洁净室用彩钢板安装技术交底

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施工技术交底记录

文件编号:ZL-01-20XX-

项目名称 XXXXXXX 交底时间 20XX-XX-XX

分部工程 装饰工程 分项工程 彩钢板安装

容 一、二次设计

根据甲方提供的图纸进行洁净车间隔断的二次设计。在设计过程中,对每一块板进行编号,按设计图纸在板上预留孔洞和预埋管线口。彩钢复合板装修二次设计施工图需得到业主、监理、总包方的确认方可施工。

二、施工材料要求

1.对工程所用的主要材料、成品、半成品均符合设计规定,并有出厂合格证或证明文件,认真进行检验,有庇点、过期材料一律不使用。

2.洁净室内不使用不符合洁净标准要求材料。

3.各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。

4.彩钢复合壁板、顶板外形偏差要求:长度≤1.5mm/块,宽度≤0.3mm/块,厚度≤1mm/块,组合板缝处错落不大于0.5mm,整体视觉平面感均匀。

5.彩钢板采用0.5mm厚的卷材,颜色为白灰,无色差(乙方提供彩钢板的质保证明)。

6.彩钢复合板的填充保温材料:壁板岩棉溶重120 kg/ m3,吊顶板岩棉溶重150 kg/ m3;石膏板为9mm厚。

7.铝合金暗吊大梁型材壁厚≥1.5mm,顶板吊杆为M10镀锌可调吊杆。

8.密封采用中性乳白色道康宁硅酮密封胶,无明显色差。

9.地面做法铝合金槽铝与彩钢复合壁板及地面连接。

10.钢板喷塑门框壁厚≥1.5mm,门框带密封条,门扇厚度为50mm,双层玻璃窗玻璃厚度为5mm。

11.洁净区隔墙所有阴阳角采用R50铝合金圆弧角过渡,圆弧接头外高低差≤1mm,隔墙与地面之间采用镀锌调节地槽。

12.彩钢板表面挺括,折弯处呈直线,彩钢板不允许有整体拱、陷现象。

13.隔墙的板材接缝2-2.5mm要求上下宽度一致。 三、作业条件

1.洁净区域的彩钢板安装,在土建及装饰工程完成后才施工,室内的空间做到清洁,无积尘。

2.吊顶内的管线,主风管施工结束,并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。

五、施工工艺

1.放样

①放线宜采用激光测准投线仪,以确保地面样线不弯曲并垂直相交。

②按图先确定纵横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。

③按图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向,每单间的对角线尺寸偏差不大于1‰。

④放样完毕,请甲方、监理、总包方及设计人员确认,确认后方可施工彩钢板。

2.地槽的安装

①地槽必须紧贴地面,与放样线误差不大于1.5mm。

②地槽每间隔0.5~0.7米,在座中间用钢钉与地面固定(采用射钉枪)。

③彩钢复合板与地槽及地面的安装请参考设计图纸节点大样图。

3.吊顶板的安装:

①吊顶板安装节点见图。

②吊顶板采用暗吊板缝,吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉连接,以保证连接强度。

③吊顶板的整体平整度采用高度调节器调节,平整度误差≤1‰。

④吊顶的吊筋直径为Ø10mm,吊筋间距为1~1.2m,垂直度≤5%。

4.壁板的安装

①壁板安装节点图参考设计图纸。

②壁板板缝隙应控制在2.5mm以下,以保证以后打胶质量,墙角垂直相交,壁板垂直偏差不大于1.5‰。

③安装过程中不得撕下壁板表面保护膜,严禁撞击和踩踏板面。

④各种购配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中。

⑤购配件和材料的开箱启封应在清洁的环境中进行,严格检查其规格、性能和完好程度,不合格或已损坏的配件严禁使用。

5.洁净门窗的安装

①净门窗在搬运过程中轻搬轻放,防止碰伤、划伤边框、门板。

②洁净门窗在彩钢复合板安装过程中配合施工,按图纸要求的尺寸大小、开启方向等要求固定门框,门框与彩钢复合板平面的高低差小于1mm,门框对角线偏差小于1.5mm,门框挠度偏差小于1mm,门框水平偏差小于1mm,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面高低差小于1mm。

③门扇安装后要开启灵活,无卡、擦门框现象,门缝隙2-3mm均匀一致,门扇与密封条之间无缝隙,门锁开启活络,无松动、甭斜现象。

6.撕膜、清洁

①撕膜前须对室内进行清扫,清扫干净后撕膜。

②清理撕下的薄膜及一切多余物,再次严格清扫。

7.打胶

①密封胶采用弹性好、强度高、乳白色道康宁硅酮密封胶。

②打胶前,清理现场的施工涂料,清理需打胶的表面和间槽。

③建议采用气动胶枪打胶,保证胶缝密实。

④密封胶固化后应光滑平整、无凹凸毛刺现象。

交底人签字 (全体交底人签字)

被交底人签字 (全体被交底人签字)