技术交底记录
交底内容:
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标 准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体 情况；质量和安全操作要求等）
施工准备:
1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和
16G101〜16G101-3, 13G101-11,12G901-1〜12G901-3标准图集
及有关规范标准、设计变更，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。
、在加工前出具详细的加工配料单 （下料单）交项目部施工员审核。 、对操作人员进行技术安全教育。
、画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。 、所有机械操作，必须维护完好。
13#楼为二级，12#、15#商业部分及相关范围内的框架
及剪力墙为二级，其余均为三级，框架三级，地库框架三级。
7、钢筋：级别、规格符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告。 8、机具：调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。
9、进场钢筋必须具有产品合格证、出厂检测报告、钢筋原材已经送检并检验合格。
钢筋进场检查的内容：每捆（盘）上都挂有标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、 直径等标记），并附有质量证明书。检查是否与质量证明书相符。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋 表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋每
1米弯曲度不能大于4mm
、钢筋半成品加工要求:
经外观及力学性能检验皆符合要求的钢筋在场内按指定区域存放。存放的钢筋要求放在离地 定型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚，防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌。
1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。
2、钢筋调直:
采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和 压辊的压紧程度。钢筋调直机拉直钢筋用于调直 ?10以下的钢筋，钢筋调直应平直 ，无局部弯折，表面不得有
明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，
HP B30级钢筋的冷拉率不宜大于 4%
工程名称
交底时间
交底提要: 钢筋工程
编号:
6、本工程为框架、剪力墙结构，其抗震等级为: 300伽高的
3、钢筋切断:
1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减
少短头，减少损耗。
2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标
出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离:
对直径W 20mm 勺钢筋宜重叠1~2mm 对直径＞ 20mm 勺钢筋宜留5mn 左右。
4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋
的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
5）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4、钢筋弯曲: 1）受力钢筋
a HPB300级钢筋搭接时末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍，弯钩的弯后平
直部分长度不应小于钢筋直径的
10倍;
b 当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时（图1a ） , HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于
钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
c 钢筋作不大于90°的弯折时（图1b ）,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的
P ：
图1受力钢筋弯折
（a ）90°；（ b ）135
2）箍筋
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符 合下列规定:
a 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第
1 （ a ）点外，尚应不小于受力钢筋的直径;
图9-70箍筋示意
(a )90° /90 ° ；( b )135° /135
5倍。
b 箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于
90 ;对有抗震等要求的结构应为
135。（图9-70 ）。
c箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小
于箍筋直径的10倍。
3）弯曲成型工艺
钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架
或固定挡架（加铁板调整）。
5、钢筋加工质量检验
1）主控项目
a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1）点的规定;
b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2）点的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3
件。
检查方法：钢尺检查。
2）一般项
目
a钢筋调直冷拉率应符合2条第2）点的规定。
b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。
检查数量与方法，与主控项目相同。
项目允许偏差（mm
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
± 10
弯起钢筋的弯折位置
± 20
箍筋内的净尺寸±5
钢筋加工的允许偏差表2
三、钢筋绑扎要求:
所有钢筋交叉点都必须用扎丝绑扎扎满扣，梁箍筋用套扣法绑扎（见图4.3-11），板筋交叉点采用顺扣绑
扎（见图4.3-12）。每排钢筋绑扎的方向相反，即八字扣绑扎。需进行疲劳验算的构件，纵向受拉钢筋不得采
用绑扎搭接。
图6.1.5-1套扣法绑扎示意图图6.1.5-
2
顺扣法绑扎示意图
