煤矿巷道及通风计算公式

矿井通风设计施工时的基本原则和要求通风系统合理可靠的含义通风网络图的绘制矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。

一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K矿通=～）。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。

K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通取～）。

二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。

每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。

2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。

二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算：()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 （m 3/min ）式中：∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和，（m 3/min ）； ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和，（m 3/min ）；∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总 和，（m 3/min ）；K——矿井通风备用系数，包括矿井内部漏风和调配风不均等系数，抽出式通风矿井取1.15～1.25，K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取，一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值，反之取大值；亦可根据以上因素程度不同在合适范围内选取。

三、采煤工作面配风标准：每个回采工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。

1、按气象条件计算：Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，（m3/min）；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，（m3/min）；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1—1）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表1—2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表1—3）。

丁家渠煤矿矿井风量计算方法编制：审核：总工程师：二O一七年一月矿井风量计算方法按照《煤矿安全规程》规定：煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5 年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)，结合本矿开采的实际情况，制定本办法。

一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：式中：Q矿矿井总进风量，m3/min ；4 每人每分钟供给风量，m3/min人；N --- 井下同时工作的最多人数，人；K矿一一矿井通风需风系数(抽出式取k矿=1.15〜1.20)。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：式中：XQ采---------- 采煤工作面实际需要风量，m3/min ；EQ掘--------- 掘进工作面实际需要风量，m3/min ；EQ硐——硐室实际需要风量，m3/min ；_ 3EQ备备用工作面实际需要风量，m /minEQ其他一一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m3/min。

k矿一一矿井通风需风系数(抽出式k矿取1.15〜1.20)。

二、采煤工作面需要风量每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

1按气象条件计算：式中:Q采---------- 采煤工作面需要风量，m3/min ；v采——采煤工作面的风速，m/s,按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取;S采一一采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，2m ；k 采高――采煤工作面采高调整系数，具体按表1取值；k采长一一采煤工作面长度调整系数，具体按表2取值；70%有效通风断面系数；60单位换算产生的系数。

附件：xxx煤矿2013年矿井需用风量计算及以风定产按照《煤矿安全规程》第一百零三条、第一百零四条的规定及集团公司的要求，根据我矿2013年生产计划安排及井下巷道布置情况，现对我矿2013年矿井所需风量做如下计算：一、采煤工作面1．中厚煤层工作面：2013年将要接续回采的内连中厚煤层有N1015、N1017采煤工作面。

内连中厚煤层工作面采高平均为1.80m，工作面控顶距为3.79—4.39m，根据工作面的实际情况，通风方式采用上行通风或下行通风，每班工作面同时工作的最多人数不超过35人，采用综合机械化采煤，瓦斯绝对涌出量不超过1.50m3/min，二氧化碳绝对涌出量不超过1m3/min（根据2012年度N1017综采工作面回风流中瓦斯和二氧化碳最高绝对涌出量计算）。

1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q=100qK ch4=100×1.5×1.5=270（m3/min）式中：q—回风巷瓦斯绝对涌出量；K ch4—瓦斯涌出不均衡系数，取1.5。

②按二氧化碳涌出量计算：Q=100qk=100×1×1.5=150（m3/min）式中：q—采用二氧化碳绝对涌出量；K—采用二氧化碳涌出不均衡系数，取1.5。

按工作面瓦斯（二氧化碳）涌出量计算需风量270 m3/min.2、按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60× V×S=60×1.0×（4.39×1.8+3.79×1.8）÷2=441（m3/min）式中：V—适宜风速，m/s；（本工作面空气温度为18-20℃）取：1.0S—平均断面积，m2。

采高为1.8m3、按工作面每班工作最多人数计算：Q=4N=4×35=140（m3/min）N—工作面同时工作最多人数。

根据以上计算工作面风量取值为：441 m3/min4、风速验算：按最大控顶距验算：最小风速为：V=Q/60s大=441/（60×1.8×4.39）=0.93（m/s）S大—工作面最大控顶距断面积。

矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。

一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。

2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。

3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。

4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。

5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。

6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。

二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。

通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。

2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。

3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。

4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。

矿井掘进巷道配风参数选取对矿井总风量的影响矿井配风应坚持安全合理高效的原则，既要保证井下人员足够的新鲜空气，冲淡并排除井下各种有毒有害气体与矿尘，创造良好的作业环境，又要防止风量过大、煤尘飞扬、污染环境。

机械风机强力运转，造成浪费。

掘进工作面需风量占矿井风量的大部分，因此，在掘进工作面配风中，计算参数的选取正确与否，将直接影响矿井总风量和掘进工作面安全风量，乃至影响矿井通风能力的核定准确性。

在实际配风过程中，进行掘进巷道风速验算时巷道断面、巷道风量、局部通风机防止循环风和局部通风机吸风量的取值是影响掘进配风的主要因素。

1.影响矿井配风的参数选择1.1掘进巷道风量计算：掘进工作面的需风量和掘进工作面的配风量是完全不同的，掘进工作面需风量是为满足掘进工作面稀释瓦斯等有害气体、排除矿尘、创造良好气候条件而由局部通风机供给的最低风量；后者是为保证局部通风机送到掘进工作面的风量不低于掘进工作面的最低风量，并满足局部通风机所在巷道最低风速要求，此要求即为矿井主要通风机在局部通风机所在巷道通风全风压供给的最低风量。

在进行掘进巷道配风时，需要进行风速验算，目的是满足巷道风量设计要求，排除瓦斯和矿尘，防止风量过大，风速过高而造成煤尘飞扬。

掘进巷道风速验算按如下公式：9（15）×S≤Q掘≤240×S式中：Q掘--掘进工作面有效风量，m3/min；S--巷道断面积，m2；9（15）--掘进巷道最低风速，岩巷取9m/min，煤及半煤岩巷取15m/min；240--掘进巷道允许的最高风速，m/min。

进行巷道验算时，选取巷道断面和风量，是正确进行配风的关键。

（1）掘进巷道风流定义划分：掘进工作面迎头至风筒出口段巷道风流称为掘进工作面风流。

在此段巷道中风流实质是2个风量的混合，一是从风筒出口出来的风量Q1，其方向指向迎头，有风筒出口向迎头扩散，另一个是迎头返回来的风量Q2，其方向背离迎头，若忽略工作面瓦斯气体的涌出量，这两个风量实际相等。

界沟煤矿风量计算方法编制单位：通风区编制日期：2018年1月界沟煤矿风量计算方法一、供风的基本原则1、矿井各用风地点风流中瓦斯、二氧化碳、氢气及其他有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定。

2、矿井各用风地点的风量、风速、温度、湿度、风流中的粉尘浓度等符合《煤矿安全规程》的规定。

3、按井下同时工作的最多人数计算每人供风量不少于4m3/min。

4、确保局部通风机无循环风。

5、一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法处理瓦斯问题不合理时，必须采取瓦斯抽放措施，采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min的其抽放率不应少于50%，采煤工作面瓦斯抽放后，风排瓦斯量一般不应大于5m3/min。

二、矿井需要总进风量计算1、矿井需要的风量应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

Q矿进＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐+∑Q其它）×K矿通 m3/min式中：∑Q采－－采煤工作面需要风量总和，m3/min；∑Q掘－－掘进工作面需要风量总和，m3/min；∑Q峒——峒室需要风量总和，m3/min；∑Q其它－－其它巷道需要风量总和， m3/min；K矿通－－矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般不低于1.15。

三、采煤工作面实际需要风量计算1、每个采煤工作面需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同时工作的最多人数和一次爆破使用的最大炸药量等规定分别进行计算，取其中最大值。

（1）按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采=60×70%×vef×Scf×Kch×Kri×K温式中：Q采----采煤工作面需要风量， m3/min；=工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面率70%×适应风速（不小于1m/s）；60 ----为单位换算产生的系数；70%----有效通风断面系数；Vef----第i个采煤工作面风速，m／s，按采煤工作面进风流的气温从表1选取，m/s；Scf----第i采煤工作面的平均有效断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2Kch----第i采煤工作面采高调整系数,具体数值见表2；Kri——第i采煤工作面长度调整系数，见表3；表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 Kch采煤工作面采高调整系数表3 Kri采煤工作面长度调整系数（2）按瓦斯涌出量计算Q采i＝125q绝采i×K采通I m3/min式中：Q采i--第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q绝采i--第i个采煤工作面回风巷风流中的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；采用瓦斯抽放的采煤工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；K采通i--第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，须在正常生产条件下连续观测一个月，日最大和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；通常机采、综采工作面取1.2～1.6，炮采工作面取1.4～2.0，放顶煤工作面取1.5～2.2；各矿总工程师根据具体情况确定, 采取瓦斯抽放的工作面,扣除瓦斯抽放量。

新益煤矿风量计算与分配方案一、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。

1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。

二、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。

经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备为30人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。

1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×1.5×9.07×1.0=816.39( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按20～23℃风温取1.5m/s；S C——平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，经计算断面为：9.07m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为100m，取K i=1.0。

表1 采煤工作面空气温度与风速对应表表2 采煤工作面长度风量系数表2、按采面瓦斯涌出量计算Q=100q绝k=100×5.73×1.7=974.1（m3/min ）式中: q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，按前预测，采煤工作面经高低负压抽放率取50%，则采面瓦斯的风排量为11.46×50%=5.73 m3/min.K——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值从实测和统计中得出，通常，炮采工作面一般取1.4～2.0，取1.7。

3、按最大班出勤人数计算Q＝4×N＝4×29＝116（m3/min）式中：N——工作面最大班出勤人数，29人。

4、按炸药使用量计算Q采＝25Ac式中：Q采——回采工作面需要风量，m3/min；Ac——回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取9.0kg；将以上数据及巷道每次爆破所用炸药量带入上式计算得Q采＝225（m3/min）；根据以上计算取最大值， Q采＝974.1m3/min。

矿井风量计算方法矿井风量计算方法秦宪礼黑龙江科技学院2011年10月目录前言1矿井通风意义................................................................. １2矿井供风的基本原则 ....................................................... １3制定矿井风量计算办法依据 .............................................. ２4矿井供风的基本要求 ....................................................... ２5矿井风量计算办法 .......................................................... ４5.1 采煤工作面需要风量计算办法............................... ５5.2 掘进工作面实际需要风量的计算.......................... ９5.3 硐室需要风量计算.......................................... １５5.4 其他用风巷道实际需要风量计算 ........................ １７6．矿井有关通风参数的计算办法 ...................................... １９前言为了更好地贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针、规范矿井通风管理，加强瓦斯、煤尘的综合防治，杜绝瓦斯、煤尘等重特大事故，确保矿井安全生产，按照《煤矿安全规程》103条的有关规定、“国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局”联合下发的文件，发改运行[2006]819号文件中《矿井生产能力核定》“矿井需要风量核定办法”、中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1028-2006）《煤矿井工开采通风技术条件》、（AQ1056-2008）《煤矿通风能力核定标准》和国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装〔2011〕162号文件《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等文件规定内容，结合煤矿生产实际和设计部门的实际，修改完善了《矿井风量计算》，以便同学们在设计过程中参考。

有效风量率计算结果2016年（9）月
计算人：牟常端
技术负责：康胜富
计算时间：2016年9月30日
百里杜鹃普乡鹏程煤矿
鹏程煤矿矿井有效风量率计算
一、有效风量率计算公式
P有效=[（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）/Q矿总]×100%
式中：
P有效—矿井有效风量率；
ΣQ采——采煤工作面实际测风量总和，m3/min；
ΣQ掘——掘进工作面实际测风量总和，m3/min；
ΣQ硐——独立通风硐室实际测风量总和m3/min；
ΣQ其它—其他独立通风巷道实际测风量总和，m3/min；
Q矿总—矿井总回风实际测风量总和，m3/min；
二、矿井采掘工作面及各独立通风硐室配风情况
根据9月30日我矿测风情况综合分析：
1、本月我矿在一采区M8煤层布置11804采煤工作面，实际进风量为816m3/min。

2、本月我矿布置三个掘进工作面，分别为11806回风巷掘进工作面，实际进风量为330m3/min；11806运输巷掘进专用回风巷掘进工作面，实际进风量为324m3/min，所以ΣQ掘=654m3/min。

3、独立通风硐室有井下变电所、水泵房、乳化液泵站，实际进风分别为280m3/min，所以ΣQ硐=840m3/min
4、其他独立通风巷有材料库，实际进风为260m3/min。

5、矿井总回风为回风斜井回风，实际风量为3128m3/min。

综上所述：P有效=[(816+654+840+260)/2979]×100%=2570/2979=86.2%
本月我矿有效风量率为86.4%，大于85%，符合《煤矿安全规程规定》。