循环水站操作规程
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第一章概述
装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。b5E2RGbCAP
第二章工艺原理与流程
第一节水质处理原理及方法
敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。p1EanqFDPw
第二节流程叙述
循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。DXDiTa9E3d
为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方M的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。RTCrpUDGiT
通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。5PCzVD7HxA
第三节主要工艺技术指标
一、循环水水质控制指标
二、补充水质指标
三、工艺控制指标
四系统参数
第四节加药方法与用量
1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：
采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L>，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。缓蚀阻垢剂加入量及控制：25-30mg/L。jLBHrnAILg
2、液氯投加方式为平均每天通氯气一次，按照游离氯浓度0.5
mg/L进行投加。
非氧化性杀菌剂加入法：夏季高温季节每星期投加一次，加药量为150mg/L，春秋季节为每两周投加一次，加药量为100mg/L，冬季为每月投加一次，加药量为750mg/L。xHAQX74J0X
第五节工艺流程图
第三章设备说明
一、主要设备参数及技术性能见表3-1
表3-1 主要设备参数及技术性能一览表
第四章开、停车操作
第一节开车前的准备工作
1、检查各机泵、冷却塔风机、无阀过滤器等具备开车条件。
2、冷却塔布水槽、循环水池清扫干净。
3、开车所用各种化学药品品种齐全，数量足够质量达标。
4、电气、仪表应检查确认完好，并可随时投用。
5、各机泵周围、开车现场卫生干净，无障碍物。
6、开工所用各种器具准备齐全。
7、岗位上所需的记录表格准备齐全。
8、联系各装置是否具备供水条件。
9、各种安全器具准备齐全，劳保护品穿戴整齐。
第二节开车操作
1、对所要开设备进行盘车，和电工联系送电。
检查仪表复位情况各加油点的加油情况装置已打开各换热器出入口，和有关领导联系开车，得到开车指令后方可开车。
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3、开车时先按开车按钮，当泵开起后慢慢打开水泵出口阀
送水。
4、打开冷却塔上塔阀门，投用冷却塔，视给水温度，开启
风机。
5、打开旁滤池进水阀投用旁滤池。
6、投加缓腐蚀阻垢剂等化学药品对循环水系统进行水质稳
定操作。
7、按加氯机操作法投用加氯机。
8、按照工艺要求调整好供水压力、流量、温度。
9、做好记录。
第三节正常运行中的操作维护
1、认真巡回检查，严格遵守工艺纪律。
2、严格控制好各项指标，根据供水温度情况及时开停风机。
3、循环水池液位控制在 1.2---- 2.2 m之间，吸水池液位控制在
2.3---
3.4m之间。
4、做好值班记录。
5、经常检查旁滤池、加氯系统的运行情况。
6、经常检查循环水的水中有无杂物，如有则应及时捞出。
7、循环水泵按照要求定期切换运行。
8、经常检查风机、泵的润滑油位、油质，如油位低或油质差，应
及时加油或换油。
9、根据水质分析结果及时准确投加水稳药剂，定期排污，保证水
质合格。
第四节停车操作
一、正常停车操作：
1、按水泵操作法停止循环水泵的运行。
2、按风机操作法停止风机运行。
3、按无阀过滤器停车步骤停止其运行。
4、对循环水系统停止补水、加药、加氯等操作。
5、冷冻期停车应注意防冻。
二、紧急停车步骤
在循环水系统出现循环水泵、阀门、管线、主装置出现严重事故时，可按以下程序紧急停车，或切换备用设备。
1、按循环水泵停车按钮，立即停泵，关闭泵出口阀门。
2、停止运行旁滤池运行。
3、停止运行旁滤池运行。
第五节工艺指标不合格的处理
第五章冷却塔
第一节冷却塔冷却原理
冷却塔对水的冷却主要通过水的蒸发散热与空气的热传导来实现，在塔中，水分散成表面积很大的水滴或水膜，与进入塔内的大量补饱和空气接触，因表面蒸发作用，一部分水汽化为蒸汽被排出塔外。蒸发时，这部分水需吸收大量的热量，导致水温下降。另外，因空气温度多低于水温，存在热传导作用，水的热量不断向空气传递，使水温下降。两者的共同作用，就是冷却的冷却原理。
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第二节逆流式玻璃钢冷却塔的特点。
本系列采用两侧进风，靠顶部风机使空气经由塔两侧的填料与热水进行交换，湿热空气在排向塔外，填料采用两面有凸点的点波片，通过安装使点波片粘结成整体，以提高刚性，由于两面又凸点，避免了水滴直接滴下的机会，提高了形成氺膜的作用，填料尾部设有收水措施。风机采用低转速、低动压的机翼型玻璃钢风机叶片。采用纤维增强的动力带，他的噪声小，传送效率高，遇水不打
滑。由于两侧通风，填料由水池底部直接堆放到配水曹。因此，没有像逆流冷却塔的那种滴水声音，这对于第冷却塔的噪声是十分有利的。考虑到组装方便，冷却塔的基座安放在条形钢筋混凝土基础上。dvzfvkwMI1
选用注意事项：本系列冷却塔适用于最冷月平均气温不低于-10度地区。气温低时使用应考虑管路及水槽的结冰问题，特别是在冬季间断运行的过程中，水泵直接由低水槽内吸水的循环系统，更应该考虑避免冻结的部位，必要时在水槽内加电热管。本产品热水的温度不得超过65度。rqyn14ZNXI
第三节冷却塔使用前的检查工作
1、安装结束后，准备开车前应检查冷却塔整台安装是否牢靠，扫清下塔体集水盘内的杂物，冲洗进水管道以免杂物堵塞水管。EmxvxOtOco
2、检查布水器转动是否灵活，布水管锁紧螺丝是否拧紧。
3、检查风机叶片端部是否与壳体相碰，各个风叶的安装角度是否一致，各连接螺母钉有无松动。
4、风叶转动时，检查电机转动是否灵活。
5、电机接线是否防水密封风，检查电源是否正常，防止使用超电机的额定工作电流。
6、瞬间启动风机时，检查风机转动方向与所示箭头一致，如遇反转，通过改变相位调整
第四节冷却塔的使用
1、冷却塔应固定专人根据维护和和操作要求进行操作，首先检查水泵阀门能否正常开启，风机旋转是否灵活，电机接线是否良好。操作时应先启动水泵，再开风机，停机时必须先停风机，再停水泵。SixE2yXPq5
2、风机启动正常后检查电机电源是否在正常范围内。
3、启动水泵前应关排水阀门，使电机合低负荷运行。
4、水泵通过调整阀门使之达到额定要求，并检查布水管转速是否在范围内。
5、使用时，操作人员应注意风机异常声音及震动现象，如发现异常情况应停机检查，风机运行一小时后检查油温机电机温升，若发现异常，应及时检查排除。6ewMyirQFL
6、经常注意冷却水进出的温度。
第五节日常的维护
1、150T/h 以上的方、圆形冷却塔；如安装齿轮减速器应按时、按质、按量加油保持油面标高，一般以半年检查1-2次为宜，每年应进行一次保养工作，并更换齿轮油。kavU42VRUs
2、必须经常检查布水器工作情况，发现堵塞，应及时清洗，拆装时要拉紧布水器吊杆，防止下垂被填料卡主。检查塔内的填料是否斜，一般半年检查2-3次。y6v3ALoS89
3每年应进行一次二保养工作。
a、用棉纱浸水，塔体外表面擦洗干净。
b、拆洗填料，使循环水泵水质满足使用要求。
c、塔内外钢结构件视窗腐蚀情况涂防锈漆、
d、拆下布水管，拆开布水器进行清洗。
e、检查电机轴承，一般一年拆洗一次并加油，如发现电机轴
承出现故障应及时拆开检查更换。
4、冬季应将塔内存水放尽，防止冰冻、
第六章离心泵操作法
第一节开车前的准备工作
1、通知电工检查配电系统是否良好，测试电机绝缘是否合
格。
2、检查电缆头、接地线、安全罩是否良好。
3、检查压力表、温度计、流量表以及其它控制仪表是否正
常，好用。
4、检查润滑油系统的油位、油质是否符合要求。
5、盘车、检查泵的转动是否灵活，又无异常摩擦现象。
6、检查水池水位是否在工作水位以上，打开水池出水阀。
7、检查系统管线、阀们是否处于正常的启闭状态。
8、一切检查准备工作就绪后，通知电工送电。
第二节开车操作步骤
1、关闭泵的出口阀，打开泵的入口阀。
2、按启动按钮，打开压力表阀。
3、缓缓打开出口阀。
第三节操作维护管理
1、按巡回检查制所规定的要求，定期进行检查，做好纪录；
2、按时填写纪录报表，力求整洁、准确，不得虚报；
3、注意调整用水系统的管网压力，控制在规定的范围内；
4、检查设备的运转状况，润滑、冷却部分是否符合要求；
5、岗位操作员定时向值班班长及调度汇报设备运行及操作控制情
况。
第四节停车操作
1、正常停车操作
（1）缓缓关闭泵的出口阀；
（2）按停止按钮，使泵停止运转；
（3）关闭泵的入口阀；
（4）泵停运10分钟后，关闭填料、冷却泵并注意调整；
（5）做好停泵记录。
2、紧急停车操作
设备在运转中出现威胁人身安全或难以保证生产的不正常现象，须作紧急处理，按紧急停泵处理。
（1）按停止按钮；
（2）关闭出口阀；
（3）其余步骤同正常停泵程序。
第五节常见故障及处理方法
第七章加药装置的操作
加药装置主要有搅拌机、药剂投加箱、药剂储存箱、计量泵等组成。
1、第一次使用先清洗药剂投加箱、药剂储存箱。清洗步骤：
<1）、打开自来水进水阀4023，在药剂投加箱放入清水，开搅拌机搅拌，再开放空阀4025，排掉清洗水。M2ub6vSTnP
<2）、打开自来水进水阀4022，在药剂储存箱放入清水冲洗，再开放空阀4024，排掉清洗水。
<3）、检查是否冲洗干净、如果没有冲洗干净再照上述方法冲洗直至冲洗干净为止。
<4）、清洗结束关放空排污阀。
药剂溶液的配制，把一定量的药剂导入药剂储存箱内，开启进水阀4023注入清水，待放到一定量时，即关闭进水阀，控制药剂浓度在10~20%。0YujCfmUCw
开启搅拌机，使药剂储存箱内的药剂充分混合。然后打开放液阀，开启吸液泵，在药剂储存箱内注入定量的10~20%浓度的药液，打开进水阀4022注入一定量的水，使溶液浓度在1%~5%内。
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4、调整计量泵的冲程调节手柄，设定计量泵的输送量，开启计量泵
向循环水池输送药液。
第八章加氯操作法
第一节加氯开机操作
准备工作：操作人员必须学习有关安全用氯的知识，并熟悉本加氯机的构造和性能；备好防毒用品和劳动保护品；接好压力水源，氯气导管和加氯管；检查加氯机各部件是否完好，管线各阀门是否灵活好用，各接头是否连接严密。sQsAEJkW5T
2、打开水射器出水阀4029，打开水射器进水阀4028，使水射器形
成负压。
3、缓缓开启氯瓶的出氯阀<一般开1-2圈），用氨水检查有关部
位，如接头、阀门处等处是否漏氯。
4、称重氯瓶重量并记录。
第二节停机操作
1、关闭氯瓶出氯阀，稍等一会，待浮球落下后，再关闭控制阀。
2、让水射器继续运行数分钟，然后关闭水射器进水阀4028。
第三节氯瓶的更换操作
当氯瓶内是空瓶或其出口阀关闭，而水射器正常工作时，流量计浮子落到管底，加氯机真空调压器面板中央的指示将缩回面板内。GMsIasNXkA
2、当需更换氯瓶时，应关闭氯瓶出口阀。
3、关闭水射器进水阀。
4、松开加氯铜管进气口的固定轭钳，并从氯瓶出氯阀上卸下。将氯
瓶放在空瓶区。
5、吊装新氯瓶制氯机旁，两只出氯阀中心连线应垂直向下，并固定
好氯瓶。
6、微开出氯阀少许后，再关闭，用10%的氨水试漏正常后即可投处
备用。
第四节安全防护措施机注意事项
1、式氯瓶不得卧放，卧式氯瓶应使两出氯口的连接线在同一垂直
上，使用上面的出氯口。
2、氯瓶应防止剧烈撞击。
3、氯瓶严禁日光曝晒，严禁靠近热源。
4、工作间温度应保持在15～20℃之间，随身携带防毒面具。
5、严禁将氯瓶倒空，一般应留有0.05Mpa的余氯。
6、每半年清洗一次加氯机各部件，更换氯瓶时，应对分离器进行除
污。
7、经常用10%的氨水检查有无泄漏，发现问题及时处理。
8、处理漏点时，应使室内空气畅通，戴好防毒面具，并有专人监
护，否则不准工作。
9、经常观察水射器的水压及氯气瓶的气压。
10、定时分析水中余氯含量。
11、定时做好加氯记录。
第五节常见故障及处理
1、氯气泄漏
处理：若泄漏报警后，可按氯气泄漏应急处理预案操作，若轻微泄漏，则关闭氯气出氯阀，停止加氯，用氨水试漏，找出漏点检修。TIrRGchYzg
2、流量计浮子粘滞
处理：拆检并用无水酒精清洗系统中有机物。
3、加氯机进水
处理：停止加氯，关水射器进水阀，拆卸干燥后，重新安装备用。
4、流量计结冰
原因：液氯进入系统
处理：关闭氯瓶出氯阀，松开加氯机气口保持水射器继续抽吸，直至液氯全部挥发后在正常投用。
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值（要求载PH：8～10）。入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机； 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值； 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查； 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查； 2.5、观察塔壁有无渗漏现象； 2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。 4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通知技术部。（要求供水温度小于30℃） 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质，要求循环水为清澈淡蓝色，PH在8～10之间。
循环水系统操作规程 目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务
循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管 流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自 动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反 冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述 冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。 循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。
循环水岗位操作规程 一、岗位工作任务 负责正常供给合成氨厂循环使用的冷却水。保证水压、水质各个领域指标要求，并作好水量平衡工作。 二、职责 1、贯彻执行岗位操作法、安全规程、工艺指标、调度指令和各项规章制度。 2、维持各项操作条件和工艺指标在规定范围内，保持当班安全、稳定、经济生产。 3、作好设备、工艺管线、仪表维护保养和操作环境整洁。 4、准确按时、完整填写操作报表和生产记录。 5、随时向调度报告生产用水情况，保证用水的合理化。 6、调度不在时紧急情况下可自行处理不正常情况和事故，然后迅速报告调度。 三、纪律 1、坚守岗位、精心操作，不打瞌睡，不干私活，不看与生产无关的书报。 2、不串岗位，不围堆吹牛，嬉闹。 3、穿着整洁，文明礼貌，班前不能喝酒。 4、未经调度同意，不得擅离职守。 四、循环水冷却塔，冷却管理 采用喷雾冷却，处理能力为旧：1500T/h，新：2000T/h
冷却水主要考虑三种因素： 1、冷空气量和冷却水量的比质； 2、冷却介质（冷空气）和被冷却介质（水）接触的表面积。 3、冷却时间，该冷却塔就充分利用这些手段使冷却效果，工作可靠程序趋于理想化。 五、工艺指标 1、风机电流≤75A（1500m3） 2、风机油温≤60℃（1500 m3） 3、风机油位≥2/3（红线处）（1500m3） 4、PH值：冬天7.5~9；夏天8~10 5、CL-:≤120mg/L 6、浊度：≤15mg/L 7、碱度：4~12mmol/L 8、总硬度：≤6.6mg/L 9、可溶性铁：＜0.50mg/L 五、设备
七、循环水系统流程图
可编辑 精品
循环水工序操作规 程
循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A） 1.1.概述： TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状： 外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃) PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计） 1.3.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。
2.2.性状 外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃) PH值：1.5-3.5（1%原液） 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统，而且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状
循环水场操作规程 目录 1 本岗位的任务和职责 (2) 2 生产工艺流程 (2) 3 本岗位工艺设备一览 (4) 4 工艺指标 (5) 5 开、停车规程 (5) 6 正常生产操作要点 (7) 7 常见事故分析、处理 (10) 8 巡回检查制度 (10) 9 交接班制度 (11) 10 设备维护和保养制度 (11) 11 安全生产制度 (12) 12 事故界限划分 (12) 13 应知应会 (12) 14 附录：循环水站带控制点流程图 (13) 1 本岗位的任务和职责 岗位任务： 对循环水进行加药处理得到满足循环水质要求的循环水，通过循环水泵将双曲线冷却塔冷却后的循环水输送至各循环水用水单位。 岗位职责： 1.2.1严格遵守和执行岗位操作法，岗位责任制和安全生产责任制度，提前十五分钟到岗位巡回检查，了解上班生产情况、设备运转情况，发现一些具体问题（如岗位物具、操作条件等）应当面指出，以明责任，并在班前向班长汇报，听取指挥人员安排，否则一切责任由当班者负责。 严格执行工艺指标，努力把工艺指标控制在最佳指标内。 当班操作工，按时准确记录报表，不得弄虚作假，每隔一小时巡回检查1～2次（正常情况下）。 在生产中如发现不正常情况及紧急事故，应沉着果断，若来不及汇报班长时，可先处理后汇报。 按双保机制度维修保养好一切设备。消除本岗位的跑、冒、滴、漏，搞好室外的文明生产，做到地面无油污、杂质，设备整洁。 1.2.6遵守劳动纪律，执行公司的各项规章制度，不迟到，不早退，不乱窜岗位，不做私活，未经当班班长同意，不得擅自离开岗位，经班长同意，须有人代班，方可离开。 2 生产工艺流程 无压回水自流至热水池，经泵提升后汇总到合成氨回来的有压回水管中，与尿素循环水回水管一起上升至双曲线自然通风塔，经冷却后的水流进冷水池，经各冷水泵加压后输送到各循环用水点。运行过程中分析水质，根据水质情况控制投加药剂量，通过旁滤水泵抽取冷水池中水进行过滤处理，以降低循环水浊度（浓缩倍数）。
循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图
目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)
紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) ．循环水系统设备一览表 (20) ．循环水泵 (21) ．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) ．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) ．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)
1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生 产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料 冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 ．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空 气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触， 通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 ．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心 力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 ．过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为 1-6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率≥98%。该型
第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后，进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放； 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用； 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应，通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵（P001A/B/C/D/E）自吸水池将水送到循环冷却水供水管网，供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后，由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔（A/B/C/D）的布水喷淋装置，在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热，回到塔池，再通过格栅进入吸水池，给循环水泵供水，这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵（P002A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水高压管网压力达到0.8MPa，供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵（P003A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa，供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态，具备投用条件； 1.2确认仪表设备处于完好状态，具备投用条件；
循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A） 1.1.概述： TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状： 外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃) PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计） 1.3.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。 2.2.性状 外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃) PH值：1.5-3.5（1%原液） 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护
本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状 外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃) PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95% 3.3.安全防护 操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。 3.4.包装储运 塑料桶包装，每桶净重25kg。应储于干燥通风库房内，避免暴晒。储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 4、杀菌灭藻剂(TS-821) 4.1.概述 TS-821杀菌灭藻剂，学名为三氯异氰尿酸，是漂粉精的换代产品，有效氯含量高，杀菌效果好，储运使用方便。 4.2.性状 外观：固体粉状有效氯含量：≥90% PH值：2.6-3.2（1%水溶液）水份含量：≤0.5% 4.3.安全防护 操作时配戴好劳保用品，接触皮肤及时清洗。 4.4.包装储存 25公斤编织袋包装，储存保持干燥，防止雨淋暴晒，避免接触酸碱性物质。储存期
编号：CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump
热水循环泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常
可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项： 1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项： 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°C，水泵轴承温度不应超过60°C。
循环水岗位操作规程 一、岗位任务 a、本岗位为甲醇厂各工序的设备提供冷却用循环水，并保持循环水压力、温度稳定在正常范围内，使整个系统平稳运行。 b、管辖范围 本岗位负责3台600S-75T型单级双吸离心泵及电机、1座无阀滤池、2台风机的操作及设备维护。 二、基本原理 1、离心泵工作原理 在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液体就在大气压力的作用下，由吸入池流入叶轮。这样液体就不断被吸入和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。 三、工艺流程简述 甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇主装置提供冷却水。 由总厂生产给水管线来的清水，进入循环水池，经循环水泵加压后一路管线供给空分车间，另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压
机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机（氮压机）等设备进行冷却。回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入吸水池，少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池，为降低循环水的离子浓度，小部分水通过排污管排出厂外（该部分水无污染）并及时补充新鲜水。 由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池，然后加阻垢分散剂、杀菌灭藻剂来保持水质要求。 四、工艺操作指标 循环水技术参数 循环水量 6747.2m3/h(7692.8 m3/h) 供水压力（至工艺装置区） 回水压力 MPa （至循环水界区处） 供水温度 32℃ 回水温度 42℃ 浓缩倍数设计暂按N=3计算 循环水分析指标：
编号：SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热水循环泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是
循环泵岗位安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0166
循环泵岗位安全操作规程(新版) 一、任务 千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。 二、标准 第一循环系统，给705供水循环水量m3/h，进口温度34℃，出口温度℃，压力＞4kg。 三、安全操作 1、启动前的安全检查 （1）检查水泵周围是否有杂物、有人工作。 （2）检查水泵对轮是否灵活好用。 （3）检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。 （4）上述检查完毕一切正常方可进行启泵。
2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人员不得私自维修。 3、供水： （1）打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。 （2）检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。 （3）当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。 4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
循环水系统运行操作细则 1 范围 1.1. 本规程规定了利川压气站使用的循环冷却水系统的运行操作内容。 1.2. 本规程仅适用于利川压气站安装使用的循环冷却水系统的运行操作。 2 对运行人员的基本要求 2.1机组投产期间人员准备： 为保障投产运行期间循环水系统安全平稳运行，设备操作施行专人专管制度，细化至个人确保对设备有效的监控。组长：杨治国 成员：成员：一组：主李书帅副宋江峰李子奇二组：主李家祥副马东海段英奎三组：主史云冬副张鑫艾李 职责： 2.1.1组长负责循环水系统初次投运各部位流程、启停操作和维护检查，在接到值班人员汇报及时处理空压机出现的故障及隐患。 2.1.2组员负责循环水系统运行期间的巡检及日常维护，在运行期间发现机组运行发现故障或隐患应第一时间向组长汇报，同时根据实际情况进行循环泵的切换等应急措施。
2.2 运行人员必需熟知循环水系统的工艺流程，各部件名称、代号、位置和作用。 2.3 运行人员必需熟知设备性能参数及技术数据等。 2.4 运行人员必需熟练掌握循环水系统的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时准确的发现问题，并及时调整。 2.5 运行人员必需熟知循环水系统中的安全技术要求及其它有关安全技术规定。 3. 循环水系统启动前的检查和准备（宋江峰、马东 海、张鑫现场操作、李书帅、李家祥检查确认） 3.1. 循环冷却水系统的管道铺设安装已完毕，管道连接阀门、计量仪表、水处理设备、水泵、冷却塔等安装完毕。循环水管路吹扫试压、清洗、预膜结束。 3.2. 循环泵、冷却塔风扇等用电设备已调试运行正常，并在低压配电室上电正常备用。 3.3. 提前注满洁净水至正常液位。(液位值是1.3米【0.6米低报】) 3.4. 检查确认循环水路与各设备接口已连接正常，无泄漏。 3.5. 检查循环泵房内软化水设备处阀门情况，打开软化水设备前后阀门BV601、BV602。 3.6. 检查机组电机、润滑油换热器及变频器循环给水、回水管上的阀门情况，打开循环给水、回水管上的阀门BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C
南京协鑫热电有限公司循环水系统 操作规程 1.循环冷却水中各项控制指标：（参照GB50050-95编制） 2.标准值所定指标系参照国标GB50050-95以及系统的具体情况而制定，随着季节的变化允许水质标准有相应变化。 3．系统要调节补充水和排水为连续状态，使之达到一种动态平衡，从而保证系统稳定运行，不能单纯为节水而长期不排水。 4．当系统pH大于9或总碱度大于500 mg/L时，需对系统加酸调节。
5．当系统浊度大于10mg/L或总铁大于1mg/L时，加大系统补、排水量，降低系统浊度或总铁到指标范围，再减小系统补、排水量，使系统浓缩运行。 6.当Cl-超标时，应当优先满足Cl-的控制指标，加大系统补、排水量，降低Cl-到指标范围。 7．当系统Ca2+大于500mg/L时，加大系统补、排水量，降低系统Ca2+到指标范围， 8. 浓缩倍数是根据Ca2+据计算，用循环水的Ca2+除以补水的Ca2+。浓缩倍数现设定为3.0-4.0，以后根据系统实际情况再作相应调整。浓缩倍数小于3.0时减小系统补、排水量；浓缩倍数大于4.0时，加大系统补、排水量。 9．阻垢缓蚀剂ZH376KS加入量要根据系统中有机膦含量在4～6之间而确定，适时根据计算而调整加药泵调节旋钮，现暂定为100kg/天。当系统有机膦含量大于6mg/L，适当降低加药量，当有机膦含量小于4mg/L，适当加大加药量。 10. 杀菌灭藻工作根据菌藻的孳生情况和细菌总数分析结果进行安排。 11. 循环水系统每周取样分析一次（细菌总数每月分析一次），并提供水质分析报告。 南京科盛环境工程有限公司
2008年8月15日
仅供参考[整理] 安全管理文书 循环水加药间操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
循环水加药间操作规程 1.1规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。 1.2本规程适用于化产车间循环水岗位。 2.上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行七不上岗规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班加药情况和旁滤器运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3.安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。 第 2 页共 8 页
3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔4~6小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。 3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的情况下尽量减少补水。 3.6杀菌灭藻作业结束后，应采取大排大补的方法进行置换，直至浊度达到运行系统要求的标准为止。 3.7根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。 4.加药操作前的检查与准备 4.1检查加药系统各管道应畅通，各阀门应灵活有效。 4.2关闭加药罐底阀门（即加药计量泵进口阀门）。 4.3打开加药罐补水阀门，待加药罐内液面达到3/4时，关闭补水阀门。 5.加药正常操作 5.1缓蚀阻垢剂： 5.1.1首次加药操作 5.1.1.1应一次性向吸水井投加300kg缓蚀阻垢剂。(适用于沧州泓海化工有限公司) 5.1.2日常加药操作 5.1.2.1根据公式计算出每日投加缓蚀阻垢剂的量75kg（由厂家协助计算得出），将75kg缓蚀阻垢剂投加到加药罐后，用清水将加药罐补满，开启加药罐搅拌器。 每天投加缓蚀阻垢剂量计算公式： 补水量（m3/h）24(h)30(mg/L) =kg 第 3 页共 8 页
循环水系统操作规程 1、岗位任务 循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2、水冷却原理及各种设备工作原理 2.1 水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 2.2 浅层介质过滤器的工作原理 水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。 3、流程概述 冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。
YF-ED-J9291 可按资料类型定义编号 循环水岗位安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
循环水岗位安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和 工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况， 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并 持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不
上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
循环冷却水操作规程 1。 前言 造气循环冷却水长期以来受到循环水品质得影响,循环水腐蚀、结垢情况较为严重。为解决循环水得腐蚀结垢问题,经过实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理得方法就是可以解决上述技术问题。根据配方操作要求,提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作与管理人员进行操作管理使用。 本操作规程中所记载得内容乃就是一些基本得东西,当设备得运行条件变动时水处理得方法也要作些相应得变更、因此,双方有必要加强经常性得技术上得联系,定期交换技术情报、?2.?系统概况?2。１ 补充水质状况,补充水为自备水厂,水质见表一。 表一补充水质
2.2 运行条件:循环水系统运行条件见表二。 表二循环水系统得运行条件 2、3 循环水运行水质:循环水运行水质控制标准见表三
表三循环水冷却水质监控制指标 2、4 系统材质:碳钢、不锈钢 3.1补充水(Ｍ) 2。5?地沟流量:400m3／ｈ(絮凝沉降)?３。?术语解释?因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失得水量,需要进行补充得水、 3.2蒸发损失(E)?在敞开式循环冷却水系统中,循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失得水量。 ３.３飞溅与风吹损失(W) 被通风时得气流从系统中带入大气得水量。
3。4排污损失(Ｂ排)?为维持系统中一定得浓缩倍数而排出系统得水量、 3。5冷却范围(或温度降)(ΔＴ)?冷却塔入口与塔底冷水池之间得水温差。 ３。6循环量(R):系统中循环得冷却水量。 3。7浓缩倍数(N)?循环水中某种离子(Cｌ-或K+)得浓度与补充水中对应得某离子(Cl-或Ｋ＋)得浓度之比;或循环水中电导率与补充水中电导率之比。 3.8系统容积(V)?包括冷却塔、水池、换热器、管道及辅助设备在内得整个系统得容水量。 3。９停留时间(T)?循环水在系统中停留得时间。 ４。 配方得现场运行与管理 4、1管理得目得?“三分配方,七分管理”就是长期从事水处理工作得专业工作者从工作中总结出得一条很重要得经验。为了防止冷却水得腐蚀、结垢、粘泥(菌藻)等三种危害造成系统得不必要得损害,必须加强对循环水系统进行正确有序得管理与操作。 4.2一次回水水池(地沟)高浊水处理: 造气循环水经过生产装置后,有80％得水回到一次水池,每小时流量为400m3/h,该回水浊度较高。由于一次回水池沉降速度较慢,有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中,二次回水池得水在打到凉水塔上,大量得悬浮物沉积在凉水塔得填料中,严重影响循环水得冷
、、、、 循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共与国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.W DK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图 目录 1. 岗位任务 (5) 2、水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 2、1 水冷却原理 (5) 2、2 水泵的工作原理 (5) 2、3 过滤器的工作原理 (5) 3、流程概述,工艺流程图 (6) 3、1 流程概述 (6) 3、2 工艺流程图 (7) 4、岗位人员的工作任务与要求 (8) 4、1 在岗人员工作内容 (10) 4、2 在岗人员工作要求 (10)
5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 5、1 供水范围 (11) 5、2、控制指标 (11) 6、操作程序与操作要求 (12) 6、1 开车前准备工作 (12) 6、2 正常开车 (12) 6、3 正常运行操作 (12) 6、4 换车操作 (12) 6、5 正常停车操作 (12) 6、6 冷却塔风机的开停步骤 (12) 6、7 紧急事故的停车操作及处理 (13) 7、异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8、循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9、本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20) 9、1. 循环水系统设备一览表 (20) 9、2. 循环水泵 (21) 9、3. 钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) 9、4. 非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) 9、5. 机、泵停用时的保养 (36) 10、循环水仪表系统 (37) 11、循环水岗位操作纪录 (39) 1、岗位任务
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 循环水岗位安全职责(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2414-14 循环水岗位安全职责(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、接到调度通知后，能够灵活准确的开启设备。 二、负责处理本岗位的各类意外事故，对设备所出现的问题能够作出相应处理，力争将事故损失率降到最低。 三、定期的巡回检查，包括水井液位、设备运转情况、设备有无润滑油(定期的加润滑油)、测温点、测压点、震动、油位、有无异常声音、有无安全隐患，并一小时做一次记录。 四、对岗位突发问题有权自行进行组织处理，有权拒绝任何执行违法操作原则的错误指令。 五、负责检查跑、冒、滴、漏等各种低标准，作好记录并及时上报。 六、现场操作时要严格按照操作规程操作，操作的时候一定要平稳。
七、外来人员来检修时，操作工一定要跟好全过程，检修完毕后一定要把管路复位，特别冬天蒸汽流路一定要打开。 八、严禁在班中睡岗、脱岗、串岗、看杂志干私活等与工作无关的事。 九、负责本班现场设备及环境卫生，做到现场干净，设备清洁，并且每班都要收拾卫生，包括：加药间、暖气管道、水管道、水泵泵体、玻璃、护栏、地面、更衣柜、各个配电箱、楼梯……每班都要往地面洒水保持地面的湿度,室外卫生每个白班一定要清理干净,冬天的时候地面上的冰要处理掉,如检查不合格直接考核当班班组. 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here