卸船机运行维护手册
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第2章维护保养指南............................................................................................................................................................................. 2-22.1概述 ................................................................................................................................................................................................ 2-2 2.2安全警告和提示 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.5调整同心度................................................................................................................................................................................... 2-22.5.1 电动机和减速器同心度的调整方法 .............................................................................................................................. 2-32.5.2 使用百分表测量同心度 .................................................................................................................................................... 2-42.5.3 卷筒联轴节同心度的调整方法....................................................................................................................................... 2-52.5.4 盘式制动器和制动盘的对中度....................................................................................................................................... 2-5 2.7预防和检查................................................................................................................................................................................... 2-62.7.1 概述........................................................................................................................................................................................ 2-62.7.2 温升现象............................................................................................................................................................................... 2-72.7.3 异常噪声现象 ...................................................................................................................................................................... 2-82.7.4 异常振动现象 ...................................................................................................................................................................... 2-82.7.5 裂纹检查............................................................................................................................................................................... 2-82.7.6 轨道和轨道压板检查......................................................................................................................................................... 2-82.7.7 大车和小车行走轮检查 .................................................................................................................................................. 2-122.7.8 钢丝绳滑轮、卷筒、托辊和抗磨块检查 ................................................................................................................... 2-142.7.9 吊具检查............................................................................................................................................................................. 2-152.7.10 吊钩和旋锁销检查......................................................................................................................................................... 2-152.7.11 液压推杆制动器检查..................................................................................................................................................... 2-162.7.12 制动盘检查 ...................................................................................................................................................................... 2-162.7.13 轴及轴套检查.................................................................................................................................................................. 2-172.7.14 油封检查........................................................................................................................................................................... 2-172.7.15 轴承组件检查.................................................................................................................................................................. 2-172.7.16 键、键槽检查.................................................................................................................................................................. 2-182.7.17 其它易损件检查.............................................................................................................................................................. 2-182.7.18 钢结构构件检查.............................................................................................................................................................. 2-192.7.19 安全保护装置检查......................................................................................................................................................... 2-19 2.8检查任务表................................................................................................................................................................................. 2-20第2章 维护保养指南本章要点:保养工作具体可以分成五大基本内容,即清洁、紧固、调整、润滑和检查。
600t/h桥式抓斗卸船机维护使用手册目录1序言 (5)2概述 (5)2.1 卸船机的构成及典型图_______________________________________________ 62.1.1 卸船机主要组成的机械部件 (6)2.1.2 技术图纸 (6)2.2 卸船机主要技术参数_________________________________________________ 6 2.2.1 额定能力_________________________________________________________ 62.2.2 物料 (7)2.2.3 速度 (7)2.2.4 净空 (7)2.2.5 行程: (7)2.2.6 整机行走参数: (7)2.2.8 供电方式 (8)2.2.9 供水方式: (8)2.3 卸船机的操作安全注意事项___________________________________________ 82.3.1 一般事项 (8)2.3.2 卸船机运转前的正常检查 (9)2.3.3 卸船机作业后的注意事项 (9)2.3.4 基础 (10)3机械装置说明 (10)3.1 大车运行机构 (12)3.1.1 构造及性能 (12)3.1.2 维修和保养注意事项 (13)3.1.3 解体和组装 (13)3.1.4 注意事项 (14)3.1.5 重要注意事项 (15)3.2 电缆卷筒装置______________________________________________________ 153.2.1 组成 (15)3.2.2 解体和组装 (16)3.2.3 注意事项 (16)3.2.4 参阅图纸资料 (16)3.3 喷水压尘系统______________________________________________________ 163.3.2 注意事项 (17)3.3.3 参阅的图纸和资料 (17)3.6漏斗系统_________________________________________________________ 183.6.1 漏斗系统的构成和性能 (18)3.6.2 维护保养注意事项 (18)3.6.3 阅图纸和资料 (19)3.7漏斗后部防风板装置。
第一章系统说明1.1电缆卷筒卸船机上的动力电源、控制信号、通讯设施等通过电缆卷盘引入机内。
动力电缆卷筒,主要承担10KV交流高压电缆的收放。
由磁滞式电机驱动,具有近似恒张力驱动功能,工作安全可靠。
控制电缆卷筒,主要承担低电压的通讯电缆的收放。
其驱动装置、动作情况同前。
为保证电缆正常工作,卷筒下方设有导缆架。
1.2 概述ZQX1500抓斗桥式卸船机的电气部分,包括卸船机的起升、开闭、小车运行、变幅、大车运行、移动司机室、机内输料系统等机构电气设备的配电、控制,以及照明、通风、通讯等等。
本机供电电源为高压10KV,3相,50Hz,用高压电缆(3×75+3×25/3)从码头高压接线箱经动力电缆卷盘引上卸船机;本机与地面的通讯(包括电话、信号联锁等)用屏蔽电缆从码头控制接线箱经控制电缆绞盘引上卸船机。
全机用电设备总容量约为2000KW。
本机作为电厂输料系统的主要设备之一,电气控制的核心部分采用具有国际先进水平的西门子产品,关键的元器件都采用了进口的著名电气公司产品。
本机司机室内安放联动控制台、显示屏、司机室控制配电箱、风速仪、扩音机、、空调等;变压器房内安放主、副变压器及;电气房内安放高压柜、保护配电柜、多传动柜、输料系统柜、PLC柜、电气室照明箱、空调等;变幅室内安放变幅操作箱、变幅室照明箱等;机房内安放机房操作箱、机房照明箱及机房检修箱;副司机室安放空调、副司机操作箱;其它电气设备安放在相关机构旁,可参见电气设备布置示意图等。
1.3 配电系统配电系统分高压配电和低压配电。
1. 高压配电高压配电柜采用KYN-28型高压开关柜,共三面,即进线柜、主变压器柜、副变压器柜,进线柜中安有负荷开关,主副变柜安有真空断路器。
高压柜的使用详见该厂提供的操作说明。
2. 低压配电2.1 低压配电为400V配电柜(LV1、AUX柜),,通过400V配电柜分别给LV2柜LV3,柜、LV4柜、给料柜、PLC柜等提供控制电源或辅机动力电源。
卸船机安全作业引导书卸船机是一种大型装卸货物的机器,广泛应用于港口、码头等场所。
然而,卸船机的安全问题一直是业内关注的焦点。
为了保障工作人员的安全,提高生产效率,订立一份卸船机安全作业引导书是特别必要的。
一、卸船机的机械安全1. 卸船机操作前,必需检查各个部件的磨损情况,发觉异常适时进行维护和修理或更换。
2. 卸船机要使用合格的电源和线路,电线和电缆不得过度磨损或断裂。
3. 卸船机必需安装可视警告系统,以避开意外事故的发生。
工人应始终注意这些设备的功能,确保能够适时发觉问题并实行行动。
4. 必需注意密封件的性能,确保液压系统正常工作。
液压油必需定期更换,以避开液压管路泄漏。
5. 卸船机应定期进行升降、旋转、伸缩等部件的功能测试,以确保全部机械设备处于良好状态。
二、卸船机的电气安全1. 卸船机必需使用具备IP防护等级的电气设备。
在使用全部电气设备之前,必需进行电气安全检查。
例如,设备和电气元件表面必需清洁、干燥,不得显现损坏情况。
2. 卸船机的绝缘性能必需保证。
当发觉绝缘不良时,必需立刻进行修理、更换。
在进行维护之前,必需先切断电源并投入保险丝。
3. 卸船机电控系统必需具有IP防护等级,并定期进行检查。
全部电气设备应依照厂家的说明书安装和运行。
4. 卸船机的操作工人必需谙习电气设备的使用和维护。
操作员必需配备合格的电工证书,必要时还需要进行培训。
三、卸船机的人员安全1. 在操作卸船机之前,必需使用合格的安全帽和护目镜。
操作员必需穿戴符合工作环境要求的工作服和安全鞋。
2. 必需为操作员和助手配备符合要求的耳塞和防护手套等。
此外,还应定期进行听力检查,并依据其结果调整声音大小。
3. 工人应尽量避开在车轮轨迹范围内移动。
操作人员必需保持清醒,不得携带移动电话、吸烟、喝酒,以免影响运行的安全。
4. 必需定期进行工人的健康检查,以确保他们没有患有任何有关运行设备的疾病。
四、卸船机的工作环境安全1. 卸船机的工作环境必需保证充足的光线和通风条件。
火力发电厂中卸船机和带式输送机的维护及检修策略
火力发电厂中卸船机和带式输送机是重要的设备,对于电厂的正常运行起着关键作用。
为了确保设备的安全可靠运行,需要制定相应的维护和检修策略。
1. 卸船机的维护策略:
1.1 进行定期检查和保养。
定期检查卸船机的各个部件,包括启动装置、传动装置、润滑装置等,是否正常运行,有无异常现象。
及时更换磨损严重的部件,并进行润滑维
护。
1.2 清洁和除尘。
经常清洁卸船机的工作环境,避免积尘、杂物等影响设备的正常
运行。
定期对卸船机进行除尘、清洗,确保设备的顺畅运行。
1.3 进行故障排除。
当卸船机发生故障时,及时排查原因,并进行修复,以保证设
备能够快速恢复正常运行。
1.4 进行安全检查。
定期进行卸船机的安全检查,检查各项安全设施是否正常运行,是否存在安全隐患,及时采取相应的措施进行修复。
火力发电厂中卸船机和带式输送机的维护和检修策略包括定期检查和保养、清洁和除尘、故障排除以及安全检查。
通过制定合理的策略,可以保证设备的正常运行,提高电厂
的生产效率和安全性。
浙能嘉兴电厂三期2×1500t/h卸船机设备使用维护保养手册中国华电工程(集团)有限公司二○一○年五月编制:审核:批准:目录1前言10 2概述112.1气候条件112.1.1温度112.1.2风122.1.3湿度122.1.4地震122.1.5特殊环境条件122.2物料参数132.2.1原物料132.3技术参数132.3.1结构几何尺寸132.3.2工作速度132.3.3容量/能力142.3.4电气设备142.3.5计算和执行标准142.3.6试验:按照GB5905-86(ISO4310-1981)起重机试验规范和程序152.4抓斗式卸船机的组成152.5卸船机的启动操作162.5.1先决条件162.5.2操作程序162.6卸船机的非工作状态设置18 3卸船机大车行走机构203.1技术说明203.2行走机构控制233.2.1来自移动式司机室的控制233.2.2门腿控制(就地控制)253.3防风保护装置的操作253.3.1夹轨器253.3.2防风系缆装置263.3.3水平锚定装置273.4安全设备273.5大车行走机构的维修283.5.1电动机、联轴器、制动器、齿轮箱、夹轨器等的维修293.5.2车轮293.5.3行走机构的拆卸29 4抓斗起升开闭机构和小车行走机构(差动四卷筒机构)324.1技术说明324.2钢丝绳导向系统334.2.1钢丝绳导向系统功能说明344.2.2托绳小车钢绳的张紧354.3抓斗起升开闭机构354.3.1起升开闭机构的功能说明364.3.2抓斗更换384.4小车行走机构384.5钢绳的更换404.5.1总则404.5.2抓斗起升开闭钢绳更换404.5.3闭合钢绳更换414.6安全装置:414.7起升和小车行走机构的维修424.7.1钢绳的处理和维修424.7.2电动机、联轴器、制动器、齿轮箱等的维修424.7.3行走轮和水平导向滚轮的维修43 5臂架俯仰机构625.1技术说明625.2功能说明655.2.1臂架俯仰655.2.2臂架下降665.3臂架俯仰钢绳更换665.4电动机、联轴器、制动器、齿轮箱等的维修706移动司机室766.1技术参数766.2移动司机室的动作监视776.3电动机、联轴器、制动器、齿轮箱等的维修78 7卸料系统797.1总则797.2料斗797.3振动给料机807.4喷水系统817.5料斗卸料系统的操作83 8辅助装置858.1通讯系统858.2风速测量装置858.3通道、电梯868.4辅助起重机868.4.1维修辅助起重机868.5撒物料挡板878.6料斗后挡风门87 9电气设备899.1总则899.2电气设备故障899.3电气设备的维修90 10润滑9210.1油润滑9210.2油脂润滑9310.3滑动轴承9310.4滚动轴承9410.5钢丝绳9410.6控制装置和控制手柄9410.7润滑时间表94请见本手册附件II。
卸船机安全作业指导书第一章前言1.1 编写目的卸船机是一种专用设备,广泛应用于港口、码头等地方进行装卸作业。
为了保障卸船机的安全运行,本指导书旨在规范卸船机的安全作业流程,明确相关安全要求,提高作业人员的安全意识和技能水平,确保作业过程中的安全。
1.2 适用范围本指导书适用于卸船机的安全作业,包括但不限于以下内容:- 卸船机的基本知识和操作要求;- 卸船机的安全设备和保护装置;- 卸船机作业过程中的安全操作流程;- 卸船机的日常检修和维护要点;- 突发情况和事故处理应急措施。
第二章卸船机的基本知识和操作要求2.1 卸船机的组成卸船机主要由以下几个部分组成:- 主要结构:包括上部旋转平台、大臂、小臂、吊钩等;- 底座:用于支撑和固定卸船机;- 升降机构:用于升降卸船机的各个部件;-甲板大臂:用于从货船上拾起或放下货物;-架上小臂:用于抢放货物的辅助臂。
2.2 卸船机的操作要求- 操作人员应具备相关操作证件,并经过专业培训;- 操控操作杆时应注意力集中,熟悉各个控制杆的功能;- 严格按照操作规程操作,不得私自更改任何设备设置;- 作业前应检查设备是否正常运行,必要时进行试运转。
第三章卸船机的安全设备和保护装置3.1 安全设备卸船机应配备以下安全设备:- 重载保护装置:当吊钩超载时,及时发出警报并停机;- 轨道平衡装置:保持卸船机稳定运行,防止侧倾;- 紧急停机装置:在紧急情况下,按下按钮即可快速停机;- 环保装置:卸船机作业时应保证低噪音、低振动。
3.2 保护装置卸船机应配备以下保护装置:- 防护网:防止货物从高处坠落,保护作业人员的安全;- 安全护栏:限制非作业人员进入危险区域;- 限位开关:在卸船机运行过程中,确保其运行在安全范围内;- 火花防护装置:防止发生安全事故。
第四章卸船机作业过程中的安全操作流程4.1 作业前准备- 检查卸船机和周围环境是否存在安全隐患;- 检查设备的工作状态,确保正常运行;- 检查货物的包装和固定情况,确保安全装卸。
XCJLD1000型浮式悬链斗卸船机使用维护说明书武汉电力设备厂二OO七年三月目录第一章概述 (4)1 主要机构及作用 (4)2 技术参数 (5)3 XCJLD1000型浮式卸船机工作级别 (8)第二章各机构工作原理及性能 (9)1 横移机构 (9)2 链斗机构 (10)3 悬臂梁 (17)4 接料皮带机 (20)5 移船系统 (22)6 立柱 (27)7 配重系统 (28)8 升降机构 (31)9 润滑系统 (33)10 电气系统 (33)第三章链斗卸船机的操作 (35)1 链斗卸船机使用前的注意事项 (35)2 链斗卸船机工作状态下的操作 (35)3 链斗卸船机非工作状态下的操作 (37)附录1易损件明细表 (37)附录2密封件明细表 (39)附录3润滑周期表 (41)附录4 所用轴承一览表 (42)附图1 XCJLD1000型浮式悬链斗卸船机 (47)附图2 横移小车 (48)附图3 链斗机构 (49)附图4 悬臂梁 (50)附图5 接料皮带机 (51)附图6 移船系统 (52)附图7 立柱 (53)附图8 配重系统 (54)附图9 提升机构 (55)附图10煤斗 (55)第一章概述悬链式链斗卸船机是一种高效连续式卸船机,它以链条为牵引构件,以料斗为承载兼取料构件。
料斗按一定节距固定在链条上,呈封闭环状,在料层中靠重力自行取料,取料段呈自由悬垂状,故称悬链式链斗卸船机,简称悬链斗卸船机。
巴陵石化XCJLD100型悬链斗卸船机固定在趸船上,趸船随长江水位垂直波动,故又称浮式悬链斗卸船机。
XCJLD1000悬链斗卸船机额定生产率为1000t/h,瞬时最大生成率为1200t/h。
该台机为双排链斗。
料斗挖取煤炭后垂直输送到接料皮带机上,由接料皮带机水平和倾斜输送到端部,经煤斗将煤落到输煤栈桥煤斗中,由皮带机输送到岸上煤场。
该机的特点为:效率高、工作平稳、维护工作量小、清仓量小、有利于环境保护、动作简单、易于操作等。
浙江浙能绍兴滨海热电项目(2x300MW)工程300T/H抓斗桥式卸船机运行维护手册2011年1月目录第一章设备介绍1.1 用途 (4)1.2 接卸物料特性 (4)1.3 主要技术参数 (4)1.4 卸船机工作等级 (6)1.5 卸船机整机及主要部件 (6)1.5.1 整机构造 (6)1.5.2 金属结构 (7)1.5.3 四卷筒机构 (7)1.5.4 煤斗系统 (9)1.5.5 大车行走机构 (11)1.5.6喷雾防尘系统 (12)1.5.7 司机室 (12)1.5.8 机房电气房 (12)1.5.9 抓斗 (13)1.5.10 电缆卷盘 (13)1.5.11安全设施 (14)1.5.12电视监控系统 (14)1.5.13限位 (14)1.5.14其他 (14)1.6电气系统 (16)1.6.1概述 (16)1.6.2配电系统 (17)1.6.3控制与通信 (17)1.6.4安全保护装置 (18)1.6.5照明 (18)第二章维护与保养2.1 维护的基本要求 (20)2.2 保养 (20)2.3 润滑 (20)2.4 电气维护 (23)2.5 运行、检修、保养有关规定 (24)2.6卸船机定期保养与检查项目 (26)2.7常见故障分析和处理 (30)2.8油脂润滑系统图 (37)2.8.1大车机构润滑脂注油点 (37)2.8.2牵引小车润滑脂注油点 (38)2.8.3 头部滑轮润滑脂注油点 (38)2.8.4 中部滑轮润滑脂注油点 (39)2.8.5 四卷筒机构润滑脂注油点 (39)第三章标准目录 (41)第四章易损件与备件4.1 机内轴承型号 (41)4.2随机备件及专用工具清单 (42)4.3易损耗件 (43)4.4建议叁年内消耗的备件清单 (43)第五章运行操作前准备5.1大车运行检查 (45)5.2小车运行及前大梁检查 (45)5.3起升开闭(机房部分)检查 (45)5.4 电气房检查 (46)5.5 司机室检查 (46)5.6 给料系统检查 (46)5.7 抓斗检查 (46)5.8其他系统检查 (46)第六章操作系统6.1 大车操作 (47)6.2 输料系统操作 (48)6.3 司机室卸料作业前的操作 (48)6.4 手动操作 (49)6.5 半自动操作 (51)6.6 喷淋操作 (51)6.7 易仓操作 (51)6.8 机房操作箱操作 (52)6.9 停机操作 (52)6.10钢丝绳更换操作操作 (53)第七章安全注意事项7.1 总则 (55)7.2 大车行走操作注意事项 (55)7.3 小车操作注意事项 (56)7.4 起升开闭机构操作注意事项 (56)7.5 司机室操作注意事项 (56)7.6 输料及喷淋系统操作注意事项 (57)7.7 其他操作注意事项 (57)第一章设备介绍1.1 用途300t/h抓斗桥式卸船机为四卷筒牵引小车式抓斗桥式卸船机,接卸的代表船型为500吨,兼顾300吨和1000吨的散货船。
船舶机械维修手册一、引言船舶机械是保障船只正常运行的核心部件,其维修对于船舶的安全和可靠性至关重要。
本手册为船舶机械维修提供了详细的指导和要点,旨在帮助维修人员了解和掌握船舶机械的结构、原理、故障排查和维修方法。
二、船舶机械分类1. 主机主机是船舶的动力来源,通常包括柴油发动机、蒸汽涡轮机等。
维修人员应熟悉主机的结构、工作原理以及故障排除方法。
2. 辅机辅机是提供主机工作所需的各种辅助设备,包括冷却水泵、润滑油系统、通风系统等。
维修人员应了解各种辅机的工作原理和常见故障的解决方法。
3. 增压器和排气系统增压器对主机的进气进行增压以提高燃烧效率,排气系统则将燃烧产生的废气排出。
维修人员需要熟悉增压器和排气系统的工作原理以及可能遇到的故障。
4. 冷却系统船舶的冷却系统包括海水冷却、淡水冷却等。
维修人员应具备对冷却系统进行故障排查和维修的能力。
5. 燃油系统燃油系统负责将燃油输送到主机进行燃烧。
维修人员需要了解燃油系统的结构、工作原理以及可能出现的故障和解决方法。
6. 润滑系统润滑系统确保机械各部件间的摩擦和磨损控制在合理范围内。
维修人员应掌握润滑系统的工作原理和常见故障的处理方法。
7. 电气系统电气系统包括发电机、配电系统、电动机等。
维修人员需熟悉电气系统的原理、故障排查和修复步骤。
三、维修流程1. 故障检查维修人员需要仔细检查故障船舶机械的工作情况,寻找故障的具体位置和原因。
2. 故障排除一旦发现故障,维修人员应根据机械的工作原理和维修手册的指导,有针对性地进行故障排除。
3. 零部件更换当某部件受损需要更换时,维修人员应先明确更换零部件的型号和参数,然后依照维修手册的要求进行更换。
4. 测试与调试零部件更换完成后,维修人员应进行测试和调试,以确保船舶机械能够正常运行。
四、安全注意事项在进行船舶机械维修时,维修人员需要严格遵守以下安全注意事项:1. 穿戴个人防护装备,包括手套、安全帽、护目镜等。
2. 确保机械停止工作并切断电源后再进行维修。
海洋工程设备维修手册导言:本手册旨在为海洋工程设备的维修工作提供指导和参考。
海洋工程设备的正常运行对于保障海洋工程的顺利进行至关重要。
维修工作既涵盖设备的日常保养维护,也包括突发故障的处理与修复。
本手册将从设备保养、故障处理和维修流程等方面进行详细阐述。
第一章设备保养1.1 概述设备保养是维持海洋工程设备正常运行的基础,对于延长设备使用寿命、提高运行效率具有重要意义。
设备保养主要包括润滑、清洁、检查、校准等工作,并应定期进行。
1.2 润滑润滑工作涉及设备的各个部位,包括轴承、齿轮、链条等。
使用合适的润滑油、脂来给设备提供足够的润滑是关键。
润滑油、脂的种类和使用方法需根据设备类型和工作条件来确定。
润滑油、脂的补充和更换应按照设备说明书和制造商建议进行。
1.3 清洁设备的清洁工作应每天进行,包括设备表面和内部的清理。
使用柔软的布或刷子清除尘土、杂质,防止其对设备正常运行造成干扰。
清洁时应注意防止水、湿气和化学物质进入设备内部造成损坏。
1.4 检查定期对设备进行检查,及时发现潜在问题并采取预防措施。
检查内容包括设备连接件的紧固情况、电缆、管路的完好性和松动情况等。
设备检查应注意安全,尽量避免在设备运行时进行。
1.5 校准设备校准是确保设备测量、控制等功能准确可靠的重要步骤。
根据设备说明书和制造商要求,按照规定的周期进行校准工作。
校准应由专业人员进行,校准结果应记录并进行跟踪管理。
第二章故障处理2.1 概述海洋工程设备故障是影响设备正常工作的主要因素之一。
合理有效地处理设备故障,对于保障海洋工程的安全和顺利进行至关重要。
故障处理应包括故障现象的记录、故障原因的分析和故障的修复。
2.2 故障记录在设备出现故障时,及时准确地记录下故障现象是初步排查故障的前提。
记录应包括故障发生的时间、地点、发生的具体现象、设备状态等信息。
记录的详细程度应依据实际情况来确定。
2.3 故障分析故障发生后,应进行系统的故障分析。
1.序言 (4)2.概述 (4)2.1卸船机的构成及典型图 (4)2 .2 卸船机主要技术参数 (5)2.2.1额定能力 (5)2.2.2物料 (6)2.2.3速度 (6)2.2.4净空 (6)2.2.5小车和司机室行程 (6)2.2.6整机行走参数 (6)2.2.7供电方式 (7)2.2.8供水方式 (7)2.3卸船机的操作安全注意事项 (7)2.3.1一般事项 (7)2.3.2卸船机运转前的注意事项 (8)2.3.3卸船机作业后的注意事项 (8)3.机械装置说明 (9)3.1大车运行机构 (10)3.1.1构造及性能 (10)3.1.2维修和保养注意事项 (11)3.1.3解体和组装 (12)3.1.4注意事项(一般注意事项) (12)3.1.5重要注意事项 (13)3.2动力及控制电缆卷取装置 (14)3.2.1参阅图纸和资料 (14)3.3除尘系统 (14)3.3.1喷水压尘系统 (14)3.3.1.1喷水压尘系统的组成 (14)3.3.1.3 参阅图纸和资料 (14)3.4卸料漏斗系统 (14)3.4.1卸料漏斗系统的构成和性能 (14)3.4.2解体和组装 (15)3.4.3维护保养注意事项 (15)3.4.4参阅图纸和资料 (15)3.5斗门及驱动机构 (15)3.5.1组成与性能 (15)3.5.2维修保养注意事项 (16)3.5.3参阅图纸和资料 (16)3.6接料斗及机构 (16)3.6.1接料斗的构造及性能 (16)3.6.2维修保养事项 (16)3.6.3解体和组装 (16)3.6.4参阅的图纸和资料 (16)3.7卸料皮带机系统 (16)3.7.1卸料皮带机的构造及性能 (17)3.7.2维修保养注意事项 (17)3.8司机室总成 (18)3.8.1构造与性能 (18)3.8.2司机室运行说明 (18)383维修保养注意事项 (18)384参阅图纸 (19)3.9电缆悬挂装置 (19)3.9.1构造与性能 (19)3.9.2维修保养注意事项 (19)3.9.3参阅图纸 (20)司机室总成 (20)3.10 起升、开闭及小车牵引机构 (20)3.10.1构造和性能 (20)3.10.2维修保养注意事项 (21)3.10.3解体和组装 (22)3.10.4注意事项 (22)3.10.5参阅图纸和资料 (23)3.11臂架俯仰机构 (23)3.11.1构造和性能 (23)3.11.2维修保养注意事项 (24)3.11.3解体和组装 (25)3.11.4注意事项 (25)3.11.5参阅图纸和资料 (26)3.12 钢丝绳绕绳系统 (26)3.12.1起升、开闭钢丝绳及小车牵引(三合一)绕绳系统 (27)3.12.2托绳小车钢丝绳绕绳系统 (27)3.12.3臂架俯仰钢丝绳绕绳系统 (28)3.12.4维修保养注意事项 (28)3.12.5参阅图纸和资料 (28)3.13托绳辅助小车钢丝绳张紧系统 (28)3.13.1构造与工作原理 (28)3.13.2维修保养注意事项 (28)3.13.3参阅图纸及资料 (29)3.14主要钢丝绳的更换 (29)3.14.1起升钢丝绳、开闭钢丝绳 (29)3.14.2臂架俯仰钢丝绳 (29)3.14.3注意事项 (30)3.15维修起重机(室内、室外) (30)3.15.1室内维修起重机构造和性能 (30)3.15.2室外维修起重机构造和性能 (30)3.15.3维修保养注意事项 (30)3.15.4参阅图纸和资料 (31)3.16主小车装配 (31)3.16.1组成和性能 (31)3.16.2解体和组装 (31)3.16.3维修保养注意事项 (32)3.16.4参阅图纸和资料 (32)3.17托绳小车装配 (32)3.17.2解体和组装 (33)3.17.3维修保养注意事项 (33)3.17.4参阅图纸和资料 (34)3.18安全钩 (34)3.18.1构造和性能 (34)3.18.2维修保养注意事项 (34)3.18.3参阅图纸和资料 (35)3.19抓斗 (35)3.20梯子、平台、步道及电梯 (35)3.20.1梯子、平台、步道 (35)3.20.2电梯 (35)3.20.3注意事项 (35)3.20.4参阅图纸及资料 (35)3.21钢结构 (35)3.21.1紧固螺栓连接的防松检查 (36)3.21.2铰轴联接的润滑 (36)3.22卸船机的维修保养 (36)3.22.1操作方面 (36)3.22.2管理方面 (36)3.23保养和检查 (37)3.23.1保养和修理注意事项 (38)3.24卸船机主要部件的磨损 (42)3.24.1机构部分 (42)3.24.2轨道 (43)附表一电动机规格表 (43)附表二减速箱规格表 (44)附表三制动器规格表 (45)1.序言由中国华电工程(集团)公司为燃煤电厂设计、制造的1500t/h电差动桥式抓斗卸船机,具有先进的操作和保护系统,作为码头前沿的重大设备,卸船机的所有操作人员和管理人员必须熟悉有关规程及其说明。
卸船机操作保养规程卸船机是一种常见的机械设备,它主要用于卸载货船,提高了卸船速度,提高了生产效率。
然而,操作不当或者缺乏保养都会给卸船机带来一定的损害,从而降低生产效率。
因此,严格遵守操作规程和保养规程,可以延长卸船机的使用寿命,确保其正常运转。
本文将详细介绍卸船机的操作规程和保养规程。
操作规程准备工作在卸船机操作前,需要进行以下准备工作:1.操作者必须熟练掌握卸船机的结构和操作方法,并持有相关的操作证件。
2.卸船机必须经过检查,确保所有保护装置和控制系统正常运转,且无任何机械故障。
3.工作区域必须清理干净,且安全防护措施必须到位。
操作流程卸船机操作过程中,需要按照以下流程进行:1.操作者必须穿戴好安全防护衣物和安全帽。
2.操作者必须按照规定的操作步骤启动卸船机,同时确保手握把手、双脚稳定,并时刻注意卸船机的运作状态。
3.卸船机操作过程中,必须按照操作规程控制速度和方向,并在操作过程中时刻注意货物的运输状态和运输方向。
4.卸船机运转期间,操作者必须时刻注意安全,确认周围环境安全后进行转换操作。
5.卸船机操作完成后,必须按照规程进行停机清理,关停设备,并进行安全检查。
操作注意事项在操作卸船机过程中,需要注意以下事项:1.卸船机操作时,必须注意遵循相关的安全规程和操作规程,确保货轮和设备的物理安全。
2.操作者必须熟练掌握卸船机的操作机理,了解操作规程和预防故障的方法。
3.必须配备必要的安全防护设备,如安全带、安全网和安全告示牌等。
4.操作者必须经过专业培训,并拥有相关的技术证书。
保养规程卸船机保养工作是延长设备使用寿命,提高设备使用效率的重要保证。
卸船机的保养工作主要包括以下几个方面:日常保养1.卸船机的外壳和零部件应定期清洗,以保证工作环境清洁无尘。
2.卸船机的润滑部位必须加注适量的润滑油。
3.卸船机的电气设备应定期检查,以确保电器接触清洁。
4.定期检查轴承,如有发现磨损则及时更换。
设备维护1.卸船机的各部件必须按照规定的时间和方式进行检修和更换。
600t/h桥式抓斗卸船机维护使用手册目录1序言 (5)2概述 (5)2。
1 卸船机的构成及典型图______________________________________________ 62.1.1 卸船机主要组成的机械部件 (6)2。
1。
2 技术图纸 (6)2.2 卸船机主要技术参数_________________________________________________ 6 2.2。
1 额定能力________________________________________________________ 62。
2。
2 物料 (7)2.2.3 速度 (7)2。
2.4 净空 (7)2。
2。
5 行程: (7)2。
2。
6 整机行走参数: (7)2.2.8 供电方式 (8)2.2.9 供水方式: (8)2.3 卸船机的操作安全注意事项___________________________________________ 82。
3。
1 一般事项 (8)2。
3。
2 卸船机运转前的正常检查 (9)2。
3.3 卸船机作业后的注意事项 (9)2。
3。
4 基础 (10)3机械装置说明 (10)3。
1 大车运行机构 (12)3.1.1 构造及性能 (12)3.1。
2 维修和保养注意事项 (13)3。
1。
3 解体和组装 (13)3。
1。
4 注意事项 (14)3.1。
5 重要注意事项 (15)3.2 电缆卷筒装置______________________________________________________ 153.2.1 组成 (15)3.2.2 解体和组装 (16)3.2。
3 注意事项 (16)3.2。
4 参阅图纸资料 (16)3。
3 喷水压尘系统_____________________________________________________ 163.3。
2 注意事项 (17)3。
卸船机安全作业指导书1. 引言卸船机是一种用于装卸货物的重型机械设备,广泛应用于港口、码头等场所。
由于卸船机的作业涉及到高度、重量和复杂的机械操作,所以必须严格遵守安全作业规范,以确保人员和设备的安全。
本文档将介绍卸船机安全作业的一些基本原则和操作规范,以帮助相关人员正确、安全地使用卸船机。
2. 卸船机安全操作原则卸船机的安全操作原则包括以下几个方面:•操作人员必须持有相关证书并经过培训,了解并熟悉卸船机的操作原理和安全事项。
•在操作卸船机前必须进行设备的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
•操作人员必须穿戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、安全带等,确保自身的安全。
•在操作卸船机时必须注意周围的环境,避免与其他设备或人员发生碰撞或伤害。
•在操作卸船机时必须遵循设备的使用说明书,确保正确操作并避免误操作。
•在操作卸船机时必须保持警惕和集中注意力,防止疲劳或分心导致意外发生。
•在操作卸船机时必须遵守相关法律法规,严禁酒后操作或违反安全规定的行为。
3. 卸船机安全作业流程卸船机的安全作业流程可以按照以下步骤进行:3.1 准备工作•操作人员必须穿戴防护装备,并且确保装备完好无损。
•检查卸船机的机械、液压、电气等部件是否正常工作,如有异常应及时报修。
•清理卸船机周围的障碍物,确保操作区域宽敞、平整。
•检查工作区域是否有易燃易爆等危险物品,必要时采取相应的防护措施。
3.2 操作步骤1.启动卸船机前,确认设备周围没有人员或障碍物。
2.按照操作面板上的指示操作启动卸船机,确保设备运行稳定。
3.根据工作需要调整卸船机的高度、角度和速度,并注意设备的负载限制。
4.卸船机运行期间,操作人员必须保持警惕,观察载货线的状况,确保货物悬挂牢固。
5.卸船机工作结束后,必须将设备停稳,关闭电源,并进行设备的清洁和维护。
4. 卸船机安全应急措施在卸船机作业过程中,可能会发生各种意外情况,为了能够及时应对和处理,必须事先制定相应的应急措施。
浙江浙能绍兴滨海热电项目(2x300MW)工程300T/H抓斗桥式卸船机运行维护手册2011年1月目录第一章设备介绍1.1 用途 (4)1.2 接卸物料特性 (4)1.3 主要技术参数 (4)1.4 卸船机工作等级 (6)1.5 卸船机整机及主要部件 (6)1.5.1 整机构造 (6)1.5.2 金属结构 (7)1.5.3 四卷筒机构 (7)1.5.4 煤斗系统 (9)1.5.5 大车行走机构 (11)1.5.6喷雾防尘系统 (12)1.5.7 司机室 (12)1.5.8 机房电气房 (12)1.5.9 抓斗 (13)1.5.10 电缆卷盘 (13)1.5.11安全设施 (14)1.5.12电视监控系统 (14)1.5.13限位 (14)1.5.14其他 (14)1.6电气系统 (16)1.6.1概述 (16)1.6.2配电系统 (17)1.6.3控制与通信 (17)1.6.4安全保护装置 (18)1.6.5照明 (18)第二章维护与保养2.1 维护的基本要求 (20)2.2 保养 (20)2.3 润滑 (20)2.4 电气维护 (23)2.5 运行、检修、保养有关规定 (24)2.6卸船机定期保养与检查项目 (26)2.7常见故障分析和处理 (30)2.8油脂润滑系统图 (37)2.8.1大车机构润滑脂注油点 (37)2.8.2牵引小车润滑脂注油点 (38)2.8.3 头部滑轮润滑脂注油点 (38)2.8.4 中部滑轮润滑脂注油点 (39)2.8.5 四卷筒机构润滑脂注油点 (39)第三章标准目录 (41)第四章易损件与备件4.1 机内轴承型号 (41)4.2随机备件及专用工具清单 (42)4.3易损耗件 (43)4.4建议叁年内消耗的备件清单 (43)第五章运行操作前准备5.1大车运行检查 (45)5.2小车运行及前大梁检查 (45)5.3起升开闭(机房部分)检查 (45)5.4 电气房检查 (46)5.5 司机室检查 (46)5.6 给料系统检查 (46)5.7 抓斗检查 (46)5.8其他系统检查 (46)第六章操作系统6.1 大车操作 (47)6.2 输料系统操作 (48)6.3 司机室卸料作业前的操作 (48)6.4 手动操作 (49)6.5 半自动操作 (51)6.6 喷淋操作 (51)6.7 易仓操作 (51)6.8 机房操作箱操作 (52)6.9 停机操作 (52)6.10钢丝绳更换操作操作 (53)第七章安全注意事项7.1 总则 (55)7.2 大车行走操作注意事项 (55)7.3 小车操作注意事项 (56)7.4 起升开闭机构操作注意事项 (56)7.5 司机室操作注意事项 (56)7.6 输料及喷淋系统操作注意事项 (57)7.7 其他操作注意事项 (57)第一章设备介绍1.1 用途300t/h抓斗桥式卸船机为四卷筒牵引小车式抓斗桥式卸船机,接卸的代表船型为500吨,兼顾300吨和1000吨的散货船。
工作时抓斗自船舱抓取物料后,抓斗小车向岸边运行,将物料卸入前门架内侧落料斗,通过机内给料系统落到码头地面皮带上。
大车沿码头轨道行走实现移位取料。
ZQX300卸船机的主要特点;由抓斗升降、开闭及小车牵引三大机构组合成的四卷筒机构,通过四个卷筒上钢丝绳的收放完成抓斗闭合取料、提升上岸、开斗卸料到设备自带料斗的循环动作。
ZQX300卸船机采用交流拖动,PLC可编程序控制器的方式实现卸船作业,其中起升开闭机构、小车牵引及大车运行机构采用变频调速,起制动平稳,极大的改善了整机性能。
ZQX卸船机的各机构设有多重电气保护及联锁限位装置,相邻卸船机之间设有防碰保护装置,确保卸船机的安全。
1.2 接卸物料特性:物料原煤密度 0.85~1.0t/m 3粒度 0~300 mm1.3 主要技术参数:1、额定生产能力300t/h2、最大生产能力360t/h3、起重量(包括抓斗) 6.3t4、轨距8.0m5、基距8.0m6、行走轮数8个7、驱动轮数4个8、抓斗最大外伸距(海测轨道中心起) 12m9、抓斗最大内伸距(海测轨道中心起) 6m10、抓斗起升高度轨上(闭合) 8.5m轨下(打开) 5.5m11、总高度≈21.5m12、卸船机净空高度(轨上) 4.2m13、抓斗型式四绳撑杆式容积 4.6m3自重2.6t抓取比1.4闭合绳开闭段长度(倍率3) 4950mm闭合时高度2540mm张开时高度2850mm宽度1565mm张开时长度2440mm制造厂家上海佩纳14、料斗容积(有效容积) 20 m315、振动给料机槽宽1000mm槽长1750mm电机功率2x2.2kw额定生产能力320t/h最大生产能力400t/h16、主要机构速度(1) 起升速度(抓斗空载/抓斗满载) 95m/min(2) 打开/闭合速度95m/min(3) 小车牵引速度(抓斗空载/抓斗满载) 85m/min(4) 大车速度20m/min17、卸船机总功率200kw18、最大腿压工作状态400kN非工作状态500kN19、垂直轨道的最大水平力工作状态20 kN/轮非工作状态40 kN/轮20、车挡最大撞击力100 kN21、每套锚定装置最大水平力50 kN22、每套系缆装置最大拉力100 kN23、整机重量≈120t1.4 卸船机工作等级整机工作等级 A8 小车运行机构 M8起升开闭机构 M8 大车运行机构 M61.5 卸船机整机及主要部件1.5.1 整机构造ZQX300卸船机由大车行走机构、金属结构、四卷筒机构、牵引小车、头部中部滑轮、料系统、喷水防尘系统、集中润滑系统、电气拖动控制系统及锚定、防风系缆等组成(见图1-1,1-2)。
图1-1 ZQX300卸船机图1-2 钢丝绳缠绕图1.5.2 金属结构卸船机主要金属结构由以下结构件组成:前后门架、前后大梁、前后拉杆、小门架、斜撑杆、机台、煤斗及支架等。
前后门架、前后大梁及承重横梁截面采用箱形结构,材料用Q345-B;前后拉杆采用无缝钢管,材料用20号钢;斜撑杆有螺旋焊管,材料有Q235-B,煤斗斗壁材料采用Q345-B。
1.5.3 四卷筒机构(见图1-4)四卷筒机构是该机的核心部件,安装在机房内,通过四个卷筒不同方向的转动来实现小车的运行与抓斗的升降、开闭。
当仅开动升降电机时,通过它的减速器带动两个卷筒同向转动,实现抓斗的起升和下降;当仅开动开闭电机,通过它的减速器带动两个卷筒同向转动实现抓斗的开斗和闭斗;仅开动小车牵引电机同时驱动二台减速器,带动四个卷筒形成二对卷筒的相对或相背转动,实现小车的前后运动。
当升降、开闭电机和小车牵引电机联动工作时,抓斗可走曲线运动。
图1-4 四卷筒机构四卷筒机构的工作原理(1) 升降、开闭卷筒向陆侧旋转,抓斗提升。
(2) 升降、开闭卷筒向河侧旋转,抓斗下降。
(3) 升降或开闭卷筒的一对卷筒相对向内旋转,抓斗小车向陆侧移动(此工况由小车牵引电机驱动)。
(4) 升降或开闭卷筒的一对卷筒相背向外旋转,抓斗小车向河侧移动(此工况由小车牵引电机驱动)。
(5) 升降卷筒不动作,开闭卷筒向陆侧旋转,抓斗进行闭斗动作(此工况只有开闭电机开动)。
(6) 升降卷筒不动作,开闭卷筒向河侧旋转,抓斗进行开斗动作(此工况只有开闭电机开动)。
抓斗内开闭段钢绳较其余部分的弯曲疲劳、磨损严重,为了延长钢绳的使用寿命,降低钢绳耗量,设计时,在卷筒上留有一定的储备钢丝绳。
这样可以把抓斗内磨损严重的钢绳砍去,卷筒上在放出一段,以满足正常起升范围及开闭所需的钢绳长度,一般一根钢绳可以砍截2次。
该机所选用的钢绳型号为18NAT6³29Fi+Fc-1870,麻芯填充交绕优质钢绳,具有较高的韧性、弹性、并能蓄存一定的润滑油脂。
它还有较大的承载能力、抗挤压、不旋转、耐疲劳等特点。
为更有效地防止旋转和合理地使用钢绳,升降、开闭绳左右捻成对使用。
为了安装及拆换钢绳方便,在减速器小车牵引输入轴处设计专用离合机构,通过升降电机和小车运行电机(或开闭电机和小车电机)的配合运转实现单卷筒转动。
另外,设置了钢绳穿绳机构,以减轻穿绳(或换绳)的劳动强度。
四卷筒机构主要技术参数:起升、开闭机构小车运行机构绳速95 m/min 85 m/min卷筒直径 500 mm型号 18NAT 6XWS(36)+Fc-1770起升左旋L=58 m(海侧)起升右旋L=83 m(陆侧)开闭右旋L=81 m(海侧)钢丝绳规格及长度开闭左旋L=106 m(陆侧)型号 YTSZ280M-6 YTSZ180L-6功率2³75kw 15 kw转速975r/min 980 r/min电动机电压~380 V ~380 V制动器型号YP2-1250-450x30-B-RL.H YP1-300-400x30-B-RL.H联轴器MLPK8-450X30x124(YA75X142/YA75x142)MLPK6-400x30x70(YA48X112/YA38x82)万向联轴器SWC-Ⅰ-90A-385型号减速器减速比特制图号HXT08041.5.4 煤斗系统(见图1-5)ZXQ300 卸船机的煤斗设置在前门架内侧由接煤斗、振动给料机、等组成。
抓斗上岸卸煤入斗,再由振动给料机向皮带机给煤,从而实现散料上岸。
接煤斗斗壁装有附壁振打电动机,用于破拱。
接煤斗上口设有格栅,阻挡大于350mm粒度的大煤块入斗,进入输煤皮带系统。
煤斗上口两侧设有挡风板,防止扬尘扩散。
斗口前部装有落煤板,撒落的煤直接返回船舱以防止煤块撒入河中,造成污染。
料斗系统技术参数料斗几何容积>24m 3料斗有效容积20 m 3格栅网名义分离粒度350mm振动给料机给料能力320t/h最大给料能力400t/h给料机功率2*2.4kw油缸型号HSGL-80/50C后挡料门最大行程400mm电机YEJ100L1-4 2.2kW扳起机构减速机BWEDY3318-187图1-5 煤斗系统1.5.5 大车行走机构(见图1-6)ZQX300 卸船机大车采用交流拖动,由运行支撑装置、驱动装置及安全装置组成。
整机共有8个.500的大车车轮,采用1/2驱动,前后门架各有四个驱动轮和四个从动轮。
大车驱动机构由带制动器的立式电动机、硬齿面减速器、一对开式齿轮及主动轮组成,结构紧凑,安全可靠。
锚定柱设在台机架外侧,紧凑、实用。
行走机构技术参数:车轮直径500mm轨道型号QU80行走速度23m/min型号减速机KA128-M132SB4电机功率5.5kw电动机减速机(三合一)制动器减速器速比i= 97.44主/被动轮数4/4缓冲器JHQ-C-15最大轮压≤250KN图1-6 大车行走机构1.5.6 喷雾防尘系统为达到环保要求,煤斗两侧挡风板各装有喷雾防尘装置,喷雾用水通过码头供水上机,贮于机内水箱中,经水泵增压,在喷嘴处实现雾化,达到防尘的目的。