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矿棉吸声板的成分及其原理矿棉吸声板是一种常见的吸声材料，主要成分是矿物纤维。
矿棉是一种由特殊的矿石经过高温煅烧后形成的纤维状材料。
其制备过程中主要通过高温熔融并拉丝形成纤维束，经过乳化润湿处理后，再经过高速旋风或气流作用被纤维分离和扩展。
最后通过喷涂、干湿成型等工艺制成矿棉吸声板。
矿棉吸声板的主要原理是“吸声”，即通过材料的吸声系数来吸收声波的能量。
这是由于矿棉吸声板的多孔结构造成的。
当声波进入多孔材料时，会发生多次反射、折射和散射，同时在纤维之间和孔隙之间发生摩擦和粘滞耗散。
这些过程相互作用，导致声波能量转化为热能，从而起到吸声的效果。
矿棉吸声板的吸声性能与多个因素相关。
其中，密度是影响吸声性能的重要因素之一。
一般来说，矿棉吸声板的密度越大，吸声性能越好。
这是因为高密度能使材料具有更大的质量和平均自由路径长度，从而增加声波进入和通过材料时的吸声损耗。
另一个影响吸声性能的因素是孔隙结构。
矿棉吸声板的孔隙结构对声波的传播、反射和吸收都有重要影响。
一般来说，较小的孔隙可以增加声波在材料内部的传播路径，从而增加声波与材料的接触面积，提高吸声效果。
同时，适当的孔隙结构还可以增加声波在材料内部的多次反射、折射和散射，增加声能耗散，提高吸声效果。
除了密度和孔隙结构，材料的厚度也是影响吸声性能的因素之一。
一般来说，矿棉吸声板的厚度越大，声波经过材料时的反射和折射次数越多，吸声效果越好。
然而，在实际应用中，对厚度的要求往往由具体的场景和需求来决定。
此外，矿棉吸声板还具有其他一些优点。
首先，矿棉吸声板是一种无机材料，具有良好的抗火性能和耐高温性能。
其次，矿棉吸声板经过特殊处理，还具有较好的抗霉、防腐和抗菌性能，能够提供良好的室内环境。
最后，矿棉吸声板具有较好的可加工性能，可以根据需要进行切割、粘贴和组装，适应不同的应用场景。
总之，矿棉吸声板是一种常见的吸声材料，其主要成分是矿物纤维。
它通过其多孔结构以及密度、孔隙结构和厚度等因素的综合作用，实现声能的吸收和耗散，从而达到吸声的效果。
多孔吸声材料多孔吸声材料是一种特殊的材料，它可以有效地降低空间中的噪音，提供一个安静的环境。
这种材料通常由一种或多种材料组成，具有特殊的孔隙结构，能够吸收和分散声波的能量。
多孔吸声材料的主要成分包括多孔材料和填料。
多孔材料可以是各种各样的材料，如泡沫塑料、纤维素、矿物纤维等。
而填料可以是空气、玻璃纤维、橡胶颗粒等。
这些材料的选择取决于需要达到的吸声效果和使用环境的要求。
多孔吸声材料具有很多优点。
首先，它能够有效地吸收和分散声波的能量，降低空间中的噪音。
其次，它能够提高室内声音的质量，减少回声和混响。
再次，它能够提供一个安静的环境，提高人们的工作和生活质量。
多孔吸声材料的吸声效果取决于其结构和工艺。
一般来说，孔隙率和孔隙结构越多，吸声效果越好。
同时，材料的密度和厚度也会影响吸声效果。
因此，在选择多孔吸声材料时，需要根据具体情况进行考虑。
多孔吸声材料的应用范围广泛。
它可以用于建筑物内部的隔音墙、隔音门、隔音窗等，用于工厂、办公室、学校、影院等吸声处理。
此外，它还可以用于汽车、火车、飞机等交通工具的隔音处理，提供一个安静的乘坐环境。
在使用多孔吸声材料时，需要注意一些问题。
首先，要选择适当的材料和结构，确保达到预期的吸声效果。
其次，安装和使用时要注意避免材料的损坏和变形，以保证长期的使用效果。
最后，定期清洁和维护材料，保持其吸声效果。
总之，多孔吸声材料是一种有效降低噪音的材料，它具有很多优点并且应用范围广泛。
在选择和使用时，需要根据具体情况进行考虑，并注意一些使用和维护的问题。
通过合理的使用和管理，多孔吸声材料将会有效地提供一个安静的环境，提高人们的生活质量。
吸音涂料配方
吸音涂料是一种能够有效降低噪音的材料，它广泛应用于建筑、交通工具、机械设备等领域。
吸音涂料的配方是关键，下面我将介绍一种常用的吸音涂料配方。
首先，我们需要准备以下材料：
1. 丙烯酸乳液：作为基础材料，能够提高涂层的粘度和耐水性。
2. 碳酸钙：能够增加涂层的厚度和硬度，并提高其吸声性能。
3. 聚乙烯蜡：能够增加涂层的柔软性和耐磨性。
4. 硅酸镁：具有优异的吸声性能，能够提高涂层的吸声效果。
5. 水：作为溶剂，在制备过程中发挥重要作用。
接下来，我们按照以下步骤进行制备：
1. 将碳酸钙和聚乙烯蜡分别加入丙烯酸乳液中，并搅拌均匀。
2. 将硅酸镁逐渐加入混合物中，并继续搅拌至均匀。
3. 加入适量的水，控制涂料的粘度和流动性。
4. 继续搅拌至涂料充分溶解，无颗粒状物质。
5. 将涂料过滤，去除杂质和颗粒。
6. 最后将涂料包装好，存放在干燥通风处。
以上就是吸音涂料的配方制备过程，需要注意的是，在制备过程中要保证材料的纯净性和配比的准确性。
此外，在使用吸音涂料时也要注意施工方法和环境因素等问题，以达到最好的吸声效果。
吸声材料的结构及其发展吸声材料是一种能够有效吸收声音能量的材料，可以降低噪声和增加声音品质。
其结构和发展主要通过以下几个方面：材料类型、材料结构、制备工艺和应用领域。
一、材料类型1.多孔质材料：如海绵、泡沫塑料、玻璃纤维等。
多孔质材料的孔隙结构能够吸收声波的机械振动能量，达到吸音的效果。
2.纤维状材料：如吸音棉、矿棉、吸音毯等。
纤维状材料可以通过纤维之间的摩擦和碰撞来吸收声波，具有较好的吸音性能。
3.弹性材料：如橡胶、聚氨酯等。
弹性材料能够将声波能量转化为热能，实现吸音的效果。
二、材料结构1.孔隙结构：多孔质材料的孔隙结构对声波的吸收具有很大影响。
合理设计孔隙结构能够增加材料的吸声能力。
2.纤维结构：纤维状材料的纤维密度、纤维直径和纤维之间的距离等参数会影响其吸声性能。
较高的纤维密度有利于吸收高频声波。
三、制备工艺1.物理制备法：如发泡、熔融、纺丝等。
物理法制备的材料通常具有较好的吸声性能和耐高温性能。
2.化学制备法：如溶胶凝胶法、湿法沉淀法等。
化学法制备的材料具有较好的均一性和可调控性。
3.复合制备法：将不同材料进行复合可以综合利用各材料的优点，提高吸声效能。
四、应用领域吸声材料广泛应用于建筑、交通工具、电器、音频设备等领域：1.建筑领域：用于提高室内环境的声学性能，降低室内噪音。
2.交通工具领域：用于减少车辆行驶过程中噪音的传导和反射，提高乘坐舒适度。
3.电器领域：用于降低电器设备运行时的噪音水平，提高用户体验。
4.音频设备领域：用于优化音响设备的声音品质，减少音频回声和镶嵌。
随着科学技术的不断发展，吸声材料的结构设计和制备工艺不断创新和优化，使得吸声材料的吸音效果得到了极大的提升。
同时，随着环境噪声和声学需求的不断增加，吸声材料正在积极探索更广泛的应用领域，以满足社会的需求。
吸音材料有哪些
吸音材料有哪些？常用的吸音材料有哪些？吸音材料的种类是非常的多的，有孔木吸音材料，槽木吸音材料、玻镁吸音板、陶晶砂吸音板、艺术吸声板、玻纤天花吸音板等等。
这些大的种类里还有一些小的类型。
总之吸音材料有哪些这个问题可以很肯定的回答那是非常多的！至于你想选择那种吸音材料那就要看你使用的场所和场馆的一些情况了！根据声学设计方案的标准和要求去选择合适的吸音材料。
天戈声学从事吸音材料的生产已有10多年，公司拥有丰富的吸音材料可以满足你的要求。
同时还可以帮你做专业的声学装饰设计和施工，如果你有需要天戈声学可以为你提供全面的声学装饰服务。
天戈的陶晶砂吸音板陶晶砂吸声板是由特定数目及级配的天然颗粒通过胶凝材料组成的，表面具有不规则孔隙的多孔吸声材料，其板材内部形成大量不规则且相互连通的微小孔隙，再配以空腔可将多孔吸声结构特性及共振吸声结构相结合，大大提高了吸声板的吸声频带宽度。
天戈陶晶砂吸音系统主要由陶晶砂吸声板＋透声涂料组成，通过龙骨安装，形成共振腔的吸声结构。
陶晶砂吸声系统完美的结合空间设计的功能性和视觉性，有着优异的声学性能和装饰整体感，有效地改善室内混响时间，提高声品质。
天戈陶晶砂吸音板具有A 级防火、E0 级环保标准等性能，符合室内装饰材料的各项标准，由内而外地传递出绿色气息，在过滤喧嚣的同时呼吸自然，真正做到静化空间、美化生活。
目前陶晶砂吸声系统分为顶系列和墙系列，从顶上到墙面，全方位地解决您的室内音质问题。
吸声材料规格
吸声材料是一种能够吸收声音并减少声波反射的材料。
以下是一些常见的吸声材料规格：
1. 厚度：吸声材料的厚度通常以毫米（mm）或厘米（cm）为单位。
常见的厚度包括5mm、10mm、15mm、20mm 等。
2. 密度：密度是指单位体积内吸声材料的质量。
吸声材料的密度通常以千克每立方米（kg/m³）表示。
一般来说，较高的密度意味着较好的吸声性能，但也会增加材料的重量。
3. 声学性能：吸声材料的声学性能是其关键规格之一。
常见的声学性能指标包括吸声系数、降噪系数（NRC）、吸音频率范围等。
吸声系数是指材料吸收声波的能力，以0 到1 之间的数值表示。
降噪系数是综合考虑吸声系数在不同频率下的平均值，用于评估材料的整体吸声效果。
吸音频率范围表示材料在哪个频率范围内具有较好的吸声性能。
4. 防火性能：对于一些应用场合，吸声材料需要具备一定的防火性能。
防火性能通常以燃烧性能等级表示，如B1、B2 等。
5. 环保性能：吸声材料的环保性能也很重要，特别是对于室内应用。
常见的环保指标包括甲醛释放量、TVOC 排放等。
6. 尺寸和形状：吸声材料可以制成不同的尺寸和形状，以适应不同的安装需求。
常见的尺寸包括1200mm×600mm、
600mm×600mm 等，形状有平板、波浪形、金字塔形等。
以上是一些常见的吸声材料规格，具体规格可能因材料类型、制造商和应用需求而有所不同。
在选择吸声材料时，应根据实际需求考虑声学性能、防火性能、环保性能以及尺寸和形状等因素。
常用装饰材料吸声系数表材料 /结构厚度密度对各频率的吸音系数（ Kg/m(cm)125250500100020004000 3）大理石、水磨石、花岗石、等光滑0.010.010.010.020.020.02石材混凝土或水泥地0.010.010.020.020.020.03面实铺木地板0.040.040.030.030.030.02木阁栅地板0.150.110.100.070.060.07玻璃0.030.0270.02玻璃窗户0.350.250.180.120.070.04厚玻璃地板0.180.060.040.030.020.02砖墙，粗糙（未0.360.440.310.290.390.25水泥）砖墙、未抹灰0.0240.0250.0320.0410.0490.07砖墙、抹灰（未0.020.020.020.030.030.04漆）砖墙，水泥拉毛0.040.040.050.060.070.05弓形圆柱面0.410.400.330.250.220.20加气混凝土9cm 670Kg/0.080.100.100.190.270.20 m3木架板条，毛面0.0250.0450.0360.0870.0420.058抹灰木架板条，光面0.0240.0270.0300.0370.0360.033抹灰普通木板，贴墙0.050.060.060.10.10.1装0.5cm 薄木板 (距0.250.150.080.070.040.04墙 10－15cm)三夹板，距墙0.3c5cm 龙骨间距0.210.730.210.100.080.12 m50× 45cm三夹板，距墙0.30.590.380.180.050.040.08 10cm 龙骨间距cm50*45cm五夹板，距墙5cm 龙骨间距50*45cm 三遍漆五夹板，距墙9cm 龙骨间距50*45cm 三遍漆五夹板，距墙20cm 龙骨间距50*45cm 三遍漆0.50.110.260.150.040.050.10 cm0.50.020.020.100.100.100.10 cm0.50.600.130.100.040.060.17 cm甘蔗板，贴墙1.32000.120.190.280.540.490.70 cm甘蔗板，距墙 1.32000.200.920.500.320.400.52 5cm cm甘蔗板，距墙 2.03000.250.820.740.640.510.56 5cm cm刨花板，距墙 1.50.350.270.200.150.250.395cm cm刨花板，距墙 1.50.360.260.160.160.230.3815cm cm皮面门0.100.110.110.090.090.11木门0.160.150.100.100.100.10卡普隆纤维6330.120.260.580.910.960.98超细玻璃棉2200.050.100.300.650.650.65超细玻璃棉3200.070.180.380.890.810.98超细玻璃棉5200.150.350.850.850.860.86超细玻璃棉9200.320.400.510.600.650.60超细玻璃棉10200.250.600.850.870.870.85超细玻璃棉15200.500.800.850.850.860.80玻璃丝51000.150.380.810.830.790.74玻璃丝51500.120.300.720.990.870.83玻璃丝52000.100.280.740.870.900.83矿渣棉81500.300.640.730.780.930.94矿渣棉43000.320.400.530.550.610.66矿渣棉83000.350.430.550.670.780.92玻璃、矿渣棉空2.50.750.800.750.750.800.90气层为 30cm玻璃、矿渣棉空5.00.800.850.900.850.800.85气层为 30cm玻璃、矿渣棉空2.50.100.200.350.550.600.65气层为 0cm玻璃、矿渣棉空2.50.300.700.900.850.800.85气层为 10cm玻璃、矿渣棉空5.00.200.600.900.900.850.90气层为 0cm晴纶棉 5.0200.140.370.680.750.780.82珍珠岩砌块，空100.400.500.500.450.500.45气层为 0木丝板，距墙3.00.050.300.810.630.690.915cm木丝板，距墙3.00.090.360.620.530.710.8910cm木丝板，贴墙装 5.00.150.230.640.780.870.92木丝板，距墙5.00.330.930.680.720.830.8610cm水泥刨花板（木丝板），空气层 1.50.050.100.350.500.450.554.5~9cm水泥刨花板（木丝板），空气层 1.50.100.400.400.350.600.60 18cm水泥刨花板（木丝板），空气层 2.50.050.400.350.650.700.75 0cm水泥刨花板（木丝板），空气层 2.50.100.250.650.600.650.804.5~9cm水泥刨花板（木丝板），空气层 2.50.250.600.500.550.700.80 18cm水泥刨花板（木丝板），空气层 3.00.100.200.550.650.700.75 0cm水泥刨花板（木丝板），空气层 3.00.250.750.750.500.800.75 9cm水泥刨花板（木丝板），空气层 5.00.150.350.900.800.850.85 0cm水泥刨花板（木丝板），空气层 5.00.250.650.750.700.750.754.5~9cm水泥刨花板（木丝板），空气层 5.00.650.700.500.750.750.70 18cm矿棉吸声板水泥膨胀珍珠岩板尿醛泡沫塑料尿醛泡沫塑料尿醛泡沫塑料离墙 10cm聚氨酯吸声泡沫塑料聚氨酯吸声泡沫塑料人造毛墙布、贴墙人造毛墙布、贴墙人造毛墙布、贴墙棉挂帘， 1/8 面积折叠棉挂帘， 1/4 面积折叠棉挂帘， 1/2 面积折叠丝绒，展开丝绒，1/2 面积折1.71500.090.180.500.710.760.8183000.340.470.400.370.480.55 5140.110.300.520.860.910.96 10120.470.700.870.860.960.97 5120.590.840.900.760.970.98 2.5180.120.210.480.700.770.76 5180.160.280.780.690.810.84<360g/m0.010.050.100.100.250.452360 g/m20.030.040.110.170.240.35 500 g/m20.040.070.130.220.330.35 500 g/m20.030.120.150.270.370.42 500 g/m20.040.230.400.570.530.40 500 g/m20.070.370.490.810.650.54 310 g/m20.030.040.110.170.240.35 430 g/m20.070.310.490.750.700.60叠丝绒，1/2 面积折475 g/m20.070.320.490.760.710.60叠丝绒，贴墙611 g/m20.050.120.350.450.380.36丝绒，距墙 1cm611 g/m20.060.260.430.500.400.35丝绒，距墙 2cm611 g/m20.080.280.440.510.290.36丝绒，1/2 面积折611 g/m20.140.350.550.720.700.65叠地毯，铺在混凝厚0.020.060.150.250.300.35土上地毯，铺在毡上厚0.080.240.570.690.710.73地毯，铺在地板0.110.130.280.450.290.29上地毯，铺在泡沫0.010.050.200.400.600.65或橡胶垫上草垫3cm0.30.410.630.720.900.97穿孔三合板，孔径φ0.5cm，孔间0.040.540.290.090.110.19距 4cm，离墙 10cm穿孔三合板，孔径φ0.8cm，孔间0.110.350.300.230.230.19距 2.5cm，离墙10cm钙塑板，孔径φ0.7cm，孔间距0.080.180.390.190.130.11 2.5cm，离墙 5cm穿孔石膏板，孔径φ0.4 -0.6cm ，孔间距 1.5cm，离墙 4.5cm穿孔石膏板，孔径φ0.4 -0.6cm ，孔间距 1.5cm，离墙 18cm穿孔石膏板，孔径φ0.6cm，孔间距 2.2cm，离墙4.5cm 0.4－0.020.100.200.300.200.15 0.60.40.100.400.300.250.250.15－0.60.4－0.020.050.400.300.200.20 0.6穿孔石膏板，孔0.4径 φ0.6cm ，孔间 0.100.500.350.200.200.20距 2.2cm ，离墙－0.618cm穿孔石膏板，孔径 φ0.4cm ，孔间 0.4距 1.5cm ，＋玻璃 － 0.150.350.800.500.250.20棉或矿渣棉 5cm ， 0.6空气层 4.5cm 穿孔石膏板，孔径 φ0.4cm ，孔间 0.4距 1.5cm ，＋玻璃 － 0.400.900.700.500.450.35棉或矿渣棉 5cm ， 0.6 空气层 15-18cm 穿孔石膏板，孔 径 φ0.5 -0.6cm ，0.4孔间距 1.5cm ，＋ 0.150.350.800.700.450.30玻璃棉或矿渣棉－0.65cm ，空气层4.5cm 穿孔石膏板，孔径 φ0.5 -0.6cm ，0.4孔间距 1.5cm ，＋ 0.300.800.750.550.450.25玻璃棉或矿渣棉 －0.65cm ，空气层15-18cm 穿孔石膏板，孔径 φ0.9cm ，孔间 0.4距 1.5cm ，＋玻璃 － 0.150.300.700.800.600.60棉或矿渣棉 5cm ， 0.6空气层 4.5cm 穿孔石膏板，孔径 φ0.9cm ，孔间 0.4距 1.5cm ，＋玻璃 － 0.300.800.800.700.650.55棉或矿渣棉 5cm ， 0.6 空气层 15-18cm 穿孔石膏板，孔径 φ0.8cm ，孔间 0.4距 2.5cm ，＋玻璃 －0.100.350.950.650.350.15棉或矿渣棉 0.6 2.5cm ，空气层4.5cm穿孔石膏板，孔径φ0.8cm，孔间距 2.5cm，＋玻璃棉或矿渣棉2.5cm，空气层15-18cm穿孔石膏板，孔径φ0.8cm，孔间距 1.6cm，＋玻璃棉或矿渣棉4.5cm，空气层4.5cm穿孔石膏板，孔径φ0.8cm，孔间距 1.6cm，＋玻璃棉或矿渣棉4.5cm，空气层15-18cm穿孔石膏板，孔径φ0.6c m，孔间距 2.2cm，＋玻璃棉或矿渣棉2.5cm，空气层4.5cm穿孔石膏板，孔径φ0.6cm，孔间距 2.2cm，＋玻璃棉或矿渣棉2.5cm，空气层15-18cm穿孔石膏板，孔径φ0.6cm，孔间距 1.8cm，＋玻璃棉或矿渣棉4.5cm，空气层10cm穿孔石膏板，孔径φ0.6cm，孔间距 1.8cm，＋玻璃棉或矿渣棉0.40.500.800.900.600.350.20－0.60.40.100.300.750.850.550.50－0.60.40.350.850.850.700.600.45－0.60.70.100.250.700.500.250.25－0.90.7－0.400.850.650.500.300.30 0.90.7－0.060.140.530.700.350.35 0.90.7－0.710.670.580.480.410.45 0.94.5cm，空气层50cm穿孔石膏板，孔径φ0.6cm，孔间距 2.2cm，＋板后棉花空气层4.5cm穿孔石膏板，孔径φ0.6cm，孔间距 2.2cm，＋板后棉花空气层15-18cm金属穿孔板，孔径φ0.08cm，孔间距0.15cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚 1.5cm 空气层15cm金属穿孔板，孔径φ0.5cm，孔间距 1.15cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚1.5cm 空气层15cm金属穿孔板，孔径φ0. 5cm ，孔间距1.15cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚 1.5cm 空气层30-50cm金属穿孔板，孔径φ0.5cm，孔间距 1.15cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层15cm金属穿孔板，孔径φ0.5cm，孔间距 1.15cm，＋板后棉花厚 1.5cm 空气层 15cm 0.70.100.250.700.500.250.25－0.90.70.400.750.650.300.250.20－0.90.050.150.550.700.600.750.75－0.10.050.100.450.750.600.700.70－0.10.050.350.600.600.650.700.75－0.10.050.200.600.850.750.700.75－0.10.050.200.550.750.600.600.50－0.1穿孔板，孔径φ0.4cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层50cm穿孔板，孔径φ0.5cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层30cm穿孔板，孔径φ0.8cm，孔间距2.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层30cm穿孔板，孔径φ0.6cm，孔间距2.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层30cm穿孔板，孔径φ0.6cm，孔间距2.2cm，＋板后棉花空气层 30cm穿孔板，孔径φ0.6cm，孔间距2.2cm，＋板后厚纸空气层18-30cm0.300.6 0穿孔板，孔径φ0.500.6cm ，孔间距12.7cm，＋玻0.45 璃棉、矿渣棉厚5cm 空气层 100.cm穿孔板，孔径0.4－0.850.600.700.650.450.35 0.60.4－0.700.700.550.600.450.30 0.60.4－0.850.850.750.650.400.20 0.60.7－0.700.800.600.550.350.25 0.90.7－0.800.650.450.350.250..25 0.90.7－0.600.600.350.200.250.30 0.90.60.700.300.200.100.100.10 0.40.500.700.500.650.700.60φ0.6cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层30cm穿孔板，孔径φ0.6cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层50cm穿孔板，孔径φ0.6cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层100cm穿孔板，孔径φ0.9cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层30cm穿孔板，孔径φ0.9cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层50cm穿孔板，孔径φ0.9cm，孔间距1.5cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层100cm穿孔板，孔径φ0.8cm，孔间距1.6cm，＋玻璃棉、矿渣棉厚2.5cm 空气层30cm －0.60.40.850.700.750.800.700.50－0.60.40.500.700.800.800.600.45－0.60.5－0.550.850.650.800.850.75 0.60.5－0.850.700.800.900.850.70 0.60.50.550.700.800.850.850.80－0.60.4－0.750.850.750.700.650.60 0.6金属穿孔板，孔径φ0.08cm，孔间距 0.15cm，＋玻璃棉、矿渣棉2.5cm 空气层30cm 0.05－0.650.650.750.700.750.90 0.1金属穿孔板，孔径φ0.5cm，孔间0.05距 1.15cm，＋玻0.550.750.700.750.750.75璃棉、矿渣棉－2.5cm 空气层0.130-50cm金属穿孔板，孔径φ0.5cm，孔间距 1.45cm，＋玻璃棉、矿渣棉1.5cm 空气层30-50cm帆布 (+布后厚2.5cm 玻璃 ,矿渣 ,棉,空气层 20cm)乙烯基造革(+后面厚 2..5cm 玻璃 , 矿渣 ,棉,空气层25cm)沥青矿棉毡沥青矿棉毡沥青矿棉毡沥青含量沥青玻璃2-5%毡沥青玻璃毡沥青玻璃毡酚醛树树脂含0.05－0.500.550.600.650.700.45 0.10.500.800.800.450.250.200.10.700.950.550.300.201.52000.100.090.180.400.790.92 32000.080.170.500.680.810.89 62000.190.510.670.680.850.86 51000.090.240.550.930.980.98 51500.110.330.650.910.960.98 52000.140.420.680.800.880.94 31000.060.110.260.560.930.97脂,玻璃量棉板5-9%酚醛树纤维直脂,玻璃径棉板13-15μm酚醛树脂,玻璃棉板酚醛树脂,玻璃棉板(空气层6cm)聚胺脂泡沫塑料聚胺脂泡聚醚型沫塑料0聚胺脂泡沫塑料聚胺脂泡沫塑料聚胺脂泡聚脂型沫塑料聚胺脂泡沫塑料微孔聚胺脂泡沫塑料粗孔聚胺脂泡沫塑料氮基甲酸泡沫塑料尿醛米波罗软质氨基甲酸乙脂泡沫塑料流阻<20dyn/cm软质氨基甲酸乙脂泡沫塑料流阻>20dyn/cm 51000.090.260.600.920.980.99 101000.300.660.900.910.980.99 41000.070.150.380.760.98---20.040.070.110.180.380.72 60.100.190.400.800.830.97 100.210.430.840.930.940.99 2.20.060.100.230.650.64-------4.70.200.360.660.640.66-------100.480.540.730.660.66-------4300.100.140.260.500.820.77 4400.060.100.200.590.880.85 2.5250.050.070.260.810.690.81 3200.100.170.450.670.650.85 20.100.200.350.550.600.65 20.100.300.700.900.800.80软质氨基甲酸乙3-50.020.050.100.150.250.55脂泡沫塑料玻璃棉吸气板 ,0.300.750.650.600.550.65空气层 9-15cm玻璃棉吸气板 ,0.800.650.600.550.600.65空气层 30cm矿棉吸气板 ,贴墙 1.20.070.260.470.420.360.28矿棉吸气板 ,空气 1.20.440.570.440.350.360.39层 5cm矿棉吸气板 ,空气1.20.550.530.380.330.400.37层 10cm珍珠岩吸气板 1.83400.100.210.320.370.47------软纤维板 , 贴墙 1.30.080.100.100.120.300.33软纤维板 ,空气1.30.350.300.450.650.750.85层 30cm软纤维板 ,空气0.90.400.300.400.400.350.40层 30cm软纤维板 , 贴墙 2.50.120.190.350.480.720.55石棉毛框 (穿空板内填 4cm 厚石0.280.4.30.570.570.360.17棉纤维 , 挤压成型)麻布蒙在 2*4 的框上 (内填 4cm0.800.810.730.580.460.45棉花 )成型罩式天花板(前后板 3cm 厚 ,0.700.690.660.800.840.83间距 40cm观众，站立0.330.410.440.460.460.46观众，在木板椅0.570.610.750.860.910.86上观众，在皮革椅0.600.740.880.960.930.85上空木椅0.020.020.030.0350.050.06空皮软椅0.440.640.600.620.580.50空蒙布软椅0.490.660.800.880.820.70空舞台0.300.350.400.450.500.50空听众席（含 10.540.660.750.850.830.75米走道）通风口0.160.200.300.350.290.21若以单个吸声体的吸声量计（m2）观众0.130.330.440.420.460.37人在木椅上0.15-0. 0.33-0. 0.37-0. 0.40-0. 0.42-0. 0.45-0. 223642455051人在皮椅上0.230.340.370.330.340.31人造革椅0.210.180.300.280.150.10木椅、软垫椅0.02-0. 0.02-0. 0.03-0. 0.04-0. 0.04-0. 0.04-0.0913********打下述频率的吸声系数 (HZ)空腔褶面密度帘幕材料深度程(kg/m2125250500100020004000 (cm)度)(%)未10打0.340.020.160.530.480.590.74褶101000.670.050.250.800.840.840.42灯芯绒10200 1.010.230.420.920.830.810.61未20打0.340.040.240.410.510.640.56褶201000.670.030.480.770.890.820.74 20200 1.010.310.440.91 1.05 1.020.61未10打0.460.050.130.210.730.660.53褶平绒与红101000.910.120.440.830.880.810.65布组成的10200 1.370.180.66 1.01 1.090.95 1.15双层窗帘未20打0.460.100.400.510.560.550.67褶201000.910.110.560.74 1.030.810.62 20200 1.370.190.49 1.020.980.94 1.11挂在房未打0.460.110.290.560.770.98 1.09间中央褶未10打0.380.040.110.460.660.75 1.00彩绒呢褶101000.750.130.310.650.770.89 1.1210200 1.130.210.410.850.870.95 1.02未10打0.270.040.060.150.370.520.66来福呢褶101000.530.100.350.580.700.77 1.12102000.800.260.510.850.800.99 1.11未10打0.230.020.050.190.280.230.28香罗帘褶101000.450.160.180.300.390.440.58102000.680.120.230.470.510.660.82未10打0.100.040.060.150.370.520.66云鳞绉褶101000.200.100.350.580.700.77 1.15102000.300.260.510.850.800.99 1.11棉布10500.50.070.310.490.810.660.54丝绒10500.770.140.350.550.720.700.65天鹅绒10100 1.550.500.630.670.700.640.37丝、罗、缎 10500.350.230.240.280.390.370.15。
概述吸声与隔声的概念、联系及区别摘要：一、吸声与隔声的概念1.吸声：声波在材料内部反射、衰减，达到降低噪音的目的2.隔声：通过材料结构、密度等特性，阻止声波传播，降低噪音二、吸声与隔声的联系1.都属于噪声控制技术2.在实际应用中常结合使用三、吸声与隔声的区别1.吸声材料：多孔、疏松、纤维状，如玻璃棉、矿棉等2.隔声材料：密度较大、结构紧密，如混凝土、金属板等3.吸声材料侧重于降低反射声，改善室内音质4.隔声材料侧重于阻止声波传播，降低噪音入侵正文：在我们的生活中，噪音无处不在，严重影响人们的生活质量和身体健康。
为了降低噪音，噪声控制技术应运而生，其中包括吸声和隔声两大概念。
不少人认为这两者是相同的，但实际上它们有着一定的联系和区别。
首先，我们来了解一下吸声和隔声的概念。
吸声是指声波在材料内部经过反射、衰减，从而达到降低噪音的目的。
这类材料多为多孔、疏松、纤维状，如玻璃棉、矿棉等。
而隔声则是通过材料的结构、密度等特性来阻止声波传播，从而降低噪音。
这类材料密度较大、结构紧密，如混凝土、金属板等。
其次，吸声和隔声在实际应用中常常结合使用。
它们都属于噪声控制技术，旨在降低噪音对人们的影响。
例如，在室内装修时，可以使用吸声材料降低反射声，改善音质；同时使用隔声材料隔离外界噪音，保证室内安静。
然而，吸声和隔声之间也存在一定的区别。
吸声材料主要侧重于降低反射声，改善室内音质。
这类材料对声波具有较强的吸收能力，使声波能量转化为热能或其他形式的能量。
而隔声材料则主要侧重于阻止声波传播，降低噪音入侵。
这类材料具有较高的密度和紧密结构，能够有效阻挡声波的传播。
总之，吸声和隔声虽然都属于噪声控制技术，但在实际应用中有所区别。
多孔材料吸声机理：惠更斯原理:声源的振动引起波动,波动的传播是由于介质中质点间的相互作用。
在连续介质中,任何一点的振动,都将直接引起邻近质点的振动。
声波在空气中的传播满足其原理。
多孔吸声材料具有许多微小的间隙和连续的气泡,因而具有一定的通气性。
当声波入射到多孔材料表面时,主要是两种机理引起声波的衰减:首先是由于声波产生的振动引起小孔或间隙内的空气运动,造成和孔壁的摩擦,紧靠孔壁和纤维表面的空气受孔壁的影响不易动起来,由于摩擦和粘滞力的作用,使相当一部分声能转化为热能,从而使声波衰减,反射声减弱达到吸声的目的;其次,小孔中的空气和孔壁与纤维之间的热交换引起的热损失,也使声能衰减。
另外,高频声波可使空隙间空气质点的振动速度加快,空气与孔壁的热交换也加快。
这就使多孔材料具有良好的高频吸声性能。
共振吸声结构的吸声机理1．薄板共振吸声结构的吸声机理薄板与墙体或顶棚之间存在空腔时也能吸声,如木板、金属板做成的天花板或墙板等,这种结构的吸声机理是薄板振动吸声。
薄板在声波作用下发生振动,并发生弯曲变形,薄板振动时,由于板内部和木龙骨间出现摩擦损耗,使声能转化为板振动的机械能,最后转变为热能而起吸声作用。
由于低频声波比高频声波容易激起薄板的振动,所以,这种结构具有低频的吸声特性。
当入射声波的频率与薄板振动结构的固有频率一致时,将发生共振。
建筑中常用的薄板吸声结构的共振频率约为80一300Hz。
薄板振动吸声结构的共振频率fr可用式(3.1)估算:式中:M为薄板面密度(kg/m2);d为板后空气层厚度(cm)。
由式(3.1)可知,增加薄板的面密度M或空气层厚度d,皆可使共振频率下移。
板共振机制大多在低频具有较好的吸声性能。
边缘固定的矩形薄板及其背后空气层形成的系统,其共振频率养可按式(3.2)计算:K为薄板的劲度[kg/m2s2],需由实验决定,一般取K=1×106—3×106。
2. 亥姆霍兹型吸声机理当墙面或天花配置带空气的穿孔板时,即使材料本身吸声性能很差,这种结构也具有吸声性能,如穿孔的石膏板、木板、金属板、甚至是狭缝吸声砖等,这类吸声机构被称为亥姆霍兹共振器,如图3.2所示。
在亥姆霍兹共振器中,吸声结构可以看作许多单孔共振腔并联而成,单孔由大的腔体和窄的颈口组成,材料外部空间与内部腔体通过窄的瓶颈连接。
在声波的作用下,孔颈中的空气柱就像活塞一样做往复运动,开口处振动的空气由于摩擦而受到阻滞,使部分声能转化为热能。
当入射声波的频率与共振器的固有频率一致时,即会产生共振现象,此时孔颈中的阻尼作用最大,声能得到最大吸收。
亥姆霍兹共振吸收的特点是对频率的选择性很强,只有在共振频率上具有较大的吸声系数,偏离共振频率时则吸声效果较差。
它吸收声音的频带比较窄,一般只有几十赫兹到200Hz 的范围。
为了使其吸收声音的频带加宽,可在穿孔板后蒙上一层织物或填放多孔吸声材料。
亥姆霍兹吸声机构共振频率fr的计算公式如式(3.3)所示:亥姆霍兹共振器在共振频率附近吸声系数较大,而共振频率以外的频段,吸声系数下降很快。
吸收频带窄和共振频率较低,是这种吸声结构的特点,因此实际工程中较少单独使用130],如果要选择的吸声材料对某一低频噪声吸收较差,或者工程要求吸声材料对某一低频的吸收较强时,可以采用亥姆霍兹共振器组成吸声结构,使其共振频率与噪声峰值频率相同,在此频率提高材料的吸收能力。
利用亥姆霍兹共振器最常用的实例是微穿孔板吸声结构。
3.强吸声结构吸声机理吸声尖劈是最常用的强吸声结构,它能在相当低的频率以上都产生极高的吸声系数,可高达0.99以上,尖劈的一般结构如图3.3所示。
图中(b)为节省空间的平头尖劈,相对尖头尖劈低频吸声影响不大,对高频稍有影响。
吸声尖劈的中高频吸声系数可达到0.99以上。
工程上把吸声系数达到0.99的最低频率称为尖劈的截止频率,用fC表示。
并以此表示尖劈的吸声性能。
吸声尖劈的截止频率与多孔材料的品种、尖劈形状尺寸和尖劈后有无空腔及空腔尺寸有关。
一般几可用0.2xc/L1来估算,其中c为声速,LI为尖劈的尖部长度。
尖劈吸声系数高的原因主要有两方面:一是由于接触声波的面积增大,二是声波入射到波浪外形的尖劈斜壁上,一部分进入吸声材料被吸收,另外一部分被反射的声波又入射到尖劈斜壁对面的吸声材料表面,进入部分大多数被吸收……循环往复。
吸声材料种类及简介：1.聚酯纤维吸声板现在市场上比较常用的非木质吸声板主要是聚酯纤维吸声板，聚酯纤维吸声板是由聚酯纤维热压而成，而聚酯纤维是本身是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，是当前非常普遍的一种合成纤维。
聚酯纤维吸声板是一种多孔材料，材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。
属多孔吸声材料，该种类型的吸声板吸声系数较好，吸声系数NRC 能到达0.9 以上，但是价格相对较贵。
2.木质穿孔吸声板木质穿孔吸声板是根据声学原理加工而成，由饰面、芯材和吸声薄毡组成。
木质穿孔吸声板按照表面分孔木吸声板和槽木吸声板。
孔木吸声板表面的孔形有圆孔、狭条孔和微孔。
孔木吸声板是一种在人造板的正面、背面都开圆孔的结构吸声材料；槽木吸声板是一种在人造板的正面开槽、背面穿孔的狭缝共振吸声材料，微孔吸声板孔径则小于0.8mm，现代工艺水平打出来的孔径甚至能达到0.02mm，通过调节打孔的疏密程度，可以大大提高木质穿孔吸声板的穿孔率，从而提高吸声性能。
常见的木质穿孔吸声板基材可分为中密度纤维板、胶合板、定向刨花板（欧松板）、普通刨花板以及集成指接板等。
其中尤以中密度纤维板为基材的木质穿孔应用最为广泛，累计市场使用量超过了800 万m2。
木质穿孔装饰吸声板一方面表面美观富有装饰效果；另一方面又具有良好的吸声特性。
通过穿孔率、空腔以及填充吸声材料的变化，获得声学设计所需的吸声频率特性，而且价格也比较经济。
目前该板已成为室内装饰中广泛使用的装饰材料。
木质穿孔装饰吸声板特别适用于音乐厅、影剧院、电影院、多功能厅、广播录音室、专业吸音室、歌舞厅、法院、审判庭厅以及体育馆等有声学设计要求的工程装修。
3.水泥木丝板水泥木丝板属于环保型绿色建材，由水泥作为交联剂，木丝作为纤维增强材料，加入部分添加剂所压制而成的板材。
水泥木丝板在40 年代开始在欧洲广泛应用，目前已成为国际上应用范围很广的建筑材料。
它实用性广、性能优异，不但具有一定的吸声效果，而且有耐腐、耐热、耐蚁蚀、易加工、与水泥、石灰、石膏配合性好、绿色环保等多种优点。
现在，荷兰、芬兰、德国、奥地利、俄罗斯等国家已经形成了不少此类板材的专项制造公司以及专业设备制造厂家：而国内上海、南京、北京等地区近几年才开始使用。
目前，木丝板的用途如下：公共场所的吸声与装饰，如影剧院、体育馆、会议室、候车室等；用于消音降噪：高速公路的噪声屏障，工业降噪机房。
水泥木丝吸声板的吸声系数NRC 一般在0.6 左右。
4.泡沫金属吸声材料泡沫金属是一种新型多孔材料,经过发泡处理在其内部形成大量的气泡,这些气泡分布在连续的金属相中构成孔隙结构,使泡沫金属把连续相金属的特性如强度大、导热性好、耐高温等与分散相气孔的特性如阻尼性、隔离性、绝缘性、消声减震性等有机结合在一起;同时,泡沫金属还具有良好的电磁屏蔽性和抗腐蚀性能[20,21]。
泡沫金属的研究最早始于上个世纪40年代末期,起初由于制作工艺的限制,制约了它的发展。
我国对泡沫金属的研制始于80年代。
目前泡沫金属研究得到很大发展,已经涉及到的金属包括Al、Ni、Cu、Mg等,其中研究最多的是泡沫铝及其合金。
5.聚氨酯泡沫塑料聚氨酯泡沫塑料(PUF)是一种新型系列化吸声材料,按照气孔形式不同,也分为闭孔型和开孔型两类。
闭孔聚氨酯泡沫主要用于隔热保温,开孔的则用于吸声。
PUF无臭、透气、气泡均匀、耐老化、抗有机溶剂侵蚀,对金属、木材、玻璃、砖石、纤维等有很强的粘合性。
特别是硬质聚氨酯泡沫塑料还具有很高的结构强度和绝缘性。
目前我国已开发研制并生产了阻燃聚氨酯泡沫塑料板。
该产品正面有一层不影响吸声的阻燃薄膜覆盖,防止灰尘和油水浸入堵塞泡孔。
反面涂有不干胶,安装时可直接粘贴。
聚氨酯泡沫塑料板是一种性能良好的强吸声体,具有阻燃性好、容重轻、耐潮、易于切割和安装方便等特点,适用于机电产品的隔声罩,吸声屏障,空调消声器,工厂吸声降噪,以及在影剧院、会堂、广播室、电影录音室、电视演播室等音质设计工程中控制混响时间。
6.泡沫玻璃吸声材料泡沫玻璃是以玻璃粉为原料,加入发泡剂及其它外掺剂经高温焙烧而成的轻质块状材料,其孔隙率可达85%以上。
按照材料内部气孔的形态可分为开孔和闭孔两种,闭孔泡沫玻璃作为隔热保温材料,开孔的作为吸声材料。
泡沫玻璃板厚度的增加对吸声系数影响不明显,因此一般选用20～30mm厚的板材,可以获得比较高的性价比。
开孔型泡沫玻璃耐水性能好,所吸的水能自动流出,烘干后吸声性能变化不大。
泡沫玻璃具有质轻、不燃、不腐、不易老化、无气味、受潮甚至吸水后不变形、易于切割加工、施工方便和不会产生纤维粉尘污染环境等优点,非常适合于要求洁净环境的通风和空调系统的消声。
由于泡沫玻璃板强度较低,背后不宜留空腔,否则容易损坏,所以靠增加空腔来提高材料低频吸声性能的方法,其效果不佳。
材料吸声性能的评价与测试方法材料吸声性能主要由吸声系数的高低来表示。
吸声系数是指声波入射在物体表面发生反射时，其能量被吸收的百分率，用a 来表示，a 值越大，材料吸声性能越好。
通常采用125、250、500、1000、2000 和4000HZ 六个倍频程中心频率处吸声系数的算术平均值(平均吸声数)来表示材料的吸声能力。
日常生活中的许多材料都对声能具有一定的耗散作用，但只有当材料的平均吸声数大于0.2 才可称为吸声材料。
常用的吸声系数有法向入射吸声系数和无规则入射吸声系数两种。
法向入射吸声系数一般由驻波管法和传递函数法测定，表示声波法向入射到材料表面的特殊情况，多在研究材料吸声性能时采用。
无规则入射吸声系数由混响室法测得，反映声波从各个方向以相同的几率入射到材料表面时的吸声系数，比较接近实际情况。
材料在不同频率下会有不同的吸声系数。
可采用吸声系数频率特性曲线来描述材料在不同频率的吸声性能。
1.驻波管法测试管一端的扬声器发出一个单频声波，向管内辐射声波，声波沿管道传，在试件端产生反射波，反射波的强度和相位与试件的声学特性有关。
反射波与入射波相加，在管内形成驻波声场，沿管轴方向出现声压极大与极小的交替分布。
利用可移动的探管传声器接收声压信号，根据声压极大值与极小值的比值(即驻波比)确定材料的垂直入射吸声系数。
国标GBJ88-1985“驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范”，对驻波管法测量吸声系数的测试条件进行了相应的规定。
