机组高背压供热改造方案简介修改版

140MW供热机组高背压技术改造分析【摘要】本文对140MW供热机组进行高背压技术改造进行了深入分析。

在介绍了改造的背景和问题，指出了改造的必要性。

在分析了高背压技术的原理，并提出了改造方案，评估了改造效果和经济性，并详细介绍了方案实施过程。

结论部分总结了改造技术的可行性并展望了未来的发展方向。

通过本文的研究，可以为供热机组的技术改造提供参考和指导，提高了设备的效率和运行稳定性，促进了供热系统的可持续发展。

【关键词】140MW供热机组、高背压技术、技术改造、效果评估、经济性分析、实施过程、可行性、未来发展展望、背景介绍、问题提出、技术原理。

1. 引言1.1 背景介绍本次140MW供热机组高背压技术改造是针对现有设备存在的一系列问题而展开的重要改造项目。

背景介绍主要是对当前供热机组存在的技术瓶颈和效率低下等问题进行概述，以引出本次技术改造的必要性和重要性。

供热机组作为城市供热系统中的核心设备，直接影响着供热系统的稳定运行和供热效率。

随着城市供热规模的不断扩大和管网的老化，现有机组在运行中存在诸多问题，如供热效率较低、能源利用率不高、设备老化严重等。

这些问题不仅影响了供热系统整体运行效果，也增加了供热成本和运行风险。

通过对现有机组进行高背压技术改造，可以有效提升机组的供热效率、降低运行成本，同时延长设备的使用寿命，提高供热系统整体运行水平，实现经济效益最大化和环保节能的双重目标。

结束。

1.2 问题提出在140MW供热机组运行过程中，存在着背压过高的问题，这会影响机组的供热效率和运行稳定性。

背压过高会导致机组排烟温度升高、蒸汽压力下降、供热效率下降等问题，严重影响了供热系统的正常运行。

需要对供热机组进行高背压技术改造，以提高机组运行的效率和稳定性。

针对140MW供热机组存在的高背压问题，如何通过技术改造降低背压并提高供热效率是一个值得研究的问题。

本文将针对这一问题展开分析，提出相应的改造方案，并评估改造的效果和经济性。

机械化工科技风2017年3月下D01：10.19392/ki.l671-7341.201706178直接空冷机组高背压供热改造赵斌w祁杰121.华北电力大学河北保定102206;2.包头第二热电厂内蒙古包头014030摘要:介绍了直接空冷机组的结构特点，针对包头第二热电厂4号机组的高背压改造，分析了改造对机组热效率的影响，改造提高了热电联 产企业能源利用效率和经济效益，缓解了城市供暖需求和环境污染间的矛盾。

关键词：直接空冷；高背压;供热随着我国城镇化发展和环境保护标准的日益提高，北方城市冬季供暖与雾霾天气似乎成为不可调和的矛盾。

而位于城市周边的热电厂成为解决这一难题的关键。

所谓热电联产，就是电厂在发电的同时向热用户提供热源。

热用户分民用与工业用，民用大多数为取暖用，工业则用蒸汽。

火力发电厂热效率一般在40%左右，其他热量不能利用，以排汽的形式浪费了。

而热电联产机组，全厂热效率达到70%，究其原因，是将排气用来提供给热用户，即民用供暖与工业用汽。

伴随我国经济结构转型，原来传统高耗能、重污染、低技术含量产业已经饱和，加上全球经济放缓，工业用电负荷下滑，发电效益大幅减少。

将直接空冷机组改造为高背压机组，S f汽用于城市供暖，提高了机组的热效率，降低了机组的煤耗，用供热效益的增加弥补发电效益的下降，缓解冬季雾霾，是节能减排的重要措施。

1热电联产汽轮机的分类1.1抽汽凝汽式汽轮机这是一类应用最广泛的机组。

抽汽凝汽式汽轮机是从汽轮机的中 间级抽出部分蒸汽，用于供热或者加热给水的凝汽式汽轮机。

它分为单 抽汽和双抽汽。

双抽汽汽轮机可以向热用户提供两种不同压力的蒸汽，一般是兼 顾民用供暖和工业用蒸汽。

当热用户所需的蒸汽量下降时，多余蒸汽通 过抽汽点以后的各级持续扩张发电。

这种机组的优点是灵活性大，可以 在较宽范围内同时满足热负荷和电负荷的需要，缺点是热经济性比背 压式机组差，辅机设备较多。

1.2背压式汽轮机背压式汽轮机是汽轮机排汽压力(即背压)高于大气压力的汽轮机。

抽凝机组改背压机技改工程设计方案1. 引言抽凝机组（也称为蒸汽凝结机组）是电力厂常用的设备之一，用于排除蒸汽中的非凝结性气体，以提高锅炉的热效率。

然而，由于能源需求不断增长，传统的抽凝机组在满足电力厂需要的同时，也存在一定的局限性。

为了进一步提高能源利用效率，减少运行成本，需要对抽凝机组进行技改，改成背压机。

本文将介绍抽凝机组改造背压机技改工程的设计方案。

2. 背景2.1 抽凝机组的局限性抽凝机组是通过减压来排除蒸汽中的非凝结性气体，从而达到提高热效率的目的。

然而，抽凝机组存在下列问题：•由于抽凝机组需要将蒸汽凝结为水，因此需要大量的冷却水，导致对水资源的过度消耗。

•抽凝机组无法对蒸汽中的残余热能进行有效回收利用。

•抽凝机组的运行成本较高，对电力厂的经济效益造成一定影响。

2.2 背压机的优势相比于抽凝机组，背压机具有以下优势：•背压机可以将蒸汽中的热能利用起来，提供给其他工艺过程，提高综合能源利用效率。

•背压机运行时无需大量冷却水，减少对水资源的消耗。

•背压机的运行成本相对较低，对电力厂的经济效益有一定的积极影响。

3. 设计方案3.1 设计目标本工程的设计目标包括：1.将抽凝机组改造成背压机，实现蒸汽中热能的有效回收利用。

2.降低运行成本，提高电力厂的经济效益。

3.减少对水资源的消耗。

3.2 设计步骤本工程的设计步骤如下：1.撤除原有的抽凝机组设备，清理工作场地，并对相关管道进行检查和维修。

2.安装背压机设备，并与管道进行连接。

确保机器的正常运行。

3.对背压机进行运行测试，并进行性能调整，以满足电力厂的需求。

4.设计并安装热能回收系统，将蒸汽中的热能回收利用，提高能源利用效率。

5.对背压机设备进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。

3.3 设计考虑因素在设计过程中，需要考虑以下因素：1.设备选型：选择具有良好性能和可靠性的背压机设备，以满足电力厂的需求。

2.运行调整：对背压机进行合理的运行参数调整，以提高能源利用效率。

第36卷,总第211期2018年9月,第5期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGYVol.36,Sum.No.211Sep.2018,No.5　300MW供热机组高背压供热改造方案分析王　力1,陈永辉2,李　波3,陈晓利2,孔德奇1,高继录2,王云龙3(1.国家电投东北电力有限公司,辽宁　沈阳　110181;2.辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁　沈阳　110179;3.国家电投抚顺热电分公司,辽宁　抚顺　113000)摘　要:高背压供热机组是近年为适应北方采暖供热而出现的改造型机组,大都是由纯凝或抽凝式机组经改造而成。

为进一步提高机组的供热能力和供热经济性,某300MW供热机组进行了高背压供热改造技术方案分析研究。

针对汽轮机特性以及其所在热电厂的供热背景,提出了3种汽轮机本体改造方案。

通过分析3种改造方案的技术特征与改造内容,得到了3种改造方案对汽轮机及机组供热经济性的影响,并据此确定了最优改造方案。

关键词:300MW供热机组;高背压;汽轮机;改造方案;供热经济性中图分类号:TK267 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2018)05-0440-04Analysis of Reconstruction Scheme for Heating Supply withHigh Back Pressure of a300MW Heating UnitWANG Li1,CHEN Yong-hui2,LI Bo3,CHEN Xiao-li2,KONG De-qi1,GAO JI-lu1,WANG Yun-long3 (1.SPIC Northeast Electric Power Co.,Ltd.,Shenyang110181,China;2.Liaoning CPI Power PlantCombustion Engineering Technology Research Center Co.,Ltd.,Shenyang110179,China;3.SPIC Fushun Thermoelectric Parent-Company,Fushun113000,China)Abstract:The heating unit with high back pressure is a modified unit that has appeared in recent years to adapt to heating in the North.Most of the reformed units have been transformed from pure coagulation or pumping units.To further improve the unit's heating capacity and heating economy,a300MW heating u⁃nit will employ the reconstruction scheme for heat supply with high back pressure.Based on the steam turbine performance and its thermal power plant’s heating background,three reconstruction schemes of stream turbine are proposed.Through the analyses of the technology features and reconstruction contents of these three reconstruction schemes,the effects of the reconstruction schemes on the operations of the steam turbine and heating economy of the thermal power plant,and accordingly the optimal reconstruction scheme is chosen.Key words:300MW heating unit;high back pressure;steam turbine;reconstruction scheme;heating e⁃conomy收稿日期　2018-03-25 修订稿日期　2018-06-08基金项目:国家电力投资集团公司科技项目(2018-009-KJ-DBGS)作者简介:王力(1967~),男,工学硕士,高级工程师,主要从事火力电节能及环保技术研究。

亚临界300MW汽轮机供热增容高背压改造低压轴承改造方案本文分析了亚临界300MW等级汽轮机冬季低真空高背压供热改造，由于机组背压高、低压排汽温度高引起低压缸膨胀量大，进而影响低压轴承标高的问题。

并提出了具体解决方案，对保证机组的安全、稳定、经济运行具有深远的意义。

标签：供热增容；低压轴承；低真空0 前言为全面落实“节约、清洁、安全”的能源战略方针，推行更严格能效环保标准，加快燃煤发电升级与改造，努力实现供电煤耗、污染排放、煤炭占能源消费比重“三降低”和安全运行质量、技术装备水平、电煤占煤炭消费比重“三提高”，打造高效清洁可持续发展的煤电产业“升级版”的国家能源发展战略的行动计划。

目前，燃煤发电机组的节能降耗已成为国家能源政策的主要核心内容。

同时，国内正在服役的火电机组中，却有大部分机组循环效率偏低、热耗值较高，不符合国家节能减排的要求，因此提高机组效率，降低机组热耗成为发电企业近阶段主要工作目标。

多年来，哈汽公司一直致力于对国内外制造的多种机型通流优化改造，总结出了大量的成功经验，取得了丰硕的成果和业绩。

汽轮机通过技术改造，实现能量的梯级利用，提升机组的功能适应性，在很大程度上降低了电厂发电成本，并取得巨大的经济效益和社会效益。

1 冬季低真空运行方案简介为了解决汽轮发电机组冬季运行时热负荷持续增长和供热能力不足的矛盾，同时要保证机组夏季纯凝运行时的效率，改造后机组冬夏两季采用双低压转子更换运行的方案。

在已有低压纯凝转子的情况下，再设计一套低真空运行的低压供热转子及隔板套、隔板，夏季时用常規低压纯凝转子运行，冬季更换成低真空低压供热转子运行，两转子交替使用，冬季利用高背压循环水在冷凝器里吸收热量提高温度去供热，最大限度的增加供热能力。

冬季低真空低压转子比夏季纯凝低压转子少一级，转子原末级叶片处设计成导流结构，同时配重低压转子，使轴承载荷基本与原转子相同。

更换与低真空转子匹配的隔板套，原末级隔板处设计成导流装置，以满足冬季低真空工况运行。

300MW供热机组高背压供热改造方案分析王力;陈永辉;李波;陈晓利;孔德奇;高继录;王云龙【摘要】高背压供热机组是近年为适应北方采暖供热而出现的改造型机组,大都是由纯凝或抽凝式机组经改造而成.为进一步提高机组的供热能力和供热经济性,某300 MW供热机组进行了高背压供热改造技术方案分析研究.针对汽轮机特性以及其所在热电厂的供热背景,提出了3种汽轮机本体改造方案.通过分析3种改造方案的技术特征与改造内容,得到了3种改造方案对汽轮机及机组供热经济性的影响,并据此确定了最优改造方案.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2018(036)005【总页数】4页(P440-443)【关键词】300 MW供热机组;高背压;汽轮机;改造方案;供热经济性【作者】王力;陈永辉;李波;陈晓利;孔德奇;高继录;王云龙【作者单位】国家电投东北电力有限公司,辽宁沈阳110181;辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁沈阳 110179;国家电投抚顺热电分公司,辽宁抚顺113000;辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁沈阳 110179;国家电投东北电力有限公司,辽宁沈阳110181;辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁沈阳 110179;国家电投抚顺热电分公司,辽宁抚顺113000【正文语种】中文【中图分类】TK267在国家节能减排政策的鼓励和推动下，各发电企业在具备供热条件的地区实施热电联产并通过技术改造增加供热能力，提高供热运行经济性，已成为必然趋势[1-2]。

高背压汽轮机供热机组是为了适应北方采暖供热而出现的改造型机组，大都是由纯凝或抽凝式机组经改造而成，通过将凝汽器中乏汽的压力提高，即降低凝汽器的真空度，提高冷却水温，将凝汽器改为供热系统的热网加热器，而冷却水直接用作热网的循环水，充分利用凝汽式机组排汽的汽化潜热加热循环水，将冷源损失降低为零，从而提高机组的循环热效率[3-4]。

学术ACADEMIC66文/山西阳光发电有限责任公司 苏先登320MW 湿冷机组高背压供热改造技术研究摘 要：随着城市集中供热的快速发展，热电联产机组的节能环保效益逐渐受到重视，供热形式也从常规的抽汽供热向汽轮机高背压循环水供热形式发展。

火电厂湿冷机组排汽余热损失约占系统总输入能耗的50%，汽轮机低温乏汽通过循环水余热回收利用，可提高系统供热能力20%以上。

对湿冷供热机组而言，采用汽轮机低压缸双背压双转子互换循环水供热技术是一种行之有效的措施，可实现采暖期高背压供热运行工况汽轮机排汽余热全部利用、非采暖期纯凝运行工况热耗率不高于原纯凝设计水平。

高背压供热改造涉及低压缸本体、凝汽器、给水泵汽轮机、凝结水精处理、热网循环水及系统配套改造，机组运行安全可靠，效率不受负荷影响，能够利用汽轮机低温乏汽供热，达到节能降耗的目的，使汽轮机的冷源损失降为零。

关键词：湿冷机组；高背压；供热改造；经济性1 高背压供热技术介绍湿冷机组高背压供热技术是在直接空冷机组供热系统的基础上改造发展而来的，从135MW、200MW逐渐发展到320MW。

湿冷机组采用高背压供热后，机组供热用汽的品位下降，机组供热的经济性会显著提高。

其工作流程图如图1-1所示：汽轮机采用高、低背压转子互换，对汽轮机低压缸的通流部分进行改造，同时相应改造凝汽器、给水泵汽轮机、凝结水精处理、热网循环水等相关系统。

改造后，汽轮机通过更换低压转子，使机组可按高、低两种背压运行；采暖期高背压运行，将排汽余热用于集中供热，提高机组供热能力；非采暖期低背压纯凝工况运行，保证较低的发电能耗。

高背压改造后的汽轮机在采暖期提高汽轮机的排汽参数，设计背压45 kpa可在30 kpa-60 kpa运行，供热初、末寒期背压可降低至 30kPa运行；40～50℃热网回水作为凝汽器的冷却循环水，在凝汽器中被汽轮机排汽加热至 67℃～76℃，直接供热网。

极寒期热网循环水经凝汽器加热至67℃～76℃后，再进入热网加热器进行补充加热至90～105℃后，向热网供热。

140MW供热机组高背压技术改造分析1. 引言1.1 研究背景研究背景：随着社会经济的快速发展和人民生活水平的提高，供热系统在城市建设中的重要性日益凸显。

供热机组作为供热系统中的核心设备，发挥着至关重要的作用。

在实际运行中，一些供热机组存在着背压过高的问题，导致了能效低下、设备损耗加剧、运行费用增加等一系列问题。

对供热机组高背压技术进行改造提升已成为当前供热领域的热点问题之一。

随着工业技术的不断发展，高背压技术改造已经成为供热系统优化调整的重要手段之一，可以有效降低系统的运行成本、提高供热效率和设备的稳定性。

尤其在今天大环境下，节能减排已经成为国家的重要政策导向，对于供热系统而言，降低能耗、减少二氧化碳排放已经成为不可忽视的问题。

对供热机组高背压技术改造进行深入研究，旨在为提升供热系统的运行效率、降低运行成本提供技术支撑和理论指导。

同时也为相关领域的后续研究和实践提供经验借鉴和参考。

1.2 研究目的研究目的是通过对140MW供热机组进行高背压技术改造，提高供热系统的效率和稳定性，降低运行成本，减少能耗和环境污染。

具体目的包括：1. 提升供热机组的发电效率，实现能源的合理利用；2. 改善供热系统的供暖效果，提高用户满意度；3. 减少系统的故障率，提高设备可靠性和运行稳定性；4. 减少能源消耗，降低运行成本，提高经济效益；5. 减少排放物的排放，保护环境，实现可持续发展。

通过对供热机组进行高背压技术改造，可以有效地实现以上目的，提升供热系统的整体性能，为城市提供更高质量的供热服务，同时在节能减排方面也取得显著成效。

本研究旨在通过深入分析和系统实验，评估供热机组高背压技术改造的可行性和效果，为相关供热系统的技术改进和发展提供参考和借鉴。

1.3 研究意义研究供热机组高背压技术改造的意义主要体现在以下几个方面：通过对供热机组高背压技术改造的研究，可以提高供热系统的效率和稳定性，从而减少能源消耗，降低运行成本。

背压（抽背）型热电联产方案背压（抽背）型热电联产方案是一种利用高温高压蒸汽的能量，通过抽背机组将蒸汽的压力降低，从而产生电能的热电联产技术。

本文将从产业结构改革的角度，详细介绍背压型热电联产方案的实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方。

一、实施背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，同时环境保护压力也日益加大。

传统的热电联产技术存在能源利用效率低、污染排放高等问题，需要进行结构性改革。

背压型热电联产技术通过提高能源利用效率，减少环境污染，符合我国能源转型和环境保护的要求。

二、工作原理背压型热电联产方案主要由锅炉、抽背机组、蒸汽涡轮发电机组等组成。

首先，锅炉产生高温高压蒸汽，蒸汽进入抽背机组，通过降低蒸汽的压力，使其达到与工艺过程需求相适应的压力水平。

然后，抽背后的蒸汽进入蒸汽涡轮发电机组，通过蒸汽的膨胀驱动涡轮发电机发电，同时产生的低压蒸汽可用于工艺过程的热能供应。

这样，既实现了高效利用蒸汽能量，又满足了工艺过程对热能的需求。

三、实施计划步骤1. 项目可行性研究：对项目进行技术、经济、环境等方面的可行性分析，确定项目是否具备实施条件。

2. 设计方案制定：根据实际情况，制定背压型热电联产方案的设计方案，包括设备选型、工艺流程等内容。

3. 设备采购与安装：根据设计方案，进行设备采购和安装，确保设备的正常运行。

4. 联产系统调试：对联产系统进行调试，包括锅炉、抽背机组、蒸汽涡轮发电机组等设备的联动调试，确保系统的稳定运行。

5. 运行与维护：正式投入运行后，对联产系统进行日常运行与维护，保证设备的正常运转。

四、适用范围背压型热电联产方案适用于对高温高压蒸汽需求较大的工业领域，如化工、纺织、造纸等行业。

同时，该方案也适用于热电联产项目的改造与升级，提高能源利用效率。

五、创新要点背压型热电联产方案的创新要点主要体现在以下几个方面：1. 技术创新：采用先进的抽背机组和蒸汽涡轮发电机组，提高系统的能效。