危险化学品卸车查验、核准登记表

第九要素危险化学品管理所需资料目录清单
序号编号名称备注1JL-9-1化学品普查表
2JL-9-2危险化学品档案
3JL-9-3化学试剂分类清单
4JL-9-4采购的危险化学品名录
5JL-9-5关于公布应急电话的通知
6JL-9-6 采购的危险化学品一书一签
7JL-9-7 产品的一书一签
8JL-9-8 危险化学品登记证
9JL-9-9 危险化学品登记上报所需资料
10JL-9-10危险化学品出入库记录
11JL-9-11危险化学品输送管道巡线记录
12JL-9-12 外来车辆登记表
13JL-9-13装车前后安全检查记录表
14JL-9-14危险化学品装车查验、核准登记表
15JL-9-15危险化学品卸车查验、核准登记表
16JL-9-16剧毒化学品出入库记录
17JL-9-17剧毒化学品备案资料
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30。

2
3
4
5 6 7 8 9
10
11 12

14 15
16
以上完成后通知氨车离开，同时将灭火器、防毒面具放回原处，同时 对氨区内管道阀门储罐检查无泄漏后，关闭南北大门，离开氨区。
液氨卸车操作票
岗位 操作人员 值班长 脱硫除尘工段 监护人 审批人 工作时间 工作步骤 1 氨车到达氨区附近后，接通知人，将氨车情况通知班长、值班长及工 段长，监护人通知氨车押运员和司机进行登记和书面告知，确认所有 人员书面签字。 监护人根据危险化学品装卸车查验、核准登记表对氨罐车进行检查， 检查合格后，据实进行填写； 打开氨区南北两侧大门，引导氨车停到合适的卸车位置，待氨车停稳 后，用枕木将车轮前后塞住，监督押运员及司机进行触摸人体静电消 除器，然后将静电消除器挂到氨车上 监护人对现场进行检查，检查内容：检查消防设施合格、应急设施好 用，联锁投入，逃生通道畅通，卸车区周围30米无动火作业，相关单 位进行卸车前告知，无关人员撤离等。 监护人督促押运员和司机正确佩戴防护用品，对卸车鹤管和槽车连接 情况进行细致检查，确认连接无问题。 监护人通知氨车押运员，打开氨车阀门，进行检测确认无漏点。 在监督人员的陪同下进行取样，取样完成方后可卸氨。 操作人员（需要有压力容器操作证）打开鹤壁液相、气相手动门，并 进行检测，无漏点方可卸氨。 开启(A/B)氨罐的液相、气相气动门，打开（A/B）卸氨压缩机的进出 口阀门准备卸氨。 微开鹤壁液相手动门、气相手动门，无泄漏后开启（A/B）卸氨压缩机 进行卸氨（注意刚开始卸氨时一定要缓慢，待液氨流动稳定后缓慢全 开鹤壁液相、气相手动门）。 监护人督促押运员和司机在紧急切断装置附近位置。 卸氨过程中注意观察压缩机的运行工况，同时观察就地液位是否正 常，发现储罐压力不降，液位不涨，要停运压缩机查找原因 卸氨完成后，先停运(A/B)卸氨压缩机，关闭（A/B）罐液相、气相气 动门，关闭鹤壁液相、气相手动门，将（A/B）压缩机内氨气排空。 通知氨车押运员，对鹤壁处的液相、气相手动门处进行放空排净后方 可拆卸。 卸车完毕后，使用便携式氨泄漏仪对氨管道和储罐进行认真的检查， 确认现场无漏点。 备注 操作人员需要有 压力容器操作证 确认人签名

公司综合安全检查表
检查单位：
检查人员
检查时间：
审核人
序
号
单
元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
工作环境
1、厂房内通风情况
通风要求良好
自然通风或强制通风
2、噪声控制情况
噪声是否控制在标准之内
测量噪声
3、尘浓度
4、岗位卫生
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
检查落实、严格监督
3、员工对培训知识掌握情况
培训知识
抽考检验、现场提问
备注：
2
5、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
6、压力表、液位计、温度
计
是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、整改处理
5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查、考核落实
6、安全隐患
岗位是否存在安全隐患
现场检查、立即整改
安全设施
1、消防泵、阀门、管道完好情况
是否完好
现场检查、及时更换
2、消防箱、灭火器完好情
况
是否完好
现场检查、整改落实
3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查、各级检查落
实
3、违反劳动纪律
班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象

5.
关闭卸车流程
1、停止筒袋泵（168p01）
1、关闭阀门顺序不正确。
2、卸车管线内有残存物料。
四级
1、罐车及管线内残存物料污染环境。
2、管道残存物料漏出造成人员伤害。
按照操作规程操作，按照正确顺序关闭阀门。卸车完毕后确认罐车及管线内无残存物料。
按培训计划对卸车人员进行安全操作培训《液体装卸站（168单元）操作规程》、《卸车员岗位职责》教育
1、延误卸车时间耽误生产。
2、延误卸车。
卸车前应该先把机泵内的空气排空，排入火炬系统。
1、泵及阀门设有标示。
2、定期对卸车泵进行维护保养。
3、卸车前检查电机运转是否正常。
6、卸车过程控制
1、卸车过程操作人员离岗。
2、未监控车内液位。
3、车辆位移、距离过大。
1、泄漏
2、人员中毒
3、火灾拉
4、断管道、物料泄漏、环境污染、人员中毒
防护服
防护手套
防毒面罩
1.鹤管内物料收集到备用桶内。
2.打开消火栓，使用消防水冲洗地面残余物料。
3.将消防泡沫液排入事故水池。
4.迅速移至空气新鲜处并就医。
岗位级
2、紧急停止卸车筒袋泵（168p01）
1、损坏卸车泵
2、损坏电机
3、卸车管线内有残存物料。
2、立即用大量清水冲洗，送医
岗位级
4.
卸车
1、车辆就位、熄火、断电。
1、车辆未熄火或未关闭总电源。
四级
引发火灾或爆炸。
车辆停稳后垫好车轮防滑块
液体装卸站安检员检查确认是否熄火、断电
按培训计划对卸车人员进行《液体装卸站（168单元）操作规程》、《卸车员岗位职责》教育
防护服