风机计算公式.pdf
- 格式:pdf
- 大小:343.55 KB
- 文档页数:7
通风与空气调节工程部:高新彰通风系统的组成•常用的通风系统组成:风机、软连接、风管、风阀、风口•特殊使用要求下需要增加消声静压箱,过滤器,内外保温,导流弯头,诱导风机,热交换系统,穿墙套管通风系统的高低压区分•风压<=500pa---------低压通风系统•风压500pa<P<=1500pa---------中压通风系统•风压>1500pa---------高压通风系统风机的分类风机的分类•2、按气流运动方向:•分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。
•轴流式风机—---气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
•混流式风机—---气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。
•横流式风机—----气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。
风机的分类•3、按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)大气压力101.3KPa •通风机—----排气压力低于112700Pa;•鼓风机—----排气压力在112700Pa~343000Pa之间;•压缩机—----排气压力高于343000Pa以上;风机的分类•4、通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)•通风机—---排气压力低于112700Pa;•鼓风机—---排气压力在112700Pa~343000Pa之间;•压缩机—---排气压力高于343000Pa以上风机的分类•5、通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)相对压力下•低压离心通风机:全压P≤1000Pa•中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa•高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa•低压轴流通风机:全压P≤500Pa•高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa风机的优缺点分析•容积式风机中定容式风机•主要以罗茨风机为代表原理:利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
第四章 轴流式通风机图4-1为轴流式风机,由集风器1,、叶轮2,、导叶3,、扩散筒4等组成。
叶轮和导叶组成级,轴流通风机,因为压力较低,一般都用单级,例如低压轴流通风机在490Pa 以下,高压轴流通风机一般在4900Pa 以下。
其特点:压力系数低ψ<0.6,流量系数高φ=0.3~0.6,比转速高n s =18~90(100~500)(单级)全压效率高达η=90%以上,单向扩散筒的单级风机效率为83~85%。
不过目前轴流风机逐渐向高压发展,例如国际上已造出动叶可调轴流通风机ΔP =14210Pa,许多大型离心式风机有被轴流式风机取代的趋势。
图4-1轴流式风机§1 基元级一、基元级上的速度三角形图4-2 轴流式通风机的基元级轴流式通风机的基元级由叶轮和导叶所组成的。
对于不同半径的圆柱面上,由于离心力不同,那么气流的参数是变化的,叶片沿叶高方向(径向)是扭曲的。
为了研究不同半径上的流动,用一圆柱面去切开轴流式通风机,会得到圆柱面上的环形叶删,可以展开成平面叶栅,如图4-2所示,这种平面动叶和导叶所组成的叶栅,称为基元级 与离心通风机一样,在动叶前后形成速度三角形:不过在圆柱面上:u 1 = u 2 = u ,C 1z = C 2z = C z ,ρ1 = ρ2 = ρ(β2 >β1,α2 < α1)对于多级轴流风机,一般要求后导叶出口的流速C 3和气流角α3等于叶轮前的状态C 3 = C 1,α3 =α1可以得出叶流前后平均的相对速度W m 及方向角βmβm = tg(C z / W mu ) (4-1) W mu = u – ΔW u /2 –C 1u (4-2)22muZ W C Wm +=式(5-2)的推导可出图3-2b 时:u = u 1 = u 2 ΔW u = W 1u – W 2u = C 2u - C 1u = ΔC u (4-3) ΔW u 或ΔC u 称为相速。
一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介 电机额定功率即电动机的轴输出功率,也是负载计算时所采用的数据。
当一台三相交流电机的输入额定电压为380V,输入额定电流为le时: 电机额定功率:Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率; 电动机额定电流:Ie=Pe/(1.732*380*额定功率因数*电动机效率); 电动机的输入功率:P1=Pe/电动机效率。
P1在负载计算中作用不大,一般不再进行换算。
例如一台小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68。
如果不算效率时,额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A,跟0.85A不符; 如果算效率,额定电流=0.85=250/(1.732*380*0.68*效率); 由上式计算效率为:电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。
水泵所需功率与电动机额定功率的计算 假设水泵的扬程为H(m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W) 因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率:P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于P2(接近于)的电机功率Pe。
比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机效率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW的配套电机,电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。
泵轴功率是原动机(拖动电机)传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。
因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
轴功率余量 根据API 610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。
引风机的风量风压怎么计算比较好跟大家来说说引风机的风量风压怎么计算比较好,这也是有相关参考标准的,下面就一起来看看吧。
1、引风机选型,首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力;4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。
风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。
风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算?要加入风机功率、管道等因素,抽风空间的大小等?比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。
长沙九洲凯特风机想提醒的是还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。
1、管道计算首先确定管道的长度,假设管道直径。
计算每米管道的沿程摩擦阻力:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。
2、计算风机的压力:ρ=RL。
3、确定风量:500立方。
4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。
5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。
6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600)7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)。
风机选型计算首先要了解风机选型的基本知识:1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态:指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。
3.2、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:4.1、风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示,常用单位:Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。
常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。
常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T:进口气体的开氏温度,K。
与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:10.1、流量:ρQ=ρ0Q010.2、全压:PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。
离心风机设计手册PDF是离心风机设计的专业指南,提供了离心风机设计的全面知识和实用技巧。
该手册首先介绍了离心风机的原理和特点,以及其在各种领域的应用。
接着,手册详细介绍了离心风机的设计过程,包括风机的流量、压力、效率等性能参数的计算,以及风机叶轮、机壳、轴承等部件的设计和选型。
此外,手册还提供了离心风机的通风机设计和运行维护等方面的知识,帮助用户更好地了解和使用离心风机。
手册还提供了丰富的实例和案例分析,帮助用户更好地理解和应用离心风机设计的知识和技巧。
同时,手册还附带了离心风机的相关标准和规范,为用户提供全面的参考资料。
总之,离心风机设计手册PDF是离心风机设计的重要工具书,无论是专业设计人员还是初学者都可以从中受益。
通过阅读该手册,用户可以全面了解离心风机设计的各个方面,提高设计效率和应用效果。
风机散热及排风量的计算方法方法一:1.1散热计算高压变频器在正常工作时,热量来源主要是隔离变压器、电抗器、功率单元、控制系统等,其中作为主电路电子开关的功率器件的散热、功率单元的散热设计及功率柜的散热与通风设计最为重要。
对igbt或igct功率器件来说,其pn结不得超过125℃,封装外壳为85℃。
有研究表明,元器件温度波动超过±20℃,其失效率会增大8倍。
1.1散热设计注意事项(1)选用耐热性和热稳定性好的元器件和材料,以提高其允许的工作温度;(2)减小设备(器件)内部的发热量。
为此,应多选用微功耗器件,如低耗损型igbt,并在电路设计中尽量减少发热元器件的数量,同时要优化器件的开关频率以减少发热量;(3)采用适当的散热方式与用适当的冷却方法,降低环境温度,加快散热速度。
1.2排风量计算在最恶劣环境温度情况下,计算散热器最高温度达到需求时候的最小风速。
根据风速按照冗余放大率来确定排风量。
排风量的计算公式为:Qf=Q/(Cp*ρ*△T)式中:Qf:强迫风冷系统所须提供的风量。
Q:被冷却设备的总热功耗,W。
Cp=1005J/(kg*℃):空气比热,J/(kg*℃)。
ρ=1.11(kg/m3):空气密度,kg/m3。
△T=10℃:进、出口处空气的温差,℃。
根据风量和风压确定风机型号,使得风机工作在效率最高点处,即增加了风机寿命又提高了设备的通风效率。
方法二P风量选择方法,介绍如下:&NBSP;1、首先必须了解一些已知条件:1.1 1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。
1.2 1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。
1.3 1卡等于4.2焦尔1.4 空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃)1.5 标准状态空气:温度20℃、大气压760mmHg 、湿度65%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1200g/M*31.6 CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积,前者单位为立方米/每分;后者单位为立方英呎/每分钟。
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途:按作用原理分类
透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)
通风机—排气压力低于112700Pa;鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间;压缩机—排气压力高于343000Pa以上;通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机:全压P≤1000Pa中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机:全压P≤500Pa高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。常用风机用途代号
代号代号代号代号代号汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写通用防爆排尘烧结化气TBCSJHQ防腐高温煤粉动力油气FWMDLYQ矿井冷却热风高炉天然气KLRGLTQ锅引锅炉粉末转炉冷冻YGFMZLLD纺织隧道凉风煤气空调FZSDLFMQKT
传动方式及机械效率:传动方式机械效率电动机直联传动(A型)1.00联轴器联接转动(D、F型)皮带传动(B、C、E型)0.980.95
A型直联传动D型联轴器联接转动
F型联轴器联接转动B型皮带传动C型皮带传动E型皮带传动电动机容量贮备系数:轴功率(KW)电动机容量贮备系数(K)<0.5>0.5~1>1~2>2~5>51.51.41.31.21.15一般风机高压风机(>7500Pa直接启动的)引风机凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等)1.151.21.31.1
风机常用参数、技术要求:一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。高温风机及其它特殊风机:全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。风机高转速注意事项(B、D、C传动的)1、4-79型:2900r/min≤5.5号;1450r/min≤10号;960r/min≤17号;2、4-73、4-68型:2900r/min≤6.5号;1450r/min≤15号;960r/min≤20号;风机常需用的计算公式(简化,近似,一般情况下用):1、轴功率:
N=N(轴功率)×K(电机贮备系数)=电机所需功率注:0.8是风机效率,是一个变数,0.98是一个机械效率也是一个变数(A型为1,D、F型为0.98,C、B型为0.95)2、风机全压:(未在标准情况下修正)P1=P2×式中:P1=工况全压(Pa)、P2=设计标准压力(或表中全压Pa)、B=当地大气压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1=表中或未修正的设计温度℃、760mmHg=在海拔0m,空气在20℃情况下的大气压。2.1海拨高度换算当地大气压:(760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)注:海拔高度在300m以下的可不修正。1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951mmH2O、760mmHg=10332.3117mmH2O2.2风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;1000~1500M海拨高度时加2%的流量;1500~2500M海拨高度时加3%的流量;2500M以上海拨高度时加5%的流量。比转速:ns
nS=5.54×n×注:ρ气体密度(Kg/m3);公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。压力系数:压力系数ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。风机最大扭矩:550×电机功率÷转速=….Nm(一般是大型电机,或用户需要的)风机的动载荷系数:2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580转是0.0875调节门的扭矩:Tmix=(2~2.5)×10-6×Q3/2×P=….N.m“空气调和、卫生工学”标准每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²)住宅室8家用浴室20办公室10公共厕所30工作人员执勤室12家用厕所20陈列室12洗漱间10化妆室12放映室20小卖店15尘埃臭气室30工作室15有毒、可燃性气体室35娱乐休息室15照相暗室20吸烟室20营业厨房60小会议室25机械电器室10营业食堂25非营业食堂20热水房15非营业厨房35更衣室10厨房菜案15公用浴室30风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。风机轴承振动的最大允许值为:(1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。(2)用轴承振幅显示时为以下值:a.电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)b.电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)c.电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)d.电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)e.电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)f.电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。其余各配套设备的维修保养各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。风机停止使用时的维修保养风机停止使用时,当环境温度低于5℃时,应将设备及管路的余水放掉,以避免冻坏设备及管路。风机长期停车存放不用时的保养工作(1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。(2)风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°),搬动前应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下方。注:风机轴承型号详见总图。一、风机震动剧烈:1、风机轴与电极轴不同心。2、基础或整体支架的刚度不够。3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。