设备安装方案
一．工程概况 (2)
二．编制依据 (2)
三．总体施工程序 (2)
四．施工准备 (3)
五．主要施工方法及验收标准 (4)
六．背景资料 (15)
一．工程概况
设备的安装，分为水泵的安装、水箱的安装、冷水机组的安装、空调机组的安装、风机的安装、换热机组的安装和冷却塔的安装。
二．编制依据
1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件
2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-1984
3、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-1988
4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1989
5、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-1986
6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86
7、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98
8、管道施工工艺标准第一册
三．总体施工程序
四．施工准备
1本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场
后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2 各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应
符合
设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3 各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要
求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必
须符
合设计及规范要求。
五．主要施工方法及验收标准
1.水泵安装
（1）、安装程序和要求
施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，其安装程序和要求如下：
a.设备开箱检查：
(a).设备包装质量是否符合要求；
(b).设备附件及技术资料是否齐全；
(c).设备外观有无损坏；
b.放线、基础验收
（a）．以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线，允许偏差±20mm。
（b）．以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设
备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。
（c）．用水准仪以土建给定的标高基准线为基准，划出设备基础标高线（用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线）。
（d）．以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，必要时，纵、横向中心线在不影响管道安装的前提下，可做某些调整，但成排泵安装时，其横向基准线应在同一条直线上。
c.设备就位、粗平、灌浆
（a）.泵搬运就位用叉车进行。搬运、就位过程中不得使设备有任何损坏或变形。泵就位平面位置允许偏差为±10mm，标高允许偏差为10mm。
（b）.泵找平精度、纵、横向水平度允许偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法兰加工面上测量。
（c）.垫铁参数的选择和组数的确定，依据泵体的大小，按国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
工程中0.5t以下的泵每个地脚螺栓设一组斜2B和平2垫铁，0.5t以上的泵，每个地脚螺栓设两组斜1A和平1垫铁。且垫铁间距超过800mm时，中间还应再加一组垫铁。斜垫铁应成对使用。粗平后用电焊点固．放置垫铁组的基础面应铲平。
（d）．设备粗平后，灌浆前请质检员、监理公司的代表共同检查预留孔和地脚螺栓、垫铁设置情况，合格后方可灌浆并填写“隐
蔽工程检查记录”。
（e）．设备灌浆采用比设备基础高一级标号的细石混凝土。灌浆前，预留孔洞内应用清水冲洗干净并撒一层水泥粉，而后灌浆。灌浆时应将混凝土捣实并不得影响设备的粗平精度。混凝土强度达75%以上时方可精平。
d.设备精平
(a)泵精平的纵、横向水平度允许偏差应符合规范要求，在泵出口法兰加工面上测量。
(b)精平后的地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固力距应一致，各垫铁组受力应均匀。
(c)泵精平后，应立即进行二次灌浆。二次灌浆时接触面应用清水冲刷洁净，设备底座内外应饱满。
e.泵安装工程中对其他有关问题的要求
(a)与泵连接的管道安装时，其中心线应自然对中，不得与泵强行连接。管道安装完成后，要复测泵的精度；
(b)在泵试运转前，应检查设备的轴承及加注点（箱）是否洁净，如果不洁净应清洗后加油（脂）；
(c)泵的试运转应在各附属管路系统单独试验、吹洗合格后进行；泵试运转前必须由泵浦厂商进行调试并形成书面记录。
(d)泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转介质或代用介质应符合设计要求。
(2)、离心泵的安装及试运转
a.整体安装的离心泵，纵向安装水平度偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平度偏差不应大于0.2/1000。
b.泵试运转应做好下面几项准备工作：
（a）.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；
（b）.检查各紧固部位应无松动；
（c）.各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、准确、可靠；
（d）. 润滑油箱（点）检查或清洗完毕，并按规定加注润滑油（脂）。
c.试运转
（a）.起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水；
（b）.点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转；
（c）.泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。
d.离心泵试运转应达到下列要求为合格：
（a）.转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；
（b）.滚动轴承温度不应高于80°c；
（c）.润滑状态良好，油温正常；
（d）.泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；
