XXXXXX项目
设备单机试车方案审批：
审核：
编制：
XXXXXX项目项目部
日 12 月 4 年 2018．
目录
一、编制说明
项目设备单机试车方案。XXXXXX本方案为二、编制依据1) 施工图纸及合同文件
2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010
3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2010
5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008
6) 设备安装说明书及相关技术文件
三、工程概况
XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要动设备见下表。
动设备明细表
加压气化设
序设备名位数标备
/P1201A/B21锅炉给水2001C1101开车鼓风2
760023渣螺旋输送L1103A/B
32800L1102A/B24
加压螺旋输送
/1A61031斗式提升/A6104斗式提升12/带式输送A610513/
1
L6107
电动单侧梨式卸器/
4 M6103A/B/仓壁振动器9C/D
1L1101开车螺旋输送机3020010
干煤棚、栈桥、破碎楼
/ 1 M6102B 盘式电磁除铁器1
/ B6102 1 2 无堵塞细碎机
/
1
A6102
带式输送机2#3
/ 1 振动筛 B6101 4
5/ 盘式电磁除铁器 M6102A 1
6/ M6101A/B 电机振动给料机 2
7/
1
A6101
1#带式输送机
残炭锅炉
一次风机 C8101 1 1 /
1二次风C81022/
1C8103引风3/
2C8104A/B高压流化风4/
2W8102A/B螺旋给料5/
1W8101
斗式提升6/
滚筒冷渣1PU8101-17
大倾角皮带输送PU8101-2
18
疏水2PU81049
热水交换
H-239-011汽水采暖换热机1/
智能凝结水回收V-239-02
1
2
/
仪表空压
C13011空气压缩1
/
气力输送系加湿搅拌B620111/
1
L6201
干灰散装2
/
四、试车准备
、试车小组机构
组长副组长组员调试人员钳工2人、管工2人、电工2人、工机具准备
工机具计划表
五、单机试车方案
泵类设备试运行
1、试运行应具备的条件：
a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件；
b、泵的入口按规定加设过滤网；
c、确认润滑油加注完毕；
d、确认地脚螺栓已紧固，灌浆料强度符合要求；
e、盘车应灵活、无异常现象；
f、电机及电缆绝缘测试合格。
2、试运行应符合下列要求
a、启动电机，按要求时间运行并检查有无噪音，检测轴承温度、振动、电压、电流情况，检查轴封等是否有异常，电机壳体是否漏电，接地是否良好；
b、电机达到额定转数后，将管路上各压力表旋塞打开。
c、当吐出压力表达到规定压力时，逐渐打开吐出管路闸阀，并观察泵的工作是否正常，若有异常立即停机检查。
、检查冷却水、密封及轴承工作是否正常。d
e、不同类型的泵在启动时应严格检查试运流程内各个阀门状态。流程状态应符合不同设备启动时的工艺要求。
f、泵在额定工况点连续试运转时间不小于2小时。
风机试运行
1、应具备的条件：
a、确认弹性垫及膨胀节安装正确
b、确认管道、控制阀、过滤器安装正确
c、电机单试合格
d、电气、仪表系统调试合格
e、按要求充填润滑油（脂）。
f、确定试车管路系统。
2、试运行
a、用手盘车，应无卡、碰现象。
b、关闭控制阀。
c、启动电机，使之达到额定转速。
d、逐渐打开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风机在额定转速下连续运行4小时。
3、设备运行时检查下列项目
a、运转声音无异常。
b、无异常振动。
c、风机出口温度低于规定要求。
d、轴承温升低于40℃
e、风机各部紧固件有否松动。
固定式带式输送机试运行
1、皮带运输机的检查
1）经有关人员确认,机、电设备安装完毕,土建施工完毕，软件资料齐全；
2）设备传动部件运行无阻；
3）所有设备紧固件必须连接牢固可靠；
4）调节工具、测量工具及材料准备齐全；
5）调试组织及人员分配妥当；
）确认调试期间需要检查、调整、测量的数据；6．
7）减速机等部位油已加到位；
8）经确认各干油润滑点已加注好干油,所有的轴承必须加注定量牌号的润滑油；9）试车区域内的场地上的施工垃圾及材料必须清扫干净；
10）所有设备上及设备内部的施工遗弃物（如焊条头，脚手架，焊渣）必须清理干净；
11）试车区域范围内的孔洞必须增设临时盖板或临时栏杆；
12）需要硫化的胶带已胶接完毕。
皮带运输机试车实际是无负荷试车，由于牵涉到多个部门，因此施工协调工作尤为重要，要求有关部门紧密配合。
无负荷试车就是在机电的共同配合、在不运送水渣的前提下通过短时间运行、连续运行以考核设备的安装质量、制造质量，如有问题及时地发现并予以解决。
2试运转步骤
1）肉眼检查
运行无阻碍
2）轴承温度的测量
轴承温升不得超过45℃，最高温度不应超过80℃，如出现短时间内温升过快现象，应立即停止，查找原因；用温度计测量温升度数。
3）声音异常、振动的监控
设备出现异常声音及振动应立即停止运转，分析原因进行相应处理，再进行调试，对于轴承等部位的不明显异常声音，应用听音棒等专用工具判断。
限位开关及传感元件的监控
低速运行油缸或转动部件，反复调整限位开关及传感元件，直到满足功能要求，不干涉其他机械动作。
5）胶带全线、全部托辊
垂直重锤拉紧装置应保证调整方便灵活，在胶带机启动和运行过程中胶带不得打滑，胶带跑偏不超过辊边,无刮擦,相关要求按皮带机标准规范执行。
3、试运转应做到如下具体内容
1）设备运转前，应进行手动或其他方式的盘车，使设备动作一个循环，确认设
