变电站防腐施工方案
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电线防火施工方案 页脚内容32 （三）施工方案 一）工程概况 1、项目名称:220KV茶山、董家湾站全站设备及构架防腐大修工程 2、承包形式 包工包料 3、工期：监理下达开工令之后60个日历日 4、质量标准：优良等级 5、技术要求 5.1防腐工程技术要求 5.1.1本次防腐工程拟采用醇酸红丹防锈漆为底漆、银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆（银粉漆）为面漆进行施工，采用手工或动力工具除中锈，刷两遍底漆、一遍中间漆、两遍面漆。 5.1.2在进行除锈工序时要根据设备的实际情况采取不同方法，但必须采取“先用手工或动力工具、钢刷或砂布打磨，然后涂刷红丹防锈漆、银粉漆”的工艺。 5.1.3涂刷红丹防锈漆时，所使用的涂料要按照标准配比进行配置，且搅拌必须均匀；要求涂刷均匀，不得留死角，涂刷设备、构件上方时应使用绝缘挡板，保证油漆、涂料不滴在其他设备及构件上。 5.1.4全部工艺完成后，被涂表面呈银灰色，涂层落实、坚厚，表面美观。 5.1.4水泥杆、基础等水泥面防腐涂刷外墙乳胶漆两遍。 二）编制依据及引用标准 1.《表面处理规范》SIS—055900 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 电线防火施工方案 页脚内容32 3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025-2001 4.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-95 5.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 6.《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监（2005）83号文） 7.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-89 8.《电力建设施工及验收技术规范》DI/T5047-95 9.《电业安全工作规程》DJ408-91 10.《供配电系统设计规范》GB50166-92 11.《表面粗糙度参数及期数值》GB/T1031 12.《电力建设安全健康与环境管理规定》 13.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 14.《电力建设施工及验收规范》 三）施工前资源准备计划 1.施工前技术准备 1.1根据甲方要求，备齐甲方单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。 1.2项目经理部对施工技术要求进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。结合工程实际情况，提出施工技术方案。 1.3项目经理部总工经甲方技术人员交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。 1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。 1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，电线防火施工方案 页脚内容32 一定要按时提供给甲方审验。 2.施工现场条件准备 2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。 2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。 2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。 2.4设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。 3.人力资源准备计划 3.1针对本项变电站设备及金属构件防腐工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。 3.2劳动力分配计划表 序号 工种 数量 单位 备注
1 管理人员 8 人 安全、管理、技术
2 除锈工 18 人 根据工程进度计
划，由项目管理人员统一调动作业人员，两种技能以上作业人员占施工人员的70%。
3 涂漆工 20 人 4 生活、后勤 3 人 5 合 计 49 人 4.动力工器具配置计划 电线防火施工方案 页脚内容32 我公司具有充足的施工机具及工器具装备，并保养良好，结合本防腐工程特点，拟投入以下主要施工机具及工器具。
拟投入施工工器具情况表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 工具车 1.5/T 辆 3
2 面包车 8人/座 辆 2
3 钢丝刷 5×20mm 把 150 4 砂 布 60—80/目 张 2000 5 角向磨光机 把 30 6 油漆刷 3—4/寸 把 280 7 油漆桶 5kg 个 25 8 空压机 WY-6/7 台 10 9 喷漆枪 SOX-1 把 30 10 安全帽 合格产品 个 50
11 安全带 合格产品 副 40 电线防火施工方案 页脚内容32 5.材料采购供应计划 5.1开工前首先估算本工程材料用量、产地规格、型号及费用。 5.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3 天，抵达施工现场指定地点。 5.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存档备查。 5.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。 5.5材料质量控制体系网络图
四）施工工艺流程及技术要求 鉴于变电站设备及金属构件防腐工程腐蚀状况及腐蚀环境，结合我公司多年来变电站设备及金属构件防腐施工经验，我公司严格按
从公司合格供方厂家名录中选择材料供应商 公司后勤保障部派人去厂家验货并 签订供货合同
材料按时运到施工现场，现场质检员复检验收 存放入施工现场材料库，产品合格证、复检验收 电线防火施工方案
页脚内容32 照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制；为保证本项变电站构件的防腐质量，现制定以下工序安排： 1.工艺流程 1.1红丹防锈漆、银粉漆防腐工艺流程 设备及钢结构（含附件）手工或动力工具除锈→检查合格→中间验收→涂刷红丹防锈漆第一遍→检查合格→涂刷红丹防锈漆漆第二遍→中间验收合格→涂刷中间漆一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第二遍→验收合格→竣工移交。 1.2砼杆、基础水泥面防腐、钢口涂装工艺 （1）表面处理后，先对焊口铁件涂刷红丹防锈底漆一遍，待漆膜固化干燥后（4小时后），方可进行焊口处理，焊口处理应分层涂刷，分层验收，第一道验收合格后方可进行下一道工序。 （2）焊口处理施工工艺：底漆干燥后→刷环氧树脂第一遍→粘贴第一层玻璃纤维布→涂刷第二遍环氧树脂→粘贴第二层玻璃纤维布→涂刷第三遍环氧树脂→粘第三层玻璃纤维布→干燥后→涂刷环氧沥青面漆一遍 （3）砼杆、基础水泥面防腐施工工艺：表面清理→如有破损部位进行修复→刷外墙乳胶漆两遍。 2.表面处理技术要求 用角向、钢丝刷、砂布等非常彻底地清除设备、金属构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锈瘤和风化的铁皮，处理后的表面应露出金属电线防火施工方案 页脚内容32 光泽达St3级标准的要求。完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在100mm×100mm上不得超过5%，使表面无油脂、污垢、氧化皮、铁锈、灰尘、水分、焊渣、毛刺等。再将整个构件表面全面擦拭一遍，擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。 表面处理清洁合格干燥后，经甲方质检检查合格签字后尽快（宜在4小时内）用红丹防锈漆从上至下涂刷设备、金属构件表面。施工环境湿度不得大于85%。注意不能漏涂。刷涂时，层间应纵横交错，涂层要均匀平整，不得有漏涂、流挂、杂质、裂纹、起皮、鼓泡、皱缩、凸凹等现象。各类漆要按材料厂家的使用说明书规定的粘度进行调制，不得随意增减配比。 3.油漆防腐施工要求 3.1施工技术要求 3.1.1涂刷油漆使用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先清除掉。 3.1.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入油漆桶内，不能将全部毛刷浸入油漆中，而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的油漆，然后按顺序涂装。 3.1.2喷涂油漆适用于设备、大型钢结构以及大面积的金属表面，喷涂油漆时必须做好周围设备、构建及基础的保护。 3.1.4刷涂顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。 3.1.5涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工，所有涂电线防火施工方案 页脚内容32 层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。 3.1.6面漆涂刷颜色必须符合设计要求，施工前应配置涂料颜色样板，色泽和涂料必须符合要求。 五）防腐油漆涂装施工及验收标准 1. 红丹防锈漆、中间漆的涂刷 1.1材料的有关技术指标及用途 1.1.1组成：红丹防锈漆具有较强的耐腐蚀性，常作金属面刷油底漆使用。 1.1.2特性：具有优异的防腐性能和良好的耐热性、干燥快。附着力强，耐冲刷、耐磨性优良。耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶剂性好，耐盐水性及化工大气性优良。 1.1.3技术指标 表1底漆的主要技术要求
序号 项目 技术要求 试验标准
1 漆膜外观 漆膜平整 GB/T 1729-1993
2 硬度（摆杆） ≥0.4 GB/T 1730-1993
3 粘度（涂4杯，25℃）S ≥35 GB/T 1723-1993
4 细度 （μm） ≤70 GB/T 1724-1979
