原材不良会判单

5.4.3 经资材部仓储科不良品仓分选的物料需做好分类标识,完成后及时通知 IQC 复检,合格后办 理入仓手续，不合格品也需由品管检验后统一归置在报废区。 5.4.4 需要报废的由不良品仓每周集中填写《仓库物料报废申请单》处理一次，《仓库物料报废申 请单》需经仓库主管确认后交资材部部长、技术部部长签署处理意见后，报公司物流体系总监、 技术体系总监审批、总经理批准后方可实施报废处理。 5.5 因客户市场变化或生产多出的不能实现交货的产品的处理 5.5.1 库存闲置的半成品、成品以及相应辅料超过公司规定期限且不再使用的可由仓储科相关仓 提出隔离申请，市场部确认处理方式或隔离期限后经物流总监批准后帐和实物一同转移到隔离仓。 5.5.2 接到市场部确切市场无需求的信息后，隔离解除由仓储线按照不良品报废手续办理报废申 请，《仓库物料报废申请单》复印一份给财务部,作为财务消财务帐的依据.相关部门领取隔离品和 不良品做实验或打样也走正式的物料领用手续（数量在 500 以上者需由总监确认），仓库负责每月 在《不良品月报表》中报告。 5.6 吸塑盘及周转箱清洗及处理 5.6.1 计划部从客户回收的吸塑盘，各生产部门退仓的吸塑盘及周转箱, 由仓储线不良品仓及时 安排清洗, 清洗完成经检验合格的要立即采取保护保管措施,确保不再二次污染，办理正常入库手 续到原材料仓。 5.6.3 确实不能使用的吸塑盘及周转箱要整理集中,每周与不良品报废同时实施报废处理。 5.7 各类闲置或无直接使用价值的物料和物品的变卖处理 5.7.1 入库的各类闲置已无直接使用价值的物品由不良仓随时提出变卖申请。 5.7.2 变卖的询价工作由办公室行政主管负责询价经审批后出售，所得现金款项交纳财务部。 5.8 报废品的处置办法：报废品原则上按以下规格进行分类和处置 5.8.1.塑料类纯注塑件，包括 PC、ABS、ABS/PC、POMD 等，该类物料需安排粉碎、备用； 5.8.2 软胶类纯注塑件，包括 TPE、TPU、硅胶等，该类物料由技术部材料组进行评估后重复利用或

为什么说来料检验⾄关重要？——没有成功不代表失败，只是您还不够努⼒！——有些⼈利⽤闲暇时间吃喝玩乐，有些⼈利⽤闲暇时间不断学习成长！关注制药⼯程师之家微信公众号，把别⼈玩乐的时间⽤在学习上，每天进步⼀点点，随着时间的推移您将与众不同！请长按⽂章底部⼆维码关注来料检验IQC（Incoming Quality Control）是企业产品在⽣产前的第⼀个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨⼤的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四⼤主项,⼀般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。

综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到⼀个战略性地位来对待。

品质管理的核⼼是质量，基础是全⾯参与，宗旨是让客户满意，最终⽬的是形成⼀套长期成功的管理途径。

总结起来，品质管理⼀般包含三个⽅⾯，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三⽅⾯突破品质管理，寻找最优⽅法。

本⽂我们就来介绍如何做好来料检验⼯作。

1.什么是IQC？IQC(IncommingQuality Control)即来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的⽅式对品质进⾏检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。

2.来料检验的意义IQC是企业产品在⽣产前第⼀个控制品质的关卡，其⽬的是将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制。

如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨⼤的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四⼤主项，⼀般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。

8设备操作作业方法机器／设备操作不当引影响产品质量１.进行岗前培训，在职培训等．２.岗位张贴与之对应之SOP/SIP指导作业锡炉操作规范皮带拉操作规范高压仪操作规范钻床操作规范产品作业指导书焊锡作业指导书特殊过程之控制方法10制程检验人为疏忽致不良品流入下道工序注重产品生产过程中的偏差及异常情况的分析处理，发现异常必须上报并即时处理PQC检验规范 异常反映单11标识不良品未及时标识和隔离，造成不良品混入产品从进料到出货各个环节之不良品需隔离并标识清楚以防不良品混入产品标识与追溯程序12污染源各环节防污措施不彻底导致产品污染对产品之制程各工序、搬运等环节进行控制,防止产品被污染SOP操作规范13利器刀片等利器掉入产品里致产品划伤建立刀片领用制度和陶瓷／玻璃制品管制办法并遵照执行利器、玻璃、陶瓷管制程序14包装未按客户要求包装或常有多装／少装异常发生１.质管根据客户要求建立包装规范样品２.包装人员根据质管提供之包装规范样品件执行包装作业。

订单包装资料15成品检验人为疏忽或不良品未标识致不良品入库１.严格按抽样水准和《产品检验标准》检验．２.不合格品需以标示卡对其品质状态予以标示并隔离．成品检验程序产品检验标准16仓储条件原辅料及成品存储不当导致产品不良１.仓储环境保持整洁干净、通风透气、通道畅通，防火等２.每月定期杀鼠／杀虫／杀菌并清除干净仓库管理程序虫鼠及霉菌控制程序17检验设备检测设备失效引起产品误判仪器维护并进行周期性验证避免因磨耗或其它变异造成差异而影响品质判別。

检验设备管制程序18检验方法仪器的操作方法不当导致产品不良１.对检测人员进行培训２.岗位张贴检测仪器的SOP指导操作成品检验规范原材料检验规范19产品放行产品未按规定放行导致不良品出货给客户完善产品放行制度并严格遵照执行不合格品控制程序保存期限：2年。

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THANKS!
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只有在三者的完美协调下， 才能做出完美的2nd Bond的 鱼尾形状。 之所以叫鱼尾，是因为最终 2nd Bond的形状是像鱼尾一 样的形状。
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一、WIRE BONDER 打线的工作原理
7. E.F.O. Height:上升到打火杆高度 第二点的鱼尾形状完成后，劈刀头部上升到打火杆高度位置 处，并且将尾丝扯断，同时线夹闭合。 8. F.A.B./ Reset 打火杆高压放电，将电火花打到金线尾丝处将金线熔成一个 新的金球，劈刀此时处于Reset位置，线夹处于闭合状态。
线夹为闭合状态，一旦侦测 到第一个接触信号，劈刀开 始下一个动作
Lead Frame
线弧已经成型
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一、WIRE BONDER 打线的工作原理
6. 2nd Bond:制作第二点的鱼尾 劈刀和金线接触到Lead表面后，USG与Force同时开始作用一 定的时间。最终第二点的鱼尾完成在Lead表面，同时线弧形 状也按照程序设定的完成，这些工作全部完成之后，线夹打开。
USG装置与劈刀连接在一起，启 动后，劈刀会在Y轴方向上研磨金 球一定的时间,使金球底部与Pad表 面更好的结合在一起。 完成后的1st Bond如下：
金球与Pad更 好的结合所 必需的条件
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一、WIRE BONDER 打线的工作原理
4. Loop Height:形成线弧 完成1st Bond之后，劈刀开始上升，直到Pad上方一个设定好 的适当的高度，以便接下来形成线弧。而线弧的形状、长度则取 决于程序参数的设定。在劈刀上升的过程中，线夹呈打开状态， 当释放出程序设定好的金线长度(同时劈刀上升到运动轨迹的最 高点)之后，线夹闭合。
金球接触到Pad之前，线夹处 于打开状态，一旦侦测到接 触信号，线夹马上闭合。