套管电气试验标准化作业指导书一、适用范围
本作业指导书适应于35kV及以上电容式套管的交接或预防性试验。
二、引用的标准和规程
GB50150-91《电气设备交接及安装规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
《CQ市电力公司电力设备试验规程》
三、试验仪器仪表及材料
1 •交接及大修后试验所需仪器仪表及材料：
2 •预防性试验所需仪器仪表及材料:
四、安全工作的一般要求
1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目
1 .绝缘电阻的测量
1.1试验目的
有效发现设备整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷1. 2该项目适用范围
35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验
1. 3试验时使用的仪器
2500V兆欧表
1. 4测量步骤
1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“ E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“ E”端子，其指
针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“a”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的
接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再
次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后（或60s），读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.1影响因素及注意事项
1.5.1外绝缘表面泄漏的影响
一般应在空气相对湿度不高于80%条件下进行试验，在相对湿度大于80%的潮湿天气，电气设
备引出线瓷套表面会凝结一层极薄的水膜，造成表面泄漏通道，使绝缘电阻明显降低。此时，应在引出线瓷套上装设屏蔽环（用细铜线或细熔丝紧扎1〜2圈）接到兆欧表屏蔽端子。常用的接线如图3
所示。屏蔽环应接在靠近兆欧表高压端所接的瓷套端子，远离接地部分，以免造成兆欧表过载，使端电压急剧降低，影响测量结果。
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接地的鼠品油稲
图1测量绝缘电阻时屏蔽环的位置
1.5.2感应电压的影响
测量高压架空线路绝缘电阻，若该线路与另一带电线路有一段平行，贝怀能进行测量，防止静
电感应电压危及人身安全，同时以免有明显的工频感应电流流过兆欧表使测量无法进行。
1.5.2温度的影响
试品温度一般应在10〜40 C之间。
绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
1.2测量结果的判断
绝缘电阻值的测量是常规试验项目中的最基本的项目。根据测得的绝缘电阻值，可以初步估计设备的绝缘状况，通常也可决定是否能继续进行其他施加电压的绝缘试验项目等。
在《CQ市电力公司电气设备试验规程》中，要求套管主绝缘的绝缘电阻值不低于10000M Q,
末屏对地的绝缘电阻不低于1000 M Q,对电容型套管，有抽压端子的与末屏要求一致。除了测得的
绝缘电阻值很低，试验人员认为该设备的绝缘不良外，在一般情况下，试验人员应将同样条件下的不同相绝缘电阻值，或以同一设备历次试验结果（在可能条件下换算至同一温度）进行比较，结合其它
试验结果进行综合判断。需要时，对被试品各部位分别进行分解测量将不测量部位接屏蔽端，便于分析缺陷部位。2•介质损耗因数tg s和电容量测试
2.1试验目的
有效地发现设备是否存在受潮缺陷。
2. 2该项目适用范围
35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验
2. 3试验时使用的仪器
西林电桥或电流比较型电桥
2. 4试验条件及准备
2.4.1 试验条件
本试验应在良好的天气，试品及环境温度不低于+ 5C的条件下进行。
2.4.2准备
测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。必要时可对试品表面（如外瓷套或电容套管分压小
瓷套，二次端子板等）进行清洁或干燥处理。了解充油电力设备绝缘油的电气、化学性能（包括油的tg
S ）的最近试验结果。
2. 5试验接线
2.5.1测量装在三相变压器上的任一只电容型套管的tg 3和电容时，相同电压等级的三相绕组及中性
点（若中性点有套管引出者），必须短接加压，将非测量的其它绕组三相短路接地。否则会造成较大的
误差。现场常采用高压电桥正接线测量，将相应套管的测量用小套管引线接至电桥的C x端，一个一
个地进行测量。
2.5.2具有抽压和测量端子(小套管引出线)引出的电容型套管，tg S 及电容的测量，可分别在导电杆 和各端子之间进行。
写样加电压
C,
图2电容式套管等值电路
(1)
测量导电杆对接地端子(末屏)的 tg S ，非测量的抽压端子接末屏端子，将 图2 (a )所示。 (2)
测量导电杆对抽压端子的
tg s 。非测量的末屏端子悬空，
如图
2 (b )所示。
(3)
测量抽压端子对接地端子的 tg S 。导电杆悬空。这时的测量电压不应超过该端子的正常工 作电压，一
般为2〜3kV ，如图2 (c )所示。
以上3种测量，电桥均采用正接线，测得的 tg S 值应符合有关规程。
2. 6影响测量的因素
2.6.1抽压小套管绝缘不良，因其分流作用，使测量的
tg S 值产生偏小的测量误差。
2.6.2当相对湿度较大(如在80%以上)时，正接线使测量结果偏小，甚至
tg S 测值出现负值；反
接线使测量结果往往偏大。潮湿气候时，不宜采用加接屏蔽环，来防止表面泄漏电流的影响，否则 电场分布被改变，会得出难于置信的测量结果。有条件时可采用电吹风吹干瓷表面或待阳光暴晒后 进行测量。
2.6.3套管附近的木梯、构架、引线等所形成的杂散损耗，也会对测量结果产生较大影响，应予 搬除。套管电容
越小，其影响也越大，试验结果往往有很大差别。
2.6.4自高压电源接到试品导电杆顶端的高压引线，应尽量远离试品中部法兰，有条件时高压引 线最好自上部向
下引到试品，以免杂散电容影响测量结果。
2.
7判断及标准
套管测得的tg S (%)按《规程》进行综合判断。 判断时应注意：
a. tg S 值与出厂值或初始值比较不应有显著变化；
b. 电容式套管的电容值与出厂值或初始值比较一般不大于土
10%,当此变化达土 5%时应引起注
意，500kV 套管电容值允许偏差为土 5%。
3. 工频耐压试验
3.1 试验目的 考验被试品绝缘能否承受各种过电压，真实有效地发现绝缘缺陷。 3.2该项目适用范围
(a )导电杆与接地端子间;
(b ) 导电杆与抽压端子间；(C )抽压端子与接地端子间
C 2短路。如
