首件桩基钢筋笼加工施工方案
一、工程概况
本合同为德商高速公路聊城至范县（鲁豫界）段第一合同段，起止桩号
K104+448.991～K120+800。本合同段桩基主要有：桩径1.2米桩基262根；桩径1.3米桩基60根；桩径1.5米桩基50根；桩径1.8米桩基147根。其中30米以下的桩基80根；31-40米的桩基200根；41-50米的桩基191根；51以上的桩基48根。
二、原材料要求
本工程采用的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧帯肋钢筋》（GB 1499.2）。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。
钢筋分批检验时，由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，每增加40t应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样；钢筋的进场检验可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。
钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。
在工程施工过程中，应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。吊环钢筋必
须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于
50Mpa。
三、钢筋连接
（一）机械连接
1、钢筋下料
⑴、加工钢筋丝头的操作人员必须经过专业培训后才能上岗，并保证人员相对稳定。
⑵、钢筋下料时不能采用热加工方法切断，必须采用锯床切割，钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直,否则应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得存有马蹄形。考虑到螺纹镦粗及不平整部分的切除，开料长度比图纸中要求长度长 5~10cm。
2、加工准备
加工前应安装并调试好套丝机，采用HGS-40B型套丝机套丝，厂家培训，持证上岗，专人管理。
3、钢筋套丝
⑴、钢筋丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。严格按照套丝机操作规程进行操作。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时要有保温措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。套丝好后，必须用塑料帽套好丝头，以免螺纹受损后滑丝或被异物塞满。
⑵、标准型丝头的螺纹加工长度为25mm；加长型丝头加工长度为61mm。丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效长度不应小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。（P为螺距）
⑶、丝头加工时每加工10个丝头应用环、止规检验，其环通规检查一次，环通规应能顺利通过并达到要求的拧入长度，环止规旋入长度不得超过3P（P 为螺距），不合格接头应及时剔除。
4、钢筋连接
⑴、钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护冒和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用钢刷清理干净，做到丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
⑵、标准型接头的连接：在丝头测量1/2套筒长度后做明显标记，以检查进入套筒的丝头长度满足要求；钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置相互顶紧；标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，外露套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，套筒两端外露的丝扣不超过 1 个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽查，并做抽检记录。
加长丝扣型接头的连接：先将套筒完全转入加长丝上，并做好标记，然后将两钢筋端头顶紧，钢筋保持不动，转动套筒直到丝扣进入套筒符合要求为止（1/2 套筒长度）。
⑶、接头质量检验
①、经施工队自检合格的接头，应通知现场技术人员进行抽检，以一个工作班内生产的接头为一个验收批，随机抽查10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，技术人员将加倍抽查，复查时合格率仍小于95%时，将对所有接头进行逐个检查，并剔除不合格接头，进行返工处理。
②、检验方式为：先目测再逐个采用力矩扳手检测。目测两端标准丝：接头两断外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）；一端加长丝、一端标准丝可用钢卷尺量标记离套筒边尺寸是否有 1/2 套筒长度。采用力矩扳手按不小于拧紧力矩规定值，逐个检查。为了防止接头漏拧，单个接头拧到规定的力矩值之后，一定要在接头上做标记，以便检查。
接头安装时的最小拧紧扭矩值对应表
③、按“CABR带肋钢筋镦粗直螺纹连接生产操作规定”，每种规格钢筋接头
试件不得少于3根，项目部试验人员将在现场随机抽取，现场截取抽样试件后，原接头位置用同等规格型号的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接，大量加工连接待做静力拉伸实验合格后方可进行。
⑷、力矩扳手的使用：
①、力矩扳手是连接钢筋和检验接头连接质量的工具，可确保钢筋连接质量；所用力矩扳手应与连接钢筋的规格相匹配，精度为±5%，每年用力矩仪校核一次。
②、力矩扳手不得当锤子或撬棍使用，要轻拿轻放，不许坐、踏。不用时，将力矩扳手调到0刻度，以保证力矩扳手精度。
③、力矩扳手使用一段时间后，精度可能发生变化，为确保质检用的力矩扳手精度，应与施工用的力矩扳手分开使用，不得混用。对精度不符合要求的，要及时校准。
④、用力矩扳手拧紧或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值操作，不得超负荷拧紧。
（二）电弧焊
①、所有焊工在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。
②、每个焊点经检查人员彻底检查。焊前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接
部位的铁锈、水锈、和油污等;电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大得凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样得清脆声，焊接完成后，必须将其焊渣清除干净。
③、钢筋的级别、牌号、直径和焊条型号如有变动，或焊工有变换，要对
焊接参数进行校核。焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
冬期施工时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取措施减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
五、滚焊机加工桩基钢筋笼
钢筋滚笼机的操作人员必须经过专业培训后才能上岗，并保证人员相对稳定。
（一）基本原理
