银基钎料基本知识

常见银基钎料的适用特性
AWS 牌号钎焊温度(℃) 适用场合备注
BAg-1 618-760 熔化温度最窄、流动性好，可快速钎焊铜、铜合金、
钢等材料
含Cd，焊接烟
气有毒性
BAg-2 702-843 熔点低、流动性好，可钎焊铜合金、钢等材料含Cd，焊接烟气有毒性
BAg-3 688-816 可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料，因其含镍，故
在海洋环境或类似腐蚀性的环境中有更好的抗腐
蚀性能，且当焊接不锈钢时，能一定程度抑制晶间
腐蚀
含Cd，焊接烟
气有毒性
BAg-4 779-899 具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合
金的焊接
BAg-5 743-843 综合性能好，有优良的韧性和渗透性，常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊
BAg-6 774-871 适用于电子、不锈钢、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，提高抗缝隙腐蚀能力
BAg-7 652-760 具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良、流动性及润湿性良好的优点，最适用于不锈钢钎焊，常用
于食品设备行业
BAg-8 779-899 适合炉中钎焊。

通常用于铜及铜合金。

当用于不锈钢、镍合金和碳钢时，其润湿性较差。

BAg-9 718-843 一般用于纯银的钎焊。

中国焊接服务平台：中国焊接服务平台博客：各种材料的钎焊一、碳钢和低合金钢的钎焊1、钎焊材料（1）钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。

软钎焊中应用量广的钎料是锡铅儿料，这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高，因而对密封接头宜采用含锡量高的钎料。

锡铅钎料中的锡与钢在界面上可能形成FeSn2金属间化合物层，为避免该层化合物的形成，应适当控制钎焊温度和保温时间。

几种典型的锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度如表1所示，其中以w(Sn)为50%的钎料钎焊的接头强度最高，不含锑的钎料所焊的接头强度比含锑的高。

表1 锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度碳钢和低合金钢硬钎焊时，主要采用纯铜、铜锌和银铜锌钎料。

纯铜熔点高，钎焊时易使母材氧化，主要用于气体保护钎焊和真空钎焊。

但应注意的是钎焊接头间隙宜小于0.05mm，以免产生因铜的流动性好而使接头间隙不能填潢的问题。

用纯铜钎焊的碳钢和低合金钢接头具有较高的强度，一般抗剪强度在150～215MPa，而抗拉强度分布在170～340MPa之间。

与纯铜相比，铜锌钎料因Zn的加入而使钎料熔点降低。

为防止钎焊时Zn的蒸发，一方面可在铜锌钎料中加入少量的Si；另一方面必须采用快速加热的方法，如火焰钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等。

采用铜锌钎料钎焊的碳钢和低合金钢接头都具有较好的强度和塑性。

例如用B-Cu62Zn钎料钎焊的碳钢接头抗拉强度达420MPa，抗剪强度达290MPa，银铜站钎料的熔点比铜锌钎料的熔点还低，便于针焊的操作。

这种钎料适用于碳钢和低合金钢的火焰钎焊、感应钎焊和炉中钎焊，但在炉中钎焊时应尽量降低Zn的含量，同时应提高加热速度。

采用银铜锌钎料钎焊碳钢和低合金钢，可获得强度和塑性均较好的接头，具体数据列于表2中。

表2 银铜锌钎料钎焊的低碳钢接头的强度（2）钎剂钎焊碳钢和低合金钢时均需使用钎剂或保护气体。

钎剂常按所选的钎料和钎焊方法而定。

当采用锡铅钎料时，可选用氯化锌与氯化铵的混合液作钎剂或其他专用钎剂。

银基合金钎料银基合金钎料是一种常用的钎接材料，它是由银、铜以及其他金属元素组成的，具有良好的焊接性能和强度。

银基合金钎料广泛应用于电子、航空、汽车、制造业等各个领域，可以用于钎接不同种类的金属以及金属与非金属的连接。

银基合金钎料的组成成分主要包括银、铜、镍、锌等金属元素。

其中银的含量最高，通常在60%以上，而铜的含量则在10%左右，其余的成分不同厂家的产品可能有所不同。

银基合金钎料的成分比例是根据不同的应用场景和焊接要求来设计的，例如对于某些对腐蚀要求比较高的场合，可以将铜的含量降低，增加镍或锌的含量，来提高钎接件的耐腐蚀性能。

银基合金钎料还可以区分为低温钎料和高温钎料。

低温钎料的熔点一般在600℃以下，适用于一些低温设备的维修、加工等场合。

高温钎料的熔点则在800℃以上，可以用于制造高温设备和零件的钎接。

在应用时，需要根据钎接的材料和应用环境的温度，选择相应的银基合金钎料进行钎接操作。

银基合金钎料的优点主要包括以下几个方面：1. 焊接性能好：银基合金钎料可以与多种金属接触反应，形成强韧的金属连接。

与铜的钎接效果尤佳。

2. 强度高：银基合金钎料的强度很高，可以维持钎接结构的完整性和稳定性。

3. 抗腐蚀性能好：银基合金钎料的成分可以根据不同需求来调整，可以得到较好的抗腐蚀性能。

4. 容易加工：银基合金钎料的成分和状态相对稳定，而且易于切割、铣削和加工成不同形状的工件，方便应用于各种不同的钎接操作中。

总之，银基合金钎料是一种广泛应用于各个领域的钎接材料。

其性能稳定、强度高、抗腐蚀等特点是其他钎料所无法替代的，因此在工业制造、维修加工等领域中发挥了重要的作用。

采用两种银基活性钎料钎焊AlN陶瓷与可伐合金的接头组织与性能0 序言氮化铝(AlN)陶瓷具有高的热导率、较低的介电常数、与硅匹配的热膨胀系数、高电阻、无毒性等一系列优点，是新一代的高密度、大功率电子封装中理想的陶瓷基板材料[1].将陶瓷与金属封接，是将陶瓷应用到电子器件中的重要环节.钎焊是实现陶瓷与金属封接的有效方法之一，由于陶瓷很难被传统钎料润湿，一种方法是将陶瓷被焊面进行金属化处理，目前常用的是Mo-Mn法[2]、活性钎料钎涂法[3]、气相沉积法[4]等，之后再选用常规钎料钎焊封接；另一种方法是采用活性钎料直接钎焊陶瓷与金属[5-7]，实现高气密性封接，该方法工艺简单且成本低，适合于多种类陶瓷.为了实现陶瓷与金属间的活性连接，需要采用高温下能够与陶瓷发生界面反应的活性钎料. 目前，Ag-Cu-Ti系钎料应用最广泛，可用于多种陶瓷的钎焊[5-6]，在该钎料成分基础上发展出的Ag-Cu-In-Ti 钎料可进一步降低钎焊温度[7]，更适合于大面积的连接.文中尝试采用Ag-Cu-Ti和Ag-Cu-In-Ti两种体系钎料钎焊AlN陶瓷与具有较低热膨胀系数的可伐合金，使得未来能够实现AlN与金属组合的大尺寸零件的钎焊制备.1 试验方法选用尺寸为4 mm×4 mm×10 mm的AlN陶瓷和可伐合金(4J29)矩形条，分别用于金相试样和抗剪强度试样的钎焊制备，试样任选一个4 mm×10 mm面相连形成对接接头. 选用两种轧制的50 μm厚银基钎料箔带对AlN陶瓷与4J29进行钎焊，两种钎料名义成分为Ag-27.1Cu-3.3Ti和Ag-22.7Cu-14.5In-3.3Ti(质量分数，%)，对应的钎焊工艺分别为860 ℃/10 min和760 ℃/10 min. 钎焊前将各试样待焊面抛光处理，之后将试样和钎料置于丙酮中超声清洗，冷风吹干后进行装配. 另外，将单层Ag-Cu-Ti钎料平铺于AlN上，制备成润湿试样同金相和力学性能试样一同钎焊. 钎焊试验在真空炉中进行，钎焊过程中真空炉的热态真空度维持在3.0×10–3～1.0×10–2 Pa之间，升温速度为10 ℃/min，降温时以5℃/min的速度冷却至400 ℃后随炉冷却，待常温时出炉.对被焊试样的钎焊界面进行取样，经打磨、抛光后进行表面喷碳处理，之后采用电子探针(EPMA)观察界面组织和形貌，对特征区域进行元素分析，利用能谱分析仪(EDS)测试接头元素面分布. 另外，为了检测接头中靠近AlN陶瓷侧的化合物相组成，将润湿试样钎料层在砂纸上打磨减薄，直至表面露出灰黑色扩散反应层，利用X射线衍射仪(XRD)对磨削的钎料表面物相进行分析鉴定. 试样力学性能测试在自行设计的夹具中进行，示意图见图1.图 1 剪切夹具示意图Fig. 1 Schematic of the jig used for shear strength testing2 试验结果与分析2.1 AlN/Ag-Cu-Ti/4J29 接头Ti元素加入Ag-Cu或Ag-Cu-In合金基体中可以有效提高钎料活性. 从图2给出的AlN/Ag-Cu-Ti/4J29接头微观组织可以看出，靠近AlN母材的界面处生成了一层连续的厚度为1～2 μm的灰黑色扩散反应层“A”；钎缝基体区主要由灰色块状相“D”、灰黑色块状相“B”和“C”、白色基体“E”共同组成.钎缝整体冶金质量良好，缺陷极少，说明钎料中Ti元素的活性作用得到了充分的发挥，促进了钎料的润湿与填缝.他会以“我的孩子”来开始他的“抉择”演说，就像成百上千次他称呼女学生们“我的孩子”那样。

【焊接知识】银基钎料的应用与存放银基钎料：以下以河北哈特焊接材料有限公司生产的材料为说明：银基钎料是一种银或银基固溶体的钎料，具有优良的工艺性能、不高的熔点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊初铝、镁及其他低熔点金属外的所有黑色金属和有色金属，因而得到广泛应用。

常用的银钎料都含有银河铜，成为银和铜的可塑性α固溶体组织。

为了降低熔点减少银含量，加入锌、镉、镍等构成三元或多元合金。

其中锌和镉含量不能大于40%~50%，否则钎料中出现极脆的γ相，力学性能会急剧下降。

镍的加入提高了银钎料的耐热性、耐蚀性和润湿能力。

通常银钎料接头的工作温度不宜超过300℃，因为超过300℃后强度急剧下降，含镍的银钎料可工作到400℃左右。

银钎料适用于各种钎焊方法。

除在真空或保护气氛中钎焊以外，一般需要配合银钎焊熔剂使用，方可获得优良的焊缝。

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