锅炉基本知识

1.什么叫自然循环锅炉？ 所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。 自然循环原理： 蒸发设备中的水冷壁吸收热量，水部分蒸发产生蒸

汽，而下降管不受热，管内是水。因此，下降管中水的密度大于水冷壁中汽水混合物的密度，在下联箱两侧由于密度差产生的压力差，将推动工质在水冷壁中向上流动，在下降管中向下流动，形成自然循环。 2.什么叫锅炉的循环回路？ 由锅炉的汽包.下降管.联箱.水冷壁.汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。 3.汽包的作用 （1）是工质加热.蒸发.过热三个过程的连接枢纽，同时作为以为阿平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。 （2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲.稳定汽压作用 （3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。 （4）装置测量表计及安全附件，如压力表.水位计.安全阀等。 4.下降管的作用 连接汽包与下联箱，连续不断的把汽包的水送往下联箱 5.联箱的作用 在受热面的布置中，联箱起到汇集.混合.分配工质的作用，是受热面布置的连续枢纽。另外，有的联箱也用以悬吊受热面，装设疏水或排污装置。 6.水冷壁管的作用 （1）水冷壁是锅炉的主要蒸发说热面，吸收炉内高温烟气和火焰的辐射热，把水加热蒸发成饱和蒸汽。 （2）保护炉墙。由于炉墙内表面被冷水壁所遮盖，炉墙温度可大大降低，炉墙不会被烧坏。 （3）可简化炉墙，减轻炉墙的重量。 7.过热器的作用 利用炉膛出口温度将饱和蒸气加热成为一定温度的过热蒸汽 8.省煤器的作用 省煤器的是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器。省煤器吸收排烟余热，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。另外，由于进入汽包给水，经过省煤器提高了水温，减小了因温差而引起的汽包壁的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了汽包的使用寿命。 9.空气预热作用 利用锅炉排烟的热量加热空气的热交换设备，进一步降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率。提高空气温度，可以强化燃烧，使燃烧温度升高，强化辐射传热。 10.过热器疏水阀的作用 （1）作为过热器联箱疏水用 （2）在启.停炉时保护过热器官，防止超温烧坏。因为启.停炉时，主气门处于关闭状态，严重时导致过热器官烧坏。为了防止过热气管在升火.停炉时超温，可将疏水阀打开排汽，以保护过热器。 11.省煤器再循环阀的作用 保护省煤器。为防止锅炉生火时由于给水的暂时中断使蛇形管由于得不到水的冷却而烧坏，就在汽包.再循环管.省煤器.汽包之间形成水的自然循环流动，使蛇形管得到冷却。 12.空气阀的作用 （1）锅炉进水时，经排气管排出空气 （2）当锅炉停炉后，泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积缩小所造成的真空，可以利用大气的压力，放出锅水。 （3）可作为紧急时泄压用。 13.锅炉的安全附件 压力表.水位计.安全阀.仪表测量装置。 14.压力表的作用 确保锅炉设备不在超过规定的蒸汽压力下工作，以免因气压过高而发生爆炸事故。大部分锅炉中的蒸汽压力超过规定值时，安全门自动开启，排出一部分蒸汽，使汽压降低，待汽压恢复正常后再自动关闭。 15.水位计的作用 监视汽包的水位，避免运行人员出现锅炉水位事故。 16.压力表的作用 测量锅炉运行时锅内介质的压力。 17.锅炉的两大风机 鼓风机和引风机，鼓风机将大气中的空气送入炉膛，引风机是将炉膛的高温烟气排出大气。 18.锅炉的排污装置 （1）定期排污：将水渣等沉淀杂质排出，提高锅水品质。 （2）连续排污：连续排出高浓度锅水，改善锅水品质。 19.燃烧器的作用 把燃料与空气连续送入炉膛，合理地组织煤气气流，并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧。 20．蓄热稳燃器的作用 （1）聚蓄炉膛的热量，使炉膛周围的热量平衡，保持受热面吸热均匀. （2）当煤气突然中断，在几秒钟时又突然有煤气，此时，可以直接燃烧，可以起到稳定燃烧的作用。 汽水流程：给水调整→低省→高省→汽包→下降管→联箱→水冷

壁→汽包→低过→高过→集汽集箱→汽轮机 烟气流程：炉膛→高过→低过→高省→高空→低省→低空→引风

机→烟囱 热风流程：鼓风机进风口→鼓风机→低温空气预热器→高温空气

预热器→风道→分成两边→进四个角的煤气喷嘴→进入炉膛 煤气流程：高炉煤气总管眼睛阀→调节阀→快关阀→四个角喷嘴

→进入炉膛 1.风机启动运行时要注意什么？ 风机在启动前，应做好一系列准备工作： （1）关闭进风调节挡板 （2）检查轴承润滑油是否完好 （3）检查冷却水管的供水情况 （4）检查联轴是否完好，地脚螺丝防护罩是否牢固 （5）检查电气线路及仪表是否正确 对于风机的运行应注意： （1）风机安装后试运转时，现将风机启动1～2h，停机检查轴承及其他设备

有无松动情况，待处理后再运行6～8h，风机大修后分部试运不小于30min如情况正常可交付使用. （2）风机启动后，应检查电机运转情况，发现有强烈噪声及剧烈振动时，应停车检查原因，予以消除。启动正常后，风机逐渐开大进风调节挡板。 运行中应注意轴承润滑，冷却情况及温度的高低。 （3）不允许长时间超电流运行。 （4）注意运行中的噪声，振动及敲击声音。 （5）发生强烈振动和噪声，振幅超过允许值时，应立即停机检查。 1.升炉时要注意些什么？ 启风机必须先检查风机正常后才能启，对炉膛吹扫10-15分钟以上，调整好负压约-80pa，对炉子进水时，注意给水压力保持在5.2mpa，不要影响其它正常运行炉。引高、焦炉煤气时失疏水、放散，放散10-15分钟后再关疏水和放散阀，再开快关阀，注意煤气流量和压力，压力保持在4-5kpa以上，点火升炉时，先点一个角，每隔15分钟后再点另一个对角，注意如一次点不燃，不要再接着点，稍加大引风，对炉膛强行吹扫15分钟后再点，在点火时，注意炉膛负压和煤气压力，随时调整好负压60pa，点火后，注意水位的变化，保持水位在负50mm，在升压时，注意各受热面，膨胀情况和汽水系统无泄漏，如有停止升压，处理完毕后再升压，锅炉并汽时，要注意保持燃烧稳定，压力低于母管压力0.1-0.2mpa，汽温420℃，水位-50mm处，蒸汽品合格下方可进行。 2.锅炉点火应具备如下条件： （1）对炉膛进行吹扫15分钟以上。 （2）对所有高焦煤气喷嘴前的蝶阀关闭严密。 （3）调整好负压（-50-80） （4）所有的汽水系统的阀门处于升炉状态。 （5）对炉膛里的一氧化碳含量检测并正常，氧含量保持偏高一点。 （6）古风机开启，两台引风机必须开启。并把调节档板开20%左右。 （7）汽包水位处于升炉状态。 （8）焦炉煤气压力必须在4.5kpa以上。 （9）并对煤气进行放散和疏水。 （10）所有的人孔门，看火门严密关闭。 （11）各种试验在未抽煤气盲板前做完，并投入联锁。 （12）所有的仪表电源和电气电源都送上，所有仪表投入工作状态。 一、运行中注意的事项 1、主蒸汽压力3.82mpa。2、汽温450℃℃。3、水位±50mm。4、炉膛负压-30—-80Kpa。5、氧含量1-3%。6、一氧化碳<1%。7、蒸汽流量在150T之内。8、给水温度105℃。9、给水压力为7.5-9.5mpa。10、排烟温度小于110℃。11、热空气温度为340℃。12、高、焦炉煤气在3Kpa以上。13、必须满足自动条件时才能投自动。14、三台风机的振动、温度、风压、电流、冷却水、冷却风机。15、各煤气、热风阀开关情况是否合理。16、随时注意炉膛燃烧情况。17、炉膛温度。18、各受热面膨胀情况和各受热面的温度的变化情况。19、古风机出口挡板开关程度。20、两台引风机的挡板开关、变频器开度都要相等（如相差太大，大的那台一定会跳闸）。21、根据汽温、汽压情况调整燃烧时，要注意煤气压力高低程度，先加风后加煤气，加煤气时先下层后上层，减量时，先上层后下层，熄火时，先上层后下层，先高炉煤气，后焦炉煤气，但随时调整炉膛负压至正常。22、进水时，先注意除氧器的水位，再注意给水压、给水流量、蒸汽流量、阀门的开度，但不能猛开猛关，要均匀进水，开减温水也是一样，但必须注意汽温变化，减温水的多少，根据气温高低程度，更不能猛开猛关，要均匀。 二、停炉注意的事项 1、在锅炉的负荷小于30t时，才能关主汽阀。2、解列时，要根据汽机用汽情况和负荷下降情况来减煤气用量，先减上层的高炉煤气，再减下层，再减焦炉煤气。3、注意调整炉膛负压。4、开过热器疏水，解列减温器，注意汽压、汽温不要下降太快。5、在炉膛内无火种时，才能停送风机和一台引风机。在煤气盲板未堵之前要保留一台引风机运行，但炉膛负压不要太大了（-80kpa）。6、只有第一层焦炉煤气点火阀，直接可以关闭，其余的不能直接关，把调节阀关到5%时，再关快关阀，然后关调节阀为零。7、停炉时，随时注意水位，要保持在正常水位偏高一点，必须有专人值守。8、在关闭主汽阀后，汽压上升时，可以短时间开一下过热器对空排汽阀。9、在停炉减煤气时一定注意一氧化碳浓度和炉膛负压，发现不正常及时调整。10、停风机时，先把调节挡板关到5%时，再停电机。引风机先减变频器，再减挡板开度，先停电机，再分高压断路器。11、在停炉之前把所有自动退出，一切改为手动操作。12、停止进水时，必须开启再循环阀，进水时，关闭再循环。 1.如何调整汽压 正常时，主蒸汽压力应控制在正常参数限额范围内定压运行，在运行中应勤检查，勤分析，勤调整，在锅炉进行升降负荷及煤气压力变化等操作时，应做到心中有数，合理调整，使燃烧稳定，以保证蒸汽压力的稳定，当汽压高于或低于正常值时，必须根据蒸汽流量和电负荷判断原因来自内扰或外扰，及时调整。 （1）当内扰引起汽压高于正常值，减少煤气投入量，但不要减少过多或操作不当造成锅炉灭火，必要时可用向空排汽降压。 （2）当内扰引起汽压低于正常值，应增加煤气量的投入但要注意加风量，先加风，再加煤气量，调整好炉膛负压。