高强螺栓检测的相关标准
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中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—2006
1．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接
连接副扭矩系数试验
4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：
式中：
K一扭矩系数；
T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；
P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；
d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
表8 单位为千牛
螺栓螺纹规格 M12 M16 M20 (M22) M24 (M27) M30
性能
等级
P max 66 121 187 231 275 352 429
min 54 99 153 189 225 288 351
max 55 99 154 182 215 281 341
min 45 81 126 149 176 230 279
高强螺栓检测总结
项目 规范 抽样方法及试件要求 检测方法 技术要求
高强螺栓检测总结 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006
《地脚螺栓》GB/T799-88
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接到副技术条件》GB/T3632-2008
《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010
《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱 一般要求》GB/T5779.1-2000 扭矩系数 GB1231-2006 5.2
每批8套 将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P，同时测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，
每组8 套连接副扭矩系数的平均值应为0.110 ~0.150 标准偏差小于或等于0.010 M16 M20 M22 M24 M27 M30
93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
预拉力 GB/T3632 7.2
每批8套 M16 M20 M22 M24 M27 M30
轴力 100-121(110) 155-188(171) 190-230(209) 225-272(248) 290-351(319) 355-430(391)
标准差 10.0 15.5 19.0 22.5 29.0 35.5
抗滑移系数 GB50205-2001 B.0.5
分部工程划分每2000t为一批每批三组试件 先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
高强度螺栓进场检验与保管措施
一、高强度螺栓的进场检验
1、采用扭矩法施工的高强度螺栓进场验收时，现场应按批提交扭矩系数、材质、质量报告单和出厂质量保证书。并应符合（GB/T1228～1231-91）的规定。
2、采用扭矩法施工的高强度螺栓，应保证扭矩系数K值达到设计（K=0.11～0.15）和合同(K=0.12～0.14)的要求。
3、验收时，应对进场的高强度螺栓进行逐批、抽查验收。
4、交货验收时，应以同一性能等级、同一种工艺、同一批号生产的产品为单位。一个连接副均由一个螺杆、一个螺母、两个垫圈所组成。
二、高强度螺栓的储运与保管要求
序号 高强度螺栓的储运与保管要求
1 高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；包装箱外注明批号、规格及数量。
2 在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。
3 高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓、螺母及垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。
4 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。 序号 高强度螺栓的储运与保管要求
5 高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。
6 螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。使用过程中如发现异常应立即停止施工，经检查确认无误后再进行施工。
7 高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。
三、高强度螺栓的试验与复验
高强度螺栓使用前，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验：
钢结构高强螺栓连接
节点处理
高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接全件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合摩擦面要贴紧后，进行安装高强度螺栓。为了接合部板束间摩擦面贴紧，结合良好，先用临时变通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定，一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少不得少于二个临时螺栓。冲打穿入螺全的数量不宜多于临时螺栓总数的3%。不允许用高强度螺栓兼临时螺栓，以防止损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。
对因板厚公差，制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙，宜按规定和加工方法进行处理。
螺栓安装
高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行；高强度螺给穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜，对于箱形截面部件的接合部，全部从内向处插入螺栓，在外侧进行紧固。如操作不便，可将螺栓从反方向插入。扭需型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。对于大六角高强度螺栓连接副在安装时，根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。严禁强行穿入螺栓；如不能穿入时，螺孔应用绞刀进行修整，用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行。修整时应防止铁屑落入叠缝中。绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺，同时扫清铁屑。
往构件点上安装的高强度螺栓，要按设计规定选用同一批量的高强度螺栓、螺母和垫圈的连接副，一种批量的螺栓、螺母和垫母和垫圈不能同其他批量的螺栓混同使用。
螺栓紧固
高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。
初拧：由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象，当连接点螺栓较多时。先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上，先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后，其轴力分摊而降低。所以，为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等的影响，采取缩小互相影响的措施，规定高强度螺栓紧固时，至少分二次紧固。第一次紧固称之为初拧。初拧轴力一般宜达到标准轴力的60%-80%，初拧轴力值最低不应小于标准轴力的30%。
