(完整版)污水处理厂设计计算书

目录1工程概述1.1 设计任务与设计依据1.2 城市概况及自然条件1.3 主要设计资料2 污水处理厂设计2.1污水量与水质确定2.2 污水处理程度的确定2.3 污水与污泥处理工艺选择2.4处理构筑物的设计按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择，介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点，说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。

2.5污水处理厂平面与高程布置2.6泵站工艺设计3 结论与建议4 参考文献附录（设计计算书）第一部分设计说明书第一章工程概述1.1设计任务、设计依据及原则1.1.1设计任务某城镇污水处理厂处理工艺设计。

1.1.2设计依据①《排水工程 (下) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年②《排水工程 (上) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年③《给水排水设计手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2004年2月(第一、五、十一册)④《室外排水设计规范》（GB 50014—2006）1.1.3编制原则本工程的编制原则是:a.执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。

b.根据招标文件和设计进出水水质要求，选定污水处理工艺，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。

c.在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。

使厂区环境和周围环境协调一致。

d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求，处理后污水自流排入排放水体。

e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理，尽量减少工程投资，降低运行成本。

f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染。

g.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备，同时，积极稳妥地引进国外先进设备。

第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max sin Q n bhv α=式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）；b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。

第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。

目录目录 (1)评分： (3)第一章设计任务书 01.1设计题目 01.2设计原始资料 01.3设计内容 (2)1.4成果和要求 (2)1.5设计时间 (3)1.6评分标准 (3)第二章设计指导书 (4)2.1设计准备 (4)2.2设计步骤 (4)第三章设计内容计算说明书 (6)3.1 污水厂设计的一般原则 (6)3.2污水厂的设计规模 (6)3.2.1 水量的确定 (6)3.2.2 水质的确定 (7)3.3污水处理厂工艺流程 (8)3.3.1 工艺方案分析 (8)3.3.2工艺类型的介绍 (9)3.3.3工艺流程的确定 (11)3.4.1格栅 (11)3.4.2 污水提升泵房 (17)3.4.3 旋流沉砂池 (18)3.4.4配水井 (20)3.4.5交替工作式氧化沟 (21)3.4.6消毒设施计算 (27)3.4.7 污水计量设备 (30)3.5 污泥处理构筑物的计算及说明 (33)3.5.1 污泥井 (33)3.5.2污泥浓缩 (33)3.5.3污泥脱水 (38)3.6 污水处理厂平面布置 (40)3.6.1 平面布置原则 (40)3.6.1厂区平面布置形式说明 (41)3.7 污水处理厂高程布置 (42)3.7.1 高程布置原则 (42)3.7.2 高程布置计算 (43)3.8主要设计参考资料 (43)评分：第一章设计任务书1.1设计题目某城市污水处理厂工艺设计。

1.2设计原始资料（一）工程概况拟建污水处理厂地处某城市郊，总占地依据场地情况确定。

（二）设计基础资料污水厂设计水量以近期人口和工业污水排放量为依据。

厂区平面布置度预留远期建设用地。

1、设计人口近期设计人口：（班级人数）×300+（学号后四位数-600）×40（人）城镇人口平均综合生活用水定额250L/（人٠天），生活污水排放系数一般为0.8-0.9。

远期设计人口：（班级人数）（1+20%）×400+（学号后四位数-600）×40（人）城镇人口平均综合生活用水定额280L/（人٠天），生活污水排放系数按照规范选取或计算。

仲恺农业工程学院课程设计污水处理工艺设计计算书（2014—2015学年第一学期）班级给排121班姓名李子恒学号************设计时间2014.12.15~ 2015.01.02指导老师刘嵩、孙洪伟成绩城市建设学院2014年11月目录1 课程设计目的和要求 (4)1.1设计目的 (4)1.2 设计任务 (4)1.3设计要求 (4)1.4 原始资料 (4)2 污水处理流程方案 (5)3 处理程度的确定 (6)4 污水的一级处理 (6)4.1 格栅计算 (6)4.1.1单独设置的格栅 (7)4.2 沉砂池计算 (10)4.3 初次沉淀池计算 (14)4.3.1 斜板沉淀池 (14)5 污水的生物处理 (19)5.1 曝气池 (19)5.1.1设计参数 (19)5.2.2 平面尺寸计算 (20)5.1.3 进出水系统 (22)5.1.4 曝气池出水设计 (24)5.1.5 其他管道设计 (24)5.1.6 剩余污泥量 (24)6 生物处理后处理 (25)6.1 二沉淀池设计计算 (25)6.1.1 池形选择 (25)6.1.2 辐流沉淀池 (25)6.2 消毒设施设计计算 (32)6.2.1 消毒剂的投加 (32)6.2.2 平流式消毒接触池 (32)6.3 巴氏计量槽设计 (34)7 污泥处理构筑物计算 (35)7.1 污泥量计算 (35)7.1.1 初沉池污泥量计算 (35)7.1.2 剩余污泥量计算 (36)7.2污泥浓缩池 (36)7.2.1 辐流浓缩池 (37)7.3 贮泥池 (39)7.3.1 贮泥池的作用 (39)7.3.2 贮泥池计算 (40)7.4 污泥消化池 (41)7.4.1 容积计算 (41)7.4.2 平面尺寸计算 (44)7.4.3 消化池热工计算 (45)7.4.4 污泥加热方式 (48)8 污水处理厂的布置 (50)8.1 污水处理厂平面布置 (50)8.1.1 平面布置原则 (50)8.1.2 污水处理厂的平面布置图 (52)8.2 污水处理厂高程布置 (52)8.2.1 高程布置原则 (52)8.2.2 高程布置计算 (53)8.2.3 污水处理厂高程图 (55)1 课程设计目的和要求1.1设计目的本设计是围绕必修课程《水质工程学》开展的课程设计，课程设计是教学的重要组成部分，是将污水处理理论与工程设计相联系的重要环节，其目的在于：训练学生设计与制图的基本技能，复习和理解给水处理工程课程所讲授的内容，培养学生动手能力和训练严格的科学态度和工作作风，最终达到提高学生综合运用理论知识独立进行分析和解决实际工程技术问题的能力的目标。

污水处理厂设计计算书一、工程概况某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。

二、曝气池的设计1．污水处理程度的计算进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即BOD5=7.1bXaCe式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；代入各值BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4处理水中溶解性BOD5值为：20-6.4=13.6mg/L去除率η=(215-13.6)/215=0.938≈0.942．曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD-污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。

但为稳妥计，按下式加以较核：Ns =K2Sef/ηK2值取0.0280 Se=13.6mg/L η=0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值Ns =0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)计算结果确证，取值0.3是适宜的。

(2) 确定混合液污泥浓度（X）根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。

按下式确定混合液污泥浓度值X。

对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L (3) 确定曝气池容积，按下式计算，即：V=QSa /(NsX)代入各值：V=50000×215/(0.30×3300)=10858.59≈10859m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积为10859/4=2715m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为F=2715/4.2=646.43m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1-2之间，符合规定。

2000吨小区污水处理厂初步设计计算书污水处理是一项重要的环境工程，对于保护环境和维护人类健康具有重要意义。

为了满足社区居民的生活用水需求，小区污水处理厂应能有效处理大量污水，以确保出水符合国家环保相关标准。

本初步设计计算书旨在对2000吨小区污水处理厂进行初步设计计算，并对设计方案进行说明。

下面是对设计计算书的详细展开。

1.设计流量和设计水负荷根据小区人口和生活用水量的估算，我们将小区污水处理厂的设计流量定为2000吨/天。

根据国家设备运行标准，我们将设计水负荷定为每人每天100升。

2.污水处理工艺针对小区的污水处理需求，我们采用活性污泥法作为主要的处理工艺。

该工艺通过生物反应器中的微生物降解和氧化有机物，以及沉淀器中的悬浮物去除，来达到净化水质的目的。

3.污水处理工艺流程污水处理工艺流程主要包括进水、预处理、生物处理、沉淀和出水等环节。

具体流程如下：(1)进水：将小区污水导入处理系统，进行预处理前的初步筛除杂质。

(2)预处理：采用格栅机、沙沉池等设备对污水进行初步处理，除去较大颗粒的杂质和沉砂。

(3)生物处理：将经过预处理的污水引入生物反应器，利用有机物降解和氧化的微生物进行处理。

(4)沉淀：经过生物处理的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除悬浮物。

(5)出水：经过沉淀作用后的水体再进入精细过滤器进行过滤，最后达到出水标准。

4.污水处理设备选择和计算根据2000吨/天的设计流量，我们需要选择合适的设备进行污水处理。

一般来说，主要设备包括格栅机、沙沉池、生物反应器、沉淀池和精细过滤器等。

5.污泥处理活性污泥法处理污水时会产生污泥，因此还需要考虑污泥的处理方案。

一般污泥处理主要包括浓缩、脱水和干化等环节。

总结：这份2000吨小区污水处理厂初步设计计算书，对小区污水处理厂的设计流量、设计水负荷、污水处理工艺、污水处理设备选择和计算、以及污泥处理方案等进行了详细的说明和计算。

通过综合考虑设计要求、国家标准和技术要求，本设计计算书为小区污水处理厂的初步设计提供了有效的参考和指导，以确保小区污水得到有效处理，保护环境、维护人类健康。

第一章设计计算书1.1中格柵1.1.1设计参数1. 日流量Q=10000m3/d=115.74L/S表1一1由插值法，计算得Kz=1.6 ,则叽=Q x /=10000x1.6=16000m3/d =0.1852m3/s2. 格栅设N二2座，一用一备。

3. 设栅前水深h二0. 3m,过栅流速v=0. 6m/s4. 中格栅选耙齿间隙e二20mm。

5. 格栅安装倾角a=75o6. 栅渣量Wi=0.1m3/103m3设计采用丫SA型回转式固液分离机，根据格栅过水流量选择格栅，过水流量表见表1-2 表1-2过水流最表1.1.2设备选型1 .设计选取YSA900回转式固液分离机2•技术参数和安装尺寸见表1-3表1-3技术参数和安装尺寸1.1.3相关计算图1-1格栅计算图1. 栅槽宽度由表 1-2 知 B=1000mm=l. Om2. 进水渠道渐宽部分长度格栅前渠道的水流速度取0. 9m/s,渠道水深设h 尸0.5m,进水渠宽也=呼B _ B]/i =---- --------------2 x tana r 1.0 一0.42 x tan20 二0. 82m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分的长度12=h/2=0・ 41m 。

3•过栅水头损失hi栅条断面：迎水面为半圆形的矩形，10mrnX50nnn 查《给水排水设计手册-05-城镇排水》附表5-3 6=1.83E 二 B (s/e) 4/343 = 0.730.18520.9X0.5=0.41 (m)o 取町=0.4m,渐宽部分展开角尸20°7f 4 ”2n 4 Q f-2hi = p/<z (-)3^- x sina=1.83xl.6(^)3-^ x sin 75 ° =0.02m o1厂 zv e 7 2gv0.027 2x9.81栅后槽总高度H :设栅前渠道超高h 2=0.3m ,栅前水深h=0.3m ,过栅水头损失hi=0.02m o 栅前槽高：已二h +h2二0.3+0.3二0.6m 。

仲恺农业工程学院课程设计污水处理工艺设计计算书（2014—2015学年第一学期）班级给排121班姓名李子恒学号201210524123设计时间2014.12.15~ 2015.01.02指导老师刘嵩、孙洪伟成绩城市建设学院2014年11月目录1 课程设计目的和要求 (4)1.1设计目的 (4)1.2 设计任务 (4)1.3设计要求 (4)1.4 原始资料 (4)2 污水处理流程方案 (5)3 处理程度的确定 (6)4 污水的一级处理 (6)4.1 格栅计算 (6)4.1.1单独设置的格栅 (7)4.2 沉砂池计算 (10)4.3 初次沉淀池计算 (14)4.3.1 斜板沉淀池 (14)5 污水的生物处理 (19)5.1 曝气池 (19)5.1.1设计参数 (19)5.2.2 平面尺寸计算 (20)5.1.3 进出水系统 (22)5.1.4 曝气池出水设计 (24)5.1.5 其他管道设计 (24)5.1.6 剩余污泥量 (24)6 生物处理后处理 (25)6.1 二沉淀池设计计算 (25)6.1.1 池形选择 (25)6.1.2 辐流沉淀池 (25)6.2 消毒设施设计计算 (32)6.2.1 消毒剂的投加 (32)6.2.2 平流式消毒接触池 (32)6.3 巴氏计量槽设计 (34)7 污泥处理构筑物计算 (35)7.1 污泥量计算 (35)7.1.1 初沉池污泥量计算 (35)7.1.2 剩余污泥量计算 (36)7.2污泥浓缩池 (36)7.2.1 辐流浓缩池 (37)7.3 贮泥池 (39)7.3.1 贮泥池的作用 (39)7.3.2 贮泥池计算 (40)7.4 污泥消化池 (41)7.4.1 容积计算 (41)7.4.2 平面尺寸计算 (44)7.4.3 消化池热工计算 (45)7.4.4 污泥加热方式 (48)8 污水处理厂的布置 (50)8.1 污水处理厂平面布置 (50)8.1.1 平面布置原则 (50)8.1.2 污水处理厂的平面布置图 (52)8.2 污水处理厂高程布置 (52)8.2.1 高程布置原则 (52)8.2.2 高程布置计算 (53)8.2.3 污水处理厂高程图 (55)1 课程设计目的和要求1.1设计目的本设计是围绕必修课程《水质工程学》开展的课程设计，课程设计是教学的重要组成部分，是将污水处理理论与工程设计相联系的重要环节，其目的在于：训练学生设计与制图的基本技能，复习和理解给水处理工程课程所讲授的内容，培养学生动手能力和训练严格的科学态度和工作作风，最终达到提高学生综合运用理论知识独立进行分析和解决实际工程技术问题的能力的目标。

A2O污水处理工艺设计计算书11设计参数厌氧缺轧好氧法(440法■又称屮O法)生物脱氮除IB的主長设计參数1.2好氧池设计计算(1)反应器内MLSS浓度取MLSS浓度X = 3000mg∕L z回流污泥浓度XR二9000mg∕L(2)求硝化的比生长速率(3 )求设计SRTd (污泥龄)(4)好氧池停留时间(5)好氧池面积(6)生物固体产量S(1+K Q SR7J∙1000式中Q ——该污水厂最大的处理量，6000m3∕d (7)比较求由氮氧化成的硝酸盐数量U缺氧池设计计算(1)内回流比IRIRrS、-1式中 (C wI .λ-t —— 排除的?i ⅛≡盐量，12mg∕L故IH - IIXl1-132%(2)缺氧池面积式中 K d e ——反≡f 七速率，kgNOyN∕(⅛gMOgd);式中 K de20 -------- 20。

C 时的反硝化速率「取0.06kg NO 3-N∕kgMLSSθt ——温度修正系数，取侦‰ =0.06x1.08ιct2O) ≈ 0.028貝水力停留时间HRT 为1.4厌氧池设计计算(1)厌氧池容积×10009∙22*1000 0.028x30001133.57m 3HRT1133.576000χ24¾4.5⅛1.5曝气系统设计计算(本设计采用鼓风曝气系统)(1 )设计最大需氧量AORAOR 二除去BOD 需氧量一剩余污泥当量+消化需氧量一反硝化产氧量4匕L10001.46x6000x(180-15.74)蚀口“/口 一X- 1.42x456.47 ≈ /90.j3kgO 2∕d硝化需氧量Dl = 4.6XC-S -C,3-λ∙= 4.6X 167.22 ≈ 769.2l ⅛α∕√反召訛产≡≡Z>3 =2.86x7^ζ =2,86x95.22式中 t p -故κ≡池術只厌氧池停留时间，取2h2×60001000故AOR = 790.73 + 769.21-272.33 = 1287.61⅛C>3 / d(2)供气量的计算采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深4.8m ,氧转移效率30% ,计算温度定为3O o C o氧在蒸耀水中的溶解度：(3 )曝气器计算在每个廊道中每平方米中该设置一个曝气器，一个曝气池的总面积360m2o 故曝气池中的微孔曝气器数量N二360个。