工作强度讲义

残留溶剂太多引起析皱脱层；
五、其它因素影响：
1、生产车间周边环境脏、灰尘多；湿度大影响： 环境因素影响如灰尘及杂质、水气，胶液中含有其它物质，胶液混 浊反白都会影响复合牢。
2、塑料表面附有小水珠： 工作环境中湿度太大，空气中水分附着在塑料表面，尤其是吸湿性 大的塑料表面，如尼龙、玻璃纸等阻碍胶粘剂的附着；配置好的胶 液中混有水分，没有被烘干，与固化剂反应产生二氧化碳气泡影响 复合牢度。
薄膜表面添加剂上浮卷膜形成凹凸状:
3、镀铝膜质量：
有些生产的镀铝膜是采用真空镀铝工艺将铝粉镀到薄膜上，但 在复合过程中由于镀铝膜本身质量问题或者复合工艺控制不当会导 致镀铝层转移，在镀铝层完全转移的状况下，与标准规定的1N/15mm 的指标有相当大的差距，产品显然是不合格的，对材料的选择要比 较慎重。一般产生镀铝脱层或转移的有：第一层复合后不会产生镀 铝转移脱层现象，在复合第二层后镀铝层牢度有明显下降，这主要 是内层热封材料受热收缩后产生应力，破坏镀铝层附着力造成。同 时对于镀铝膜铝分子的附着牢度也非常重要。
2、油墨附着力差： 经复合后的材料在熟化过程中由于内层材料的收缩产生应力，
使油墨与薄膜之间结合牢度下降，导致做剥离强度测试时油墨转移， 影响产品剥离强度性能，此类状况在BOPP 材料上比较多见。另外， 在油墨品种中一些染料油墨、金银油墨、珠光油墨对复合强度影响 较大,我们在选择油墨上要从油墨类型、细度、耐热度或油墨与材料、 胶粘剂的相互匹配上加以注意。
胶粘剂的品种、质量与要复合的基材和内容物相适应。应根据不同的基材、 产品结构、后加工要求、内容物等选择胶黏剂。不同厂家的VMCPP及VMPET复 合后差别特别大。聚醚型胶黏剂中的醚键与滑爽剂中的氨基形成氢键，影响复合 强度。 必须由基材和复合物的最终用途来选择适当的胶粘剂。不同的胶黏剂性能差异很 大，应使用专用胶黏剂，不同用途的复合膜就选择相适应的基材和胶粘剂。例如： 如复铝箔胶黏剂、镀铝膜胶黏剂、抗介质胶黏剂等。 复合袋要经过高温蒸煮杀菌，则应选用耐高温 （121℃或135℃）蒸煮型粘胶剂， 绝不能使用一般的胶粘剂，一般的胶粘剂不耐温，复合薄膜通常不到80℃便会 分层，根本达不到包装对剥离强度的要求。

第一章 绪论及基本概念§1−1 材料力学的任务要想使结构物或机械正常地工作，必须保证每一构件在荷载作用下能够安全、正常地工作。

因此，在力学上对构件有一定的要求：1． 强度，即材料或构件抵抗破坏的能力； 2． 刚度，即抵抗变性的能力；3． 稳定性，承受荷载时，构件在其原有形态下的平衡应保持为稳定平衡§1−2 可变性固体的性质及基本假设可变性固体：理学弹性体、小变性 基本假设：1． 连续、均匀性； 2． 各项同性假设。

§1−3 内力、截面法、应力⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧===∑∑000z y x F F F ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧===∑∑000z y xM M M§1−4 位移和应变的概念x u x x ∆∆=→∆0limε称为K 点处沿x 方向的线应变 直角的改变量γ称为切应变。

§1−5 杆件变性的基本形式1．轴向拉伸或轴向压缩2．剪切3．扭转4．弯曲第二章 轴向拉伸和压缩§2−1 轴向拉伸和压缩的概念F(图2−1)则为轴向拉伸，此时杆被2−1虚线)；若作用力F 压缩杆件(图(图2−2工程中许多构件，(图2−3)、各类(图2−4)等，这类结构的构2−1和图2−2。

§ 2−2 内力·截面法·轴力及轴力图一、横截面上的内力——轴力图2−5a 所示的杆件求解横截面m−m 的内力。

按截面法求解步骤有：可在此截面处假想将杆截断，保留左部分或右部分为脱离体，移去部分对保留部分的作用，用内力来代替，其合力F N ，如图2−5b 或图2−5c 所示。

对于留下部分Ⅰ来说，截面m −m 上的内力F N 就成为外力。

由于原直杆处于平衡状态，故截开后各部分仍应维持平衡。

根据保留部分的平衡条件得 mF N F N （a ）（b ） （c ）图2−5Ⅱ图2−1图2−2图2-4F F F F Fx==-=∑N N ,0,0(2−1)式中，F N 为杆件任一截面m −m 上的内力，其作用线也与杆的轴线重合，即垂直于横截面并通过其形心，故称这种内力为轴力，用符号F N 表示。

）判断数据中的异常值。
异常值处理
对于确认的异常值，根据具体情 况采取合适的处理方法，如剔除
、替换或保留并说明。
数据修正
对于因操作失误或设备故障等原 因造成的异常数据，应进行修正
或重新试验。
试验结果影响因素分析
材料因素
分析原材料性能、配合比设计等因素对试验 结果的影响。
环境因素
研究温度、湿度、风速等环境条件对试验结 果的影响。
收缩性
采用收缩试验来检测拌合物的收缩性 能拌合物的抗渗性 能，以渗水高度或渗水压力来评价其 抗渗性能。
拌合物质量波动原因分析及控制措施
原因分析
原材料质量波动、配合比设计不合理、搅拌工艺参数不稳定、施工条件变化等 都可能导致拌合物质量波动。
控制措施
基于耐久性的评估
考虑混凝土的耐久性能指标，分析结构在长期使用过程中的性能退 化情况，评估结构的安全性。
综合评估方法
综合考虑混凝土的力学性能、耐久性以及结构的使用环境和荷载情况 等因素，采用综合评估方法对结构的安全性进行评估。
06
试验数据处理与结果 分析
数据处理基本原则和方法
准确性原则
确保试验数据的准确性 和可靠性，排除明显错
果的准确性和可靠性。
02
试件制备
按照规范制备混凝土试件，确保 尺寸、形状、表面质量等满足要
求。
04
试验后处理
对试验数据进行整理、分析和评 估，得出试验结论，提出改进建
议。
安全防护措施和应急处理方案
安全防护措施
穿戴防护用品，如安全帽、防护服、手套等；确保试验场地通风良好，避免有害 气体聚集；定期检查试验设备和工具，确保其安全可靠。
工艺因素
探讨搅拌、浇筑、养护等施工工艺对混凝土 性能的影响。

搬运作业风险控制讲义1. 引言搬运作业是指将货物从一个地方搬运到另一个地方的工作。

尽管搬运作业看起来似乎很简单，但事实上它是一项高风险的工作，容易导致人身伤害和财产损失。

为了保障工作场所的平安，必须采取一系列的风险控制措施。

本讲义将介绍搬运作业的风险因素及如何进行风险控制。

2. 搬运作业的风险因素2.1. 负重过重搬运作业中最常见的风险因素之一是负荷过重。

如果工人搬运过重的货物，可能会导致肌肉劳损、扭伤或者骨折等伤害。

因此，在进行搬运作业之前，必须对货物的重量进行合理评估，并确保工人能够轻松地搬运。

2.2. 不稳定的货物另一个搬运作业的风险因素是不稳定的货物。

如果货物没有妥善包装或固定，可能会在搬运过程中倾斜或者倒塌，导致工人受伤。

因此，确保货物稳定并采取适当的包装和固定措施非常重要。

2.3. 不当的操作技巧不正确的搬运操作技巧也是搬运作业的风险因素之一。

如果工人使用错误的搬运姿势或者力量控制不当，可能会导致肌肉应变、拉伤或者损伤等问题。

因此，培训工人正确的搬运姿势和技巧是防止这种风险的关键。

2.4. 不当的工作环境除了货物本身的风险因素，不当的工作环境也可能导致搬运作业的风险。

例如，狭窄的通道、滑动的地板或者杂乱的工作区域都会增加工人受伤的风险。

因此，保持工作环境的整洁和平安至关重要。

3. 搬运作业风险控制措施为了降低搬运作业的风险，以下是一些常用的风险控制措施：3.1. 负重评估在进行搬运作业之前，必须对货物的重量进行准确的评估。

通过使用适宜的工具和设备，如吊车、叉车或者输送带，可以减少工人的劳动强度，从而降低受伤的风险。

3.2. 货物包装和固定确保货物得到适当的包装和固定，以确保其在搬运过程中保持稳定。

使用加固包装和绑带等措施，可以防止货物倾斜、滑动或倒塌的情况发生。

3.3. 搬运技巧培训培训工人正确的搬运姿势和技巧非常重要。

工人应该学会正确地弯腰、抓握和移动货物，以最大程度地降低肌肉应力和受伤的风险。