焊条烘干箱操作规程

第 1 页 共 3 页 焊接材料烘焙规范及操作规程

一、引言

焊接材料的烘焙是一种重要的工艺操作，其目的是去除材料中的水分和其它挥发性物质。本文将介绍焊接材料烘焙的规范及操作规程。

二、焊接材料烘焙规范

1. 烘焙温度

根据不同的焊接材料，应严格按照相关标准或制造商的建议，控制烘焙温度。一般而言，焊接丝的烘焙温度一般在100°C到300°C之间；焊剂的烘焙温度一般在100°C到150°C之间。在烘焙过程中，应持续保持稳定的烘焙温度。

2. 烘焙时间

焊接材料的烘焙时间一般根据具体材料而定，但通常不会超过4小时。在确定烘焙时间时，应考虑焊接材料的含水率及挥发性物质含量。烘焙时间过短可能导致未能完全去除水分和挥发性物质，从而影响焊接质量；烘焙时间过长可能会造成材料的质量损失。

3. 烘焙环境

焊接材料的烘焙应在干燥、通风良好的环境下进行。烘焙室的相对湿度应控制在40%以下，以确保焊接材料的质量。在烘焙室内还应设置温湿度计，实时监测环境的温度和湿度。

4. 烘焙容器 第 2 页 共 3 页 焊接材料烘焙时，应选择与材料相适应的烘焙容器。一般情况下，不锈钢或铝制烘焙容器是比较常用的选择。烘焙容器应具备耐高温、耐腐蚀的特性，以确保焊接材料不受污染。

三、焊接材料烘焙操作规程

1. 准备工作

在进行焊接材料烘焙操作前，应确认材料的品种、规格和数量是否正确，并检查烘焙设备的工作状态和温度控制系统的灵敏度。

2. 烘焙设备准备

将烘焙设备清理干净，确保设备内部无灰尘、油污等杂物。检查烘焙设备的加热器、温度控制系统等是否正常工作。

3. 材料烘焙

将待烘焙的焊接材料放入烘焙容器内，放置均匀，不得重叠。将烘焙容器放入预热好的烘焙设备内，并设置好烘焙温度和时间。

4. 烘焙过程监控

在烘焙过程中，应定期检查烘焙设备的温度和湿度，并记录下来。如果发现温度偏高或偏低，应及时调整设备的温度控制系统。

5. 材料冷却

烘焙完成后，应将烘焙材料取出，并放置在室温下自然冷却。冷却后的焊接材料应尽快使用，以避免再次吸湿。 第 3 页 共 3 页 6. 烘焙记录

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烘箱烘干操作规程

一、开机

在加热前应先启动传送网带，检查网带运动是否正常（是否左右偏移和压紧）。

二、升温

网带运转正常后开始逐渐加热升温，防止网带突然受热损坏。当电炉升温200°应保持10分钟左右时间再升至正常工作温度（220°或250°），在正常工作温度应保持运转10—15分钟，待炉温稳定且网带运转正常可放入产品进行烘干。

三、操作程序及要求

1、放入产品前应先检查产品的外观（是否变形、松动等），蒸发器、冷凝器必须用高压气源吹干内通道管路水份，方可进入烘箱。各种水箱类产品翅片含水量重，需摔干后再进入烘箱，确保烘干质量。

2、堆放产品时要注意产品种类、型号区分，不得混合堆放，以免出炉是码放混淆；将产品放在传送网带以内且摆放均匀，以免产品滑出网带或将传送网带卡住。

3、严格控制不同产品的温度：

铜制产品炉温控制在220°(左右正负10°)，铝制产品炉温控制在250°（左右正负10°），防止产品炉温过高氧化。

4、为保证入口处封闭的有效性及烘干质量，应严格控制炉内气流的排放。

5、烘箱输出第一批产品（5-10只产品）时，应及时检查产品是否烘干或烘坏，特别要注意蒸发器、冷凝器内通道必须彻底烘干。发现烘出产品不符合质量要求，应及时调整传送网带速度和炉温。

6、产品出炉时应分产品种类、型号进行摆放，发现烘干过程中有损坏的产品应放在一边。

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7、每天在工作过程中应对烘箱工艺参数进行记录，以备不同人员操作使用。

四、停机

传送网带上不得滞留任何产品，必须全部出炉堆放好后方可停机。

首先关闭加热区电源，待炉温降至200°以下时，可关闭网带输送然后关闭总电源开关。操作者才能离开生产现场。

卷扬机操作规程

1 作业前应检查钢丝绳、离合器、传动滑轮、钢丝绳托辊、制动装置、地锚等，确认安全可靠后，方准操作。

2 操作中要集中思想，听清信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作；待查明原因后，方可继续操作。

3 操作时，刹车或离合要配合好，保证提升或下降平稳。

4 吊篮在空中装卸物料时，操作司机两手不得离开操作手柄，待物料卸完，装卸人员离至安全位置后，方可开车。

5 卷扬机运转中，钢丝绳在卷筒上应整齐排列，且不准有人跨越钢丝绳。

6 作业中如遇突然停电，应立即切断电源，并将吊篮放置地面。

氧气-乙炔气切割操作规程

1 气割使用气体氧气、乙炔气。

1.1 氧气

氧气在常温状态和大气压下是无色无味的气体。氧气本身不能燃烧，但它是一种活泼的助燃气体。气割的氧纯度不低于99.2%，氧气的纯度对气割效率和质量有一定影响，应满足气割要求。

1.2 乙炔气是碳氢化合物，分子式为C2H2， 在常温和大气压力下是无色气体。因含有硫化氢H2S及磷化氢PH等杂质，故具有特殊的臭味。能溶解于水，丙酮等液体中。

乙炔气本身具有爆炸性，当压力在0.15MPa时，如果温度达到580℃～600℃，就可能发生爆炸。所以在使用中，严格执行操作规程。

2 氧气瓶的使用注意事项

2.1 氧气瓶（包括瓶帽）外表应涂成天兰色，并在瓶上用黑漆标注“氧气”字样，以区别其它气瓶，并不能与其它气瓶放在一起。

2.2 使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少留0.3～0.5MPa压力，以便在装氧气时做吹灰试验和避免混进其它气体。

2.3 氧气瓶夏季应防止曝晒，冬季氧气阀门冻结，决不许用火烤，使用热水或蒸汽解冻。氧气瓶离开割炬、炉子和乙炔气瓶的距离应不少于10米，氧气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上应装橡皮圈。

2.4 氧气瓶不许沾油脂，尤其气瓶阀门处。

2.5 氧气瓶定期进行打压试验，不合格不得使用。

3 乙炔气瓶使用注意事项

3.1 乙炔气瓶在靠近电气设备工作时，不要放在橡胶等绝缘性高的物体上。

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1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。

2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：

焊条类别 酸性焊条 碱性焊条 碱性不锈钢焊条

保温时间 1h~2h 1h~2h 1h

烘干温度 100~150℃ 300-430℃ 150~250℃

焊条代表 J422(E4303) J507（E5015）J506(E5016) A507

焊的钢材 Q235B Q345B

注：⑴J507(E5015),J506(E5016)为低氢型焊条，是碱性焊条，ER-506为气保焊焊丝，气保焊焊丝不需要烘焙

(2)J422(E4303)等，为钛钙型酸性药皮

3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。

4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。

5、烘干后的低氢型碱性焊条，应贮放在温度不低于120℃的恒温保温箱内，随用随取。

6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过2次。

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