屋面混凝土浇筑施工组织设计
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专业资料 苏地2016-WG-72 项目地块三施工 总承包工程 屋 面 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 上海鼎燊建筑工程有限公司 专业资料
2018年7月 目 录 第一章、工程概况 ....................................................................... 3 第二章、屋面工程特点 ................................................................... 4 第三章、作业要求与质量控制点 ........................................................... 5 第四章、主要施工工艺及方法 ............................................................. 6 第五章、模 板 体系 的 制 作、 安装、 拆 除 要 求 --------------------------------------------------------- 7 第 六 章、 防 渗 漏 措 施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9 第 七 章、 安 全 文 明 措 施 ------------------------------------------------------------------------------------- 12专业资料
第一章、工程概况 一、总体概况 工程名称:苏地2016-WG-72 号项目地块三施工总承包工程
工程地点:苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西 北侧。 建设单位:苏州中交路劲地产有限公司 主体建筑设计单位:苏州科技大学设计研究院有限公司 围护设计单位:苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位:江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位:苏州市城建开发监理有限公司 施工单位:上海鼎燊建筑工程有限公司 建筑特征:本工程共有6个主要单体(住宅楼17#-22#楼),总 建筑建筑面积 69480.08川;附带地下联体车库、一层地下室; 17#-20#专业资料
楼地下一层,地上26层,标准层高3.050m,建筑物檐口 最高为84m。21-22#楼地下一层,地上17层,标准层高2.950m, 建筑物檐口最高为 54.85m,本工程建筑士 0.000相当于八五高程 3.650m。 结构类型:剪力墙+框架结构 计划开工日期 2017-11-2 ,竣工验收2019-10-30 ,总工期731 天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况 本工程混凝土均采用商品混凝土。
2、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2013 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2011 ) 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015 《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2014)
第二章、屋面工程特点 本工程屋面结构为全现浇钢筋砼屋面, 结构较简单,结构为平屋 面,细部处理较多,特别要注意烟道出屋面、卫生间出屋面管道的处 理,以及对现浇屋面砼浇筑质量的控制。
本工程混凝土均采用商品混凝土。 专业资料
屋面结构为平屋面。 出屋面的孔洞分别为厨房间烟道洞、雨水口; 凸出屋面结构有女儿墙(砂加气混凝土砌块墙)、太阳能基础; 电梯机房、楼梯间;构造层;
第三章、作业要求与质量控制点 一、 屋面作业的安全要求 由于屋面结构为顶层,外脚手架高出女儿墙1米,为了工程的施工能 安全进行,施工屋面时需将安全作为一个重点来抓, 特别是屋面四周 的安全围护与洞口的封闭; 由于个别楼栋采用固定泵送浇筑混凝土, 屋面板的支架必须严格按照 的模板方案进行搭设并严格设置构造措施。 为此,施工前由技术部和 质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底, 将注 意事项传达到每一个人员。 二、 确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控 制: 1、 出屋面的孔洞分别为卫生间排气洞、厨房间烟道洞、雨水口预留 预埋; 2、 由于屋面构架层的墙及返梁,在施工过程中对各个部位标高控制
且结合轴线关系,严格做好屋面的标高控制与定位控制。 3、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制, 特别是混凝 专业资料
土的坍落度的控制与混凝土的振捣。 4、 合理安排砼的浇筑顺序的控制与施工泵管的设置,特别是泵 管的支架设置。 5、 凸出屋面结构有女儿墙(砂加气混凝土砌块墙)、太阳能基 础;电梯机房、楼梯间;构架层的根部防渗漏处理 第四章、主要施工工艺及方法 一、模板工程
1、模板及支撑系统
模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之 一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑 体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。 模板及其支撑体 系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、 侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚15mm,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现 象的高强木胶合板;支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、 40mm X90mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷 的①48 X2.5mm 焊接钢管及配套扣件。屋面底模支撑搭设满堂红脚 手架,立杆纵横间距为0.9m,设置纵横向水平杆,水平杆的步距为 1.5m,首步水平杆离地200 mm;安装支架立杆前所有立杆下均设置 了 50mm X50mm垫板;柱的抱箍间距控制在500mm范围内。 支架搭设完毕后,组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代
表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、 牢固,根据给 专业资料
定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。底模铺设 完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校 正。一切无误后,才进行下道工序的施工。 二、砼工程 本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制, 混 凝土的坍落度控制。 本工程屋面砼采用商品混凝土,砼的塌落度控制在 120左右,以 确保屋面砼的浇筑施工质量。采用连续浇筑,并配备足够的振捣人员 和运料人员,及时将混凝土进行摊铺和振捣。 外架搭设高于女儿墙1.0m,并在其间设置挡板一道。四周满布安全 网。给施工安全创造保证条件。 在整个屋面结构砼浇筑的过程中,劳动力及机具的准备和决定砼 的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不 允许出现冷缝,所以砼必须一次性浇筑完毕。 本屋面工程的施工做出如下安排: 配备1个浇筑班组,大小工15人,连续施工。浇筑顺序由远及 近。 为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器 4台(备用2台);轻型平板振动器2台;项目部组织有关人员最后 一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规 格、数量和位置,经检查合格后,才进行砼浇筑。 砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行,不致因为水分蒸发而使 砼专业资料
强度增长受阻,表面出现干缩裂缝,在砼浇筑后 12小时(视气温 情况而定)以内进行养护。砼表面采用麻袋浇水覆盖养护。 第五章、模板体系的制作、安装、拆除要求 1、配置模板前均需仔细察阅读图纸,计算好尺寸。配模前应画 好每个部位的配模详图,并编号。模板配置好后与砼接触面应平整、 光滑、接缝严密,背杆应牢固、可靠,堆码应分房间、分规格。 2、模板支撑体系
1) 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可 靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 安装现浇结构的上层模板极其支架时,下层楼板应具有承受 上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺 设垫板。 3、模板安装拆除要求
1) 楼板模板安装顺序依次为立杆、水平杆、剪刀撑、底楞、铺 模。 2) 模板安装要求达到表面平整,拼缝不漏浆,支撑稳定、牢固、 不爆模,保证构件的轴线、标高及其形状、几何尺寸和相互位置的正 确。 3) 跨度大于4.0m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要
求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000 : 专业资料
大于8.0m的梁按1/300起拱;凡跨度大于4.0m的板施工时,模板板 跨中起拱1/400。 4) 固定在模板上的预埋件、预留孔必须安装牢固,位置准确, 无遗漏。 5) 模板及支撑在安装过程中,应多人协作,必须采取防止倾覆 的临时措施。 6) 模板的安装和拆除,均应严格按有关操作规程和规定进行。 7) 承重模板拆除前必须做砼试块试压检验,达到拆模强度后方 可拆模。悬挑构件必须达到设计强度的100%后,才能拆模。 4、 模板安装质量要求:大面平整、接缝严密、横平竖直;同一 轴线上的模板应在一条直线上,严禁东倒西歪;截面几何尺寸正确无 误。其允许偏差范围:轴线位置偏差w 3mm ,标高偏差<±5mm,相 邻两板高低差w 2mm,表面平整度w 2mm,每层垂直度w 3mm。 5、 梁板起拱高度:梁跨》4m时,中部起拱3%。;板跨》4m时, 中部起拱2 %o。 6、 拆模顺序与安装顺序相反。拆模后将模板清理干净,刷上脱 模剂,分规格、分房间堆放整齐。 7、 拆模时间限制:拆除侧模以不破坏砼棱角为准;拆除底模时, 挑梁板砼需达设计值的100% ;跨度>8m的梁板砼需达到设计值的 100% ;跨度w 8m的梁板砼需达到设计值的75%。 &防止砼漏浆措施:模板拼缝处必须贴 2mm厚海棉条;外围 一圈柱墙根部及构造柱马牙槎砖墙部位必须贴 5mm厚海棉条。