金工实习预习报告

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金工实习预习报告

篇一:金工实习实验报告

金工实习实验报告

实验名称:手工电弧焊

一、实验目的

1.了解交流电弧焊接的工作原理。

2.掌握起弧、运弧等操作的方法。二、实验仪器及材料

交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套三、实验原理手工电弧焊是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时,首先在焊件与焊条间引出电弧,电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条,形成金属熔池,随着焊条沿焊接方向向前移动,新的熔池不断产生,原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝,使分离的两个焊接连接在一起。四、实验示意图

五、准备工作

①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择合适的方法。

②准备好工具及防护用品,检查调整设备,保证焊机可靠、牢固地接地或接零。③检查周围有无易燃易爆物品。

④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。⑤焊件上若附近有油污,水锈等,必须清理干净。

六、操作步骤

①引弧:引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧

时焊条提起动作要快,否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开,若接不开,则要松开焊钳,切断焊接电路,待焊件稍冷后再作处理。

(1)焊条与工件接触短路(2)接触处受电阻热作用而熔化(3)电弧产生

②运条:焊接时,焊条应有三个基本运动;焊条向下送进,送进速度应与焊条的熔化速度相等,以便弧长维持不变;焊条沿焊接方向向前运动,其速度也就是焊接速度;横向摆动,焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动,以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。焊条的三种运法:

直线形特点:快而不稳,不易烧穿锯齿形

特点:介于两者之间三角形特点:慢,但牢固,但易烧穿三种方法各有所长,要视工件的要求、厚薄进行适当的选择。

焊接速度:较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率,但是,焊接速度过大,会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷;而过慢的焊接速度,又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。对于不同的钢材,焊接速度还应与焊接电流和电弧电压有合适的匹配,以便有一个合适的线能量。

③收尾:在焊缝焊完时,不应在焊缝尾处出现尾坑。如果收尾时立即拉断电弧、则会在焊缝尾部出现低于焊件表面的弧坑,所以焊缝的收尾不仅要熄弧,还要填满弧坑。一般的收尾方法有:划圈收尾法(即焊条停止向前移动,而朝一个方向旋转,自下而上地慢慢拉断电弧)、反复断弧收尾法

和回弧收尾法等。

④焊前的点固:为了固定两焊件的相对位置,焊前要在工件两端进行定位焊(通常称为点固)。点固后要把渣清理

干净。若焊件较长,则可每隔200-300mm左右,点固一个焊点。

七、手弧焊常见的缺陷

①气孔:焊件表面焊前清理不良,焊接电流过小或焊接速度过快,使气体来不及逸出熔池。

②咬边:焊接电流过大、电弧过长、运条方法不当等会

形成咬边。

③夹渣:接头清理不良、焊接电流过小,运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣。

④未焊透:焊接电流过小,焊接速度太快、坡口角度太小或装配间隙太小、电弧过长等易形成未焊透。

⑤裂缝:不正确的预热和冷却,不合理的焊接工艺(如焊接次序)、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形

成裂缝。八、安全注意事项

①防止触电:例如在更换焊条、电极和焊接操作中,手或身体某部位接触到电焊条、焊钳或焊枪的带电部位,而脚或身体其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护;由于电焊设备的罩壳漏电,人体碰触罩壳;电焊操作过程中,人体触及绝缘破损的电缆等情况均可能导致触电事故。

②电焊时应事先检查周围有无易燃易爆物品。

③防止火灾:焊机和线路的短路、超负荷等能引起火灾,在操作地点附近或高空作业点下方存放有可燃爆炸物品时,可能引起火灾和爆炸;对燃料容器和管道的检修焊时,若防爆措施不当,很容易发生火灾爆炸和灼烫等严重事故;

④防止烫伤:操作者应穿好工作服,戴好面罩和手套后方可施焊。操作过程中的火花飞溅可能会造成灼烫伤等事故,焊件在焊后必须用钳子夹持,应注意敲渣方向,避免熔渣烫伤。

⑤在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查电焊机时,必须切断电源后才能进行,禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部位,以免发生事故。⑥在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。⑦连续焊接时间比较长,应检查焊机电缆,防止温度太高而发生危险。

⑧在进行高空作业时,注意系好安全带及做好其他安全保护工作,防止导致触电失控等事故。

⑨焊钳切不可放置在工作台上、停止焊接时,应关闭电源。九、实践体会

在这短短的六次课,我学的只是金工实习中很皮毛的东西,第一次亲自焊接,感觉自己有点怕被火花溅到,看到那个强光很刺眼,而且又有一股难闻的味道,虽然有着眼罩等保护工具,但是感觉也是有点不好受。焊条没点着时,透过面罩,比较难看到焊条的头在哪个地方,所以我一开始直接通过肉眼看,眼睛比较难受。引燃焊条时,一开始我擦了好几次都点不着,后来经过同学的指导点着了。我感觉有时候焊条总是粘住铁,好像磁力吸引一样,后来我换了焊条,就没有出现那种情况了。我对手工电弧焊的实践还不到十分钟,因此也完全谈不上掌握手工电弧焊的方法,但是通过这次实践,我还是学到了不少的东西,毕竟仅仅通过理论课我们很难有深刻的体会,实践并没有想象中的简单。金工实习给我带来的是不舍与回味,我感觉我们实践的时间还是太少了,

希望学校能够给我们更多实践的机会,也希望学校也能够引进更多的设备,让我们有更多的机会知道我们生活中的零件如何生产的。

篇二:金工实习实验报告

金工实习实验报告

课程名称:实验项目名称:院系:

学生姓名:

专业:

学号:

指导老师:

实验地点:实验日期:日

一、实验目的和要求

1、熟悉钳工的基本技能:划线、锯削、锉削的基本方法。

2、熟悉游标卡尺和万能角尺的测量方法。

3、了解分度头、锉刀的使用方法。

二、实验器材

圆柱钢材、游标卡尺、高度尺、分度头、角尺、划线平板、划线盘、台虎钳、手锯、粗锉刀、细锉刀、半圆锉刀、圆锉刀

二、实验内容和步骤

1、备料:检查材料,明确加工余量。(游标卡尺)