衡阳市湘江防洪堤雁峰湖湘江二组段提防护脚应急抢险工程
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衡阳市湘江防洪堤雁峰湖湘江二组段提防
护脚应急抢险工程
施工组织管理工作报告
湖南亿辉工程建设有限公司
二〇一六年五月
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目录
一、工程概况
二、施工工期安排
三、施工机械设备
四、施工方案
五、施工质量与安全管理
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一、 工程概况
本工程位于衡阳市雁峰区雁峰保护圈湘江河二组堤段K5+830-
K5+940段,长110米。由于该段堤脚常年被河水冲刷掏空十分严重,
直接危险到周围农田和人民的生命财产安全,严重影响到湘江乡和
白沙工业园的防洪安全,是雁峰抗洪抢险的重要堤段,为了解决这
一隐患,对该段的岸坡的抢险加固已经迫在眉睫。
二、施工工期安排
总工期2016年5月12到6月12日,具体安排:5月12到13日
施工现场三通一平工作,生活环境安排,5月14到6月12提防护脚
抛石施工。
三、施工机械设备
根据本工程实际情况,计划投入的施工机械主要有:装石船2艘
挖掘机2台,震动碾2台,发电机一台。
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四、施工方案
1:抛石前准备工作
工程开工前,施工和监理单位一起到山厂考察石头的质量。对
选定的山场石头进行取样,送到具有检验资质的的检验机构试验,
只有石头的硬度、软化系数、容量及有关指标满足设计要求,才能
作为供料场。石块规格和质量要满足设计要求,石料质地坚硬无风
化剥落跟裂纹,不能有薄片、条状、尖角类形状的石头,石头强度
等级不能低于30MP。
仪器设备准备:经纬仪、全站仪、GPS、回声仪、流速仪、皮尺
标旗等。定位材料:100T定位船舶一艘、铁锚、钢丝绳等;安全设
备:救生圈、救生衣、导航标、灯以、扩音喇叭以及其他一些必备
设施。
水下地形测量:采用GPS进行水下地形测量,绘制10mX10m抛
石网格,计算出各网格的抛石方量,报监理工程师核实后,作为抛
石施工依据。
2:抛石施工方法
① 首先测绘出水下地形图,根据水深、船型划分若干网格,
结和设计断面尺寸和划分网格计算出各区域网络工程量。
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② 水上抛石施工流程:抛石前准备→抛石测量抛投试验→
定位船定位抛抛石船挂档→挖掘机与人工抛投结合→抛投后测量检
查→合格后移到下一抛投位置
③ 由于水流跟深度会影响抛石的落点,施工前要进行抛
投试验,测试各种不同
④ 规格的石头在不同流速水深的部位落距,以方便定位船准
确定位。定位船定位后,在定位船船舷中间划一条挂档位置线,向
船头船尾各5米处在划4条挂档线,5条挂档线间隔为5米。在定位
船设计挂档线处焊接上挂档桩,抛石船系在挂档桩上,船头中间对
准挂档线,一个抛投完毕后进行换挡操作。
⑤ 抛石按照设计文件要求的施工顺序进行施工,由低到高
分层抛石,上层选用较大石块,以利于脚堤稳定。
⑥ 抛石采用挖掘机跟人工相结合的抛投方法,抛填时精心
操作,确保在网格内的石头均匀布置。坡比位置、护面抛填分层厚
度按0.5米控制。
⑦ 抛石过程中加强用测深仪进行水下测量检测,并与设计
断面校核,如有遗漏要进行补抛,甚至全部合格。按照设计图纸要
求做好相关的沉降位移观测、固定断面。
⑧ 水上抛石每次船位移为2米,以保证抛石均匀无漏抛。
⑨ 抛石综合考虑施工区域流速、流态以及块石漂移距等。
为了保证漂移距的确定,对其现场水深,水流速度要随时检测,尽
量做到一船一测。抛石船使用GPS定位抛投石块,正式抛投前先抛
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投试验,以确定合理的抛投方法。
⑩ 抛石采用挖掘机抛石人与工配合相结合的方法。
11 抛投完毕后用仪器进行测量检查合格,才能进行下一段
落施工。
3:抛石施工进度保障
我公司配备足够数量的管理、技术人员,包括各专业施工队伍的
专业管理人员,在项目经理的统一调度指挥下安排各自的施工人员
按照总进度计划的安排进行施工作业。
施工现场的人数由项目经理根据现场情况进行调整,确保现场施
工人数合理。
我公司有长期合作的劳务施工队伍,该队伍与我公司有长期的合
作关系,劳动力资源充足,完全能保障本本工程的各项需求。
根据本工程进度计划,制定施工船舶调遣预案,合理组织调遣。
船舶、机械操作以及维修人员提前检修、调试施工机械设备,检测
人员检测仪器设备,确保施工船舶、机械、仪器设备等能随时调试
运用,确保施工正常运行。
根据本工程实际情况,计划投入2艘运石船,2辆挖掘机以及其
他辅助船舶,完全满足施工进度需求。
保障船机正常运转措施:
① 加强设备的准入制度,进行施工的船舶必须符合相关标
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准,确保设备正常状态。
② 执行每月设备的自查、自检、自修制度,排查隐患及时
更换问题设备,对关键部位及时进行保养更换。
③ 预备好的备用船舶随时听候安排调遣,以防止施工设备
意外故障。
4:材料物质保障:
④ 根据进度计划编制合理的材料供应计划。
⑤ 加强供应方的信誉考核,督促厂方按计划组织加工。
⑥ 组织足够的运力,保证运输
五:施工质量与安全
一、原材料质量控制:
1. 考察石料的质量:对已经选定的山场石料进行取样送检,石
料的硬度,湿抗压强度、软化系数、容重以及其他相关指标要满足
设计要求。
2. 考察开采、运输能力是否满足施工进度要求。
3. 考察供应商组织能力:供应商应有较强的组织能力。
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二、技术交底和现场控制
依据相关的设计文件、施工规范和质量检验标准,在各个工
序开始之前进行各级技术交底工作,明确使用的规范,标准以及施
工要点交接程序。在抛石区域各个工序设施工员一名、测量员一名,
跟班控制,随时检测,确保抛石到位。
抛投石块根据设计要求、施工能力、潮位波浪等影响,确定
分层和分段的施工推进顺序。抛石中采用GPS定位控制,随时检
测断面标高、坡度、顶宽是否符合设计要求。
三、抛石数量以及断面控制
足够的抛石数量是质量控制的关键环节,真正把实际方量抛投
到设计网格方量上才能保证工程质量。根据抛石船尺寸合理划分网
格,编制抛石网格,根据设计图纸中每个抛石厚度以及抛石前水下
地形测量成果,计算出每个抛石网格方量。
四、抛石施工安全措施
为了保证工程安全,降低施工风险,我部采用以下措施:
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1 . 注意天气情况,严格按照规范要求进行施工。对于大风、暴雨
以及江面风速超过6级的天气,禁止施工。
2. 所有进入施工现场的人员必须穿戴好救生衣和安全帽,施工中
遵循安全操作规程和安全防护规范。
3. 施工过程中发现船体有翻覆以及钢缆断裂等现象时,立即通知
各操作人员,协调同步,确保船舶安全。
4. 好施工现场安全交底工作,施工现场人员必须牢记施工安全规
范操作。
5. 当发现危险时,当事人应立即现场报告负责人,负责人应及时
组织相关人员查明原因,尽全力予以排除并及时向项目部汇报情况。
6. 如有人落水立即抛救生衣施救,船长立即发出救生警报,所有
船员船好救生衣,等候命令施救。
7. 整个施工过程中,随时检查绞关、缆绳以及其他关键部位受力
情况,经常检查施工船舶系缆和锚泊情况。
8. 所有施工人员上岗前进行安全培训,严格按照安全管理制度进
行施工作业,配备经验丰富的船长、主要船干以及施工人员,仔细
研究施工方案,按要求在规定区域合理施工。
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