交通安全设施设计方案

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停车场交通设施方案 四川鑫博玺科技有限公司 序 首先感谢贵单位阅读本施工方案书,本人及公司对贵单位认真负责、刻苦求实的精神深表敬意。我们一贯以满足客户需求为己任,竭尽一切努力为客户创造满意价值为理念,通过积极的经营活动,我公司多年来的工程施工经验及出色完善的售后服务赢得了广大客户的青睐。

为了您的洁净空间,我们不断努力!

四川鑫博玺科技有限公司

2013-5-16

交通设施部分 工程涉及产品名细说明 一、设计依据 1、中华人民共和国国家标准《GB5768-1999道路交通标志和标线》。 2、根据业主提供的车场设计平面图和调查资料。 二、设计内容 1、 立柱诱导标线

500x400x1.2mm(兰白相间) 500x400x1.3mm(兰白相间) 700x400x1.2mm(兰白相间)

施工位置:立柱通行道面,离地600mm高 材料:铝板贴工程级反光膜 2、 立柱及墙面警示线

施工位置:立柱及墙面,离地600mm高 材料:重庆三峡耐磨高级油漆2遍

2、标志、标牌 A.停车场入口标志牌 4 / 20

停车场入口标志牌规定了该停车场对停放车辆的要求,以及停车场内的禁止行为。并在标志牌中央注明“入口标志”、‘限高、限速标志’及“停车场标志P”。 规格:6000×800mm; 材料:铝基反光膜(美国3m);

B.停车场出口标志牌

停车场出口标志牌是设在停车场出口处的导向警示标志,为了保证交通安全通常和“禁止驶入”标志一起使用。 规格:2500×800mm; 材料:铝基反光膜(美国3m);

C.出口指示标志牌

出口指示标志是设在停车场内,指示车辆出口的安全交通标志之一,是停车场基本配套设施。 规格:800×600mm; 材料:铝基反光膜(美国3m);

D.停车场标志牌

转弯指示、禁止转弯标志是设在停车场内,指示车辆前进、转弯等的安全交通标志之一,是停车场基本配套设施。 规格:φ600; 材料:铝基反光膜(美国3m);

3、地面标线 A.停车场车位标线(以标准车位说明)

停车位标线是规定停车位的位置、大小、规格的交通设施之一,是地下停车场的必要设施之一。 规格: H=150mm(实线为白色) 豪华车位:6000×3000mm,标准车位:5000×2500mm,微型车位4000×2000mm; 材料:标线采用热熔型反光涂料预混玻璃微珠和面撒玻璃微珠;

B.地面箭头

地面箭头是规定停车场内车辆行驶导向的标识。 规格:L=3000mm,白色; 材料:标线采用热熔型反光涂料预混玻璃微珠和面撒玻璃微珠;

C.车位号

对于车位固定用户统一管理的车位标识。 材料:采用车位号专用保思利喷漆;

4、辅助交通设施 A.减速路拱 6 / 20

减速路拱是设在入口处或者坡道比较急处,提示司机的减速交通设施。 规格:500×350×35mm 材料:高级耐磨橡胶;

B1.橡胶挡车器 橡胶挡车器是设在停车位顶端处的交通设施,在车辆和墙体之间起间隔作用,避免车辆和墙体碰撞。 规格:;600×10mm 材料:天然橡胶贴反光膜;

C1.防撞胶条

防撞胶条是设于立柱四角处,防止车辆和墙体碰撞时破坏车身和墙体的高弹胶条。 规格600×70×70mm; 材料:高级耐磨橡胶;

D.凸面镜 7 / 20

凸面镜设置在停车场出入口转弯处或车场里有急弯的地方,是停车场内的交通辅助设施。 规格:φ800 材料:优质反光镜膜; 环氧施工部分

一、 现场情况及使用要求

工程地点: 工程面积: 基面状况:待施工地面为土建方提供的新做水泥地面,具体情况待现场勘察。 成品要求:施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐一般腐蚀、耐油污、易清洁等特点。 二、 施工组织及技术方案 根据使用方要求及产品的使用性能特点,我公司特推荐介绍以下施工技术方案如下。 三、 技术建议及说明 如待施工地面为底层,潮气较重,特作以下说明: 因环氧树脂材料封闭性强,透气性较差,故在未进行过防潮处理的地面直接施工后,由于地层及构造层积聚或产生的潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象,给后期使用带来隐患,影响施工质量。 为保证施工质量及今后的使用效果,故建议施工地坪前在水泥层下进行防潮层处理。 四、 基面要求 (1)地坪表面应坚固、密实、平整、不应有起粉、起壳、裂缝和蜂窝麻面等质量现象。 (2)平整度每2米高度差不应大于2毫米。 (3)混凝土坚固密实,不应有空鼓、起壳、裂缝等质量通病。 (4)地面应保持中态干净,若有油污及残留物应使用特殊方法进行处理。 (5)地面养护期在四周以上,含水率小于6%,强度应大于20Mpa。 (6)大面积混凝土地面应预留切割逢和伸缩逢。 五、 混凝土地坪的预处理

(1)空壳及不结实处的检测处理 全面对混凝土基层进行检测,用小锤敲击地坪,将有空壳、局部不结实部分找出,用环氧树脂加石英粉进行修补平整。这种修补方法不仅快速、简捷,而且能够完全保证质量。 (2)油污的监测及清除 A、油污 轻微的油污染,可用高效除油剂进行纤维打磨清洗,然后用吹风(或热风)把清洗过的基层吹开,使含水率达到施工标准要求,对于油污渗透太深的部分只能将油污部分彻底清除,然后用环氧粉浆进行修复。 B、表面其它污染物 针对不同的污渍,选用不同的清洁剂进行清洗或采用机械法去除。 (3)混凝土基层各类缝的检测及修补 A、静裂缝:混凝土浇制养护时,为防止干涸产生裂缝而人为留下的切割缝,混凝土养护不到位产生的裂缝,但裂缝已经稳定不会再扩张延长,处理这类静裂缝时,需要将缝切开45度V型槽口,用环氧树脂加石英粉进行修补平整即可。 B、动裂缝:裂缝还处于运动状态,并且继续扩张、延长的趋势。处理动裂缝时,将缝切开45度V型槽口,在裂缝两头打直径为8~10mm的孔,用弹性环氧树脂及粗径的纤维工程布进行拉合处理。 (4)混凝土强度、起粉、起粉的检测及修补 用强度测试仪选多点进行测量强度,金属物体或硬的尼龙刷刷地坪确定是否有起粉、起粉的现象。 对于强度不够的地方应去除,对于起粉、起粉的部位应打磨去除松散部分,视不同情况重新浇筑混凝土或选用高强度环氧粉浆地坪。 (5)混凝土基面湿度的检测及处理 用湿度检测仪或用1m×1m的聚乙烯薄膜,四周用胶带粘贴二十四,观察薄膜上是否有水珠或地面有无潮湿现象。 当地面潮湿时,应保持地坪空气流通或加强通风(小面积区域或局部区域可用喷火枪灼烤) 六、 实用范围:

要求耐磨性强、耐冲击性能好、需重载的机械、电子、电器、通讯设备、化工、医药、仪器仪表、纺织、饮料、家具、塑料等车间新地面及旧地面翻新。特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的车间。 七、 性能特点:

(1)防尘、防菌、防霉、耐磨、易清洁; (2)耐冲击、硬度好、高荷载; (3)耐酸、碱、盐类腐蚀、抗油污; (4)附着力强、柔韧性好; (5)收缩率小、不剥离、不变形。 八、 施工工艺:

(1)基面处理; (2)底漆施工; (3)环氧砂浆; (4)环氧砂浆腻子层; (5)打磨,清扫处理; (6)环氧腻子层; (7)环氧腻子层; (8)打磨,清扫处理; (9)环氧面漆;

基面底漆腻子层面漆砂浆层(10)环氧面漆(罩光层)。 九、 施工步骤

(1)、材料使用及混合 1、搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2、 搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3、 材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先侄入桶内,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4、 混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。 5、 完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6、 已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7、 材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8、 骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9、 各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。 10、 如水分浸湿骨料,绝对不可使用。

(2)、环氧砂浆涂装地坪施工工艺 1、表面处理 目的:获得符合环氧施工要求的混凝土基层表面。 方法:用电动打磨机作打磨处理,以除去表面浮砂、杂质,局部边角处可用角磨机代替电动打磨机作细致处理。但混凝土基层存在裂缝时,可用切割机在裂缝处切割出V字型槽,并清除杂质,再用环氧腻子灌缝抹平。当混凝土基层存在凹坑时,也可用环氧腻子填平。 2、底漆施工 目的:提高混凝土基层的附着力 方法:在混凝土基层表面打磨、清扫处理后,辊刷底油,涂料应充分浸润混凝土,渗入混凝土内表层和封闭微孔。 3、环氧砂浆层施工 目的:提高环氧涂层的平整度、耐磨性、耐冲性。 方法:在底涂施工后次日,即可施工。将按比例配制的环氧漆拌一定数量的石英砂,用刮刀整体涂刮在地面上。