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CP控制计划

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编号 NO.
7
产品
过程
产品/过程/规范/公差
评价/测量技术
7.5± 0.3
零件表面无压伤、变形、生锈 、较大毛刺 no dent,distortion,rust and burr
高度仪（QC） HG (QC) 目视（操作工） visual (Operator) 目视（QC） visual (QC)
1片 1pc 1片 1pc 4片 4pc
高度 height 外观 appearance 包装 package 搬运 Convey 储存 Storage 搬运 Convey 数控机床 CNC 位置度 position
材料厚度 material thickness 孔径 diameter I.D.
日期（修订）
反应计划 频率
每小时 hourly 15分钟 quarter 每小时 hourly 检查报告 inspection report 自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report 反工，隔离、报废 rework ,contain， scrap
编号 NO.
产品
过程
产品/过程/规范/公差
评价/测量技术
10
进料
材料规格、数量
-0.38
送货单 供应商材质证明书 拉尺/游标卡尺
1 1 1
20
IQC检查
1 2
30 40 50 60-1
进原材料仓 存放 移至生产线 冲压生产 Stamping
搬运包装控制程序 储存防护及其交付作业程序 搬运包装控制程序 操作指导书 work instruction φ78±0.25 卡尺（QC） vernier caliper (QC)
日期（修订）
反应计划 频率
编号 NO.
10
产品
过程
产品/过程/规范/公差
评价/测量技术
110-2
PQC首检
11
轮廓度仪 profile machine 轮廓度仪 profile machine 目视（操作工） visual (Operator) 目视（QC） visual (QC) 夹具（操作工） Jia (operator) 夹具（QC） Jia (QC) 千分尺（QC） micrometer (QC) 气动量仪（QC） air gauge (QC) 气动量仪（QC） air gauge (QC) 夹具（操作工） Jia (operator) 夹具（QC） Jia (QC)
高度 height 角度 angle 外观 appearance 1.0± 0.5 15° ± 3°
零件表面无压伤、变形、生锈 、较大毛刺、车削面100%车削 no dent,distortion,rust and burr，100% turning of the machining surface
粗糙度仪（QC） Roughness machine(QC)
3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 4片 4pc
首检 first inspection 首检 first inspection 首检 first inspection 首检 first inspection 15分钟 quarter 每小时 hourly 每小时 hourly 15分钟 quarter 每小时 hourly 15分钟 quarter 每小时 hourly 每小时 hourly 15分钟 quarter 小时 hour
第1页，共6页
控制计划
样件 Prototype 控制计划编号 零件号/最新更改水平 零件名称/描述 供方/ 厂 供方代号 试生产 Pre-launch 生产 Production 主要联系人/电话 日期（编制） 2013-xx-xx 核心小组：/品质部 /生产部 工程部 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特性 零件/ 过程编号 过程名称/操作描述 生产设备 特殊特 性分类 用户工程批准/日期（如需要） 用户质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方法 样本 控制方法 容量
调整参数 adjust parameter
2
φ3.00±0.15
3 60-2 PQC检查 4 5
3.25± 0.05
平面度 flatness
孔径 diameter I.D.
不大于φ 31.8
6
孔径 diameter I.D.
φ6.25±0.15(4X)
通止规（QC） PIN GAUGE (QC) 千分尺（QC） micrometer (QC) 高度仪（QC） HG (QC) 卡尺（QC） vernier caliper (QC) 通止规（操作工） PIN gauge (operator) 通止规（QC） PIN gauge (QC)
高度 height 倒角 chamfer 直径 diameter 高度 height
高度仪（QC） HG (QC) 轮廓度仪 profile machine 轮廓度仪 profile machine 轮廓度仪 profile machine
第3页，共6页
控制计划
样件 Prototype 控制计划编号 零件号/最新更改水平 零件名称/描述 供方/ 厂 供方代号 试生产 Pre-launch 生产 Production 主要联系人/电话 日期（编制） 2013-xx-xx 核心小组：/品质部 /生产部 工程部 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特性 零件/ 过程编号 过程名称/操作描述 生产设备 特殊特 性分类 用户工程批准/日期（如需要） 用户质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方法 样本 控制方法 容量
操作指导书 work instrcution 搬运包装控制程序 W-Qp7.5.5.1-01 moving and packaging control process 储存防护及其交付作业程序 W-Qp7.5.5.1-02 'storage protection and delivery process 搬运包装控制程序 W-Qp7.5.5.1-01 moving and packaging control process 操作指导书 work instruction 夹具（操作工） Jia (operator) 夹具（QC） Jia (QC) 千分尺（QC） micrometer (QC) 气动量仪（QC） air gauge (QC) 气动量仪（QC） air gauge (QC) 夹具（操作工） Jia (operator) 夹具（QC） Jia (QC)
自检报告 self-inspection report 自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report 自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report
通止规（操作工） PIN gauge (operator)
合模高度 die height 1
1 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc
频率 frequency 每小时 hourly 15分钟 quarter 每小时 hourly 每小时 hourly 每小时 hourly 每小时 hourly 15分钟 quarter 每小时 hourly
调整参数 adjust parameter
1
2
3.10± 0.05
3 110-2 PQC首检 4
φ 32.549±0.012
位置度 position
粗糙度 roughness
反工，隔离、报废 rework ,contain， scrap
5 6 7 8 9
Ra≤1.2 7.0+0.3 0.35-0.45 MAX 33.95 3.0± 0.5
入库 原材料规格 原材料尺寸 搬运 储存 搬运 P300T 外圆 diameter O.D. 孔径 diameter I.D.
材料厚度 material thickness
Байду номын сангаас
日期（修订）
反应计划 频率
每批 per lot 每批 per lot 2卷/每批 2coils/lot 到货计划 Material plan 材质证明书 Material certificate 检查报告 inspection report 退回供应商 reject to supplier 退回供应商 reject to supplier 退回供应商 reject to supplier
自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report 自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report 检查报告 inspection report '自检报告 self-inspection report 检查报告 inspection report
粗糙度仪（QC） Roughness machine(QC)
1 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc 3片 3pc

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cp控制计划培训计划

cp控制计划培训计划

cp控制计划培训计划一、培训背景企业控制计划（CP）是企业规划的重要组成部分，通过精细的控制计划，可以更好地指导企业目标的实施和达成。

因此，对企业中相关员工进行控制计划培训是必不可少的。

本次培训计划面向公司管理层和相关工作人员，旨在帮助他们了解控制计划的概念、目标、流程和实施方法，提高他们的管理水平和工作效率。

二、培训目标1. 了解控制计划的概念和特点；2. 掌握制定控制计划的基本步骤和方法；3. 通过案例分析和实践操作，提高控制计划的制定能力；4. 增强团队合作意识和沟通能力。

三、培训内容1. 控制计划概念和特点（1）控制计划的定义和作用；（2）控制计划与其他计划的关系；（3）控制计划的特点和要素。

2. 控制计划制定步骤和方法（1）目标设定和任务分解；（2）信息收集和分析；（3）方案设计和对比分析；（4）计划实施和监控。

3. 控制计划案例分析通过实际案例分析，帮助学员了解不同行业的控制计划制定过程和方法，引导学员积累实践经验，提高控制计划的制定能力。

四、培训方式1. 线上培训：利用网络会议工具进行控制计划知识培训，结合案例分析进行知识传授和交流讨论。

2. 线下培训：在公司内部举办控制计划的实务操作培训，通过小组合作和实践操作，培养学员的团队协作和实际操作能力。

五、培训时间和地点1. 线上培训时间：每周进行一次网络培训，每次培训1-2小时，培训周期为6周；2. 线下培训时间：每月进行一次实务操作培训，培训时间为1天，培训周期为3个月；3. 培训地点：线下培训在公司内部举行，线上培训通过网络会议进行。

六、培训人员1. 目标人群：公司管理层和相关工作人员；2. 培训人员：公司内部专业讲师和外部专业培训师；3. 培训人员配备：每次培训至少1名主讲讲师和1名助教。

七、培训评估1. 培训前评估：通过问卷调查和面对面交流，了解学员对控制计划的基本认识和需求；2. 培训中评估：每次培训结束后进行小结和讨论，收集学员的培训反馈和建议；3. 培训后评估：通过考试和实际操作评估学员的培训效果和掌握程度，对培训计划进行总结和调整。

控制计划(control plan)

控制计划(control plan)

19、编号： 必要时，填入所有适当的文件，诸如（但 不限于）：过程流程图、已编号的计划、 FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘 图）相互参照用的编号。
精选ppt
9
20、产品： 20.1 填入产品特性的相关内容，产品特性是指在图 样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件 或总成的的特点或性能。 20.2 多方认证小组应从所有来源中识别组成重要产 品特性的产品特殊特性，所有的特殊性都应列 在控制计划中，此外也可将在正常操作中进行 过程常规控制的其它产品特性都列入。 20.3 必要时，填入所有适当的文件，诸如（但不限 于）：过程流程图、已编号的计划、FMEA和草 图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用 的编号。
5
静置
检测 方法
复检
批准：
抽样 频率
100%
检测 部门
配料员
生效日期：
记录 表格 配料记录表
反应 计划
调整
二、控制计划（CP）表 栏目填写说明/解释
1、样件、试生产、生产控制计划：
表示各阶段适当的分类：
1.1 样件控制计划----在样件试作过程中，对所涉及
的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
1.2 试生产控制计划----在样件试作之后，正式批量
生产之前，对所涉及的尺寸测量、材料和性能试
验的描述；
1.3 生产控制计划----在正式批量生产过程中，对产
品/过程的特性、过程控制、试验和测量系统的
全面文件化的描述。
1.4 在相应的阶段前“□”中以“√”表示控制计划
的不同阶段。
精选ppt
6
16、过程名称/操作描述： 填入零件的过程名称，系统、子系统或部 件制造的所有步骤都应于过程流程图中的 描述一致；过程流程图是描述所述活动的 过程/操作名称的最佳方法。 ■ 用工作要素作描述，表明确切的过程目 的，例如： ◆ 组合齿轮XYZ； ◆ 转动(锁紧)销钉螺母； ◆ 安装传感器。
《CP控制计划》课件

《CP控制计划》课件


技术创新
关注新技术的发展和应用，探讨如 何将新技术应用于CP控制计划中 。
持续改进
强调持续改进的理念，不断完善和 优化CP控制计划，以适应不断变化 的市场需求。
05
总结
对CP控制计划的理解与认识
理解CP控制计划的定义和重要性
CP控制计划是一种用于描述制造过程中产品和工艺要求的文件，是生产过程中 的重要指导文件。它有助于确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
收集和分析数据
收集生产过程中的相关数据，分析 数据并识别关键控制点。
确定关键工艺参数
根据分析结果，确定关键工艺参数 ，明确控制目标和范围。
制定控制方法
针对关键控制点，制定有效的控制方 法。
实施和监控
将制定的CP控制计划实施到生产过 程中，并对其进行实时监控和调整 。
评估和改进
定期评估CP控制计划的实施效果， 发现问题并及时改进，持续优化CP 控制计划。
案例一
某制造企业的质量控制：该企业通过实施CP控制计划，有效 提高了产品质量和客户满意度。具体措施包括严格把控原料 采购、加强生产过程监管、提高员工质量意识等。
案例二
某物流公司的运输管理：该物流公司通过CP控制计划优化了 运输路线和时间安排，提高了运输效率和客户满意度。关键 要素包括合理规划路线、加强车辆维护、提高驾驶员素质等 。
《CP控制计划》PPT课件
contents
目录
• 引言 • CP控制计划的制定 • CP控制计划的实施 • CP控制计划的评估与改进 • 总结
01
引言
什么是CP控制计划
CP控制计划是一种质量管理体系，用于确保产品和服务在生产过程中符合预定的要 求和标准。
它通过制定控制计划来明确规定生产过程中的关键控制点、控制方法、监控要求和 记录要求。
控制计划cp的控制方法

控制计划cp的控制方法

控制计划cp的控制方法Control Plans (CP) are fundamental tools in quality management systems, serving as blueprints for ensuring product quality and process consistency. The control methods employed in CPs are multifaceted and tailored to the specific needs of each process.控制计划（CP）是质量管理体系中的基本工具，它们作为确保产品质量和工艺一致性的蓝图。

控制计划中采用的控制方法是多方面的，并根据每个过程的具体需求进行定制。

One key control method within CPs is the identification and monitoring of critical process parameters. These parameters are those that have a significant impact on the quality of the final product. By closely monitoring and controlling these parameters, manufacturers can ensure that the process remains within acceptable limits and produces consistent, high-quality outputs.控制计划中的一个关键控制方法是识别和监控关键工艺参数。

这些参数对最终产品的质量有重大影响。

通过密切监控和控制这些参数，制造商可以确保工艺保持在可接受的范围内，并产生一致、高质量的产品。

Another important aspect of CP control methods is the use of statistical process control (SPC) techniques. SPC involves the collection and analysis of data from the manufacturing process to identify trends and patterns that can indicate potential problems. By analyzing this data, manufacturers can detect deviations fromthe norm and take corrective actions before defects occur, thereby preventing quality issues from escalating.控制计划的另一个重要控制方法是采用统计过程控制（SPC）技术。