压力管道内部培训课件

注：为了简化管道组成件的规格，统一管道组成件连接尺寸，对管道组成件的直径进 行标准化，其标准化的尺寸称为公称直径DN。公称直径是一个标准化的尺寸，它既 不是管子的外径，也不一定是管子的内径。
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管道的组成：管道是有管道组成件和管道支 承件组成。
管道组成件：用于连接或装配成压力密封管 道系统的机械元件。包括：管子、管件（弯头、 三通、变径等）、法兰、垫片、阀门和紧固件 等。
2时40分，第三名被困者被众人从井底拉起，不幸身亡。 3时许，最后一名被困者被救上来。
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事故原因
事故调查组调查分析得出结论，导致这次事故的原因有以下三点：
黑龙江安装工程公司西安分公司现场管理及施工人员不具备
相应的管理及施工资质。施工现场管理混乱，对进入地下管道井
内作业存在的危险因素没有充分认识，没有针对进入井内可能导
体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的
大小，都是压力管道，但是实际上，我们所讲的压
力管道是指属于国家安全监察范围的那一部分压力
管道。
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13
根据《特种设备安全监察条例》规定，压力 管道监察的范围为，同时满足下列要求： (1)最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压） 的 (2)公称直径大于25mm的 (3)输送介质为气体、液化气体、蒸汽介质、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体或者可 燃、易燃、有毒、有腐蚀性的液体的
6
11.13 热力管道检修事故
11.13下午1时事故发生处的热力管道是从大唐热电厂向泾河工
业园区集中供热的管线，已经供热调试多日。现场共有两个井口，
东西相距约4米远，井的深度有3米多。被困人员是在西边的井下作

12、有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如 治疗不及时不至于对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准 《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ 级及以下危害程度的毒物。如 二硫化碳、四氯化碳、硫化氢、甲醛、苯胺等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
13、有腐蚀液体：指能灼伤人体组织并对材料造成损坏的 液体，如硝酸、硫酸等。 14、闪点：指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪 燃）的最低温度。如石油（-32℃～-7℃）、乙醚（-45℃） 15、可燃气体：指与空气混合达到一定浓度，遇明火产生 爆炸的气体。 16、可燃液体：指闪点高于45 ℃的液体。如-35号柴油、 甘油、重柴油、变压器油等。
大庆油田特种作业安全 培训中心
压力管道作业人员培训
第三教研组 原理
事故案例1
某厂在消防管道有气体压力的情况 下，拆卸法兰，法兰迸出，击伤一 作业人员，导致死亡。
2
某厂进行消防管道改造，在事故发生前5天已进行了气密加 压试验，压力为0.5MPa，但试验后未对管道进行泄压。 4月12日，一名作业人员拆卸法兰，当拧松最后一个螺丝时 ，气体冲开法兰，迸出的法兰将一作业人员胸部击伤，导致 死亡。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
11、剧毒流体：相当于 现行国家标准《职业性 接触毒物危害程度分级》 中Ⅰ级危害程度的毒物。
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或人类接触，即使迅速治疗， 也能对人体造成严重和难以治疗的伤害物质。如汞及化合物、苯、对硫磷等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
P129
2 压力管道的组成
三、管法兰 法兰用于管道组成件可拆连接点处相邻元件间的连接，或者
为了制造、安装、检修的方便而采用的一种管道连接形式。 法兰按材料分为：钢制法兰、铸铁法兰、非金属材料法兰。 法兰按结构分为：平焊法兰、整体法兰、对焊法兰、螺纹法

2.1 基本概念
压力容器广泛用于石油化工、医药、冶金、机械、采矿、电力、航天航空、 交通运输等工业生产部门，在农业、民用和军工部门也颇常见。
2.1 基本概念
2.1.2 压力容器类别 固定式压力容器：固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。 移动式压力容器：移动式压力容器是指由罐体或者大容积钢质无缝气瓶与走行 装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备。 气瓶：用于储存和运输压缩气体、液化气体、溶解气体或吸附气体的瓶式密闭 容器。 氧舱：氧舱是指采用空气、氧气或者混合气体等可呼吸气体为压力介质，用于 人员在舱内进行治疗、适应性训练的载人压力容器。
1.35
气瓶（亿只）气, 2瓶00（7亿, 1只.3）2气, 2瓶00（8亿, 1只.3）2 , 2009, 1.32 气瓶（亿只）气, 瓶20（05亿, 1只.3）, 2006, 1.31
1.3
1.25
1.2 2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
压力容器（万台3）59,.290715,
350
压力容器（万台）, 201344,0.66
压力容器（万台）, 201332,2.79
300
301.12 压力容器（万台）, 2012,
压力容器（万台）, 201217,1.82
250
压力容器（万台）, 201205,1.54 压力容器（万台）, 200293,3.59
2016年全国特种设备数量
设备种 类 锅炉（万 台）
承压类特种设备
机电类特种设备
压力容器
压力容器 （万台）
压力管道

1 第一章 压力管道基础知识
压力管道的定义
①2014年第114号公告的《特种设备目录》中对压力管道的定义：
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管 状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）， 介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最 高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于 50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa （表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属 管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生 产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
东营市特种设备检验所
Dongying Special Equipment Inspecition
压力管道作业人员 培训最新(ppt)
（优选）压力管道作业人员培 训最新
1
学
2
习
3
提
4
纲5
第一章 压力管道基础知识 第二章 压力管道现场安装知识 第三章 压力管道安全知识 第四章 压力管道法规知识 第五章 事故案例分享
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或人类接触， 即使迅速治疗，也能对人体造成严重和难以治疗的伤害物 质。如汞及化合物、苯、对硫磷等。 12、有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人 体接触，如治疗不及时不至于对人体造成不易恢复的危害。 相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中 Ⅱ 级及以下危害程度的毒物。如二硫化碳、四氯化碳、 硫化氢、甲醛、苯胺等。 13、有腐蚀液体：指能灼伤人体组织并对材料造成损坏的 液体，如硝酸、硫酸等。
视镜,疏水 器,过滤器, 分离器,阴 极保护,调 压站,监控

3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率 大；
4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材 和总成困难；
5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。 6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差 别。 另外，在多数情况下管道设计必须由多人合作，共同完成， 且与几乎与所有专业都有条件关系，而压力容器则相反。
2）介质的毒性 P14
GB5044把毒物的危害程度分为四个级别：
极度危害（Ⅰ）
高度危害（Ⅱ）
中度危害（Ⅲ）
轻度危害（Ⅳ）
分级的依据是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患
病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度（mg/m3）六项指
标为基础。
分级的原则是按六项分级指标综合分析，全面权衡，以多数
指标的归属和实际接触情况，定出危害程度的级别。
压力管道类别定义及级别划分
------摘自《压力容器、压力管道设计许可规则》
长输管道（GA类）定义： 长输管道系产地、储存库、使用
单位间的用于输送商品介质的管道。 按照其输送的介质特性、工作压
力 和 输 送 距 离 划 分 为 GA1 级 和 GA2 级。
工业管道（GC类）定义： 工业管道系指企业、事业单位
汽车装卸站的布置 P140/141
四、管道布置 （第五章 第二节）
管道布置是指在装置界区的有限空间内，对联系各设备及进
出装置的工艺管道、公用工程管道以及相关专业的设施，进行综
合规划和有序排布的过程，并使之同时满足PID 、安全、操作、
检修的规定和要求的过程。 1、装置内管道布置必须综合规划 2、管道布置的原则和一般要求 （参考P171） （1）布置原则 （2）一般要求 3、管道布置与相关专业的关系 4、装置主管廊上的管道布置 P175 管廊上π补偿器 （1）布置原则 （2）注意事项 引出管、弯头等 5、塔器的配管 P175 （1）配管原则 （2）塔的管口方位

化、风力或地震等产生的偶然荷载作用于管道横截面上的合成力矩，
N·mrn；
W——截面系数，mm3
•
i——应力增大系数，按附录E计算；
•
P——设计压力，MPa；
1设计条件和设计基准
Dt——管子或管件内径mm；
•
D0——管子或管件外径mm。
• 当MB为零时， KT系数应符合本规范第3.2.6条第3.2.6.3款的规定。
•
管道位移应力范围减小系数f 表3.2.7
1设计条件和设计基准
（2）循环当量数N应按式（3.2.7-3）计算： N＝NE＋[rj5 Nj], j=1,2…，n （3.2.7-3）
式中N——管系预计使用寿命下全位移循环当量数； NE——与计算的最大位移应力范围σE相关的循环数； σj一一按小于全位移计算的位移应力范围； rj一一按小于全位移计算的位移应力范围σj与计算的最大位移应力
压力管道强制条文培训教材
怎样思想，就有怎样的生活
《工业金属管道设计规定》GB 50316 强制性条文（2005年删去部分） 1设计条件和设计基准
• （3.1.2）设计压力的确定应符合下列规定： • 3.1.2.1 一条管道及其每个组成件的设计压力不应小于运行中遇到的内
压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。最严重条件应为强度计 算中管道组成件需要最大厚度及最高条件压力时的参数。但上述设计压 力不应包括本章中允许的非经常性压力变动值。 • 3.1.2. 下列特殊条件的管道，其设计压力应与3.1.2.1款比较，并应取 两者较大值。 • （1）输送制冷剂、液化烃类等气化温度低的流体的管道，设计压力不应 小于阀被关闭或流体不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高压 力；
1设计条件和设计基准

管道及压力管道的概念

管路公称压力等级
石化行业管道材料与化工的等级规定有所不同, 管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如 下(化工从略)：
2.5 A 1 第三单元（数字）为顺序号 第二单元（字母）为材质 第一单元（数字）为压力等级（MPa）
举例如:2.5B2,6.3K1
管道及压力管道的概念
工作压力 Pw (MPa) Pw ≤ 1.8 1.8＜Pw ≤ 4.0 4.0＜Pw ≤ 8.0 Pw＞8.0

基本材质及代号
基本材质代号 基本材质 基本材质代号 A 碳钢 X B 16Mn E① C 15CrMo F① D① 1 1/4Cr1/2Mo V① G 1Cr5Mo W① K 0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti Y① 基本材质 镀锌碳钢 2 1/4Cr1Mo 12Cr1MoV 塑料 蒙乃尔，因康镍 衬里钢管
管道设计基础
——管道连接讨论版
管道及压力管道
由管道组成件、管道支承件组成，用于输送、分 配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。 由“压力管道元件，管道元件件的连接接头和管 道所用安全保护装置”构成。 “压力管道”顾名思义就是承压的管道,由于它存在的 安全问题比较多，国家规定压力管道要受监督和检查 公称直径（Nominal Diameter）公称直径即管子 的名义内直径，一般情况下，等于管子的内径 ，标记 为DN。 管子表示方法： 管子直径：DN50、2“、Φ60 管子壁厚：3.5mm、sch40、sch20S 管子的材质：20#、0Cr18Ni9Ti、304

管子

1.3 工艺介质，当设计压力小于10.0MPa，或设计温度 小于350℃时，应采用GB8163 无缝碳钢管（DN≤600 ）和 焊接钢管（DN>600）；当设计压力大于10.0MPa ，或设计温度大于350℃（但小于425℃）时，应采用 GB9948 或GB6479 碳素钢无缝钢管，或采用ASTM A106 无缝钢管；当设计温度低于-20℃（但大于-40℃ ），应采用GB6479 标准中的20G 或16Mn 无缝钢管， 同时要求对原材料和焊缝进行低温冲击韧性试验；温度大 于425℃时应根据具体情况采用GB9948、GB/T14976 标准中的铬钼钢或不锈钢无缝钢管；对于要求洁净的介质 ，或带腐蚀性的介质，宜采用GB/T14976 不锈钢无缝钢 管或电弧焊直缝焊接不锈钢钢管。

03
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠
经济合理
确保管道在正常工作条件下能够安全、稳 定地运行，同时具备足够的强度和耐久性 ，能够承受各种外部载荷和内部压力。
在满足安全可靠的前提下，合理选用材料 、设备和设计参数，降低工程成本，提高 经济效益。
环保节能
便于维护
尽可能减少管道在制造、安装和使用过程 中对环境的影响，同时优化设计方案，降 低能源消耗。
压力管道的安装流程
焊接与检测
按照相关标准和规范进行焊接和检测，确 保焊接质量符合要求，并对焊接接头进行
无损检测，确保无缺陷。
管道安装
将预制和组装好的管道按照设计图 纸进行安装，确保管道的位置、标 高、坡度和方向等参数符合设计要
求。
A
B
C
D
验收与试压
完成安装后进行验收和试压，确保管道系 统符合设计要求，并进行必要的调整和修 复。
压力管道的安全标准与规范
国内标准
我国针对压力管道的安全管理制定了《压力管道安全技术监察规程》，该规程 对压力管道的定义、分类、设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等环 节进行了规范，确保了压力管道的安全运行。
国际标准
国际上，ISO 3183-1:2017《石油和天然气工业用焊接钢管》是全球通用的标 准，该标准对压力管道的钢管材料、尺寸、性能、试验方法和检验规则等进行 了规定。
《压力管道基础知识》ppt课件
• 压力管道的定义与分类 • 压力管道的组成与结构 • 压力管道的设计与安装 • 压力管道的使用与维护 • 压力管道的安全管理
01
压力管道的定义与分类
压力管道的定义
01
压力管道：指利用一定的压力， 用于输送气体或者液体的管状设 备，是一种特种设备。