磨床安全操作规程

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编号:SM-ZD-23820
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磨床安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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磨床安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅
读内容。

1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵
守机械切削工的安全操作规程。
2、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等
情况,合理选择适用的砂轮。
3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔
细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声
响要清脆。
4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试5?/FONT>10
分钟,确认无误后方可使用。
5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人
不准站在正面,应站在砂轮的侧面。
6、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,
缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。
7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、
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测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。
8、用金刚钻修整砂轮时,要用固定的托架,湿磨的机床
要用冷却液冲,干磨的机床要开启吸尘器。
9、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿
磨工作冷却液中断时,要立即停磨。
10、平面磨床一次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防
止工件飞出或砂轮爆裂伤人。
11、外圆磨用两顶针加工的工件,应注意顶针是否良好。
用卡盘加工的工件要夹紧。
12、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂
轮退到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。
13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有
断续表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。
14、万能磨床应注意油压系统的压力,不得低于规定值。
油缸内有空气时,可移动工作台于两端,排除空气,以防液
压系统失灵造成事故。
15、不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防
止碎裂伤人。
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16、经常调换冷却液,防止污染环境。
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