人造板材料及成型工艺 共20页

注：带●为补充参考内容，不是思考题。

1、什么是人造板？为什么要发展人造板？人造板是以木材的板材或其他植物纤维为原料，通过专门的工艺过程加工分离成各种单元材料后，施加胶黏剂或不加胶黏剂，在一定的条件下压制而成的板材或型材。

（1）改善材性：木材使用受到各向异性、缺陷和径级限制；（2）提高利用率，节约资源，降低对木材质材要求，充分利用加工剩余物等；（3）扩大了木材用途和附加值，小径材、低等级木材经改性、重组加工成单板层积材、刨花板等各种人造板以替代木材使用。

2、简述人造板的生产方法。

人造板生产方法按板坯成型时组成单元的含水率分三类：干法；湿法；半干法。

根据板坯在压制成品时加热和不加热，分为冷压法和热压法。

3、人造板的基本性质是什么？（1）外观性能：产品的外形尺寸及偏差、翘曲度、材质缺陷、加工缺陷、边缘不直度、两对角线差等。

（2）内在性能：包括人造板的物理性能、力学性能、耐久性、表面特性和特殊性能等。

a 物理性能：含水率、密度、吸水率、吸水厚度膨胀率、游离甲醛释放量b 力学性能：胶合质量、静曲强度、弹性模量、内结合强度。

4、简述人造板的构成原则。

对称原则：在人造板的对称中心平面两侧的相应层内的单元，其树种、厚度制造方法、纹理方向、含水率等均应相同。

层间纹理排列原则奇数层原则5、写出用干热法生产胶合板的工艺流程。

原木—截断—剥皮—单板旋切—剪板—单板干燥—拼接—修补—涂胶与组坯—热压—裁边—砂光—检验与分等●剥皮方法：机械剥皮、水力、人工●人造板生产过程分为：构成单元制造、板的成型及加工。

●老三板：胶合板、纤维板、刨花板●新三板：华夫板（又称大刨花板）、定向刨花板、复合刨花板或复合纤维板●人造板常用的贴面材料：薄木、印刷装饰纸、合成树脂装饰纸。

●制定技术标准基本原则：目的性原则、最大自由度原则、可证实性原则。

●我国木材热处理工艺以非冷冻材冬季热处理为主要基准，热处理工艺：（1）升温阶段（2）保温阶段（3）自然冷却均温阶段●石蜡乳液防水剂制备工艺：固体石蜡—融化—蜡油、乳化剂、乳化水—乳化反应—稀释—贮存注：石蜡为有机易燃物质，不能用明火直接熔化，需采用熔化槽将其熔融为液体。

1.人造板是以木质材料或其他植物纤维为原料，经过专门的加工工艺过程，通过胶接或复合作用，在一定条件下制成的板材或型材。

2.刨花板(particleboard)：由木材碎料（木刨花、锯末或类似材料）或非木材植物碎料（亚麻屑、甘蔗渣、麦秆、稻草或类似材料）与胶黏剂一起热压而成的板材。

3.纤维板：以植物纤维为原料，经过纤维分离、成型、热压或干燥等工序制成的产品。

4.中密度纤维板（MDF）：gB11718--1999中密度纤维板国家标准中规定如下：中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/m3。

也可加入其他合适的添加剂以改善板材特性。

5.胶合板：胶合板是由不同纹理方向排列的三层或多层(一般为奇数层)单板通过胶黏剂胶合而成的板状材料。

人造板的外观性能主要包括产品的外形尺寸及偏差、厚度偏差、翘曲度、材质缺陷(活节、死节、腐朽、变形等)、加工缺陷(叠离芯、分层、鼓泡、压痕、表面污染)、边缘不直度、两对角线差、表面光洁度等。

具体规定参照相关板种的产品标准。

内在性能主要包括人造板的物理性能、力学性能、表面特征和特殊性能等。

人造板构成原则 1.对称原则在人造板的对称中心平面两侧的相应层内的单元，其树种、厚度、制造方法、纹理方向、含水率等均应相同。

2.层间纹理排列原则由于木材纹理方向(即纤维方向)上物理力学性能的差异极大，为了改善其各向异性的缺点，因而可使相邻层单板(刨花层、纤维层)的纤维排列方向可互成直角或可减少相隔角度值使成品的各向异性降至最小，或任意排列(刨花、纤维)。

例如胶合板、细木工板、定向结构板、刨花板、纤维板等。

为了发挥木材纤维纵向的强度和尺寸稳定性的特点，也可使相邻层单板(刨花板、纤维层)的纤维排列方向同向(并行)排列，成为定向产品。

例如单板层积材(LVL)、胶合层积木、木(竹)条层积材(PSL)，重组木(Scrimber)等定向产品。

提高。
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——添加剂：为了满足某些刨花板产品的特殊功能需 要，或为了提高生产效率，有时需要添加某些化学药剂， 常用的主要有固化剂、防水剂、甲醛捕捉剂、阻燃剂和防 腐防虫剂等。
固化剂可以提高脲醛树脂胶的胶合质量和生产效率， 酚醛树脂和异氰酸酯树脂胶粘剂刨花板不需添加固化剂。
防水剂可降低刨花板的吸水厚度膨胀率，增强防水性 能，提高其尺寸稳定性。
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——挤压刨花板：
是采用加压方向与板面平行的方式制造刨花板， 按照压机不同又分为立式挤压和卧式挤压两种。前 者压板竖立放置，后者则将压板平行与地面放置。
挤压法刨花板特点：
—抗弯强度低，仅为平压法刨花板的10%左右；
—厚度方向吸水膨胀很小，但板材长度和宽度方 向吸水膨胀率很大；
—表面粗糙，一般只能采用单板贴面或高压装饰 板贴面方法进行装饰。
渐变结构刨花板可用于家具、建筑物构件、车厢和船舶等 交通工具的内装修以及包装箱等；
定向结构刨花板强度可达普通刨花板的2.5倍，可用于建筑 构件、内外墙板、屋面板、家具构件以及地板衬板等。
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（4）刨花板的技术要求：
我国现行刨花板标准中，对所有板型刨花板提出的技术 要求包括：
厚度、幅面、对角线之差允许值、外观质量以及刨花板 出厂时的共同指标。
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酚醛树脂颜色为棕色，颜色较深，所需固化温度高，固 化时间长，且价格较高，主要用来生产室外用刨花板(如普通 室外用刨花板)和结构用刨花板(如定向刨花板)等。
异氰酸酯树脂价格贵，主要用于非木材植物纤维刨花板， 如麦秸刨花板和稻草刨花板等。
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人造板是什么材料人造板是一种由木材碎片、木屑、胶合剂等原料经过一定工艺加工而成的板材，也称为人造板材。

人造板材具有质地均匀、稳定性好、不易变形、易加工等特点，因此在家具制造、建筑装饰、包装材料等领域得到了广泛应用。

人造板材的原料主要包括木材碎片、木屑、秸秆、竹材等，这些原料经过粉碎、干燥等处理后，与胶合剂混合搅拌，再经过成型、热压等工艺加工而成。

人造板材的生产工艺相对简单，生产成本低，因此价格相对实木板材来说更为经济实惠。

人造板材的种类繁多，常见的有刨花板、纤维板、颗粒板等。

刨花板是以木屑为原料，经过热压而成，质地坚硬，表面光滑平整，适用于家具制造。

纤维板是以木材碎片为原料，经过高温高压而成，质地均匀细腻，适用于家具、地板等领域。

颗粒板是以木屑、秸秆等为原料，经过热压而成，表面粗糙，适用于包装材料等领域。

人造板材具有许多优点。

首先，人造板材的质地均匀，稳定性好，不易受潮变形，因此在潮湿环境中也能保持稳定。

其次，人造板材易加工，可以根据需要进行切割、打孔、钻孔等加工操作，适用性广泛。

另外，人造板材的价格相对实木板材来说更为经济实惠，能够满足不同消费者的需求。

此外，人造板材的生产工艺相对简单，生产效率高，能够满足大批量生产的需求。

然而，人造板材也存在一些缺点。

首先，人造板材的环保性较差，因为在生产过程中需要使用大量的胶合剂，而这些胶合剂中可能含有甲醛等有害物质，对人体健康造成影响。

其次，人造板材的耐磨性和抗冲击性较差，容易出现划痕和变形等问题。

另外，人造板材的使用寿命相对较短，一般在10年左右，无法与实木板材相媲美。

总的来说，人造板材作为一种新型的板材材料，具有许多优点，如价格经济、易加工、质地均匀等，因此在家具制造、建筑装饰、包装材料等领域得到了广泛应用。

然而，人造板材的环保性和耐久性等方面仍然存在一定的问题，需要在生产和使用过程中加以重视和改进。

希望随着技术的不断进步，人造板材能够在未来得到更好的发展和应用。