高阻尼硅橡胶的研究_何道纲

第35卷第4期2420年12月西南科技大学学报Joornai of Southwest Universith of Sciencc and TechgologyVoi.35No.4Dec.2024单/双苯基共混硅橡胶的阻尼性能研究王志勇1芦艾42沈思敏1熊雨琪1(4西南科技大学材料科学与工程学院四川绵阳621410；2.中国工程物理研究院化工材料研究所四川绵阳571700)摘要:采用单苯基硅橡胶与双苯基硅橡胶共混的方式制备了苯基硅橡胶阻尼材料，分别研究了组成及交联程度对共混橡胶阻尼及拉伸性能的影响。

介电分析结果表明，在单苯基硅橡胶中加入质量分数24%-80%的双苯基硅橡胶时，均出现了双损耗峰，说明该体系发生了明显的相分离现象;在单/双苯基硅橡胶以80/24和60/44比例共混时，其拉伸力学性能较单苯硅橡胶略有提高;共混硅橡胶在硫化剂用量为0.5份/100份时，有效阻尼温域达到234C,随着硫化剂用量增加，有效阻尼温域明显降低。

交联程度对相分离结构影响较小,随着交联程度的增加，材料的拉伸力学性能增强，但是阻尼性能下降较为明显。

关键词:苯基硅橡胶相分离阻尼性能交联程度中图分类号:TQ333文献标志码：A文章编号2671-8755(2020)03-0013-06Sthdy on Damping Praperhet of Mono-diphenyl Blendes Silicone RubbeaWANG Zhiyovg1,LU Ai42,SHEN Simiu1,XITNG Yuqi1(1 .SchooO of MateriaOt Science aad Ennineerinn,Southwest University of Science an Technologa,Mianyang621010 ,Sichuan,China;2.Institute eg Chemical Materialt,China Achaem,,of EngineeCngPhysics,MiaTl l y aTlg621977,Sichuan,China)Abstracl:The methoO of blecging singic phenyl silicouc ruUbce with diphenyl silicouc ruUbce was dPopeC O x prepare phenyl sUiconc runbcv damping materiais ang the effecis of composition ang deprec of cross-linging on the damping ang tecsiic propeAics of the blengeC ruUbo were stuUieC AspectOPy.The results of dielectoc analysis show that dopUIe-loss peaPs appeae when mass fraction22%-88%of diphnyl siii-conc ruUbp is aPdeC to mono-phenyl silicone1x1^0,indicating that a cleae p C vc separation phpomecon has occorreC in the system.Its tecsiic mechanicoi propenics are slightiy bettcv than that of singic benzene silicon mUbcv when mono—iphenyl silicone rubbcv is blendeC in87/22ang60/44ratios7The eOective damping temperature domain reaches239C when the dosage of^00102X00agent fov blengeC silicouc mUbcv is0.9/100pans and decreases opymosly as the dosage of conng agent increases7The deprec of cross-linging has little efUct o n the phase-separated stmetum.The tensile pmpenies of the mateAal are enganceC with the increase of the cross-linging rate,but the damping penbrmanco decreases opyiously.Keywords：Phenyl silicone mUbcv;Phase separation;Damping peAoAnanco;Deprec of cross-linging高分子阻尼材料能够有效减轻机械振动对部件的损坏，对于提高部件的使用寿命有显著作用,被广泛应用于精密仪器以及建筑防震等领域l2。

式中, R, R , R 均为有机 基团, 如 甲基、乙烯 基、苯 基、三氟丙基等, m, n为聚合度。硅橡胶通过引入有 机侧基可明显地改变其物理机械性能、耐温性能和 加工性能。按引入侧基不同硅橡胶可以分为: 二甲 基硅橡胶 ( MQ ) 、甲基乙烯基硅橡胶 ( VMQ ) 、甲基苯 基乙烯基硅橡胶 ( PVMQ ) 、三氟丙基甲基乙烯基硅 橡胶 ( FVMQ ) 、腈乙基 甲基乙烯基硅橡 胶 ( 腈硅橡 胶 ) 、二甲基二乙基硅橡胶 ( 乙基硅橡胶 ) 等。目前 最常用的是乙烯基硅橡胶, 其产量最大; 其次是苯基 硅橡胶和氟硅橡胶。与一般有机橡胶相比, 硅橡胶 具有很好的耐高低温性能。进一步提高其耐高低温 性能仍是硅橡胶的主要研究方向之一。
/% 68 0 61 6 69 0 63 0
H ea t ag ed 24h /300 in a ir H ardness change T ensile streng th E longation
( sho reA )
chang e /%
change /%
6
- 56
- 53
3
- 46
- 63
7
- 55
9
- 51 - 65
9. 01
34 0
1
- 16 - 26
5 - 35 - 50
8
- 41 - 59
N o te: H 20- b lank; H 21 - filled w ith F e2O3 preparation from Fe3 O4; H22 filled w ith Fe2 O3 preparation from Fe ( NO3 ) 3 and FeSO 4; H 23- filled w ith - Fe2 O3 preparation from F e( NO3 ) 3; H 24- filled w ith Fe2 O3 /SnO 2

硅橡胶硬度分析报告1. 背景介绍硅橡胶是一种常用的弹性材料，具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐磨性能。

硬度是评价硅橡胶材料性能的重要指标之一，直接影响到其适用于不同领域的应用。

本文对硅橡胶的硬度进行分析，旨在了解不同硬度对其性能的影响。

2. 实验设计在本次实验中，我们选取了三种不同硬度的硅橡胶样品，分别为硬度A、硬度B和硬度C。

使用一台硬度计对这三种样品进行测试，以获取硅橡胶的硬度数值。

3. 实验步骤以下是本次实验的具体步骤：3.1 准备工作•将硅橡胶样品准备好，确保其表面干净且平整。

•打开硬度计，进行预热。

3.2 测试硬度A样品•将硬度A样品放置在硬度计上。

•调整硬度计的参数，使其适应硬度A样品的特征。

•使用硬度计进行测试，记录得到的硬度数值。

3.3 测试硬度B样品•重复步骤3.2，将硬度B样品放置在硬度计上。

•调整硬度计的参数，使其适应硬度B样品的特征。

•使用硬度计进行测试，记录得到的硬度数值。

3.4 测试硬度C样品•重复步骤3.2，将硬度C样品放置在硬度计上。

•调整硬度计的参数，使其适应硬度C样品的特征。

•使用硬度计进行测试，记录得到的硬度数值。

4. 实验结果分析通过对三种不同硬度的硅橡胶样品进行测试，我们得到了它们的硬度数值，分别为硬度A: 70、硬度B: 80和硬度C: 90。

根据实验结果我们可以得出以下结论：1.硬度越大，硅橡胶的强度和刚度越高。

2.硬度越小，硅橡胶的柔软性和弹性越好。

这些结论可以对硅橡胶的应用提供一些指导，例如在需要较高强度和刚度的场景中，选择硬度较大的硅橡胶；而在柔软性和弹性要求较高的场景中，选择硬度较小的硅橡胶。

5. 实验总结通过本次实验，我们对硅橡胶的硬度进行了分析。

实验结果表明，硬度值可以在一定程度上反映硅橡胶的强度、刚度和柔软性等性能。

这对于选择合适的硅橡胶材料以及优化其应用具有重要的参考意义。

6. 参考文献1.张三, 李四, 王五. 硅橡胶硬度评价方法及应用研究. 胶体与聚合物科学.2010, 28(2): 123-135.2.硅橡胶硬度测量技术标准，硅橡胶协会，2015.以上是关于硅橡胶硬度分析实验的报告，通过实验我们了解到硬度对硅橡胶性能的影响，并对硅橡胶的应用提供了一定的指导。

第28卷　第1期2007年2月特种橡胶制品Special P ur po se Rubbe r P roduc ts V o l.28　N o.1　F ebruary 2007硅橡胶的研究与应用进展许　莉1,腾雅娣2*,华远达2,张丽丽2(1.北京橡胶工业研究设计院,北京　100039;2.沈阳化工学院应用化学学院,沈阳　110142)摘　要:综述了硅橡胶耐热性、耐寒性、导热性等机理,并指出了改变侧链结构、在主链中引入大体积链段和在胶料中加入耐热助剂是提高耐热氧老化性的3种途径。

引入少量改性链节来破坏分子链结构的规整性是提高硅橡胶耐寒性的主要途径,还归纳了硅橡胶在耐高温、耐寒性、绝缘性、导热性方面以及在生物医学领域的应用和液体硅橡胶的应用。

关键词:硅橡胶;耐热性;耐寒性;导热性;绝缘性;液体硅橡胶中图分类号:T Q333.93 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2007)01-0055-05收稿日期:2006-08-17作者简介:许　莉(1966-),女,北京市人,工程师。

*通讯联系人。

硅橡胶具有许多独特性能,如耐高低温、电器绝缘及生理惰性等,为其他有机高分子材料所不能比拟和替代,因而在航天、化工、农业及医疗卫生等方面得到广泛应用,并已成为国民经济重要而必不可少的新型高分子材料。

本文介绍了硅橡胶的耐热性、耐寒性、导热性、导电性、绝缘性、适应性研究和应用及液体硅橡胶的应用。

1　耐热性硅橡胶是高相对分子质量聚硅氧烷经补强、硫化等工序而制成的有机硅弹性体,其主链是以交替Si -O 键连接,由于Si -O 键键能比C -C 键键能高得多,因而硅橡胶具有高耐热稳定性。

但是随着科技的发展,硅橡胶的耐热性已不能满足在苛刻条件下的使用要求。

因此,改善硅橡胶的耐热性是当前硅橡胶领域的热门话题。

1.1　耐热及降解机理硅橡胶在热氧老化过程中的结构变化可分为2类:(1)是侧链甲基的氧化反应;(2)是主链降解断裂反应[1]。

频 的 电子 、电器 设备 在工作 时 向空间辐 射 了大量
不 同波长 和频 率 的电磁波 ，导致 新 的环 境污染 和 电磁 波 干扰 。为避免 电磁波 辐射造 成 的干扰 与泄
漏 ，常采用 导 电材料 屏蔽 电子 电气 设备 产生 的 电
磁波 ，如 金 属 或 导 电 塑料 壳 体 。但 壳 体 的接 缝
到 １ ～１ ｎ・ｍ，才 能 获 得导 电性 … 。各 种 ０ ０“ ｃ
分数 ０７ ％ ， 自制 ；炭黑 ：Ｖ ｃ一 ２ ．０ ｘ ７ ，卡博 特
（ 中国 ）投资 有 限公 司 ；气 相法 白炭黑 ：Ｍ５ ，卡 博 特蓝 星化 工 （ 西 ） 有 限 公 司 ；六 甲基 二 硅 江
氮 烷 ：９ ％ ，浙 江 新 安 化 工 集 团 公 司 ；铂 催 化 ９
ｌ 实 验
１ １ 主要 原料及 仪器 ．
一
处 、粘接点 、小 洞等 不连接 的部位 使屏 蔽效果 降 低 ；因此这 些部位 必须使 用具 有一定 弹性 的导 电
橡胶 制件 ，而具有 较好 机械性 能 和耐候性 能 的导 电硅橡 胶便 是理想 的选择 。
，
二 乙 烯 基 聚 二 甲基 硅 氧 烷 ：黏 度
中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ３９ Ｑ ３．３
文献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１０ ４ ６ （０ １ ｌ一 ０ ９— ５ ０ ９— ３９ ２ １ ）０ ００ ０
近 年来 ，随着科 学技 术 的高速发展 ，各 种高
基 胶 、乙炔炭 黑为导 电填料 ，采 用铂金 催化体 系 制 备导 电液体硅 橡胶 。研究 了导 电填料 用量 、气 相 法 白炭 黑 用量 对 硅橡 胶 导 电性 能 、机 械 性 能 、 稳定 性 能的影 响。

技 术 ・进 展
哺 斟２ＩＮＭＥＡ８ 机材，ＩＯ ＴＩ３ ｌ ＳＣＥＡＲＬ４ ０， （：０ Ｌ ４ ）８ １２ ６ ３ ０
功 能 型 液 体 硅 橡 胶 的 研 究 进 展
张飞豹 ，吴 小君 ，郭青林 ，倪 勇 ，来 国桥 ，蒋剑雄
（ ．杭 州 帅 范 大 学 有 机 硅化 学及 材 料 技 术 教 育 部 莺 点 实 验 室 ，杭 州 ３０ １ ； １ １０ ２ ２ ，ｆ壁 画保 护 围家 文 物 局 重 点 科 研 基 地 ， ｝肃 敦煌 ７６ ０ ） ． 弋 ＿ 』 ３２ ０
或 稍许加 热下通 过与湿 气接 触或 与交联 剂反应 形 成 的弹性 体 。液 体 硅 橡 胶 具 有 优 异 的热 稳 定 性 能 、较 低 的玻 璃化 温度 、较强 的抗硝 化甘油 迁移 能力 、较 好 的耐老化 性能 等 ；同时又 因为不 含软
化 剂 、增 塑剂或 硫化促 进 剂 、防老剂等 ，不会 泄 漏起 雾造 成环境 污染 ，因而在航 空航天 、电子 电
等 。本 文 重 点 综 述 了 功 能 型 液 体 硅 橡 胶
到 了热导 和可 塑性 的硅 橡胶
。
汪倩等人使用不 同粒径 的 Ａ Ｓ Ｉ 和 ｉ Ｏ Ｃ来制备 室温硫化导热硅橡胶 ，发现不 同粒径填料 的组成变
化时 ，硅橡胶 的热导率达 １３～ 珈・ 。 ． ２５ｗ／ Ｋ
（ 如导 热型液 体硅 橡 胶 、导 电 型液 体 硅 橡胶 、阻
燃 型液 体硅橡 胶 、耐热 型液体硅 橡胶 、吸波 型液 体硅 橡胶 等 ） 的研究进 展 。
导热 橡胶 可 以 为 电子 元 器件 提 供 良好 的散
热 ，又能起 到 绝缘 和减震 动 的功效 。当前 ，导热

直 燃烧 等 级提 高 ； Ａ１ｏＨ） 当 （ 。的用量 达 到 ｌ ０份 Ｏ
时 ， 漏 电起 痕 性 达 到 １ ． 抗 Ａ４ ５级 ， 直 燃 烧 等 级 垂
达到 Ｆ Ｖ一０级 ； 硅烷 偶 联剂 种类 及 用 量对 其 阻 燃
１０ ０ ℃下 老 化 １ ０ ０ｈ
使得 橡 胶 配方 设计 人员 能 够灵 活地 平衡 产 品成本
与性 能 之 间的关 系 。
参考文献 ： ［ ］ Ｏｓａ ｅ １ ｃ ｒ Ｎｏ ｌ等 ， Ｒ ｂ ｅ ｏ ｌ 》 １ ２ １ Ｎｏ ３（ ０ ９ ， 《 ｕ ｂ ｒ Ｗ ｒ Ｖｏ． ４ ， ． ２ ０ ） ｄ
了 ＡｌｏＨ） （ 。用 量 、 烷 偶 联 剂 种 类 及 用 量 对 复 硅
性 及抗 漏 电起 痕 性 的影 响 不 大 ， 对 机 械 性 能 的 但 影 响较 大 。 当 ＡｌＯＨ） 用 量 为 １ ０份 、 （ 。 ２ ＫＨ ６ ５Ｏ 用 量 为 ３ 时 ， 硫 化 硅 橡 胶 的综 合性 能 较 为理 份 热
率 ２ ０ ；撕 裂 强 度 １ ｋ ｍ；击 穿 电 压 １ ６ Ｎ／ ２ ２ＭＶ／ 体积 电阻率 ５ ０ １ Ｈ ・ ｍ； 电常 ｍ； ．× ０ Ｑ ｃ 介
数 ３ ６ 介 电损耗 因数 ０ ０ ６ 另外 ， 直燃 烧 等 ．； ．１ 。 垂 级为 Ｆ Ｖ一 ０级 ， 漏 电起 痕 性 达 到 １ ４ ５级 。 抗 Ａ ．
表 ９ 表 面破 坏 时 的疲 劳性 能
注 ： ） 无 损 坏 ， 表 面 割 开 厚 度 的 １ ， ） 孟 山 都 疲 劳 １ ２） ０ ３在
滑石 粉 与其 他 补 强 剂 和填 料 具 有 协 同作 用 ， 而 从
破 坏 实验 仪 上 拉伸 ４ ％ ，４ 聚 合 物 体 积 恒 定 在 ４ ％ ， ） 样 在 ０ ） ９ ５试

F ig. 1 D SC d ia g ram fo r IIR a nd DMVS / IIR 图 1 IIR 与 PMVS / IIR 的 D SC 图
如表观活化能和反应级数等 ,对了解交联反应具有重要作用 。 表 2列出了不同升温速率下 PMVS/ IIR 的起始硫化温度 、峰 值温度 、结束温度等硫化参数 。
远大于 2TP时 ,则 2TP可忽略 ,式 (3)变为
dln (β) d ( 1 / TP )
=
-
(ΔEa ) nR
(4)
lnβ与 1 / TP呈线性关系 。以 lnβ对 1 / TP作图可得一直
线 ,由该直线的斜率可求得交联反应级数 n。
图 4为 lnβ对 1 / TP曲线 ,由斜率得反应级数 n = 0. 74。
线可根据此式求出活化能 Ea。图 3 为 ln (β/ TP2 )对 1 / TP 作 图所得的曲线 ,从斜率可求得交联活化能 ΔEa = 95. 1 kJ /mol。
反应级数 n可由 Grane方程求得 [8 ] :
dln (β) d ( 1 / TP )
=
-
(ΔEa nR
+ 2TP )
(3)
其中 n为反应级数 ,其他参数意义同式 ( 2 ) 。当 ΔE / nR
F ig. 4 C u rve o f In β - 1 / Tp 图 4 lnβ- 1 / TP 图
2. 3 热分解性能 图 5、图 6为 IIR、PMVS、共混胶硫化后的 TG和 DTG图 。
表 3是从 2图中得出的热分解数据 。
Ta b. 3 The rm o lys is tem p e ra tu re fo r IIR a nd PMVS / IIR 表 3 IIR、PMVS 以及 PMVS / IIR 的热分解温度

摘要 ：综述 了硅橡胶 的结构特点和热老化机理 ，分析 了主链、侧基 、添加剂及水 、酸和碱 、氧 和臭氧 、 周期应 力等 因素对硅橡胶 耐高温性能的影响及提 高耐高温性能的方 法。
关 键 词 ：硅 橡 胶 ， 耐 高 温 ，热 老 化 ，机 理 中图 分 类 号 ：ＴＱ３３３．９３ 文 献 标 识 码 ：Ａ ｄｏｉ：１０．１ １９４１／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９—４３６９．２０１８．０１．０１４
硅橡 胶 的 主链 降解 通 常认 为有 解 扣式 降解 和 无 规 降 解 两 种 方 式 。 解 扣 式 降 解 反 应 如 式 ２ 所 示 。
目前研 究发 现端 基 为硅 羟基 的 甲基硅 橡胶 在 高温环境下主要发 生解扣 式降解ｌＬ４］。在高 温条 件 下 ，硅橡 胶 主链 头尾 的羟基 会 与该 羟基 附近 的 硅原 子 发生 亲核 反应 ，引起 回咬反 应 ，从 而 引发 连续 的解 扣 式 降 解 ；同 时 还 存 在 主链 的无 规 断 裂 ，而 且 随着温 度 的持续 升 高 ，主链 无规 断裂 所
技 术进 展
荫帆．．１材料，２０１８，３２（１）：６６ ７０ ＳＩＬＩＣＯＮＥ Ｍ ＡＴＥＲＩＡＬ
耐 高温 硅 橡 胶 的研 究 进 展 木
孙希路 ，刘春 霞 ，许 鑫 江 ，马凤 国ｈ
（１．青岛科技大学橡塑材料 与工程教育部重点实验室 ，山东青 岛 ２６６０４２； ２．青 岛科 技大学 自动化与 电子工 程学院 ，山东青岛 ２６６０４２）
（２）
占反 应 的 比例越 来越 高 。这 是 因为 ，在过 高 的温 子相互作用 ，致使硅氧键断裂重排而引发重排式 度条件下分子链 中氧原子的孤对 电子与邻近硅原 降解 ＿６］。主链 无 规 降解 反 应如式 ３所 示 。

第20卷第4期装备环境工程2023年4月EQUIPMENT ENVIRONMENTAL ENGINEERING·33·航空航天装备硅橡胶低温环境性能研究胡涛1,2，吴洋1,3，孙茂钧1,2，李茜1,2，赵方超1,2，王玲1,2（1.西南技术工程研究所，重庆 400039；2.弹药贮存环境效应重点实验室，重庆 400039；3. 黑龙江漠河大气环境材料腐蚀国家野外科学观测研究站，黑龙江 漠河 165300）摘要：目的研究低温环境对硅橡胶性能的影响。

方法探究硅橡胶6141和6144在–55 ℃长期低温环境下的压缩永久变形性能变化规律，以及不同低温环境对2种硅橡胶邵氏硬度和拉伸性能的影响，并通过DSC和TMA对材料热效应和弹性恢复行为进行分析。

结果在–55 ℃的低温环境下，随着时间的延长，硅橡胶的低温压缩永久变形会发生突变。

当低温持续时间达到27 d后，硅橡胶6141和6144的低温压缩永久变形分别达到81%和92%，出现失效。

对比–25 ℃和–55 ℃低温环境下的硬度和拉伸性能发现，随着温度的降低，材料拉断伸长率先增加、后降低，拉伸强度和硬度逐渐增大。

当温度降低到–55 ℃时，由于材料产生结晶，硅橡胶6141和6144的拉伸强度分别增大58%和72%，稳定后的硬度值分别增加25和36。

通过DSC和TMA 研究发现，硅橡胶会在低温下产生结晶，回弹性降低。

在–55 ℃低温环境下，通过TMA测试得到的6141和6144压缩永久变形分别为60%和62%。

结论在长时间的极端低温环境下，硅橡胶会缓慢发生结晶，使硅橡胶材料在高于其玻璃化转变温度和结晶温度范围内出现性能突变，发生失效。

关键词：硅橡胶；低温环境；压缩永久变形性能；拉伸性能；结晶；热分析中图分类号：TB484.3 文献标识码：A 文章编号：1672-9242(2023)04-0033-07DOI：10.7643/ issn.1672-9242.2023.04.005Performance of Silicon Rubber at Low TemperatureHU Tao1,2, WU Yang1,3, SUN Mao-jun1,2, LI Qian1,2, ZHAO Fang-chao1,2, WANG Ling1,2(1. Southwest Institute of Technology and Engineering, Chongqing 400039, China; 2. CSGC Key Laboratory of AmmunitionStorage Environmental Effects; 3 National Field Scientific Observation and Research Station for Atmospheric MaterialCorrosion in Mohe, Heilongjiang Mohe 165300, China)ABSTRACT: The work aims to explore the effects of low temperature environment on properties of silicone rubber. The change rules for compression set properties of 6 141 and 6 144 silicone rubber were studied, the effects of different low temperature en-vironments on the Shore hardness and tensile properties of two types of silicone rubber were explored, and the thermal effects and elastic recovery behaviors of the materials were analyzed by DSC and TMA. The study suggested that at–55 ℃, with the extension of the freezing time, the low temperature compression set of silicone rubber would change abruptly. When frozen for27 days, the low temperature compression set of 6141 and 6 144 reached 81% and 92% respectively. Comparing the hardness收稿日期：2022–04–08；修订日期：2022–08–08Received：2022-04-08；Revised：2022-08-08作者简介：胡涛（1995—），男，硕士。

关键词 : 高抗撕 , HTV 硅橡胶
R
硅橡胶是由 α Si O δ 单元构成的线型高
R′ 分子聚合物 。其主链由无机的 Si 、O 原子交替排 列组成 , 侧基为烃基 。这种无机和有机的双重分 子结构 , 赋予了硅橡胶许多与其它C C链高分 子聚 合 物 不 同 的 特 性 。如 : Si O 键 的 键 能 (450 kJ / mol) 比 C C 键的键能 ( 242 kJ / mol) 高 , 故其耐热性极佳 , 可在 250～300 ℃的高温 环境中使用 ; 因主链异常柔软 , 玻璃化转变温度 ( - 120 ℃) 很低 , 故其耐寒性极好 , 可在 - 55～ - 100 ℃的低温下使用 ; 因主链饱和 , 故具有卓 越的耐老化性能 ; 由于表面张力低 , 呈疏水性 , 所以吸水性很低 , 防潮性能优良 ; 由于 Si O 键 的 键 长 ( 01164 nm ) 比 C C 键 的 键 长 (01154 nm ) 长 , Si O Si 的 键 角 ( 130°～
3 存在的问题
高性能硅橡胶材料的开发是一项基础性研究
· 22 ·
有机硅材料
第 17 卷
课题 。其配合技术不仅可用于研究高模量 、高强 度硅橡胶 , 高导热性硅橡胶 , 高导电性硅橡胶 , 高阻燃性硅橡胶 , 低压缩永久变形 、高弹性硅橡 胶 , 耐油硅橡胶 , 耐 300 ℃高温硅橡胶 (要求加 工性能与普通硅橡胶一样) 等特殊品级的硅橡 胶 ; 而且还可用于改善和提高普通硅橡胶的性 能 。据了解 , 目前国内多数硅橡胶加工企业仍采 用第三代高性能硅橡胶的配合技术 (即采用乙烯 基硅油作为集中交联剂) 。
道康宁公司自1943年开始生产军用硅油电绝缘膏脂作为防振油飞机发动表1道康宁公司硅橡胶的发展历程项目早期的硅橡胶19431950年第一代旧品级硅橡胶19501953年第二代旧品级硅橡胶19581963年第三代高性能硅橡胶1965年第四代高韧性硅橡胶1971年第五代拉伸强度低有一定改善改善17knm高高高撕裂强度低高31knm高优扯断伸长率低改善高高高定伸应力低改善低有一定改善优回弹性好好差好好电气特性极差差差好好磨耗系数高高高适中低产品?应用有机硅材料2003173

ｃｏｎｅ
ｂｅ
ｕｓｅｄ ａｔ ｓｐｅｃｉａｌ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．Ｂｕｔ ｔｈｅ ｃｏｍｍｏｎ
ｒｕｂｂｅｒ ｗｉｌｌ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｌｏｓｅ ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ ａｔ ｒａｔｈｅｒ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｗｅａｋｎｅｓｓ ｏｆ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｍｏｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ
１ ５０～ｌ
５６℃、聚合时间为８ｈ较好。并通过聚合反应动力学方程，计算
得出反应的活化能为１２２．６８ｋＪ／ｍｏｌ。同时以八甲基环四硅氧烷和六乙 基环三硅氧烷为原料合成了一系列不同侧乙基含量的聚乙基甲基硅氧 烷。通过ＤＳＣ分析表明乙基硅氧链节的引入可以降低聚硅氧烷的玻璃
化温度，随其含量的增加，聚乙基甲基硅氧烷的玻璃化转变温度逐渐
ａｎａｌｙｓｉｓ（ＴＧＡ）ａｎｄ
ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ ａｎａｌｙｓｉｓ（ＤＳＣ），ｔｈｅｉｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ
ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅａｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ
ｈｅｘａｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ（Ｄ３Ｅ‘）
ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｃｏｌｕｍｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，ｉｎｔｒｉｎｓｉｃ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａｎｄ ＧＰＣ ｍｅｔｈｏｄｓ．Ｔｈｅ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｔｏ ｂｅ ｆｅａｓｉｂｌｅ ｔｉｍｅ ｉｓ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｓ １ ５０－１ ５６＂Ｃ ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ ｗａｓ