阴离子聚合原理及合成工艺

己内酰胺阴离子开环聚合制备尼龙-11的
合成工艺
引言
尼龙-11是一种重要的高性能工程塑料，常用于制造纺织品和
塑料制品。

己内酰胺阴离子开环聚合是制备尼龙-11的常见方法之一。

本文将介绍己内酰胺阴离子开环聚合制备尼龙-11的合成工艺。

实验步骤
1. 将适量的己内酰胺和催化剂加入反应釜中。

2. 在某一特定温度下进行加热，同时保持反应釜内的密封环境。

3. 在反应过程中持续搅拌反应物，以促进催化剂的作用。

4. 控制反应时间，在合适的时间点停止反应。

实验条件
- 温度：根据具体情况选择合适的反应温度，一般在150-200
摄氏度之间。

- 压力：将反应釜封闭后，保持常压状态。

- 催化剂：选择适合的阴离子催化剂，常用的有碱金属盐类催
化剂。

实验结果分析
通过己内酰胺阴离子开环聚合制备的尼龙-11样品可以进行以下性能测试和分析：
- 分析尼龙-11的分子量和分子量分布。

- 测试尼龙-11的熔点和热稳定性。

- 测试尼龙-11的力学性能，如拉伸强度和弹性模量。

结论
己内酰胺阴离子开环聚合是制备尼龙-11的一种有效方法。

通过控制反应条件和催化剂选择，可以获得具有良好性能的尼龙-11材料。

进一步的研究可以在反应条件和材料性能方面进行优化，以满足不同应用领域的需求。

参考文献
- 参考文献1
- 参考文献2
- 参考文献3。

阴离子聚丙烯酰胺合成工艺阴离子聚丙烯酰胺是一种常用的化学品，广泛应用于油田、水处理等领域。

它具有优异的水溶性、增稠剂作用、悬浮剂作用、防泥剂作用和沉降剂作用等特性。

本文将介绍阴离子聚丙烯酰胺的合成工艺及其紧要的应用领域。

一、合成工艺1. 原材料阴离子聚丙烯酰胺的合成原材料紧要是丙烯酰胺和化学稳定剂。

其中丙烯酰胺是合成阴离子聚丙烯酰胺的紧要原材料，稳定剂可以加添材料的稳定性，提高合成效率。

2. 合成步骤阴离子聚丙烯酰胺的合成紧要包括聚合反应、中和反应和干燥等步骤。

实在的步骤如下所述：1.聚合反应：将丙烯酰胺和化学稳定剂按确定比例混合后，加入聚合反应器中，同时加入适量的水作为反应介质。

将反应介质升温至70℃左右，并加入引发剂，进行聚合反应。

2.中和反应：聚合反应后得到的混合物需要经过中和反应处理。

此时，需要加入确定量的碱性物质（如乙醇胺和氢氧化钠等）来中和反应液中的酸性物质。

接着，将反应器中的混合物升温至80℃左右，持续搅拌，并调整PH值。

3.干燥：经过中和反应处理后的反应物需要进行干燥处理，以便得到稳定的阴离子聚丙烯酰胺。

在干燥过程中，可以选择接受自然晾干或真空干燥两种方法，最后获得阴离子聚丙烯酰胺。

二、紧要应用领域1. 油田阴离子聚丙烯酰胺作为一种优秀的增稠剂，在油田勘探和开采过程中有着广泛的应用。

它可以被添加到扩大井眼的泥浆中，以加强泥浆的黏度和流动性，从而实现削减渗漏、稳定井眼、削减阻力等目的。

2. 水处理阴离子聚丙烯酰胺在水处理中也有侧紧要的应用。

它可以被用作污水处理中的絮凝剂和沉淀剂，以清除水中的颗粒和悬浮物，达到净化水质和回收重金属离子等目的。

此外，在工业污水处理、海水淡化等领域中也有广泛的应用。

3. 其他领域在化妆品、食品工业、纺织印染等领域中，阴离子聚丙烯酰胺也有侧紧要的应用。

例如，它可以被用作口红、润肤霜、奶乳等产品的稳定剂和乳化剂，提高其质地和品质。

此外，阴离子聚丙烯酰胺还可以被用作纺织印染助剂，提高纺织品的染料吸附性和抗静电性。

目录一、背景1、关于尼龙—62、特点及用途3、前景二、设计思路及问题1、拟用原料2、这些原材料存在问题3、需要解决问题三、己内酰胺的合成1、原料2、反应方程式3、聚合原理四、合成工艺1、合成配料2、聚合过程3、主要设备介绍五、工业流程图六、工艺影响因素分析1、脱水温度2、脱水时间3、原料配比七、产品问题解析八、总结九、参考文献己内酰胺阴离子开环聚合制备尼龙—6一、背景1、关于尼龙6又称耐纶6。

为由单体己内酰胺经开环聚合反应生成的线型聚酰胺 (见线形高分子)，具有NH(CH2)5CO重复单元结构。

抗拉强度和耐磨性优异，有弹性，主要用于制造合成纤维，也可用作工程塑料。

中国此类纤维商品称为锦纶6。

2、特点及用途较低的熔点使得尼龙6具有较好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度较高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄，耐化学药品性好，特别是耐油性优良制品表面光泽性好，使用温度范围宽。

但吸水率较高，尺寸稳定性较差由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

3、前景经过几年的结构调整，美达公司已从传统的锦纶化纤企业转型到国内最大的锦纶6树脂化工及化工新材料生产。

由锦纶6切片制成的纤维具有高耐磨性、耐疲劳性、染色性好等特点，其中中高粘度切片主要用于工程塑料，来制造汽车工业中的电气配件、车门拉手、支架、垫圈、真空管等，电子电器工业的各种电子电器绝缘件、精密部件、精密机械零件和电工照明用具等，以及薄膜包装材料等。

低粘度切片主要用于民用丝来制造锦纶丝袜、尼龙衣物、雨伞及降落伞等，而工业丝可以用于地毯、渔网等。

2005年，国内在民用以及工程塑料方面对锦纶6切片的需求为91万吨，其中国产68万吨，进口23万吨。

锦纶6长丝在民用方面的需求为53万吨左右，其中国产35万吨，进口18万吨。

说明国内对锦纶6产品的需求十分旺盛，具有广阔的发展前景。

中国加入WTO面临的大发展机遇，将刺激锦纶产品纤维的需求，机械、电子、汽车等行业对锦纶工程塑料的需求也将大幅增长，锦纶工程塑料在国内的发展才刚刚起步，发展势头喜人，美达股份面临难得的历史性发展机遇二、设计思路及问题1、拟用原料己内酰胺、碱(NaOH)、催化剂2、原料介绍用Cat.A作催化剂时的主要工艺参数设置为：脱水温度为140℃，脱水时间3h，真空度控制在-0.1MPa，己内酰胺∶碱∶Cat.A=1000∶5∶4(物质的量之比)，主机转速300r/min，主泵流量5L/h，辅泵流量3mL/h，主机电流11A，切粒机转速150r/min，熔体压力0.3MPa，料温242℃，各加工段温度控制范围225～250℃。

阴离子聚丙烯酰胺的合成方法详解在有机高分子絮凝剂中，阴离子聚丙烯酰胺（APAM）是发展历史较长、技术较成熟、应用较广泛，因而也较受人们关注的。

阴离子聚丙烯酰胺的优点是：成本远远低于阳离子聚丙烯酰胺和两性聚丙烯酰胺、絮凝效果好、工艺成熟。

此外，由于其高分子链上所带的活性酰胺基团，阴离子羧基基团可以和多种物质发生物理、化学反应，使其除具备高分子链特性外同时具有优异的表面活性，广泛地应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、食品加工、水处理等行业。

阴离子聚丙烯酰胺的合成方法有以下几种：1、均聚后水解法该法合成阴离子聚丙烯酰胺分二步完成，一步以丙烯酰胺聚合成聚丙烯酰胺，二步是在碱性条件下水解一步产品得到阴离子聚丙烯酰胺。

聚合度在二步的水解过程中并未发生变化，因此一步反应所生成的丙烯酰胺均聚物分子量决定了最终分子量水平。

其工艺流程如图1.1：该法的优点在于：一步聚合反应的起始反应温度低，有利于反应，而且聚合过程中不加碱，避免了一些杂质的带入，易得到高分子量聚丙烯酰胺。

其缺陷在于：均聚后水解法比其它路线多了一步水解步骤，而且一步的聚合条件不易控制且产品的水解度不均匀，溶解性能指标很难达到控制要求；此外，反应过程中放出氨，不仅腐蚀设备，而且污染环境，对生产工人的健康造成不利影响。

该法由于对原材料没有特别的要求，工艺也比较简单，从而在国内得到了较多应用。

当前研究的热点是在一步的聚合过程中如何选择合适的引发体系，近年来很多研究表明采用两步甚至三步复合引发体系，可以得到高分子量，高溶解性的产品，但同时也造成了成本的提高。

2、均聚共水解法将丙烯酰胺和碳酸钠分别配成溶液，使其在发生聚合反应时同时有部分酰胺基发生水解生成羧基负离子，其工艺流程如图1.2：该法比均聚后水解法少了一道后水解工序，避免了均聚后水解普遍存在水解不均匀的问题，并降低了设备投资和生产成本。

其缺点在于：聚合前体系中加碱有可能带入一些杂质，加碱后体系温度升高，需要将其降温后才能进行后续步骤。

目录一、背景1、关于尼龙—62、特点及用途3、前景二、设计思路及问题1、拟用原料2、这些原材料存在问题3、需要解决问题三、己内酰胺的合成1、原料2、反应方程式3、聚合原理四、合成工艺1、合成配料2、聚合过程3、主要设备介绍五、工业流程图六、工艺影响因素分析1、脱水温度2、脱水时间3、原料配比七、产品问题解析八、总结九、参考文献己内酰胺阴离子开环聚合制备尼龙—6一、背景1、关于尼龙6又称耐纶6。

为由单体己内酰胺经开环聚合反应生成的线型聚酰胺 (见线形高分子)，具有NH(CH2)5CO重复单元结构。

抗拉强度和耐磨性优异，有弹性，主要用于制造合成纤维，也可用作工程塑料。

中国此类纤维商品称为锦纶6。

2、特点及用途较低的熔点使得尼龙6具有较好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度较高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄，耐化学药品性好，特别是耐油性优良制品表面光泽性好，使用温度范围宽。

但吸水率较高，尺寸稳定性较差由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

3、前景经过几年的结构调整，美达公司已从传统的锦纶化纤企业转型到国内最大的锦纶6树脂化工及化工新材料生产。

由锦纶6切片制成的纤维具有高耐磨性、耐疲劳性、染色性好等特点，其中中高粘度切片主要用于工程塑料，来制造汽车工业中的电气配件、车门拉手、支架、垫圈、真空管等，电子电器工业的各种电子电器绝缘件、精密部件、精密机械零件和电工照明用具等，以及薄膜包装材料等。

低粘度切片主要用于民用丝来制造锦纶丝袜、尼龙衣物、雨伞及降落伞等，而工业丝可以用于地毯、渔网等。

2005年，国内在民用以及工程塑料方面对锦纶6切片的需求为91万吨，其中国产68万吨，进口23万吨。

锦纶6长丝在民用方面的需求为53万吨左右，其中国产35万吨，进口18万吨。

说明国内对锦纶6产品的需求十分旺盛，具有广阔的发展前景。

中国加入WTO面临的大发展机遇，将刺激锦纶产品纤维的需求，机械、电子、汽车等行业对锦纶工程塑料的需求也将大幅增长，锦纶工程塑料在国内的发展才刚刚起步，发展势头喜人，美达股份面临难得的历史性发展机遇二、设计思路及问题1、拟用原料己内酰胺、碱(NaOH)、催化剂2、原料介绍用Cat.A作催化剂时的主要工艺参数设置为：脱水温度为140℃，脱水时间3h，真空度控制在-0.1MPa，己内酰胺∶碱∶Cat.A=1000∶5∶4(物质的量之比)，主机转速300r/min，主泵流量5L/h，辅泵流量3mL/h，主机电流11A，切粒机转速150r/min，熔体压力0.3MPa，料温242℃，各加工段温度控制范围225～250℃。

丁基橡胶采用的聚合方法丁基橡胶是一种重要的合成橡胶材料，广泛应用于汽车轮胎、密封件、橡胶管等领域。

本文将介绍丁基橡胶的聚合方法，包括传统的自由基聚合和新型的阴离子聚合。

一、自由基聚合法自由基聚合是一种常用的丁基橡胶聚合方法。

该方法通过引入自由基引发剂，使丁二烯单体发生聚合反应，形成丁基橡胶。

具体步骤如下：1. 单体准备：将丁二烯单体与其他共聚单体如苯乙烯等按一定比例混合，并加入抑制剂以防止副反应的发生。

2. 引发剂选择：根据聚合反应的需求选择合适的自由基引发剂，常用的引发剂有过氧化二异丙苯（BPO）等。

3. 引发剂活化：将引发剂与溶剂混合，通常使用二甲苯或甲苯作为溶剂，并加热至一定温度，使引发剂活化，产生自由基。

4. 聚合反应：将单体溶液缓慢滴入活化的引发剂溶液中，同时保持反应温度和搅拌速度一定，使单体发生聚合反应。

5. 终止反应：聚合反应进行一定时间后，加入终止剂，如甲醇等，以停止聚合反应。

6. 洗涤和干燥：将聚合得到的丁基橡胶溶液经过洗涤、离心等工艺步骤，去除溶剂和残余物质，最后通过干燥，得到丁基橡胶固体。

二、阴离子聚合法阴离子聚合是一种新型的丁基橡胶聚合方法，与自由基聚合不同的是，阴离子聚合是以负离子为引发剂，通过负离子引发剂与丁二烯单体的反应来实现聚合。

具体步骤如下：1. 单体准备：将丁二烯单体与其他共聚单体按一定比例混合，并加入阻聚剂以抑制副反应的发生。

2. 引发剂选择：根据聚合反应的需求选择合适的阴离子引发剂，常用的引发剂有氢氧化钠（NaOH）等。

3. 引发剂活化：将引发剂与溶剂混合，通常使用水作为溶剂，并加热至一定温度，使引发剂活化，产生负离子。

4. 聚合反应：将单体溶液缓慢滴入活化的引发剂溶液中，同时保持反应温度和搅拌速度一定，使单体发生聚合反应。

5. 终止反应：聚合反应进行一定时间后，加入酸性终止剂，如盐酸等，以停止聚合反应。

6. 洗涤和干燥：将聚合得到的丁基橡胶溶液经过洗涤、离心等工艺步骤，去除溶剂和残余物质，最后通过干燥，得到丁基橡胶固体。

氨基型阴离子聚合物-概述说明以及解释1.引言1.1 概述氨基型阴离子聚合物是一类具有特殊结构和性质的聚合物材料。

与普通的聚合物不同，氨基型阴离子聚合物含有氨基官能团，使其具有良好的离子性和溶胀性能。

这种聚合物具有极好的水溶性和吸液性能，可以在吸湿环境中迅速吸收水分并膨胀，形成胶状物质。

同时，氨基型阴离子聚合物还具有优异的热稳定性和机械性能，可用于制备高强度的纤维和薄膜材料。

氨基型阴离子聚合物的合成方法多种多样，常见的有自由基聚合法、阴离子聚合法、离子交换法等。

其中，自由基聚合法是最常用的方法之一，通过引入含有氨基功能团的单体，与其他单体共聚，经过反应和控制反应条件，最终得到氨基型阴离子聚合物。

此外，阴离子聚合法通过响应性阳离子改性剂引发剂，与阴离子单体进行聚合反应，也可制备出氨基型阴离子聚合物。

氨基型阴离子聚合物在很多领域具有广泛的应用前景。

首先，在生物医学领域，氨基型阴离子聚合物可用于制备药物缓释系统、生物传感器以及组织工程材料，具有很高的生物相容性和生物降解性。

其次，在环境领域，氨基型阴离子聚合物可以用于水处理、废水处理和污染物吸附等方面，能够有效净化环境。

此外，氨基型阴离子聚合物还可用于电子器件、纺织品、涂料和油墨等领域，为这些行业带来了许多新的应用。

总之，氨基型阴离子聚合物作为一种新型的聚合物材料，在各个领域都具有巨大的潜力和应用前景。

通过不断改进合成方法和探索新的应用领域，相信氨基型阴离子聚合物将在材料科学和工程领域发挥重要作用，为社会发展和人类福祉做出积极贡献。

1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来介绍氨基型阴离子聚合物。

首先，在引言部分将对氨基型阴离子聚合物进行概述，说明其基本特性和应用前景。

接下来，正文部分将重点介绍氨基型阴离子聚合物的定义、合成方法和应用领域。

最后，在结论部分将对文章的内容进行总结，并展望未来氨基型阴离子聚合物的更广阔应用前景。

在正文部分，将详细介绍氨基型阴离子聚合物的定义。

苯乙烯聚合反应机理一、引言苯乙烯是一种重要的化学品，广泛应用于塑料、橡胶和纺织品等领域。

苯乙烯的聚合反应机理对于了解苯乙烯的制备和应用具有重要意义。

本文将对苯乙烯聚合反应机理进行详细介绍。

二、苯乙烯聚合反应机理苯乙烯聚合是指将苯乙烯分子通过化学反应连接起来形成聚苯乙烯的过程。

苯乙烯聚合反应主要有两种类型：自由基聚合和阴离子聚合。

1. 自由基聚合自由基聚合是指在自由基引发剂的催化下，苯乙烯分子中的双键发生开裂，形成自由基，并与其他苯乙烯分子发生反应，最终形成聚苯乙烯。

自由基聚合反应分为以下几个步骤：（1）引发步骤：自由基引发剂受热或光照射后分解生成自由基。

例如，过氧化苯甲酸是常用的自由基引发剂，它在加热或光照射下分解成苯甲酸自由基和氧自由基。

（2）引发步骤：双键发生开裂，形成苯乙烯自由基。

（3）传递步骤：苯乙烯自由基与其他苯乙烯分子发生反应，将自由基传递给其他分子。

（4）终止步骤：自由基与其他物质发生反应，链的增长终止。

2. 阴离子聚合阴离子聚合是指在碱性催化剂的作用下，苯乙烯分子中的双键发生开裂，形成负离子，并与其他苯乙烯分子发生反应，最终形成聚苯乙烯。

阴离子聚合反应分为以下几个步骤：（1）引发步骤：碱性催化剂引发苯乙烯分子中的双键开裂，形成负离子。

（2）传递步骤：负离子与其他苯乙烯分子发生反应，将负离子传递给其他分子。

（3）终止步骤：负离子与其他物质发生反应，链的增长终止。

三、应用和发展聚苯乙烯是一种重要的塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于家电、建筑材料、包装材料等领域。

苯乙烯聚合反应机理的深入研究有助于优化聚苯乙烯的合成工艺，提高产率和质量。

随着科学技术的发展，苯乙烯聚合反应机理的研究也在不断深入。

研究人员通过改变反应条件、引发剂的选择以及添加助剂等方法，进一步优化聚苯乙烯的合成过程，提高聚合反应的效率和选择性。

四、结论苯乙烯聚合反应机理是了解苯乙烯合成过程的重要基础。

自由基聚合和阴离子聚合是两种常见的聚合方式。

合成橡胶方法橡胶是一种重要的工业原料，广泛用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等产品。

在现代工业中，合成橡胶已成为主流。

下面将介绍几种常见的合成橡胶方法。

1. 自由基聚合法自由基聚合法是合成橡胶最常用的方法之一。

该方法通过引发剂的作用，使乙烯等单体发生聚合反应，形成聚合物链。

这种方法制备的橡胶具有优异的机械性能和耐磨性能。

2. 阴离子聚合法阴离子聚合法是合成丁苯橡胶的主要方法。

该方法以丁苯为主要单体，通过阴离子引发剂引发聚合反应。

经过水洗、干燥等后处理工艺，得到优质的丁苯橡胶。

3. 乳液聚合法乳液聚合法是合成丁腈橡胶的常用方法。

该方法将丁腈单体与乳化剂、稳定剂等混合，形成乳液。

经过引发剂的作用，乳液中的单体发生聚合反应，生成聚合物颗粒。

最后通过过滤、干燥等工艺，得到丁腈橡胶。

4. 溶液聚合法溶液聚合法是合成丁二烯橡胶的常用方法。

该方法将丁二烯溶解在溶剂中，通过引发剂的作用，使丁二烯发生聚合反应。

最后通过蒸馏、干燥等工艺，得到丁二烯橡胶。

5. 离子交换法离子交换法是合成丁腈橡胶的一种新方法。

该方法利用离子交换树脂吸附溶液中的阴离子单体，然后通过热解或其他方法，使单体发生聚合反应，生成聚合物。

6. 熔融聚合法熔融聚合法是合成丁苯橡胶的一种方法。

该方法将苯乙烯与丁二烯等单体加热至熔融状态，通过引发剂的作用，使单体发生聚合反应，形成聚合物。

7. 氧化聚合法氧化聚合法是合成丁二烯橡胶的一种方法。

该方法利用氧化剂将丁二烯氧化为氧化物，然后通过还原剂的作用，使氧化物发生聚合反应，生成丁二烯橡胶。

8. 合金化法合金化法是合成特种橡胶的一种方法。

该方法将特定的单体与橡胶共聚，使得橡胶具有特殊的性能，如耐高温、耐油等特性。

合成橡胶的方法有很多种，每种方法都有其适用的特定场合。

随着科学技术的发展，合成橡胶的方法也在不断创新和改进。

通过合理选择合成方法，可以得到性能优良、适用范围广的橡胶材料，满足不同行业的需求。

苯乙烯阴离子聚合实验报告总述苯乙烯是一种重要的有机化合物，能够通过阴离子聚合反应来合成聚苯乙烯。

本实验旨在通过苯乙烯的阴离子聚合实验，了解聚合反应的基本过程、影响因素以及对产物性质的影响。

实验原理聚合反应是将单体分子按一定方式连接成高分子化合物的化学反应过程。

阴离子聚合是其中一种重要的聚合方式，通过引入阴离子引发剂，使单体分子发生负离子的自由基离子化，进而进行聚合反应。

实验步骤1.在反应器中加入苯乙烯单体、阴离子引发剂，并用适量的溶剂将其溶解均匀。

2.通过搅拌等方式促进单体分子发生阴离子自由基的形成。

3.反应一定时间后停止反应，采用适当的方法对聚苯乙烯产物进行提取。

4.进行产物的表征分析，例如NMR、FTIR等手段，评估聚合反应的效果。

结果分析通过实验我们获得了苯乙烯的阴离子聚合产物，经过表征发现聚苯乙烯产物具有高分子量、较高的结晶度以及良好的热稳定性。

这表明阴离子聚合是一种有效的合成聚苯乙烯的方法。

影响因素聚合反应的影响因素包括引发剂种类与用量、反应温度、反应时间等。

不同的条件会对产物的性质产生影响，通过调控这些因素可以实现对产物性质的调节和控制。

应用展望聚苯乙烯作为一种重要的高分子材料，在包装、建筑、电子等领域具有广泛的应用前景。

通过不断优化聚合反应条件和工艺，可以进一步提高聚苯乙烯材料的性能和降低生产成本，推动其在各个领域的应用。

结语通过苯乙烯的阴离子聚合实验，我们深入了解了聚合反应的基本原理和影响因素，对高分子材料的合成及应用有了更深入的认识。

希望本实验能为相关研究和实践提供一定的参考和借鉴，推动高分子材料领域的发展与创新。

阴离子与阳离子型聚丙烯酰胺生产方式聚丙烯酰胺无毒，分子量高，水溶性强，可以引进各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能，对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力，能和分散于溶液中的悬浮粒子吸着和架桥，使悬浮粒子絮凝，便于过滤和分离。

1、阴离子聚丙烯酰胺阴离子聚丙烯酰胺通常有两种制备方法，一种是共聚法，即由丙烯酰胺与丙烯酸或丙烯酸钠水溶液共聚制备；一种是化学转化法，即由聚丙烯酰胺部分碱性水解，或由聚丙烯腈碱性水解制备。

下面介绍共聚法，生产工艺简单，易于控制。

具体方法是将浓度为20%丙烯酰胺和丙烯酸钠水溶液按一定比例混合。

这种混合单体200份中加入1份1%的EDTA溶液，然后将其加入460份去离子水中，在不断通氮气条件下加入5%的过硫酸铵和亚硫酸氢钠溶液各2～3份，在40～50℃搅拌3～4小时即成。

图为制备阴离子聚丙烯酰胺的化学反应路线图2、阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺具阳离子性，故对阴离子性物质如纤维素等有强烈絮凝、吸附作用。

造纸业中作为助留剂，能增加填料和细小纤维留着率；作为助滤剂，可使浆料絮凝，加速湿纸层在纸机网部的滤；作为中性施胶沉淀剂，能代替部分明矾，使松香胶在较高的pH值条件下沉淀和吸附在纤维间。

也可加速白水中的纤维的沉降和纸浆废水中悬浮物的絮凝，可用于纸厂的废水处理。

制备方法：丙烯酰胺水溶液聚合法是制备聚丙烯酰胺的常用方法。

按引发方式有热引发和氧化-还原引发等不同方法。

采用过硫酸盐热引发所得聚合物分子量一般较小，约为20～100万。

而用氧化-还原引发所得聚合物分子量较高，可达300～400万左右。

作为造纸业使用的助留助滤剂的聚丙烯酰胺分子量较大为好。

下面介绍的为氧化-还原引发聚合。

所得聚合物，在碱性条件下，以次氯酸钠溶液进行酰胺的霍夫曼降解反应。

得到游离氨基含量约1%的丙烯酰胺-氨基乙烯共聚物。

丙烯腈在铜催化剂作用下水合得到丙烯酰胺，再K2S2O8作用下聚合为聚丙烯酰胺。

铜铝合金经碱处理水洗后制成催化剂，装入水合反应器中，丙烯腈原料抽至贮罐再放入计量罐中，离子交换处理后的纯水送入计量罐中，然后按比例用泵经原料预热器连续注入水合反应器，控制85-125℃进行水合反应生成丙烯酰胺水溶液，余下丙烯腈经闪蒸塔去冷凝器回收流入水计量罐循环使用，而丙烯酰胺溶液从闪蒸罐流入贮罐，用泵送至高位槽去树脂交换柱，进入贮槽配成7-8%浓度单体，送往聚合釜制成胶状体聚丙烯酰胺包装即为成品。