开关柜组装作业指导书
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开关柜组装作业指导书
开关柜组装作业指导书
1 目的:对开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定
要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容:
3.1开关柜组装作业指导书
1、总则
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装
工艺过程。
2、设备和工具
2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、
钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范
3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推
拉,移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2
㎜,大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气
孔等现象,焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机
械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不
得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装
3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进
行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品
不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-1981《电工成套装置中
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的指示灯和按钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。
3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作
机构应灵活,无卡阻现象。
3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符
号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清
楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。
3.2.7 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表一规定。
表一
额定绝缘电压ui(V) 电器间隙(㎜)爬电距离(㎜) 63A及以下大于63A 63A及以
下大于63A
ui≤60 3 5 3 5 60<ui≤300 5 6 6 8 300<ui≤660 8 10 10 12.5
3.3紧固件的使用
3.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层现象,并有防松措施,拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧
紧。
3.3.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合
保护电路连续性的要求。
3.4 一次绝缘软母线
3.4.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求,其绝缘等级应大于各
配电装置的绝缘等级,一般采用黑色铜芯导线。
3.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交
叉。
3.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径
的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.
3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻,独股线直接连接,不用接线鼻,4㎜2以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。3.4.5根据接线鼻的尺寸,用电工刀削去导线两头的绝缘层,误差不超过+(1.5~2)㎜。导线削除绝缘层后,在导线芯表面不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削去绝缘层后,应将线芯表面的污物和氧化层除去,以保证接触良
好。
3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接触处,不得有明显的变形,然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同
样规格长度导线电阻值的110~120%。
3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时,伸入铜管的裸露部分应尽可能
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短,绝缘处不整齐度小于1㎜。导线芯伸出铜管部分长度在1~2㎜之间,且不应
有明显的不整齐现象。
3.4.8软母线在电器元件的接线端连接时,不应使接点受到任何附加应力。3.4.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定,特殊情况也可采用缠绕管绕
扎,控制屏(柜)则一律采用行线槽固定线束。
3.4.10绑扎线的每扎距离保持在150㎜左右,拐弯处可适当加密,但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数,以扎线与导线成正方形为基准,且最少不低于三股,绑扎线扎成后,接头应留在不可见部位。
3.4.11注意事项:
a.导线在穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套,如橡皮圈、
保证导线外层不磨损。
b.线束应尽量远离发热元件(如电阻母排等),并应避免敷设于发热元件的上方。
3.5 一次母排
3.5.1按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排,回路中有多个一次
元件时按电流值大的选用一次母排。
3.5.2按电路选择导线颜色的规定(GB2681)见表二
序
号电路颜
色
1 交流三相电路 A相黄线
B相绿线
C相红色
零线或中性线淡蓝色
安全用接地线黄绿双色
2 直流电路正极棕色
负极蓝色
接地中间线淡蓝色
说明:母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。
3.5.3母排的排列应符合表三的规定要求:
表三
相别垂直排列水平排
列引上线
A 上后左
B 中中中
C 下前右
中性线最下最前最右
正极上后左
负极下前右
说明:方向定位以屏的正视方位准。