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40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法

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01 安全阀常见故障 安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。 1.故障现象： • 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 • 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 2.原因分析： • 锅炉房环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。 • 检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。 3.处理方法： • 联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。 • 加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。 • 安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。 • 阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。 • 严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。 • 提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。 . Word 文档 02 长吹灰器常见故障 吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。 1.故障现象：

（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。 （2）吹灰器漏。 （3）吹灰器管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。 （4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。 2.原因分析：

（1）控制部分故障。 （2）电动机故障。 （3）枪管烧变形或卡涩。 （4）阀芯与阀座结合面损坏。 （5）吹灰器管，提升阀密封填料损坏。 （6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。 3.处理方法： （1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。 （2）吹灰器外枪管炉部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。 （3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。 （4）隔绝单项系统后对管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。 （5）重新更换法兰密封垫片。 4.防措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。

03 短吹灰器常见故障 吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。

1.故障现象： . Word 文档 （1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。 （2）吹灰器漏。 （3）吹灰器管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。 （4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

2.原因分析： （1）控制部分故障。 （2）电动机故障。 （3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。 （4）阀芯与阀座结合面损坏。 （5）吹灰器管，提升阀密封填料损坏。 （6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

3.处理方法： （1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。 （2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。 （3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。 （4）隔绝单项系统后对管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。 （5）重新更换法兰密封垫片。

4.防措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。

04 高压手动截止阀门常见故障 高压阀门在系统起到很重要的作用，阀门的泄露会造成系统大量的汽水流失，影响工作人员及机组的经济运行。

1.故障现象： （1）高压阀门盘根泄漏。 （2）阀门漏。 （3）阀门外漏。 . Word 文档 2.原因分析： （1）盘根压盖螺栓松，格兰与门杆间隙大，超出质量标准。 （2）阀杆精度低，有弯曲和锈蚀现象。 （3）填料选用不合理。 （4）填料填充工艺不符合要求。 （5）阀门阀芯与阀座结合面修研质量差，达不到规定的质量标准。 （6）运行中有杂物卡在阀芯与阀座结合面。

3.处理方法： （1）重新拧紧盘根压盖螺栓，受力要适度，压盖要有余量。 （2）重新校正阀杆，除锈。 （3）选用合格的耐高温的填料环。 （4）阀门检修时，认真检查阀芯、阀座结合面损坏情况，根据检查制定检修方案。 （5）阀门研磨过程中，严格按照检修文件包进行，选用合适的研磨工具。 （6）系统能隔绝重新更换相同规格的阀门，系统无法隔绝采用待压堵漏的方法进行修补。

4.防措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。

05 暖风器管道常见故障 暖风器在冬季可以保持一、二风机入口温度为规定的环境温度（设计25℃）保护空气预热器前后温差和正常经济运行。

1.故障现象： （1）管道振动。 （2）支吊架松动。 （3）法兰漏水。 （4）暖风器换热管冻，暖风器无常投运。

2.原因分析： （1）汽水两相流动。 （2）支吊架拉杆螺栓松动。 （3）管道振动连接螺栓松，法兰漏水。 （4）系统操作不当，造成暖风器疏水不畅在暖风器部冻住。 . Word 文档 3.处理方法： （1）运行人员进一步调整暖风器供汽阀门开度。 （2）重新加装支吊架（滑动支架、固定支架），保证管道有一定的坡度。 （3）重新拧紧拉杆连接螺栓并加装锁紧螺母点焊牢固。 （4）为了保证暖风器运行，在一次风机吸入口用劈柴和柴油点火，保证火焰全部吸入风道部，可以烤化疏水。二次风入口由于与地面高度相距太远，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油点火，保证火焰全部吸入风道部，可以疏通冻住的疏水。

4.防措施： （1）进入冬季加强点检，发现问题及时处理。 （2）提高运行维护人员对系统的掌握，防止发生误操作。

06 锅炉炉管泄露检测装置报警常见故障

炉管泄露检测装置可以及时检查锅炉部受热面泄漏情况，可以有效的保护其它受热面管排，保证机组安全经济的运行。

1.故障现象： （1）单侧受热面整个炉管泄露检测装置报警。 （2）集中部位几个炉管泄露检测装置报警。

2.原因分析： （1）锅炉本体周围压缩空气管道泄漏发出异音。 （2）吹灰器提升阀卡涩，蒸汽泄漏。 （3）受热面管排焊口或爆管泄漏。

3.处理方法： （1）联系电热人员检查。 （2）炉膛无异常声音，检查报警炉管泄漏检测装置附近压缩空气管道法兰处是否有泄漏处并及时处理。 （3）检查报警炉管泄漏检测装置附近吹灰器提升阀是否有泄漏并及时处理。 （4）如打开看火孔，炉膛有明显的异音，说明炉管确实泄漏，组织人员准备抢修。 . Word 文档 4.防措施： （1）加强点检。 （2）电热人员定期清理并检查炉管泄漏检测装置。 （3）作好炉管泄漏抢修应紧预案。

07 过热器、再热器管常见故障 过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，以提高电厂的热循环效率及汽轮机工作的安全性。分：辐射式过热器（分隔屏）半辐射式过热器（后屏过）对流过热器（末级过热器）。 再热器是将汽轮机做功后的蒸汽返回锅炉重新加热至额定温度，然后再送回汽轮机低压缸做功，以降低汽轮机末级叶片的湿度，提高机组的安全性，提高热力循环效率。

1.故障现象： （1）受热面积灰。 （2）受热面壁结垢，外壁腐蚀。 （3）管子发生泄漏。 （4）管排磨损。 （5）管排变形。 （6）管子发生蠕胀现象。

2.原因分析： （1） 烟速过低。吹灰失灵。管子有泄漏。 （2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，给水品质不合格造成壁腐蚀，外壁腐蚀。 （3）厂家焊口质量不佳，管子磨损及外壁腐蚀，管子焊口附近应力集中，管材有缺陷造成泄漏。 （4）管排排列不均形成烟气走廊，尾部烟道后墙防磨板损坏，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当。 （5）管排支架或活动连接块损坏或脱落，造成管排变形。 （6）运行中严重超温使管子过热，蒸汽品质有问题使管子壁有大量的结垢，换管时管材不对。管有异物造成管子蠕胀。 （7）各人孔门、看火孔关闭不严造成漏风，管子鳍片没有密封焊严。

3.处理方法： （1）适当提高烟速，检查吹灰器使其正常运行工作，杜绝受热面管子的泄漏。 . Word 文档 （2）清除积灰，加强吹灰，提高蒸汽温度，消除尾部烟道不严造成的漏风，提高汽水品质，长期停炉时应做好充氮保护。 （3）在焊接质量方面，采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管子时应进行光谱分析，保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管必须通球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管疏水。 （4）校正管排，消除烟气走廊，修复防磨护板，调整烟气流速，减少对迎风面管子的冲刷，调整、修理管夹自装置，使其牢固。 （5）检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰。 （6）保证各人孔门关闭严密，所有管子鳍片都应密封焊。 （7）利用临修、小修对受热面进行全面检查。 （8）提高检修人员检修素质，严格检修工艺。

08 水冷壁管排泄漏常见故障 水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面，通过水冷壁吸收炉膛辐射热将水或饱和水加热成饱和蒸汽，使炉膛出口烟气温度和炉墙温度得以降低，保护炉墙，防止受热面结垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。

1.故障现象： （1）受热面积灰。 （2）受热面腐蚀。 （3）水冷壁或尾部受热面管子发生泄漏。 （4）受热面结焦。 （5）管排变形。 （6）管子发生蠕胀现象。 （7）炉膛漏风。

2.原因分析： （1）烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳造成受热面集灰。 （2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，造成腐蚀。 （3）厂家焊口质量不佳，外管壁腐蚀，管子磨损，管子焊口有附加应力，管材有缺陷造成泄漏。 （4）管排排列不均形成烟气走廊，尾部烟道后墙防磨板损坏，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当，造成管排人孔门处磨损严重。 （5）没有按设计煤种供应燃料，造成燃料中灰分的ST温度过低，炉膛热负荷过高，炉膛出口烟道截面太小，喷燃器调整不当，炉膛门孔关闭不严，墙式吹灰器失灵，炉膛出口受热面管排不平整，造成受热面结焦。

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锅炉事故案例分析大全

锅炉事故案例分析大全

锅炉事故案例分析大全锅炉事故是在高温高压的环境下发生的，如果操作不当或设备存在缺陷，就可能导致超压或过热，从而引发爆破或爆炸事故。

锅炉具有许多部件和复杂的系统，如燃烧、附件及管道阀门等，如果管理不善，就容易发生故障，甚至被迫停机。

锅炉事故的发生，不仅会对设备和厂房造成毁坏，还会对人身安全和国民经济造成巨大损失。

因此，防止锅炉事故的发生至关重要。

一、事故分类锅炉事故可以根据严重程度分为锅炉爆炸事故、重大事故和一般事故。

锅炉爆炸事故是指锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。

这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。

重大事故是指在运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。

一般事故则是指在运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。

锅炉事故还可以根据事故发生的部位和原因进行分类。

二、常见的锅炉事故近年来，锅炉爆炸事故时有发生，其中缺水事故最为常见，危害较大。

另外，由于水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故也比较常见。

除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其他事故均以事故发生的部位来分类。

一）锅炉爆炸事故锅炉爆炸是指锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

锅炉爆炸所产生的灾害主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量；二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽扩散所引起的灾害。

二）缺水事故缺水事故是指锅炉水位过低，导致受热面温度升高，从而损坏锅炉。

缺水事故是最常见的锅炉事故之一，也是最危险的。

因此，对于锅炉的水位监测和管理非常重要。

三）炉管爆破事故炉管爆破事故是指炉管在高温高压下突然破裂，导致锅炉停机。

这种事故的原因可能是炉管材料质量不好、炉管使用年限过长或炉水中含有腐蚀性物质等。

四）省煤器事故省煤器事故是指省煤器在运行中发生故障，导致锅炉停机。

锅炉的7个典型故障和解决方案

锅炉的7个典型故障和解决方案

锅炉的7个典型故障和解决方案从锅炉典型故障看锅炉日常管理船舶锅炉简介船舶锅炉典型故障与分析锅炉典理故障：炉内爆炸、受压元件损坏、水位失常、汽水共腾、喘振、气压过高、燃烧不正常1. 炉内燃气爆炸炉内爆炸一般在点火或热炉熄火后发生。

预防措施包括：预扫风要充分，点火失败后检查点火系统和燃油系统，防止大量燃油进入炉膛，重新预扫风再点火；紧急停用时，应先关速闭阀，待扫风结束后再停风机；加强对燃油系统及燃烧自动控制装置的检查，发现漏油或其它问题及时修理。

2. 受压元件损坏爆裂炉管爆裂产生的原因主要是由于受压部件局部过热，强度下降，产生鼓包并最终出现裂纹或爆裂。

发生炉管爆裂应立即停止锅炉的工作，熄火、关闭主停汽阀，打开安全阀，降低锅炉的汽压，加大通风将漏出的蒸汽排出烟道。

锅炉完全冷却放掉炉水后，可打开人孔门进炉内检查爆裂的管子并堵管。

3. 锅炉水位失常锅炉水位超出正常水位，过低（锅炉失水），过高（锅炉满水）锅炉失水时，切不可盲目地向锅炉大量进水，关闭水位表上通汽阀仍能“叫水”进入水位计，则表明水位仍在水位计通水接管之上，可迅速加大给水；如“叫水”不来，可以认为处于高位的受热面，可能已经露出水面而成赤热状态，此时如果大量进水，必将引起受热面突遇冷水而爆裂，甚至会造成锅炉爆炸的严重事故。

此时能采取的措施只有停炉熄火，待其自行缓慢冷却，查明失水的原因，并采取必要的措施后才能将锅炉重新投入运行。

4. 汽水共腾汽水共腾是指锅炉内的炉水激烈地蒸发和膨胀，产生大量的细小水滴混入蒸汽并与蒸汽一起从锅炉内被引出，使得蒸汽大量带水的一种现象。

发生汽水共腾有物理的原因和化学的原因两种。

锅炉发生汽水共腾后，对蒸汽管路，尤其是用蒸汽做动力的设备危害很大，轻则在管路和用汽设备上结垢、腐蚀，重则直接损坏设备。

防止锅炉发生汽水共腾，必须经常检查锅炉的运行状况，定时化验炉水、给水及冷凝水的质量，确保炉水各项指标在规定范围内。

若发现炉水含盐量或碱度过高，发生汽水共腾，可进行上排污。

船用焚烧炉的故障分析和管理

船用焚烧炉的故障分析和管理

船用焚烧炉是船上焚烧可燃固体垃圾和主机、辅机、分油机、油水分离器和油泵等产生污油的防污染设备。

随着海洋环境保护方面的国际公约生效和国内法律法规的修订和完善，船舶防污染设备的正确使用和管理显得极其重要。

针对船用焚烧炉进行详细介绍，分析其系统组成和常见故障处理方法，最后论述其维护管理措施，以确保船舶的航行安全和海洋环境的清洁。

一、焚烧炉介绍船用焚烧炉的结构简单，常用钢板做外壳，内衬隔热耐火砖层围成的空腔，形成燃烧室。

燃烧室内部设置有燃烧污油的主燃烧器和燃烧轻柴油的辅燃烧器，还设有投入固体废弃物的投料门。

燃烧室是钢结构的长方体，主要由炉腔、投料口、清灰口等组成。

焚烧炉的炉腔由耐火砖砌成，用耐火泥包裹，外壳由钢板焊制而成，中间留有可塑性耐火材料，炉腔内壁上中下分别开有 4 个助燃空气吸风孔，纵向吸风孔与对应的炉底角相通，从焚烧炉本体底角吸入助燃空气。

炉腔正前方是带手柄的密封门即投料口，可燃固体垃圾由此投入进行焚烧。

密封门板面安装有一个观察镜，供操作人员观察炉内火焰情况。

燃烧完的炉灰经过燃烧室下部滤网到达本体底部储灰室，炉灰由清灰口进行清理。

炉底由耐火绝热材料做成，以防止高温炉渣烧塌。

焚烧炉的组成部分主要包括污油系统、风烟系统和控制系统[2]。

图1焚烧炉结构图1、污油系统1）驳油系统机舱的污油收集于污油柜，经过蒸汽加热后输送至双联滤器，再由齿轮泵驳至污油日用柜，污油日用柜内的污油经循环泵抽吸到焚烧炉，或者经旁通管道返回污油柜，完成循环。

2）处理系统污油处理系统常采用二级过滤的方式进行。

还未处理过的污油，通常水分含量大于60%，为了更快地去除水分，焚烧炉设置有专门处理污油的渣油分油机，在污油柜和污油日用柜之间进行循环处理。

经过初次分离后的污油含水量可降至40% 以下，再由驳运泵驳至位于和焚烧炉同高度的污油日用柜，利用蒸汽对污油柜进行高温加热，二次次处理后的污油含水量可降至20% 以下，可供焚烧炉单独燃烧。

3）焚烧系统为提高燃烧效率，焚烧炉采用双燃烧器进行燃烧。

锅炉常见爆炸原因

锅炉常见爆炸原因

常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸1、缺水事故这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。

锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。

如：一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。

锅炉缺水时，会出现以下现象：(1)水位表看不见水位，水位表的玻璃管(板)发白;(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号;(3)有过热器的锅炉，过热蒸汽温度上升;(4)装有流量计的锅炉，蒸汽流量大于给水流量;(5)严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟;(6)炉膛内受热面变形，以至发生爆管或拉脱胀管。

处理办法是，发生锅炉缺水后，应立即停止供给燃料，停止送风，并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水，若是轻微缺水，且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成，则可以继续进水到正常水位，投入正常运行。

如果是严重缺水，则必须按紧急停炉办法处理，并严禁再往锅内进水。

锅炉缺水事故的预防措施是：(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗，有些企业在聘用司炉工时，没有看司炉工操作证件的类别，以及证件是否超期等等。

司炉工必须有较高操作水平和较强的工作责任心，根据锅炉缺水事故原因分析，70%左右的缺水事故是因司炉工违反劳动纪律或操作失误造成的;(2)必须定时冲洗、保养水位表，防止出现假水位;(3)必须在2T/h以上的锅炉上安装水位报警器，并应定期检修保养，保持灵敏可靠;(4)必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。

2、爆炸事故锅炉爆炸事故是破坏力极大，后果极为严重，会给人身及财产带来巨大损失的恶性事故。

这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因是：(1)使用单位业主违反中华人民共和国《特种设备安全监察条例》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用;雇佣未经培训持证的司炉工;锅炉长期没有定期检验等等。