束丝工序作业指导书

余姚市金都电气有限公司Yuyao JinDu Electric co.,LTD.作业指导书文件编号生效日期页码版本YJD/QG310.1-2015 2015-05-30 共3 页第1 页 C / 0适用产品名称、编号及作业名称聚氯乙烯绝缘电缆电线：0101束丝工艺操作工序名称束丝标准工时8小时标准产能工序编号DX01 作业类别束丝人员配置2～3机/1人操作流程示图：设备照片（运行示图）序号材料编号材料名称材料规格数量束丝生产线【图一】主机控制面板【图二】单铜丝盘架【图三】束丝机（铜丝绞合主机）【图四】束丝完工品【图五】1 铜丝TR 0.15～0.30mm 见表1“束丝工艺结构表”234操作说明/技术要求检查上工序首先应对工具、量具、盘具进行准备和检查，同时检查设备运转是否正常；检查铜单线是否符合本次生产要求，上机做到“正负丝”搭配；调整或匹配束丝机A、B齿（见表2“A、B齿匹配表”）。

本工序作业时根据产品规格、束丝根数放置“线盘”，调整好“节距”，配好“牵引轮”，装上收线盘并调整收线盘的“涨力”；将束丝的铜线从“放线架”上缓缓拉出，通过束丝“涨力轮”再穿入束机“进线孔”，穿过各过线孔再引入机内“牵引轮”绕三圈，然后绕定在“收线盘”上。

放好束机“防护罩”试开车，将一根“棉线与铜单线”一起束入，待棉线全部束入“收线盘”时关车；把连同棉线的束线拉出，测量“节距”，至少测三个节距，取平均值，应符合表1“束丝工艺结构表”规定。

测量合格后，将棉线取出，然后可以开车正常生产。

异常调整见表3“束丝常见质量问题调整措施表”。

本工序完成时束丝满盘后，应挂上流程卡，写明产品规格型号，操作者，日期；下盘时，线面应避免磕、碰、撞而引起损伤；下盘后放在指定区域内；束丝工艺技术参数见表1“束丝工艺结构表”；严格遵守束丝机安全操作的有关规定。

自检扭接情况：束丝应圆整，不应有缺根，不允许焊接，允许扭接，相邻两个接头之间的距离应不小于300毫米。

束丝作业指导书标题：束丝作业指导书引言概述：束丝作业是一种常见的工业生产操作，需要严格遵守操作规程和安全注意事项。

本文将详细介绍束丝作业的指导书，匡助读者了解正确的操作流程和注意事项。

一、作业准备1.1 准备工具和材料：在进行束丝作业前，需要准备好所需的工具和材料，如束丝机、束丝材料、剪刀等。

1.2 检查设备状态：在使用束丝机之前，需要子细检查设备的状态是否正常，确保设备无损坏或者故障。

1.3 确保操作环境安全：作业场所应保持整洁，避免杂物堆积和地面湿滑，确保操作环境安全。

二、操作流程2.1 调整束丝机参数：根据所需的束丝规格，调整束丝机的参数，如速度、张力等。

2.2 安妆束丝材料：将束丝材料正确安装到束丝机上，确保材料坚固固定且不会浮现松动。

2.3 启动束丝机：按照操作手册的指导，启动束丝机，并进行试运转，检查机器运行是否正常。

三、注意事项3.1 注意安全防护：在进行束丝作业时，应佩戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，避免意外伤害。

3.2 避免材料浪费：在操作过程中，需注意控制好束丝材料的使用量，避免浪费。

3.3 定期保养维护：束丝机需要定期进行保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

四、质量检验4.1 检查束丝质量：在作业完成后，需要对束丝质量进行检查，确保符合要求。

4.2 测量尺寸精度：测量束丝的尺寸精度，确保符合要求的规格。

4.3 记录和归档：对束丝作业的记录和数据进行归档，方便日后查阅和分析。

五、作业结束5.1 清洁作业场所：作业结束后，及时清理作业场所，保持整洁。

5.2 关闭束丝机：关闭束丝机并断开电源，确保安全。

5.3 完成作业报告：完成束丝作业报告，记录作业过程中的关键信息和数据。

结语：束丝作业是一项需要细心操作和严格遵守规程的工作，惟独正确的操作流程和注意事项，才干确保作业质量和安全。

希翼本文的指导书能够匡助读者更好地进行束丝作业，提高生产效率和质量。

束丝作业指导书1束丝作业指导书一、任务背景束丝作业是一项重要的工艺环节，用于将电线束中的多根电线进行绑扎，以确保电线束的整洁、安全和可靠。

为了提高束丝作业的效率和质量，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

二、作业准备1. 工具准备：束丝工具、剪刀、绝缘胶带等。

2. 材料准备：电线束、束丝带等。

三、作业步骤1. 准备工作：检查电线束的质量和数量，确保无损坏和不足。

2. 分组：根据电线束的种类和规格，将其分组，便于后续作业。

3. 选择束丝带：根据电线束的尺寸和要求，选择合适的束丝带。

4. 绑扎方法：将一根束丝带穿过电线束的中心位置，用双手将电线束紧密地绑扎在一起。

5. 固定束丝带：使用束丝工具将束丝带的两端固定在一起，确保束丝带牢固不松动。

6. 调整电线束：根据需要，适当调整电线束的形状和位置，使其更加整齐美观。

7. 检查质量：检查绑扎后的电线束是否牢固、平整，是否符合要求。

8. 绝缘处理：使用绝缘胶带对电线束进行绝缘处理，确保安全可靠。

四、注意事项1. 作业人员应具备相关的工艺操作知识和技能，严格按照作业指导书进行操作。

2. 作业过程中要注意安全，避免损伤电线束和自身。

3. 作业环境应保持整洁，避免杂物干扰作业。

4. 作业结束后，及时清理工作场地，将工具和材料归位。

五、常见问题及解决方法1. 电线束绑扎不牢固：检查束丝带的选择是否合适，是否固定牢固。

2. 电线束形状不整齐：调整电线束的位置和形状，确保整洁美观。

3. 电线束数量不足：及时补充电线束，避免影响后续作业。

六、作业效果评估1. 电线束绑扎牢固，不松动。

2. 电线束整洁美观，形状规整。

3. 电线束符合质量要求，无损坏和缺陷。

以上是束丝作业的详细作业指导书，通过严格按照该指导书进行操作，可以提高束丝作业的效率和质量，确保电线束的安全可靠。

在作业过程中要注意安全和环境整洁，及时解决常见问题，评估作业效果，以不断提升工作水平和质量。

束丝作业指导书1束丝作业指导书一、任务描述本文档旨在为工作人员提供关于束丝作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、设备操作步骤等内容。

二、作业流程1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物；b. 检查束丝设备和工具的完好性，如有损坏或故障应及时报修或更换；c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

2. 检查工作区域：a. 检查地面是否平整，如有凹凸不平或松散的地板应及时修复；b. 检查周围环境是否有危险物品或易燃物，如有应清除或隔离；c. 检查工作区域的通风情况，确保空气流通良好。

3. 操作步骤：a. 将束丝设备连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态；b. 检查束丝设备的控制面板，确认各个按钮和指示灯的功能正常；c. 将待束丝的物品放置在工作台上，并调整好位置；d. 打开电源开关，启动束丝设备；e. 根据物品的尺寸和形状，调整束丝设备的参数，如束丝速度、张力等；f. 将束丝线固定在物品上，并调整好张力，确保束丝线牢固且不松动；g. 按下启动按钮，开始束丝作业；h. 监控束丝作业过程中的参数和设备状态，如有异常情况应及时停止作业并检查；i. 完成束丝作业后，关闭电源开关，断开束丝设备与电源的连接；j. 清理工作区域，将束丝废料和工具归位，保持工作台整洁。

三、安全注意事项1. 使用束丝设备时，应严格按照操作规程进行，不得随意调整参数或操作设备；2. 在作业过程中，应注意保持手部和身体的安全距离，避免受伤；3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告相关人员进行检修；4. 在作业区域内禁止吸烟、使用明火等易燃物品；5. 严禁将手指或其他物体伸入束丝设备的运动部件中；6. 作业结束后，应及时清理工作区域，确保安全和整洁。

四、设备维护1. 定期检查束丝设备的各个部件，如发现磨损或松动应及时更换或修复；2. 清洁束丝设备的外壳和控制面板，保持设备干净整洁；3. 定期对束丝设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅；4. 如发现设备故障或异常，应立即停止使用并报修。