重大灾害防治和防范重特大事故工作方案

习水县庆华煤矿 重大灾害防治和有效防范重特大事故

工 作 实 施 方 案

编制时间：二0一六年五月十七 目 录 一、防治目标 ......................................... - 1 - 二、成立重大灾害防治和有效防范重特大事故工作领导小组 . - 1 - 三、防范内容 ......................................... - 1 - （一） 通风瓦斯防治方面： ......................... - 2 - 1、实施方案： .................................. - 2 - 2、防治措施： .................................. - 2 - （二） 大冒顶隐患防治方面 ........................ - 13 - 1、实施方案： ................................. - 13 - 2、防治措施： ................................. - 13 - （三）防灭火 ..................................... - 15 - 1、实施方案： ................................. - 15 - 2、 防治措施： ................................ - 15 - (四)水害防治 ..................................... - 22 - 1、实施方案： ................................. - 22 - 2、防治措施： ................................. - 22 - - 1 -

根据“（黔安监煤矿【2016】3号）《贵州省安全生产监督管理局贵州煤矿安全监察局省安全监管局贵州煤矿安监局关于防范煤矿重特大事故的意见》、（遵安监[2016]85号）《遵义市安全生产监督管理局关于煤矿防范煤矿重特大事故的通知》和（习安监发[2016]85号40号）《习水县安全生产监督管理局关于转发市安全监管局转发关于防范煤矿重特大事故意见的通知》和（贵诚通字[2016]11号）关于印发《开展煤矿重大灾害防治工作实施方案的通知》”文件要求，结合我矿实际制定本工作方案。

一、防治目标 通过开展重大灾害防治工作，能够进一步强化我矿重大灾害风险管控，对井下系统全面彻底进行重大隐患排查治理，提高我矿查大系统、除大隐患、防大事故能力，切实落实安全生产主体责任，有效防范重特大事故。

二、成立重大灾害防治和有效防范重特大事故工作领导小组 组 长：金云灿（矿长） 副组长：刘高云（总工程师） 成 员：车 勇（生产副矿长） 赵年远（安全副矿长 ） 江 伦（机电副矿长） 袁志中（机电副总） 陈宗朋（采掘副总） 陶长和（通防副总） 陈月高（地测副总） 袁远应（安全副总） 吴朝文（调度室主任） 王永佳（调度员） 丁远江（调度员） 吴朝伟（调度员）

职责：制定具体重大灾害防治和有效防范重特大事故作实施方案，明确各岗位的工作目标，有序开展我矿重大灾害防治和防范重特大事故工作，确保取得实效。 领导小组下设办公室，办公室设在调度室（内部电话：8000、8001）（外线电话：23316801）。

三、防范内容 - 2 -

根据我矿重大灾害和重大隐患的特点，确定从通风瓦斯、大冒顶隐患、防灭火、水害4个方面为重大灾害防治重点和防范重特大事故，具体内容如下。

（一）通风瓦斯防治方面： 负责人：刘高云 1、实施方案： 矿井必须按照《安全设施设计》开拓合理布局；矿井通风系统完善可靠；瓦斯抽采关键环节管控到位、抽采系统能力满足、抽采达标；瓦斯治理环境工程到位，切实落实两个“四位一体”防突措施、防突效果达标；健全“一通三防”机构；瓦斯超限严禁组织作业；监控系统功能必须健全、运行正常。 2、防治措施： （1）开拓布局：严格按照《安全设施设计》进行开拓布置，开拓布局合理。 （2）通风管理：本矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。风机房配备两台FBCDZ№21型矿用防爆轴流式主要通风机，其中1台运行，1台备用，可保证运行风机出现故障时，备用风机及时投入运行，保证矿井正常通风。 井年生产能力为30万t，一个综采工作面，2个炮掘工作面。回采工作面采用U型通风，工作面配风972.97m³/min。每个掘进工作面配风550m³/min,。掘进工作面采用FBD-№5.6/22型2×11KW局部通风机（风量210～370m³/min，U=660v ，2×11kw）作压入式通风,工作面为“双风机、双电源”工作方式，并主备风机能自动切换，每个掘进工作面两台局扇，直接从专用变压器接两趟专用供电线路，采用专用开关。局部通风机与掘进设备实行了风电闭锁和瓦斯电闭锁。 [1] 局部通风机 1）采、掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒落区。 2）掘进工作面局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电，专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 - 3 -

3）掘进巷道贯通在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系的准备工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业、停电撤人。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面的入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统。待风流稳定后，方可恢复工作。 4）掘进巷道必须采用局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷，不得采用混合式。长距离掘进由于阻力加大，会出现通风困难，可采用两台同型号、同功率局部通风机串联，以增加风压克服阻力，保证风量供给。 5）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，离掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》之第一百零一条的有关规定。 6）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。 7）掘进工作面的局部通风机电源总开装有选择性漏电保护装置，漏电保护装置每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。局部通风机实行“三专”供电，与掘进电气设备实行“两闭锁”。 8）严禁3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风，突出矿井掘进工作面局部通风不得采用混合式。 9）使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 10）风筒需穿过风门等通风设施时，必须在通风设施中预埋铁风筒，不用时 - 4 -

将铁风筒堵严，使用时将铁风筒打开，将软质风筒绑扎在铁风筒上，使局部通风机停运时，保证通风设施不漏风，保证通风系统稳定；且通过主要通风机负压作用，使少量新鲜风流通过风筒引自掘进工作面，保证掘进工作面不致完全无风。 [2] 井下通风设施及构筑物布置 为保证各采掘工作面和硐室的风量，并使风流按规定方向流动，在通风系统中设置有双向风门、调节风门、防突风门、密闭等构筑物。 1）双向风门 风门设计选用普通双向、两道为一组。风门设置应满足以下技术要求： a、尽量避免在弯道和倾斜巷道中设置风门； b、风门的前后5m内支架完好，风门材质为杉木，厚度不小于0.04m;门墙厚不小0.45m，四周掏槽深0.2～0.3m； c、结构严密，漏风小，向关门方向缓倾斜80°～85°； d、正向风门应迎风流开启； e、风门要求设置两组以上； f、风门等通风构筑物的设置应坚固稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。需要调节风量的回风巷道安设了调节风门，其技术要求与风门相同。 2）永久风墙或临时性挡风墙 不用或暂时不用的联络巷道设置永久风墙或临时性挡风墙。其技术要求如下： a、永久性挡风墙。采用不燃性材料（如砖、料石、水泥等）建筑，墙上部厚≥0.8m，墙下部厚≥1.00m，墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架；无积煤、片帮、冒顶；四周在煤中掏槽深度≥1.00m，在岩中≥0.5m，墙面要严实、抹平、刷白、不漏风。密闭内有水时，应在墙上装设U型管放水，利用水封防止放水管漏风。 B、对于服务期限短的临时性挡风墙，采用不燃性材料（如砖、料石、水泥等）建筑，墙上部厚≥0.4m，墙下部厚≥0.5m，，四周在煤中掏槽深度≥0.3m，在岩中≥0.2m；墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架；无积煤；同时墙外要设置栅栏和警标。 3）反风门