建筑物资进场验证实施细则

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建筑物资进场验证实施细则

QB/LJ/JG006-2009

编 制

审 核

审 批

XXX集团有限公司

二00九年

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目 录

一 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1

二 进场验证项目及要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 1

1 钢筋„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1

2 预应力筋„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7

3 预应力筋用锚具、夹具和连接器„„„„„„„„„„„„„„10

4 水泥 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

5 焊条 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

6 焊剂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

7 砖 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

8 砂子、石子 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

9 砌块 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

10 防水材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

11 管道及配件、器具 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„20

12 电气材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

13 劳动保护用品 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

14 三钢工具和周转材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„21

附录A 强制认证产品及认证标志 „„„„„„„„„„„„„„22

附录B 特种劳动防护用品及安全标志 „„„„„„„„„„„„24

附录C 重要工业产品生产许可及生产许可标志、许可证编号 „„24

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一 一般规定

按照QB/LJ/CX-24《产品的监视和测量控制程序》的要求，物资在进场入库前要进行验证，验证工作由项目部采购员和材料员负责，必要时项目工程师、质量员、工长参加，验证的管理监督由材料管理部、分公司材料机具科或直属项目部材料管理部门负责。

本实施细则列出的是常用建材的验证内容和有关技术要求，对于未列出的物资，包括土建、装饰装修、幕墙、建筑给水、排水及采暖工程、建筑电气工程、智能建筑、通风与空调工程、电梯工程、公路工程所用的物资，要对所附合格证、产品使用说明书等技术证件、备件与附件、外观情况、测试情况等进行检查，判定其是否符合设计技术标准、采购计划或采购合同的要求。

物资检验后，要填写检验记录。一般材料填写《物资进场验证记录》，工程机械设备填写《设备（材料）检验记录》。

当物资需按规定进行复试或有见证取样检验时，该验证不能作为物资合格投入使用的依据，待复试或有见证取样检验合格后方可投入使用。

二 进场验证项目及要求

1 钢筋

1.1 产品质量证明书

产品质量证明书的内容一般包括：生产厂家、钢筋类别、强度等级、牌号、钢号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、交货日期、检验部门印章、合格证编号等。

合格证所填写内容应齐全准确，执行产品标准正确，所列钢筋的力学性能、工艺性能、化学成份均应符合相应现行技术标准的规定。

钢筋规格、牌号（钢号）应与采购计划相符。牌号（钢号）分别为：HPB235（Q235）、HRB335（20MnSi）、HRB400（20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、RRB400（K20MnSi）、CRB550。

产品质量证明书用复印件时，要加盖原件存放单位公章；用抄件时，应有抄件人签字、抄写日期、抄件单位公章。

1.2 规格尺寸及外观质量检查

1.2.1 低碳钢热轧圆盘条

依据标准：钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1—2008；热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 14981-2004

直径要求逐盘检查，允许偏差±0.45mm，直径测量精确到 0.1mm。不

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圆度（同一截面上最大直径与最小直径的差值，下同）不大于0.45mm。

盘条应将头尾有害缺陷部分切除，截面不得有分层及夹杂，表面应光滑，不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，不得有夹杂及其它有害缺陷。

1.2.2 热轧光圆钢筋

依据标准：钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1—2008

尺寸应逐支检查。公称直径为6（6.5）mm、8mm、10mm、12mm时，允许偏差±0.30mm，公称直径为14mm、16mm、18mm、20mm、22mm时，允许偏差±0.40mm；直径测量精确到0.1mm；不圆度不大于0.4mm；直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于总长度的0.4%。

重量允许偏差：6～12mm直条钢筋为±7% ，14～22mm直条钢筋为±5% 。

重量偏差测量时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，长度应逐支测量，精确到1mm 。测量试样总重量时 ，应精确到不大于总重量的1%。

表面质量应逐支（盘）检查，钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除，其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

1.2.3 热轧带肋钢筋

依据标准：钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007

带肋钢筋表面标志应清晰明了，标志包括牌号、厂名（或商标）和直径（mm）数。钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文表示，HRB335、HRB400、HRB500对应的阿拉伯数字分别为3、4、5，HRBF335、HRBF400、HRBF500对应的阿拉伯数字分别为C3、C4、C5。厂名以汉语拼音字头表示。直径（mm）数以阿拉伯数字表示。直径不大于Φ10的钢筋，可不轧制标志，可用挂标牌方法。

带肋钢筋采用月牙肋，其表面及截面形式如右图所示。

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月牙肋钢筋尺寸及允许偏差应符合下表：

公称

直径 内径d 横肋高h

纵肋高h1（不大于） 横肋宽b 纵肋宽a 间距l 横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长） 公称

尺寸 允许

偏差 公称

尺寸 允许

偏差 公称

尺寸 允许偏差

6 5.8 ±0.3 0.6 ±0.3 0.8 0.4 1.0 4.0

±0.5 1.8

8 7.7

±0.4 0.8 +0.4

-0.3 1.1 0.5 1.5 5.5 2.5

10 9.6 1.0 ±0.4 1.3 0.6 1.5 7.0 3.1

12 11.5 1.2 +0.4

-0.5 1.5 0.7 1.5 8.0 3.7

14 13.4 1.4 1.8 0.8 1.8 9.0 4.3

16 15.4 1.5 1.9 0.9 1.8 10.0 5.0

18 17.3 1.6 ±0.5 2.0 1.0 2.0 10.0 5.6

20 19.3

±0.5 1.7 2.1 1.2 2.0 10.0

±0.8 6.2

22 21.3 1.9

±0.6 2.4 1.3 2.5 10.5 6.8

25 24.2 2.1 2.6 1.5 2.5 12.5 7.7

28 27.2

±0.6 2.2 2.7 1.7 3.0 12.5

±1.0 8.6

32 31.0 2.4 +0.8

-0.7 3.0 1.9 3.0 14.0 9.9

36 35.0 2.6 +1.0

-0.8 3.2 2.1 3.5 15.0 11.1

40 38.7 ±0.7 2.9 ±1.1 3.5 2.2 3.5 15.0 12.4

50 48.5 ±0.8 3.2 ±1.2 3.8 2.5 4.0 16.0 15.5

钢筋内径测量精确到0.1mm。肋高测量取最大外径减去该处内径所得数值的一半，精确到0.1mm。横肋间距取11个肋中心距离除以10，精确到0.1mm。

直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

钢筋表面质量应逐支检查，不得有裂纹、结疤和折叠，表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋重量允许偏差：公称直径6～12mm，为±7%，14～20mm，为±5%，22～50mm，为±4%。

重量偏差测量时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，长度应逐支测量，精确到1mm 。测量试样总重

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量时 ，应精确到不大于总重量的1%。

1.2.4 冷轧带肋钢筋

依据标准：冷轧带肋钢筋GB13788-2008

普通钢筋砼用冷轧带肋钢筋牌号为：CRB550。

尺寸与表面质量应逐盘检查，重量为逐盘取1个试样。

三面肋钢筋表面及截面形状：

尺寸、重量及允许偏差（三面肋、二面肋）应符合下表规定： 公称直径

d

mm 公称横截面积

mm2 重 量 横肋中点高

横肋1/4处

高h1/4

mm 横肋顶宽

b

mm 横肋间距

相对肋面积fr不小于 理论重量

kg/m 允许偏差% h

mm 允许偏差mm l

mm 允许偏差%

4

4.5

5

5.5

6

6.5

7

7.5

8 12.6

15.9

19.6

23.7

28.3

33.2

38.5

44.2

50.3

56.7

63.6

70.8

78.5

86.5

95.0

103.8

113.1 0.099

0.125

0.154

0.186

0.222

0.261

0.302

0.347

0.395

0.445

0.499

0.556

0.617

0.679

0.746

0.815

0.888 ±4 0.30

0.32

0.32

0.40

0.40

0.46

0.46

0.55

0.55

0.55

0.75

0.75

0.75

0.75

0.85

0.95

0.95 +0.10

-0.05

±0.10 0.24

0.26

0.26

0.32

0.32

0.37

0.37

0.44

0.44

0.44

0.60

0.60

0.60

0.60

0.68

0.76

0.76 ~0.2d 4.0

4.0

4.0

5.0

5.0

5.0

5.0

6.0

6.0

7.0

7.0

7.0

7.0

7.4

7.4

8.4

8.4 ±15 0.036

0.039

0.039

0.039

0.039

0.045

0.045

0.045

0.045

0.045

0.052

0.052

0.052

0.052

0.056

0.056

0.056 8.5

9

9.5

10

10.5

11

11.5

12

注：

1 横肋1/4处高、横肋顶宽供孔型设计用。

2 二面肋钢筋允许有高度不大于0.5h的纵肋。