每日一题
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运行车间2010年3月每日一题 3月1日： 什么是临界流化风量？ 当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
3月2日： 什么是沟流？ 在一次风速未达到临界状态时，床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。空气在床料中分布不均匀，阻力也有大有小，大量的空气从阻力小的地方穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象叫沟流。
3月3日： 什么是节涌？ 在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以气泡形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。
3月4日： 什么是分层？ 当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象就称为料层的分层。
3月5日： 什么是自生通风压头？ 沿烟道（或热风道）高度，由于烟气（或热空气）与外界大气密度差所产生的压头，称自生通风压头，也称自生通风力或自拨风。自生通风压头的符号是这样规定的：当烟气（或热空气）向上流动时取正号，向下流动时取负号。
3月6日： 返料装置的作用及种类？ 答：是将分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。分类有：机械阀和非机械阀两种。 3月7日： 燃烧调整的基本要求有哪些？ (1)着火、燃烧稳定，蒸汽参数满足机组运行要求；(2)减少不完全燃烧损失和排烟热损失，提高燃烧经济性；(3)保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压，不高温腐蚀。(4)减少Sox、Nox的排放量。
3月8日： 如何控制与调整床温，及影响床温的因素有哪些？ 答：（1）影响床温的主要因素是燃料发热量、风量、运行中还有燃料品质的变化，因此即使工况稳定也要注意床温的变化，运行中随着床料的增加床层阻力也增加，在风门开度不变的情况下风量也会逐渐减少床温会随之升高，返料量对床温也有很大影响； （2）为保证脱硫效率床温应稳定在850—950OC如果不脱硫，床温可适当升高（正常运行时床温可控制在870—930OC）为了维持床温运行稳定，主要通过风量和燃料量来控制，稳定负荷运行时，可以在小范围内调整风量燃料量或两者同时调整来调节床温，温度太高，可以减煤增风，温度降低可以加煤减风，满负荷运行时风量一般保持不变，如有温度波动一般情况下通过改变给煤量即可调整控制。
（3）正常运行时当床温控制在870—930OC范围时应密切注意温度上升趋势和变化情况，同时要加强对风室静压监视和汽温汽压的监视，如发现异常应及时采取措施切实避免结焦现象发生。
3月9日： .回料阀故障的因素、现象、如何处理？ 答：原因：1.回送装置风帽小孔堵塞；2.风帽脱落，回料风堵死；3.异物落入回送装置。 现象：1.床温难以控制，稍加给煤床温增加很快，难以稳定； 2.如在运行中突然堵塞，床温急剧上升甚至可能结焦； 3.汽压下降。 处理：1.汇报值长，适当降低负荷控制床温； 2.将回送装置逐只隔离后检查，若有异物及时取出处理好后恢复运行；
3.若回料阀堵死，将回料风隔绝，打开回料风室检查孔或将回料风管脱开将回料风室内的灰料放尽后恢复。
3月10日： 锅炉结焦的现象？ 答：现象：1.床温急剧升高； 2.氧量指示下降甚至到0； 3.一次风机电流减少； 4.炉膛负压增加； 5.引风机电流减少； 6.床料不流化，燃烧在料层表面进行； 7.放渣困难，正压向外喷火星； 8.观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。
3月11日： 锅炉结焦的原因? 原因：1.煤的灰熔点低； 2.燃烧时监视调整不当造成超温； 3.一次风量过小，低于临界流化风量； 4.点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风； 5.单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦； 6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦； 7.炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化； 8.回料装置不正常或堵塞； 9.负荷增加过快操作不当； 10.床温表失准，运行人员误判断； 11.风帽损坏渣漏至风室造成布风不均； 12.放渣过多造成床料低； 13.未及时放渣造成床料过厚；
14.一次风室破裂物料不流化。 3月12日： 锅炉结焦的如何预防? 预防：1.控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下； 2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%； 3.升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风； 4.调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落； 5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；
6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。
3月13日： 锅炉结焦的如何处理? 处理：1.立即停煤停风，锅炉停止运行； 2.打开人孔门检查结焦情况后关闭；
3.根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。
3月14日： 一次风的作用？如何调整？有何注意事项？ 答：一次风的作用是流化炉内原料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛，由于布风板风帽及床料（或物料）阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头很高，一般在1400-2000mmH2O范围内。 一次风压头大小主要与床料成分，固体颗粒的物理特性、床料厚度以及炉床温度等因素有关。
一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的50%当燃煤挥发份较低时一次风量可大些。一次风与二次风比为50：50。
3月15日： 二次风的作用？如何调整？有何注意事项？ 答：二次风的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外CFBB的二次风被适当调整炉内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量起着很大作用。
二次风一般由二次风机供给，二次风最常见的分二级在炉膛不同高度给入（有的分三级），二次风口分二级从炉膛不同高度给入，二次风口根据炉型不同，有的布置于侧墙，有的布置于四周炉墙，还有四角布置，布置于给煤口和回料口以上的高度，运行中通过调整一二次风比就可控制炉内燃烧和传热。
3月16日： 回料管的具体作用是什么？ 答：物料循环系统中的分离器与回料阀之间的回料管称为回料立管（料腿）；
作用是输送物料，系统密封，产生一定的压头防止回料风或炉膛烟气从分离器下部进入与回料阀配合使物料能够由低压向高压（炉膛）处连续稳定的输送。
3月17日： 加料阀自平衡原理是什么？ 答：U型阀是应用比较普通的非机械阀，阀的底部布置有一定数量的风帽，阀体由隔板和挡板部分组成。U型阀是个小型流化床，回料风一般由下部两个小风室通过流化风帽进入阀体内，运行中通过调整回料风量就可以调整回料量的大小，一旦调好负荷没有大的变化不需调整； U型阀属于自平衡阀即流出量根据进入量自动调节，阀本身调流量功能较弱；
当由于某种原因使颗粒循环流率下降，则进入料腿中的物料量减少若回料装置仍以原来的流率输送物料，则必然使料腿中的料位高度低，从而导致输送率减少，直到与循环流率一致。
3月18日： 影响床温因素有哪几种？ 答：影响炉内温度的原因是多方面的，如负荷变化时，风煤未能更好的配合，给煤量不均或煤质变化，物料返回量过大或过小，一二次风配比不当，过快地排放冷渣等，运行中随着床料的增加床层阻力也增加，在风门开度不变的情况下风量也会逐步减少，床温随之升高，返料量对床温也有很大帮助。 3月19日： 锅炉床温如何调整？ 为保证脱硫效率，床温要稳定在850—950℃如果不脱硫，床温可适当升高，为了维持床温运行稳定，主要通过风量和燃料量来调节，稳定负荷运行时，可以在小范围内调整风量燃料量或两者同时调整来调节床温，温度太高，可以减煤增风，温度降低可以加煤减风，满负荷运行时风量一般保持不变，如有温度波动一般情况下通过改变给煤量即可调整控制。
3月20日： 简述循环流化床燃烧时的炉内动力特性？ 答：CFBB燃烧是在鼓泡床基础上增大流化速度使气固两相的动力特性发生变化，而进入湍流床和快速床状态，由于流化速度高（一般在4-10m/s）绝大部分的固体颗粒被烟气带出炉膛这时在炉膛出口布置一个物料分离器把固体颗粒分离下来，并返送炉内再燃烧，如此反复循环就形成了循环流化床，其燃烧技术的最大特点是燃料通过物料循环系统在炉内循环反复燃烧，使燃料颗粒在炉内停留时间增加直至燃烬。
3月21日： .床温急升如何处理？ 答：床温高于1050℃时虽经减煤加风措施，温度升高，此时可通过炉内加入沙子并打开炉膛放掉一部分炉渣，直至床温恢复正常。
3月22日： 床温剧跌如何处理？ 床温剧跌低于800℃时虽采取加煤减风措施仍然下降，炉子有灭火的可能，此时可通过炉门加入干燥的0-5mm的烟煤以提高床温，若床温仍不可能升高可采取压火操作，过一段时间等引子煤着火后再启动，启动时一定要先开吸风机，通风5min以防爆炸，但风量不可太大，炉膛负压维持在-200Pa即可，时间不可过长，以防结焦。接着开一、二次风机观察床温变化，如温度突然下降低于600℃时可投入油枪助燃。
3月23日： 如何控制床压？有哪些注意事项？ 答：运行中保持一次风室压力在一定范围内（10-14kPa）+-0.5 kPa，这一数值范围于燃料性质负荷高低等因素有关，可在运行中根据具体情况而定，这一数值可通过排渣来控制，放渣过程中要密切注意床温、汽压、汽温变化。
3月24日：
