安全接头

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安全接头
安全接头是连接在井内管柱上的一种易于脱扣、对扣的安全工具。它安装在管柱需
要脱开的位置,可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力,井内发生故障时通过井口
操作完成作业管柱的脱扣、对扣,为预防及解除井下事故提供保障工具。

1、安全接头规格与主要参数

型号 外径 扣型 水眼直径 mm 屈服拉力 KN 屈服扭矩 KN m 最大工作拉力 KN 最大工作扭矩
KN m
AJ-178 178 520*521 92 5080 85.50 3885 57
AJ-159 156 411*410 80 4665 58.40 3110 38.9
AJ-121 121 310*311 57 2275 26.50 1515 17.65

2、结构、工作原理
如图所示,安全接头由公接头、母接头
和上、下“O”形密封圈组成,公、母接头用
宽锯齿螺纹连结。公、母接头上设计有拉紧结
构,在圆周上等分为三个凸台,工作面是接触
面,施加一定的扭矩后,由于工作面的升角,
使公、母接头被拉紧并联结成一刚性体。“O”
形密封圈是隔绝接头内外的泥浆,即使是高泵
压循环,宽锯齿螺纹也不致遭受泥浆的冲蚀。

3、使用、操作
(一)、钻柱组合
安全接头用于钻井、打捞、洗井、修井和
测试等作业以及安装在油管柱上,外径和水眼
直径一般应与所匹配的管柱相同。接头螺纹和
管柱一致,尽量不用转换接头。
(1) 打捞作业时,一般连接在打捞工具
(公锥、母锥、捞矛、捞篮、捞筒等)之上,震
击工具之下。
(2) 测试作业时,连接在地层测验器和封隔之上,震击工具之下。
(3) 洗井作业时,连接在洗井管柱和钻杆之间。
(4) 安全接头在油管柱上使用时,连接在油管悬挂器或封隔器之上。
(2)、操作
(1) 下井
1) 下井前拆开检查“O”型密封圈是否完好。
2) 把宽锯齿螺纹联结上紧,扭矩与所匹配的管柱相等。
3) 上紧每根管具螺纹,下至预定深度时,记录安全接头以上管柱的悬重。
(2) 退安全接头
1) 如右旋安全接头,则将钻柱向左(逆时针方向);左旋安全接头,则将钻柱向右(顺
时针方向)转动1~3圈(浅井转动l圈,深井、定向井转动2~3圈),在保持扭矩的同时,
快速下放钻柱,使安全接头受200~400KN的冲击力。然后上提(不超过安全接头以上钻
柱的悬重)、下放反复数次,使安全接头锯齿螺纹的自动松开。
注:倒扣时不要使安全接头处于受拉力的状态,因为在拉力状态下倒扣,不但难以
倒开,而且有损坏宽锯齿螺纹的危险,也有可能从管子接头扣处倒开。
2) 上提钻柱(不超过安全接头以上钻柱的悬重)使安全接头保持5~10KN的压力,
缓慢地转动钻柱。安全接头是宽锯齿螺纹,螺距大,一旦拧开螺纹时,上升的速度较管
柱接头的螺纹卸开的上升速度快6~8倍,上升是十分明显的,所以从上升速度的快慢
和悬重,可以判断是否倒开。
3) 若安全接头被倒开,则悬重下降。此时,使安全接头上的压力保持在5~10KN
之间,缓慢地转动钻柱至退完螺纹。
4) 安全接头的锯齿螺纹全部退完的标志是退螺纹前的方入和退螺纹后的方入之差
等于安全接头锯齿螺纹的总长度。这时,安全接头以上的钻杆可自由活动。
(3)重新对安全接头

1) 在安全接头公半节上装好“O”型密封圈,在螺纹表面涂一层锂基润滑脂,然后
连接在管柱上下入井内。
2) 公半节下到母半节的顶部0.3~0.5米处停止下钻,开泵循环冲洗母半节顶部沉积

物。
3) 小心地进入母半节顶端。此时,加压力5~10KN,根据宽据齿螺纹旋向,边转动

图1 安全接头
边加压,并保持压力在5~10KN之间,直到上完螺纹为止。若转盘扭矩增加,同时方入
增加等于安全接头宽锯齿螺纹的总长度,则表明安全接头的螺纹已上完。