采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

23041採煤工作面超前支护补充措施义煤集团新安县郁山煤业补充平安技术措施编号：ymcs-cm-ysmy-2021-30批准日期：2021年11月4日执行日期：2021年11月5日义煤集团郁山煤业措施审批卡义煤集团郁山煤业措施审批卡23041採煤工作面端头及超前支护补充平安技术措施为完善23041採煤工作面作业规程中关于端头及超前支护的作业内容，保证本工作面正常的平安生产工作，特下发补充平安技术措施。

一、支护设计1、工作面端头坚持正确使用十字铰接樑配单体柱支护。

2、工作面两平安出口超前支护必需用单体和一字铰接樑来进行支护，超前支护不小于20m，距煤壁10米内打双排柱,10米外打单排柱, 运输顺槽打上帮、迴风顺槽打下帮，若压力明显时延长打设20m，并且巷道煤壁段必需加强支护,超前支护必需用防倒链把单体和棚樑子捆在一起，以防单体自卸压造成伤人事故。

3、两顺槽自工作面20米内支护完整无缺,高度不得小于1.8米,巷道内留有宽度不少于0.8米的人行道。

4、单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kn。

5、要求棚棚对接，抬棚与工钢樑之间背紧背牢，柱下依据底板鬆软状况，准时穿木靴或垫道木处理，以提高支柱初撑力。

6、上、下顺槽棚支设的棚腿与棚间带一字顶樑点柱在无特殊状况（支设一路边抬棚时）下要顺齐，成行成排。

当此範围内消灭顶板裂开或下沉量超过200mm时,採取棚间支设带冒点柱、补腿或棚间架棚的形式以加强支护密度及支护强度。

7、超前支护範围以外顶板压力显现区域可提前採取架设工字钢棚支护，单体支柱作腿，一棚三腿。

当进入超前支护区域后可直接作为超前支护，但必需准时支、改棚腿确保达到支护要求。

二、支护质量标準1、支柱纵横成线,偏差小于±l00mm。

2、支柱应支到实底,并做到迎山有力。

3、单体支柱初撑力不小于90kn。

4、同一排中单体支柱不得混合使用。

5、全部单体液压支柱三用阀方向全都,朝向老塘,并拴好防倒绳。

综采工作面端头支护工安全技术操作规程综采工作面端头支护工安全技术操作规程一、一般规定1、端头（尾）支护工必须熟悉本只要工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及转用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定或进行操作，经过培训，考试合格前部可上岗。

2、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护情况，发现隐患及时处理。

3、作业过程中要认真执行先支后上要回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时采行如下规定：（1）人员站在敲击相关人员点以外安全处所，用镐或长杆敲顶帮听其声音，判断岩煤体有无松动或离层等，发现顶帮显露出来松动，必须立即处理。

（2）随时注意（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全立马地点，待顶板稳定后，再进行处理。

4、单体柱要确保迎山有力，其初撑力要达到规定要求，并拴护绳防倒。

5、不同性能的支柱须混用，特殊情况下需选用时，必须制定专项措施。

6、两端气动头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机检查人员等相关工种相关人员协调配合。

二、工作前的准备、检查及处理1、备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬、铁丝、卸载手把等工具，所用工具应牢固可靠。

2、检查组织工作地点的顶板、煤帮准确度和支护是否符合质量要求，发现环境问题应及时进行处理。

3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上滚轮小爪或手柄损坏时，应及时更换，新下井或修复后第一次使用的支柱，必须对内腔排气。

4、检查金属铰接顶梁之时，发现损伤裂纹、焊缝开裂、弯曲、销子弯曲或无销时则，应立即更换。

5、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即更换。

6、操作过程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现有活煤矸、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险之时，人员要站在斜下方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行捍卫。

三、基本支护操作程序（一）两端头三角区支护操作1、端头三角区靠尾端工作面煤壁侧的柱梁，应在采煤机到达前回撤。

采煤工作面管理制度采煤工作面管理制度制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面采煤工作面管理制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《采煤工作面管理制度》，望本单位职工严格执行!一、顶板管理1、过顶质量要求及处罚规定：按每1、2㎡使用6根塘柴4片小笆将顶过严，塘柴要摆放均匀，小笆搭茬长度不小于100㎜，不实处务必用木料或塘柴捆接实，一棚不合格，罚当茬每人25元，3棚及以上罚当班队长、三铁管理员每人50元。

2、顶板破碎地段使用双笆、双塘柴过顶，以工作面不出现脱档、漏顶为准。

每漏顶、脱档1棚，罚当茬每人50元，3棚及以上罚当班队长每人50元。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200㎜，超过200㎜即视为掉顶（200㎜×300㎜×500㎜）；掉顶每棚罚当茬每人25元，掉顶3棚及以上，罚当班队长每棚25元。

4、不得随意留煤顶，务必留煤顶时，应经过跟班人员同意，并汇报值班人员，否则每留有一棚煤顶，罚当茬人员、煤机司机每人25元，3棚及以上，罚当班队长每人50元。

二、工作面支护1、工作面正规柱初撑力及工作阻力不低于90KN（11、4MPa），挑棚与辅助棚支柱初撑力及工作阻力不低于50 KN（6、4 MPa），每棵支柱不合格，罚当茬每人25元，工作面合格率低于90%（含90%）罚当班队长、三铁管理员每人100元。

2、柱、梁对号入座，错用一处罚当茬每人25元；柱、梁务必全部编号管理，编号混乱不清、没有编号管理，罚三铁管理员、三铁主管领导每人50元。

3、工作面补正规柱务必拉线作业，排距1200㎜，偏差≤±50㎜，柱距500㎜，偏差≤50㎜，每处不合格罚当茬25元，顶底板不平、台阶等情况下，应以支柱迎山有劲为原则，特殊情况下，局部地段可加柱。

4、工作面所有支柱三用阀平行于工作面煤壁，阀嘴朝下，每不合格一棵罚当茬每人10元。

回采技术管理制度第115条、采煤工作面构成生产系统后和工作面投产前，由通风科负责牵头，生产科、地测科、调度室、安全科、机电科配合向公司有关部门申请验收，验收合格后方可投入生产。

第116条、工作面倾角大于15°时，应采用无链牵引采煤机。

采用有链牵引采煤机时，必须采取防滑措施，否则不准开机。

采煤机使用液压安全绞车时，绞车与采煤机的牵引速度必须保持同步。

第117条、采煤工作面两端头安全出口和两巷超前支护应有支护设计，并严格按设计支护，其维护、回收必须在作业规程中明确规定。

综采工作面端头应使用端头支架，综采工作面端头支架应与综采支架相配套。

端头密集间距不得大于400mm，端头维护根据实际情况进行打设。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处，必须采用适宜的方式加强支护，以保证端头和安全出口处的安全生产。

支护形式、排距、柱距要在作业规程中明确规定。

综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。

安全出口必须设专人维护，支架发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时处理。

第118条、采煤工作面巷道超前维护的支护形式、排距、柱距要在作业规程中明确规定，并必须按规定提前进行安设，尤其是当顺槽内超前压力较大，巷道顶板破碎时，必须采取提前加套板梁、圆木或加打单体支柱以加强支护的安全技术措施。

超前支护距离要根据超前压力情况由队组具体确定(但不得少于20m)，工作面超前压力区要保证柱、梁完好无损;禁止使用木棚、木梁、木柱、木帽、木鞋进行超前支护;超前支护单体间必须使用硬连接，遇巷道底板松软时要穿柱鞋，防止柱体钻底，保证单体支柱初撑力达到规程规定要求。

硬连接、柱鞋的数量及材质要求要在作业规程中明确规定。

超前支柱打设要保证迎山有劲。

生产科要对采煤工作面超前维护单体进行不定期测压，并做好检查记录，初撑力要达到规程规定要求，达不到要进行二次注液。

第119条、回采工作面要按规定安设压力表、圆图仪、单体测压仪，建议安装支架工作阻力远距离监测计算机系统。