电动机系统节能技术改造工作实施方案

目标：用高效电机替换低效电机。
措施：组织专项监察，对仍在使用高耗能落后电机的， 进行惩罚并公开曝光。
电机能效提升计划提出的淘汰路线图
时间
2013年 年底前
淘汰产品名称
J02系列、J03系列、J2系列、BJ0系列、JB3系列、JZ、JZ2、JZR、 JZR2、JZB、JZRB系列等低效电机（淘汰目录第一批） 1993年（含）以前生产的Y系列低压三相异步电动机（淘汰目录第二批）
（三）是新形势下推进工业节能的一种探索 从具体操作层面看
希望建立“行政命令”+“市场推动”相结合的实施 机制
2、总体思路和基本原则
（一）总体思路 （二）基本原则
（一）总体思路
生产企业：通过严格执行国家强 制性电机能效标准，对电机生产 企业进行贯标核查，倒逼低效电 机退出生产市场，推动电机生产 企业转型生产高效电机。
方式：企业自查、地方检查、国家抽查。
目标：2013年底前达到国家电机最低能效标准要求, 支持企业通过技术改造生产高效电机。
措施：到期不达标的，依法关闭或者处罚。包括 曝光、银行限贷，用户禁购等。
（二）开展在用低效电机的淘汰
依据：《节约能源法》、《高耗能落后机电设备 （产品）淘汰目录》。
方式：参照《在用低效电机淘汰路线图》，企业自查， 制订出淘汰计划。
（一）电机是推进工业节能工作的重点领域
（二）提升电机能效是电机产业转型升级的迫切要求
（三）电机能效提升模式是新形势下推进工业节能 的一种探索
（一）是推进工业节能工作的重点领域 1、电机耗能巨大
据统计，2011年，我国电 机保有量约17亿千瓦，总 耗电量约3万亿千瓦时，占 全社会总用电量的64％； 工业领域电机耗电约2.6万 亿千瓦时，约占工业用电 的75％。

动力车间“节能降耗、降本增效〞实施方案按照公司2021年提出的“降本增效〞相关指示，针对海虹公司正处于爬坡困难阶段的特性，生产本钱较高，产品价格过低等严峻的形式，我车间为了进一步降低运行及检修本钱，充分发挥车间优势，最大限度的做好的节能降耗、降本增效工作，认真分析了目前车间生产运行指标情况，尤其对可控本钱工程的支出情况进行了认真分析。

努力寻找“节能降耗、降本增效〞的突破口，为全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感研究制定了管理措施和实施方案。

一、“节能降耗、降本增效〞目标通过开展“降本增效〞实践活动，使全车间牢固树立本钱意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径，彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约一度电、节约一滴水做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成年度目标奉献力量，真正实现公司效益的稳步增长。

二、降本增效领导小组及职责组长：林占宏副组长：孙炳宗钟彪马效农尹享军刘利武组员：常华刘文智吉福家裴少鹏都文明张毅刚张睿桢姚卫国肖利云代致林姚鹏飞袁文彦杨进财崔廷奎汪海华严宝春王万保徐志良魏全才郭红平沈元秀三、节能降耗、降本增效具体措施一）仪表设备及检修、维护方面：1.靠管理降低本钱要降低本钱，必须抓住管理这个纲。

动力车间仪表工段将强化本钱核算，在温度变送器、阀门垫片、螺栓、工器具易耗品〔螺丝刀套组、扳手、万用表、内六角套组〕、电线电缆、盘根、就地仪表等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作本钱中，形成全员、全过程、全方位的本钱控制格局，使降低本钱落实到每个职工的具体行动中。

在此根底上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的质量及精度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，对轻度有问题仪表要重点保护，防止仪表光使用，不维护，防止仪器仪表损坏程度到达不可维修的程度，造成不必要的本钱损失。

《重点耗能设备节能减排专项措施方案》1. 引言重点耗能设备在工业生产中占据着重要地位，但同时也是能源消耗的主要来源。

为了实现能源节约和减排的目标，制定重点耗能设备节能减排专项措施方案至关重要。

本文将对重点耗能设备节能减排的相关概念、现状和专项方案进行全面评估，并共享个人观点和理解。

2. 重点耗能设备的概念重点耗能设备是指在能源消耗中所占比重较大、对能源资源消耗影响较为显著的设备，如锅炉、燃气轮机、电动机等。

这些设备在工业生产中发挥着不可替代的作用，但同时也因为能源消耗大而成为减排的重点对象。

3. 重点耗能设备节能减排的现状当前，我国工业生产中重点耗能设备的能源消耗依然较为严重，导致了大量的能源浪费和排放物的排放。

对此，一些企业已经开始了相关的节能减排工作，但整体效果并不显著，存在着许多困难和挑战。

4. 重点耗能设备节能减排的专项方案为了实现对重点耗能设备的节能减排目标，制定专项方案显得尤为重要。

具体措施包括但不限于技术升级、设备更新、管理优化等多方面的工作。

一些先进的企业已经开始了相关的尝试，并在实践中取得了一些成果。

5. 个人观点和理解经过对重点耗能设备节能减排的相关概念和现状的研究，我认为这个问题是非常实际和紧迫的。

在当前全球能源紧张和环境保护的形势下，加强对重点耗能设备的节能减排工作至关重要，需要政府、企业和社会各界的共同努力，共同推动节能减排事业的发展。

6. 总结重点耗能设备节能减排专项措施方案是当前能源节约和减排工作的重中之重，需要全社会的共同努力和合作。

通过制定专项方案，加强技术升级和管理优化，相信重点耗能设备的能源消耗和排放问题将得到有效的控制，为我国的可持续发展做出积极贡献。

在整个文章中，我多次提及了“重点耗能设备节能减排”的主题文字，按照知识的文章格式进行撰写，深入浅出地探讨了相关概念、现状和专项方案，并共享了个人的观点和理解。

文章总字数超过了3000字，以确保对主题的全面、深刻和灵活的理解。

三相异步电动机节能的技术分析【摘要】本文主要阐述了电机节能原理、电机节能存在的主要问题、提高电机运行效率、减少有功损耗等问题。

【关键词】三相异步电动机损耗节能在我国三相异步电动机是应用非常多的一种动力机械，电动机耗能在总电能的消耗中所占的比例较大。

在通常情况下，如果电机能够实现满负荷工作，则效率在百分之八十左右，否则电能的效率会随之下降。

各国对于电机的效率控制都不尽相同，如美国占64.2%，法国占66.7%，而我国电机的效率只有百分之六十。

在选择电机时，要考虑到最大可能负荷和最坏工况所需的功率，因大部分的电机在运行时的负荷都是在百分之五十到百分之六十间的，所以在实际的运行中其效率都是较低的。

由于我国使用的三相异步电动机所消耗的电能每年都在国家总耗能的百分之五十以上，在实际工作中对三相异步电动机实施节能有着重要的意义，提高三相异步电动机的运行效率，对于社会的发展与经济的进步都有着巨大的推动作用。

我国制订了三相异步电动机经济运行的具体标准，作为国家所实施的强制性的标准，以促进整个行业的节能。

在实施过程中，取得了一定的效果，但也存在着较多的问题。

在一些区域、行业中起到了较好的效果，有效的节约了国家能源，但在一些地方在实施过程中，还存在着较多的问题。

本文对三相异步电动机的节能问题进行了分析和探讨。

1 于三相异步电动机的节能原理电机的效率是电机输出功率与输入功率的比值的百分数。

供电机的电能即输入功率并不仅用来驱动电机即输出功率，还有一部分将成为电机固有的损耗。

电机的主要损耗为铜耗和铁损，其中铜耗是由于电流流过电机绕组而产生，与电流的平方成正比；铁损是由于定子和转子铁芯中的磁化电流而产生，与供电电压成正比。

其它损耗很小。

调压节电原理是当负荷下降时，可以适当降低电源电压以减少铁损，电流随之下降也减少了铜损及浪费，此时电机的效率将得到改善。

电机负荷的检测通常采用功率因数法进行：电机负荷大，则它的功率因数大；电机负荷小，则它的功率因数小。

节能风机改造方案一、背景介绍能源问题一直是全球关注的热点话题，工业领域的能耗也是其中的重要一环。

风机作为常见的工业设备，在风能转换中扮演重要角色。

然而，传统的风机在能源利用效率上存在诸多问题，亟需采取改造措施以提高节能效果。

二、问题分析传统风机主要存在以下几个能源浪费问题：1. 风机工作负荷适应性差：很多风机在低工作负荷时能耗较高，无法根据实际需求进行自动调整；2. 耗能设备热耗损：传统风机在运行过程中会产生大量的热量，造成能源的浪费；3. 传输系统能量损失：传统风机的传输系统中存在能量损失，其中包括轴承摩擦、齿轮传动等。

三、改造方案为解决上述问题，可以采取以下节能风机改造方案：1. 变频器安装：通过安装变频器，实现风机的变速调节，根据实际负荷需求进行灵活控制，降低能耗；2. 空气动力学优化设计：运用流体力学和传热学原理，对风机的叶片进行优化设计，提高风机的效率；3. 高效节能电动机：采用高效节能型电动机替代传统电动机，提高转换效率，减少能源损耗；4. 高温回收技术：利用传统风机产生的热能进行回收利用，提供其他工业生产过程所需的热能；5. 传输系统优化：通过减小摩擦损失、改善传动效率等措施，减少能量传输过程中的能耗。

四、实施计划1. 确定改造目标：根据实际需求和现有风机情况，明确改造目标和期望节能效果；2. 技术选型：进行改造方案的技术选型，选择适用的变频器、电动机、回收设备等；3. 设计改造方案：根据选型结果，制定详细的改造方案，包括安装布局、工艺流程等；4. 设备采购与安装：根据方案需求，采购所需设备，并进行安装调试；5. 运行监测与调整：对改造后风机进行运行监测，根据实际效果进行调整和优化；6. 定期维护与管理：对改造后的节能风机进行定期维护和管理，确保其长期稳定运行。

五、预期效果通过以上改造方案的实施，预计可以达到以下效果：1. 提高风机的能耗效率，降低能源消耗；2. 减少热耗损，节约能源；3. 降低传输系统能量损失，提高能源利用效率；4. 提供高效稳定的风能转换系统，满足工业生产的需求。

生产车间节能降耗方案【六篇】节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。

以下是小编为大家收集的生产车间节能降耗方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产车间节能降耗方案1第一章总则第一条为适应公司生产经营的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企业经济效益，结合各工序生产工艺要求对能耗较大的电动机及用电设备，制定节能管理暂行规定。

第二条本规定适用于公司各用电单位。

第三条本规定结合《动力能源专业管理考核细则》进行考核。

第二章管理内容第四条焦化工序1、焦化厂900m3/h煤气风机自动调节系统要控制在最佳调节状态，尽量减少手动调节。

2、控制负荷设备的空载运行时间，如：上煤系统13条带、粉煤堆取料机、放焦系统9条皮带等。

3、其它生产作业区使用的30kW以上电动机，随生产设备故障或停产时停止电动机运转。

第五条烧结工序1、为降低烧结机整体漏风率，加强烧结机的风箱、机头、机尾、环冷机台车、带冷机台车的密封维护工作，从而降低主抽风机的电耗。

2、主抽风机因生产设备故障停产15分钟以内应将风门关至30%；停产15分钟~2小时应将风门关至50%；停产2小时以上应将风门关至100%，停止主抽风机运转。

3、环冷鼓风机因生产设备故障停产1小时以上，应停止鼓风机运转。

4、机尾除尘风机因生产设备故障停产30分钟以上，应停止除尘风机运转。

5、点火器通风机因生产设备故障停产2小时以上，应停止风机运转（在特殊情况下，根据保温要求可连续运转）。

6、回转窑的煤气加压机根据实际情况（停产时间长短）决定是否停机。

7、竖炉工序鼓风机停产2小时以上必须停机。

8、带冷却风机的设备根据生产工艺要求酌情控制风门及开停机时间。

9、减少非满负荷设备的空载运行时间，如：烧结厂的原料系统皮带、四辊破碎机、成品上料皮带和竖炉工序的上球5条皮带等，这些设备要求生产作业区使用完毕后必须及时停止运行。

一、高压电机节能控制系统1、风机水泵优化节能控制方案1．1、据20世纪90年代初的粗略统计，我国风机、水泵的总耗电量约占国家总发电量的30％；据21世纪初的一项统计，我国电动机驱动用电约占总发电量的2／3，其中约一半用于风机、水泵和压缩机(其中压缩机用量较小)的驱动。

这2个数据比较接近，都说明了风机及水泵使用量大、面广的根本情况。

风机的本体效率大致为80％(国际先进水平为80％一85％)。

所谓本体效率是指风机本身单独运行时可能到达的效率，或风机在风机生产厂家试车台上的效率。

2003年原机械工业部节能中心提出，对于机号大于10(即风机叶轮直径大于1 m)、中等压力系数的大局部风机，其出厂效率应到达78％～83％。

而实际系统运行效率或在线效率仅为30％一40％。

1．2、可实现的控制方案●恒压强控制●恒流量控制●一拖多控制●多级联控制●多回路控制1．3、控制系统组成●采用工业控制总线及工业以太网●选用国际品牌控制器及先进控制算法●选用国际品牌传感器及变送器●可实现本地及远程监控2、空压机优化节能控制方案空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。

在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。

空压机的能源消耗很大，它占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%，而设备投资只占到总本钱的5％。

空压机的电耗是十分惊人的。

因此找到空压机耗能的原因，有针对性的解决，才能进行能效的提高。

为了保持压缩机经济运行，充分发挥压缩机组的潜能，需要对其优化调节。

2．1电气联锁控制技术防止电动机的频繁启停。

由于空压机的空载启动电流大约是额定电流的5～7倍，对电网及其它用电设备冲击较大，电能消耗较大，同时，空压机的电机使用寿命也会缩短。

针对具体应用可优化自动加卸载控制技术，2．2恒压变频控制技术空压机的恒压变频调节控制即通过采集供气管网压力信号的变化，调节变频器输出电源的频率以改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出气量，从而到达调节总管管网压力的目的。

空压机节能改造方案XXX空压机系统节能改造方案目录一、前言XXX是一家专业从事食品生产加工的企业。

为了提高生产效率和降低能源消耗，公司决定对空压机系统进行节能改造。

本方案旨在介绍改造方案和预期效果。

二、现状分析目前，XXX的空压机系统存在以下问题：1.能源消耗高：空压机系统运行时能源消耗较高，造成能源浪费。

2.维护成本高：空压机系统的维护成本较高，需要经常进行维护和检修。

3.噪音污染严重：空压机系统运行时噪音较大，影响员工的工作环境和身体健康。

三、改造方案针对以上问题，我们提出以下改造方案：1.更换高效空压机：将原有的低效空压机更换为高效空压机，降低能源消耗和维护成本。

2.安装变频器：在空压机系统中安装变频器，可以根据生产需求自动调节空压机的运行状态，进一步降低能源消耗。

3.加装隔音设备：在空压机系统中加装隔音设备，降低噪音污染，改善员工的工作环境。

四、预期效果通过以上改造方案，预计可以达到以下效果：1.能源消耗降低：更换高效空压机和安装变频器可以降低能源消耗。

2.维护成本降低：更换高效空压机可以降低维护成本。

3.噪音污染减轻：加装隔音设备可以降低噪音污染。

五、总结本方案旨在解决XXX空压机系统存在的问题，提高生产效率和降低能源消耗。

通过改造方案的实施，预计可以达到预期效果。

用户概况1.1 压缩空气系统运行概况该系统是用于生产过程中的压缩空气供应，主要应用于工厂的各种生产设备。

目前该系统运行情况良好，但存在能耗过高的问题。

1.2 目前系统现状分析通过对系统的分析，发现系统存在以下问题：压缩空气的生产过程中存在大量能量的浪费，系统的能效较低，设备的维护成本较高。

1.3 系统设备及参数该系统包括三台空压机、一台冷干机、一台储气罐等设备。

其中，空压机的额定功率分别为55kW、75kW和90kW，储气罐容积为10m³，系统额定流量为25m³/min。

系统组建原则为了提高系统的能效，降低运行成本，我们将采取以下组建原则：优化设备组合，提高设备的能效；优化系统的控制策略，降低系统的能耗；采用先进的节能技术，提高系统的能效。

工厂节能降耗方案工厂节能降耗方案1进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。

在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。

而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。

所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。

在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：1、改进生产工艺，提高设备综合效率1）提高变压器的运行水平。

电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。

正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。

2)提高电动机的运行水平。

电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。

电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。

3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。

在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。

对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。

节能技术改造“十一五”规划重点提出了，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%——节能减排。

而节能减排的重要环节就是节能技术改造（简称节能技改）。

节能技改是优化能源结构，促进节能减排，加快建设资源节约型社会的需要。

优化能源结构是“十二五”规划战略布局的关键，同时党中央、国务院提出加快建设资源节约型社会，在保持经济高速增长的同时，更要注意节约资源，实现社会经济可持续发展。

并且实行节能技改，可以有效地降低企业能耗，降低产品成本，增加企业在行业中的竞争力。

根据《产业结构调整指导目录》第三十八条环境保护与资源节约综合利用中第23项：节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造的鼓励项目。

节能技改项目符合国家产业政策，有政策扶持优势，是产业和工艺发展改革的方向。

我们希望此份专题能够帮助您预见到未来，如果您从事与节能技术改造相关锻造蒸汽锤、二铸冲天炉等设备实施节能技术改造，实现每年节能1.5万吨标准煤左右。

业资金、节能资金、科技资金和高新技术资金，集中向列入支持目录的重点企业倾斜。

一、《产业结构调整指导目录》《产业结构调整指导目录》第三十八、环境保护与资源节约综合利用中，第23项：节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造为鼓励类项目。

该目录中指出了政府近一阶段鼓励、限制、淘汰类的产业。

鼓励类的项目基本上中央和地方政府都会出台一些优惠、奖励政策，限制、淘汰类项目，则会定期审查，查看是否有违规行为。

节能技改在鼓励类项目中，充分说明了产业前景良好，且发展空间很大。

并且，该项在2005年版《指导目录》中就为鼓励项目。

由于“十一五”规划、“十二五”规划中，节能减排一直是作为重点提出的。

而作为达到节能减排任务的重要部分——节能技改，则是中央、各级政府最关心的问题。

各级政府充分调动企业积极性，对企业技改进行鼓励与扶持，从而推动全国经济发展。

二、《节能技术改造财政奖励资金管理办法》《节能技术改造财政奖励资金管理办法》是为加快推广先进节能技术，提高能源利用效率，实现“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低16%的约束性指标，根据《中华人民共和国节约能源法》和《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，中央财政将继续安排专项资金，采取“以奖代补”方式，对企业实施节能技术改造给予适当支持和奖励。

浅议电气系统技术改造与节约电能摘要：建筑电气能耗在建筑能耗中占有相当大的比例，因此，建筑电气的节能设计就显得尤为重要。

建筑节能是能源节约的重点，而建筑电气节能是建筑节能的重要方面。

本文着眼于电气节能设计应遵循的原则，重点从变压器的选择、节能电路设计、照明节能、提高功率节能等多个方面和角度，论述了建筑电气节能的技术措施及其在工程设计中的合理应用。

关键词：电气节能电气系统电气系统技术改造一建筑电气设计节能的原则建筑电气设计节能的原则建筑电气节能应坚持三个原则。

一是满足建筑物的功能，即满足照明的亮度、色温、显色指数；舒适性空调的温度及新风量，也就是舒适卫生；满足上下、左右的运输通道畅通无阻。

二是考虑实际经济效益。

不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用，而是应该让增加的部分投资，能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收。

三是节省无谓消耗的能量。

首先找出哪些地方的能量消耗是与发挥建筑物功能无关的，再考虑采取什么措施节能。

如变压器的功率损耗，传输电能线路上的有功损耗都是无用的能量损耗。

因此，节能措施也应贯彻实用、经济合理、技术先进的原则。

总之，笔者认为节能设计应把握“满足功能、经济合理、技术先进”的原则。

具体说来，可重点从以下多个方面采取节能措施，将节能技术合理应用到实际工程中。

二建筑电气节能设计的措施(一) 变压器节能设计变压器的有功功率损耗如以下以式:△pb＝po＋pkβ2pb 为变压器有功损耗；po 为变压器的空载损耗；pk 为变压器的有载损耗；β为变压器的负载率。

po 部分为空载损耗又称铁损，它是由铁芯的涡流损耗及漏磁损耗组成，是固定不变的部分，大小随矽钢片的性能及铁芯制造工艺而定。

所以，变压器应选用节能型的，如s9、sl9 及 sc8 等型油浸变压器或干式变压器，它们都是采用优质冷轧取向矽钢片，使矽钢片的磁畴方向接近一致，以减少铁芯的涡流损耗；45°全斜接缝结构，使接缝密合性好，以减少漏磁损耗。

球磨机永磁同步电机驱动系统节能技术球磨机是目前建材工业上广泛使用的原料细粉磨设备，是建材行业主要的耗电设备，对球磨机节能改造，提高球磨机的工作效率，是建材行业节能降耗的关键环节。

水泥、陶瓷、冶金球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。

目前普遍采用的驱雷蒙磨动方式是：三相交流电动机—液力耦合器—齿轮减速器—皮带减速器。

由于球磨机属恒转矩负载，在用液力耦合器调速时，其调速效率等于调速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费了。

球磨机一般以固定的转速运行，粉煤球磨机筒体转速是由皮带轮或齿轮减速机构（也有用液力耦合器）决定的。

球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程，在不同的转速下，筒体内的钢球和物料的运动状况。

1、球磨机的工作原理目前球磨机普遍采用的驱动方式是：三相交流电动机通过减速机构带动筒体旋转，在离心力和摩擦力的作用下，研磨体和物料随筒体一道旋转，达到一定高度时抛落，物料受到研磨体撞击和研磨作用而被粉碎。

转速与研磨效率球磨机的研磨效率直接影响球磨机的耗电量和产量：如（a）图，当转速较低时，钢球和物料随筒体内壁上升，当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时，沿斜面滑下，不能形成足够的落差，钢球对物料的研磨作用很小，球磨机的效率很低。

如（c）图，如果筒体的转速很高，由于离心力的作用，以致使物料和钢球不再脱离筒壁，而随其一同旋转，这时钢球对物料已无撞击作用，研磨效率则更低。

这种状态的最低转速称为临界转速。

如（b）图，当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时，钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下，对筒底物料的撞击作用最大，研磨效率最高，此时的转速称为最佳工作转速。

如果采用变转速球磨机，在合适的变转速制度下，有效地粉磨性质不同的粉料和适应粉磨过程中颗粒粒度及泥浆黏度不断变化的粉磨环境，能获得更高研磨效率。

循环水泵电机双速节能改造分析摘要：循环水泵在工作过程中如果效率低、运行方式不合理可能直接影响到循环水系统甚至还能影响到整个冷端系统的节能运行。

在市场经济条件的趋势下，从实际操作性的角度出发，可对循环水泵的电机进行双速节能改造，改造后的运行方式可进行循环水水量的调节，从而提高企业的经济效益，本文对循环水泵电机双速节能的改造进行了详细分析，以达到节能减排目的。

关键词：循环水泵；电机；节能；改造循环水泵的低效运行不利于节能减排的理念，严重导致能量的损失浪费。

近年来，根据国内循环水泵电机双速改造的经验，通过改变端部绕组的连接方法，达到近极双速度运行的目的，改造后节能效果明显，所以循环水泵电机双速运行方式是降低能耗，提高效益的有效途径。

一、循环水泵电机双速节能改造的优点分析循环水泵配用的双速电机可增加循环水量的灵活性，满足不同季节的供水需求，避免运行水泵工作点的严重偏移，提高水泵的运行效率。

对于循环水泵双速节能的改造其优点有以下几点：1.操作简单方便。

风机、水泵电机所带负载受到气温的影响，如夏季可用高速，冬季可用低速，一年对电机改变2次极，操作的时候只需要将电机出线盒联接片换接即可，简单易操作从而可以达到电机变极的目的。

2.先进的设计方案。

采用计算机电磁方案程序设计，对节能双速电机高、低2个速度的磁负荷基本一样，在高、低2种速度下电机的功率因数、效率、最大转矩、启动转矩、启动电流这5个性能指标均达到了相应单速电机的标准值。

其低速状态下发热因数比高速时低20%多，从而是运转更可靠。

3.运行过程中有较高的安全可靠性。

双速电机结构与普通常规的单速电机相同，其结构简单，后期维护方便，使用寿命长，运行安全可靠性高。

通过对电机节能改造，还可以将电机运行中出现的其他故障一并加以改造。

比如：绝缘老化的问题可以通过对绕组的方法进行更新来提高电机的使用寿命；还可以对电机进行漏油的改造。

与其他变频调速、串极调速等节能电机系统相比，双速电机使用时具有可靠性高的特点。

既有建筑节能改造方案随着全球能源危机的加剧和环保意识的不断提高，既有建筑的节能改造已成为当前建筑领域的重要任务。

既有建筑由于建设年代较早，其能源利用效率往往较低，不仅造成了大量的能源浪费，也增加了对环境的压力。

因此，制定科学合理的既有建筑节能改造方案，对于降低建筑能耗、提高能源利用效率、减少环境污染具有重要意义。

一、既有建筑能耗现状分析在制定节能改造方案之前，首先需要对既有建筑的能耗现状进行详细的分析。

这包括对建筑的围护结构、采暖通风与空调系统、照明系统、电气设备等方面的能耗情况进行评估。

1、围护结构既有建筑的外墙、屋顶、门窗等围护结构的保温隔热性能往往较差，导致室内外热量交换频繁，增加了采暖和制冷的能耗。

例如，一些老旧建筑的外墙可能没有保温层，窗户可能是单层玻璃，密封性也不好。

2、采暖通风与空调系统部分既有建筑的采暖系统可能存在管道老化、散热不均等问题，导致能源浪费。

空调系统可能选型不合理、运行效率低下，或者缺乏有效的调控措施，造成能源的过度消耗。

3、照明系统传统的照明灯具能效较低，照明控制方式也比较简单，不能根据实际需求灵活调节亮度，造成不必要的能源浪费。

4、电气设备一些既有建筑中的电气设备可能老化、能效低，如变压器、电动机等，增加了电力消耗。

二、节能改造目标与原则1、节能改造目标根据建筑的类型、用途和能耗现状，确定合理的节能改造目标。

一般来说，节能改造后的建筑能耗应在原有基础上降低一定比例，例如20%至 50%不等。

2、节能改造原则（1）整体性原则：从建筑的整体出发，综合考虑各个系统之间的相互关系，进行系统性的节能改造，而不是孤立地对某个部分进行改造。

（2）经济性原则：在保证节能效果的前提下，充分考虑改造的成本和效益，选择性价比高的节能技术和产品。

（3）适用性原则：节能改造方案应根据建筑的实际情况和使用需求制定，确保改造后的建筑能够满足使用者的舒适度和功能要求。

（4）可持续性原则：采用先进、成熟、可靠的节能技术和产品，保证节能改造的效果具有长期的稳定性和可持续性。

电气设备节能措施1.无功功率补偿装置的应用电气设备会因为较低功率因数和谐波会对设备产生比较大的无功电流，加大电气设备负担，从而影响电气设备使用寿命。

配电室功率因数太低还会使得用电价格的上涨，给企业带来能源损耗的同时增加使用成本。

因而，企业需要降低电气设备的工作电流，提高功率因数以达到减少能源消耗的目的。

通常电气设备节能主要从以下几方面入手：（1）电气设备节能的第一个问题就是关于对变频器的节能技术，一般来说，通过改变电动机的转速就能改变电动机的功率输出能耗，而变频器就是专门用来改变电动机频率的电气设备。

根据异步电动机的特征，在不影响电动机的工作方式和设备结构条件下，能设计出调节简便的方案，并不会额外增加对配电方面的负担，使得变频技术在电气设备中的广泛应用。

（2）电容器无功补偿，在静电电容器中，无功补偿技术应用较为普遍，由于其整体功率因素的上升，能够得到国家对电价方面的优惠政策，并且能有效降低系统功耗，从而明显降低生产成本。

通常电气设备经过功率优化以后会进行超前运转，使得大部分时间电容器都处于空闲状态，电容器的生产水平只有70-80%之间，因而功率因数必须接近1才行。

另外在电容器安装前应对其进行整体规划，否则会导致管理出现困难，特别是在电气设备较多的车间中，38KW以上功率的电气设备才能使用电容器实行无功补偿。

（3）谐波治理装置，变压器、电动机及电容器在工作中会产生谐波电流从而对设备造成额外损耗，谐波治理能有效降低电气设备的工作温度和谐波电流，而能明显增加设备工作时间。

谐波治理是最新出现的电气设备节能技术，主要工作特点是需要将谐波响应和谐波治理相结合，达到谐波治理的目的。

2.新型节能电气设备的应用目前大部分企业由于年代久远，电气设备使用时间较久，技术型号都相对较落后，甚至是高能耗应被淘汰的设备，但因为种种原因，这些设备仍在使用当中，并且吸附了大量的灰尘、气体充入其中，影响设备的散热性能以及绝缘性能，为设备的安全使用带来一定隐患。

空压机的变频节能改造实施方案公司经过多方考察和论证，选用了变频器，对大连阿尔贝斯电子有限公司三台55KW ，75KW，110KW的空压机进行技术改造。

一、变频节能改造方案设计原则根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机改造后系统满足以下要求：1. 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定2. 系统有变频和工频两套控制回路。

3. 根据空压机的工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。

4. 在用的情况下，变频器处在低频运行时，二、空压机改造前运行情况设备改造前，三台空压机全部工作在工频状态。

压力采用两点式控制（上、下限控制），也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀，当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。

这样就导致了空压机频繁的卸载和加载，经常是晚班用气量少空压机全荷运行时这部分电能被白白的浪费。

在这种情况下，对其进行变频改造是非常必要的。

三、空压机变频改造实施方案根据现场实际情况，我们用一台变频器来控制一台空压机，通过电气控制空压机的变频运行；当变频器出现故障时，可以转换到原工频上运行，不会影响生产的正常进行。

这样，即节省了设备投资，又能满足生产工艺的需要。

系统改造时，在保留原工频系统情况下，增加变频系统，做到了工频/变频互锁切换。

通过外部控制电路，使空压机起停操作步骤仍然如前，操作简单，安全可靠。

本系统采用压力闭环调节方式，在原来的压力管路上加装三个压力传感器，将压力信号转换成电信号，送到变频器内部的PID调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，调节供气压力，保持压力的恒定，使空压机始终处于节电运行状态。

整个控制过程如下：用气需求↑ ——管路气压↓——压力设定值与返馈值的差值↑ ——PID 输出↑ ——变频器输出频率↑ ——空压机电机转速↑ ——供气流量↑——管路气压趋于稳定。

进一步完善了保护功能，如热保护，过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能。

空压机节能改造方案前言节能是提高能源利用率、控制能源消耗；《节约能源法》规定，“节约资源是我国的基本国策。

国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。

”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度，从源头上控制能源消耗，遏制重大浪费能源的行为；加大了政策激励力度，明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策；明确了节能管理和监督主体，强化了法律责任。

2008年1月1日起，实施的《新企业所得税法》第二十七条第（三）项规定，对符合条件的环境保护、节能节水项目，包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。

自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税。

2008年8月底，财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》，规定从2008年1月1日起，两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。

即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%，可以从企业当年的纳税额中抵免，并可以在5个纳税年度结转抵免，而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着“为人类节能事业服务，为企业控制成本努力！”的企业宗旨，期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献！变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案改革开放以来，我国国民经济迅速发展，但是能源工业的发展远远满足不了需要，而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观，因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。

尤其以节约宝贵的二次能源-电能为主，我国电能最大的用户是电机，约占50%。

并且通常在设计中，用户设计容量都要比实际需要高出很多，这样容易形成人们常说的“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。

另外由于半导体电力电子元器件的普及应用，各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响，平均功率因数低，造成更大的电能浪费。