卸料平台施工方案
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卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施,能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: 1. 确定施工图纸和设计方案,保证施工按照设计要求进行; 2. 采购所需的材料和设备,保证施工过程中物料的及时供应; 3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程安全高效; 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责,保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤: 1. 基础施工:首先进行卸料平台基础的施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工:在基础完工后,进行卸料平台主体结构的施工,包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装:最后进行设备的安装,如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量,需要严格控制施工过程中的质量,主要包括以下几个方面: 1. 材料质量:采购的材料必须符合相关标准,保证施工质量; 2. 工艺质量:施工按照设计要求进行,保证施工工艺质量; 3. 监督检查:进行施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题; 4. 竣工验收:在施工完成后进行卸料平台的竣工验收,确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中,安全是至关重要的,需要采取一系列安全防护措施,以保障施工人员的安全: 1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 安全设施:设置必要的安全设施,如护栏、防护网等;3. 定期检查:定期检查安全设施的完好性,及时维护和修复; 4. 应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考和指导,确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中,及时发现和解决问题,保证施工进展顺利,最终实现项目的顺利竣工。
专项卸料平台施工方案一、工程概述与目标本次专项卸料平台施工方案旨在为确保工程项目中材料卸料的高效、安全、有序进行,提高施工现场的作业效率,同时确保作业人员的生命安全。
本方案针对工程项目特点,详细规划卸料平台的搭建、使用、拆除等各个环节,以满足施工进度和质量要求。
二、施工前准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地质条件、周围环境等因素,为卸料平台设计提供依据。
设计方案制定:根据勘查结果和工程需求,制定详细的卸料平台设计方案,包括平台结构、尺寸、承重能力等参数。
材料采购:根据设计方案,提前采购所需材料,确保材料质量符合国家标准和施工要求。
人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高人员的安全意识和操作水平。
三、平台设计参数平台尺寸:根据实际需要确定平台的长度、宽度和高度,确保满足材料堆放和作业需求。
承重能力:根据预计的最大卸料重量,确定平台的承重能力,确保平台在使用过程中不会发生变形或损坏。
稳定性:通过合理设计平台结构和选择合适的支撑方式,确保平台的稳定性,防止平台倾覆或滑移。
四、材料选择与检验材料选择:选择符合国家标准和工程要求的优质材料,确保平台的结构强度和使用寿命。
材料检验:对采购的材料进行严格的检验和验收,确保材料质量符合设计要求。
五、卸料工艺流程车辆停放:确保卸料车辆停放在指定区域,并保持平稳。
材料卸载:操作人员按照规范操作,确保材料卸载过程安全、有序。
材料堆放:根据材料类型和规格,将材料整齐堆放在平台上,防止材料损坏或散落。
平台清理:定期对平台进行清理,保持平台整洁、干净。
六、安全保障措施设置安全警示标志:在平台周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
定期检查和维护:定期对平台进行检查和维护,确保平台的结构安全和使用性能。
配备安全设施:在平台上配备必要的安全设施,如防护栏、防滑处理等,确保作业人员安全。
七、应急预案与处理制定应急预案:针对可能出现的突发情况,制定详细的应急预案,包括人员疏散、事故报告、现场处置等措施。
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概述本工程为落地式卸料平台的专项施工,旨在为工地提供快速、高效、安全的卸料平台。
主要包括平台基础施工、立柱安装、梁的制作和安装、护栏安装等工程。
二、施工步骤1.前期准备工作(1)编制施工图纸:根据设计要求,编制施工图纸,确保施工过程符合设计要求。
(2)选定施工材料:选择符合标准要求的钢材、混凝土、护栏等施工材料,并进行验收。
(3)准备工具设备:准备好所需的工具设备,如搅拌机、吊车、焊接设备等。
2.平台基础施工(1)测量定位:根据设计要求,在工地适当位置进行平台基础的测量定位,并标记出相关方位点。
(2)基础开挖:根据设计要求,进行基础开挖,并保证开挖面平整、边缘垂直。
(3)安装模板:根据设计要求,在基础开挖面安装模板,以确保基础浇筑质量。
(4)框架浇筑:将混凝土施工浇筑到基础模板中,按照浇筑程序进行施工,并注意控制混凝土浇筑质量。
(5)养护:在混凝土浇筑完成后,对其进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3.立柱安装(1)制作立柱:根据设计要求,制作好预制立柱,并进行质量验收。
(2)立柱安装:使用吊车将预制立柱安装到平台基础上,并进行垂直调整,确保立柱稳固。
(3)焊接固定:根据设计要求,对立柱进行焊接固定,保证立柱与平台基础的结合牢固。
4.梁的制作和安装(1)制作梁:根据设计要求,制作好预制梁,并进行质量验收。
(2)梁的安装:使用吊车将预制梁安装到立柱上,并进行水平调整,确保梁的平整。
(3)焊接固定:根据设计要求,对梁进行焊接固定,保证梁与立柱的结合牢固。
5.护栏安装(1)制作护栏:根据设计要求,制作好预制护栏,并进行质量验收。
(2)护栏的安装:将预制护栏安装到平台梁上,并进行调整和固定,保证护栏的牢固性和平整度。
三、安全措施1.施工现场周边设置警示标志,指示施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,进行安全培训。
3.搭设安全防护网,以防止施工人员从高处坠落。
4.使用工地专用的吊车进行立柱和梁的安装,保证施工过程的安全性。
1.1 项目名称:XX建筑工程项目1.2 项目地点:XX市XX区XX路XX号1.3 建设单位:XX房地产开发有限公司1.4 施工单位:XX建筑工程有限公司1.5 施工内容:卸料平台安装二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《建设工程施工现场消防安全技术规程》(GB50720-2011)5. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)6. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)7. 施工组织设计及施工图纸三、卸料平台设计3.1 平台形式:采用多立杆式钢管搭设,平面尺寸为2.2m×1.2m,与建筑物外墙间距为1.2m。
3.2 平台材料:483.5mm钢管、松杂木横板、扣件等。
3.3 平台高度:根据现场实际情况确定,确保满足施工需求。
3.4 平台荷载:根据施工荷载要求,平台荷载不大于3000N/m²,堆放高度不大于1米。
四、卸料平台搭设安装4.1 基础处理:对搭设卸料平台的地基进行平整夯实,确保地基承载力满足要求。
4.2 钢管立杆搭设:立杆底部垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板,确保立杆垂直、稳固。
4.3 纵横杆搭设:根据设计要求,逐根树立纵杆,并确保与立杆扣紧。
接着,安装横杆,并与立杆、纵杆扣紧。
4.4 斜拉杆安装:在平台两侧设置斜拉杆,用于加固平台,确保平台稳定性。
4.5 连墙件设置:在平台四周设置连墙件,确保平台与建筑物连接牢固。
4.6 铺设木脚手板:在平台纵横杆上铺设一层30mm厚的松杂木横板,确保施工人员安全通行。
4.7 挂立网防护:在平台外侧挂设密目安全立网,防止物体坠落。
五、施工安全保证措施5.1 施工人员:施工人员必须持证上岗,经过安全技术交底,准确掌握卸料平台搭设、拆除的特点与方法。
落地式卸料平台专项施工方案一、项目背景这个项目位于我国某大城市的一处繁华地段,建筑高度达到200米,是一座集商业、办公、居住于一体的超高层建筑。
在施工过程中,我们需要搭建一个高效、安全的落地式卸料平台,以确保施工材料的顺利运输。
1.1项目规模项目占地面积约2万平方米,建筑总面积约30万平方米,地上50层,地下3层。
1.2施工难点1.高层建筑吊装作业难度大,安全隐患多;2.施工现场空间有限,材料堆放及运输不便;3.施工周期紧张,需要高效完成卸料作业。
二、施工目标确保施工现场的安全,提高材料运输效率,降低施工成本,保证项目按期完成。
2.1安全目标1.严格遵循相关法规,确保施工现场安全;2.加强员工安全教育,提高安全意识;3.完善应急预案,降低安全事故风险。
2.2效率目标1.采用高效的卸料平台,缩短材料运输时间;2.优化施工流程,提高施工效率;3.合理安排人员,减少人力资源浪费。
2.3成本目标1.降低材料运输成本;2.减少安全事故导致的损失;3.提高施工效率,降低人工成本。
三、施工方案3.1平台设计1.根据建筑物的特点,设计合理的平台尺寸和形状;2.平台采用高强度钢材,确保承载能力;3.平台表面采用防滑材料,提高作业安全性。
3.2平台搭建1.按照设计方案,进行平台搭建;2.确保平台与建筑物的连接牢固;3.平台搭建完成后,进行验收。
3.3卸料作业1.施工材料按照计划运输至现场;2.作业人员按照操作规程,进行卸料作业;3.卸料过程中,严格遵守安全规定。
3.4安全管理1.制定施工现场安全管理规定;2.对作业人员进行安全教育及培训;3.定期检查施工现场,确保安全设施完善。
四、施工进度安排4.1平台搭建1.设计阶段:1周;2.搭建阶段:2周;3.验收阶段:1周。
4.2卸料作业1.准备阶段:1周;2.卸料阶段:3个月;3.结束阶段:1周。
五、施工成本预算5.1材料成本1.平台材料:100万元;2.防滑材料:10万元;3.其他材料:5万元。
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备,用于将物料从运输工具(如卡车、船舶等)上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行,需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标,包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格,要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择,并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择,要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排,确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前,需仔细核对卸料物料的种类和重量,并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程,准确掌握卸料平台的开启和关闭方法,遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中,操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况,及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线,提醒相关人员注意安全事项,并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护,确保设备的正常运行,并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段,需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择,确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面,操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程,并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面,操作人员需佩戴适当的个人防护装备,并保持工作区域的整洁和清洁,建立明确的安全警示标识和标线,并定期进行设备的检查和维护。
卸料平台专项施工方案一、施工概述卸料平台是指用于卸货、卸料的工作平台,广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
本文档旨在提供一份卸料平台专项施工方案,包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容,旨在确保卸料平台的安全和高效运作。
二、施工前准备在施工卸料平台之前,需要进行如下准备工作:1.设计方案确认:根据项目要求或现场情况,确定卸料平台的设计方案,包括平台的尺寸、材料、承重能力等。
2.施工材料准备:根据设计方案,准备好所需的施工材料,包括钢材、螺栓、钢筋网等。
3.施工设备准备:准备所需的施工设备,如起重机械、工具等。
4.安全措施规划:制定详细的安全措施和应急预案,确保施工过程的安全性。
5.现场勘测:在施工前进行现场勘测,了解平台施工的具体情况,包括地基情况、周边环境等。
三、施工过程1. 地基处理在施工卸料平台之前,需要对地基进行处理,确保其承载能力和稳定性。
1.1 清理地面清理地面上的垃圾和杂物,确保施工区域整洁。
1.2 进行地基处理根据设计方案,对地基进行加固处理,可以采用灌注桩、钢板桩等方法,提高地基的承载能力。
2. 搭建支撑结构在地基处理完成后,开始搭建卸料平台的支撑结构。
2.1 安装立柱根据设计方案,使用起重机械将立柱逐个安装到预定位置,并确保立柱垂直。
2.2 安装横梁根据设计方案,将横梁安装到立柱上,并确保横梁的水平度。
2.3 安装地板将地板材料按照设计方案逐个安装到横梁上,并使用螺栓进行固定。
3. 安全检查和测试在支撑结构搭建完成后,进行安全检查和测试,确保卸料平台的稳定性和安全性。
3.1 结构检查对卸料平台的支撑结构进行检查,确保立柱、横梁和地板安装牢固。
3.2 承重测试使用起重机械将一定负荷的物体放置在卸料平台上,进行承重测试,确保卸料平台的承载能力满足要求。
4. 完善细节在安全检查和测试通过后,对卸料平台进行细节完善。
4.1 防护设施安装根据现场要求,安装所需的防护设施,如护栏、防滑垫等。
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施,用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单,确定所需材料的规格和数量,并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下:3.1 安装脚手架首先,在建筑物的外墙上安装脚手架,为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上,根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构,包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置,可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置,并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后,进行悬挑式卸料平台的试运行,测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中,需要注意以下事项:•施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁,预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护,确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料,确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施,可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
卸料平台专项施工方案(1)一、项目背景随着工程建设的不断发展,卸料平台作为一种重要的施工辅助设备,在工地施工中起着关键的作用。
在实际施工中,对于卸料平台的专项施工方案设计尤为重要,可以在工程施工中提高效率,确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备•钢材:准备Q235钢材,满足卸载平台承重要求;•手动工具:包括钳子、扳手、榔头等,用于安装过程中的辅助;•电动工具:如电钻、电焊机等,提高施工效率;•安全防护用具:包括安全帽、安全带、手套等。
2. 施工区域准备•清理施工区域,确保卸料平台安装的场地平整;•根据设计图纸,在施工区域标定卸料平台的位置和大小。
三、施工步骤1. 搭建卸料平台支架1.使用钢材搭建卸料平台的支架结构,确保支架结构牢固;2.按照设计要求,定位支架的位置和角度。
2. 安装卸料平台板1.将卸料平台板固定在支架上,并进行必要的调整;2.确保卸料平台板安装水平,承重均匀。
3. 钢结构连接1.对卸料平台支架和板的连接点进行焊接处理,确保连接牢固;2.检查焊接工艺,保证连接点的质量。
四、完工验收1. 结构检测1.对卸料平台的支架结构进行检测,确保结构稳固;2.检查连接点是否牢固,确保卸料平台安全可靠。
2. 功能测试1.对卸料平台进行功能测试,检查平台使用是否正常;2.确保卸料平台能够满足工程施工需求。
五、总结与展望卸料平台的专项施工方案设计对工程施工具有重要意义,能够提高工程施工效率,保障施工安全。
在今后的工程建设中,将进一步完善卸料平台专项施工方案,提高施工质量,实现更好的施工效果。
以上是卸料平台专项施工方案的概要描述,希望能为工程实践提供参考。
落地式卸料平台施工方案一、前期准备工作。
在进行落地式卸料平台的施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于,确定施工地点、测量地面尺寸、清理施工区域、准备所需材料和设备等。
在确定施工地点时,需考虑平台的承重能力和周围环境,确保施工安全。
二、材料准备。
1. 钢材,选择高强度、耐腐蚀的钢材作为平台的主要材料,确保平台的稳固性和耐用性。
2. 混凝土,用于浇筑平台的地基,需要按照工程要求进行配比和施工。
3. 螺栓、螺母,用于连接和固定平台的各个部件,选择质量可靠的螺栓螺母,确保平台的安全性。
三、施工步骤。
1. 地基处理,根据现场情况,进行地基的处理和打磨,确保地面平整、无裂缝和凹凸。
2. 安装支撑柱,根据设计要求,安装支撑柱,并进行固定,确保支撑柱的垂直度和稳固性。
3. 安装主梁,将主梁按照设计要求进行安装,并与支撑柱连接固定。
4. 安装横梁,根据设计要求,安装横梁,并与主梁连接固定。
5. 浇筑混凝土,在平台的地基部分进行混凝土的浇筑,确保混凝土的质量和厚度符合设计要求。
6. 安装防护设施,在平台的边缘和周围安装防护栏杆和护栏,确保工作人员的安全。
四、验收和保养。
1. 验收,在施工完成后,对平台进行全面的验收,确保平台的结构稳固、安全可靠。
2. 保养,定期对平台进行保养和维护,检查连接部位是否松动,保证平台的使用寿命和安全性。
五、安全注意事项。
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工作人员的安全意识。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具,严格遵守施工操作规程。
3. 施工过程中,严禁超负荷作业,确保平台的安全使用。
六、总结。
落地式卸料平台的施工是一个复杂的工程,需要充分的前期准备和严谨的施工操作。
只有严格按照施工方案进行操作,才能确保平台的安全性和稳固性。
同时,施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
希望本方案能为您的施工工作提供一定的参考和帮助。
1 一、工程概况 ............................................................................................ 2 二、编制依据 ............................................................................................ 2 三、卸料平台方案选择及布置 ................................................................ 2 四、卸料平台的搭设 ................................................................................ 2
(一)、材料准备 ................................................................................... 2 (二)、卸料平台的搭设要求 ............................................................... 2 (三)、卸料平台的搭设 ....................................................................... 3 五、卸料平台的拆除 ................................................................................ 5 六、安全文明施工 .................................................................................... 5 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 ................................................................................................ 6
使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。 ........................................ 6 七、卸料平台的验算 ................................................................................ 6
(一)次梁验算([16槽钢) ................................................................. 6 (二)主梁验算([16槽钢) ............................................................... 7 (三)钢丝绳验算 [Φ12(6×19)] ...................................................... 8 (四)锚环验算 ............................................................................... 9 (五)绳卡及卸扣的选取 .......................................................... 10 2
一、工程概况 1、长江现代城二期13#14#楼工程,位于泸州市长江北岸,;建筑类别为一类,设计合理使用年限为50年,建筑物耐火等级为一级;框架、剪力墙结构,地震设防烈度6度。 2、 本工程平面布局呈“蝴蝶壮”型,),建筑面积:约10万平米。 3、本工程为地上32层建筑,底楼层高为3.600M,标准层高均为3.00m,33层高为3.30M 二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 3、《施工组织设计》及施工图纸 三、卸料平台方案选择及布置 本工程二层以上采取悬挑脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下: 1、 二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台; 2、 一层、四层、六层利用地面(或屋面),不需要卸料平台; 3、卸料平台面积为2.5m×3.1m,上下层相互错开,每层设置一个; 四、卸料平台的搭设 (一)、材料准备 主次梁需要的[16槽钢;¢12(6×9)钢丝绳;¢48钢管及扣件;5×10木枋、1.8㎝厚木胶板;ø14钢筋。 (二)、卸料平台的搭设要求 1、卸料平台的搭设必须由有资格的人员(施工现场技术负责人)编制,经上一级技术部门、安全部门审核,公司或分公司技术负责人(并报监理审批)审批后执行。 2、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。安全技术交底主要包括两 3
方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。 3、落实安全生产责任制,强化安全检查 。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。 4、各种材料必须满足国家及行业要求,必须是合格产品,符合卸料平台施工方案中对材料的要求。 5、卸料平台限重1吨,严禁超载运行。挂限重牌,并固定责任人。 (三)、卸料平台的搭设 1、在二、四、五层结构梁板砼浇筑前,先预埋ø14钢筋,作为主梁([16槽钢)的锚环。第一道环距梁边0.5m,第二道环距梁边2m。同时在上层砼浇筑时在梁边预埋ø14拉环,用于钢丝绳的锚接。上下两层的卸料平台相互错开,便于材料的装卸。 2、梁的搭设:用塔机把[16槽钢吊至楼板上,从埋环中向外伸出梁边4.3m,主梁相距3.1m然后用硬木楔把槽钢与ø14埋环楔紧,再搭设次梁。次梁与主梁成90°,次梁与次梁相距为1m、1.5m,并与主梁进行焊接(或用螺栓锚固)。如图:
3、待梁搭设完毕后,骨架形成。这时用¢12(6×9)钢丝绳把主梁端头与上层ø14钢筋埋环进行拉结,钢丝绳回头后绳端用绳卡固定,然后利用卸卡拧紧钢丝绳,如图: 4
4、防护栏搭设:在卸料平台的主次梁上,沿四周焊接10㎝高的钢筋桩,用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2m,用¢48钢管及扣件搭设。如图:
5、在梁上先满铺一层5×10木枋,再铺一层1.8㎝厚木胶板。木枋用螺栓(或8号铁丝)与槽钢固定,木胶板用6㎝长铁钉钉在木枋上。整个平台要平,与楼层衔接自然平顺。卸料平台搭设完成后,进行严格验收,满足要求后才能投入使用。如图: 5
五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后,进行拆除工作。在整个平台拆出过程中,应注意安全,事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋,卸掉钢丝绳,拆除防护栏杆。然后对焊接在主梁上的次梁分割,最后松掉主梁后端的木楔,把[16槽钢慢慢顺出。 拆卸时,要有专人负责指挥,并在拆卸范围内设置警戒线,防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带,严禁向下抛扔平台构件。 六、安全文明施工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。 2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。 3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。 4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成,其他人员不得拆改。 5、不得超重堆码材料,做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁,严禁平台上堆放隔夜材料。 6
6、卸料平台上材料的吊运要有指挥,操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。 七、卸料平台的验算
悬挑式卸料平台以[16槽钢为主、次梁,上铺厚度不小于50mm
的木枋及18㎜厚的木胶板,并用螺栓、铁丝、钉子固定。 (一) 次梁验算([16槽钢) 次梁载荷分布如右图所示 1、 载荷计算: (1) 铺板:q0= 0.35 KN/ m2 (2) 施工荷载 q1:因为悬挑式卸料平台要求限载1吨,设计荷载取1.5吨,其平台面积为:2.5×3.1 m2。 设:施工荷载集中在平台上 则:q1= 1.5/(2.5×3.1) = 1.935 KN/ m2。 2、强度验算: M max=(q1+ q0)L12/ 24 =(0.35+1.935)×3.12/24 = 0.91 KN·m б= M/W1 = 0.91×103/10.242 = 89 < [б] = 215 KN/ m2 故:次梁满足强度要求。
L1=3.1mm q1
A q2
q1
1.87
m
1m
2.5m
B
q0
1.5m
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