质量检查指引-建筑楼地面工程(zl006)

楼地面工程质量检查要点 （亚星zl006） 1. 目的 确保建筑楼地面工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围 适用于公司开发的民用建筑的建筑楼地面工程。 3. 职责 项目工程部负责建筑楼地面工程的中间检查和隐蔽验收；建筑楼地面工程验收由工程技术部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1 检查依据 4.1.1 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB 50209-95） 4.2 控制要点 4.2.1 基层工程 4.2.1.1 基土 4.2.1.1.1 压实的基土表面应平整，偏差控制在15mm以内。 4.2.1.1.2 表面标高应符合设计要求，偏差应控制在±50mm。 4.2.1.1.3 在墙柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理。 4.2.1.1.4 当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯）实，每层虚铺厚度应不大于200 mm。 4.2.1.1.5 基土质应纯净，淤泥、腐植土、冻土、耕填土、膨胀土和有机含量大于8％的土，均不得用作地面下的填土。工程量较大及教重要的填土在施工前应通过试验确定其最佳含水率。 4.2.1.1.6 用碎石、卵石或碎砖等做基土表面加强，其压进深度不应小于40 mm，其粒径应为40～60 mm。 4.2.1.1.7 不得在冻土上进行压实工作。如在长期处于0℃以下地点施工，必须做好防止土冻胀的措施，方可施工。 4.2.1.2 垫层 4.2.1.2.1 灰土垫层 4.2.1.2.1.1上下两层灰土的接缝距离不得小于500 mm。 4.2.1.2.1.2每层虚铺厚度宜为150～250 mm。 4.2.1.2.1.3灰土垫层的密实度可用环刀取样测定其干土质量密度，一般要求灰土夯实后的最小干土质量密度1.55g/cm3。 4.2.1.2.1.4灰土表面平整度检查时偏差应控制在10 mm以内。 4.2.1.2.1.5表面标高应符合设计要求，偏差应控制在±10 mm以内。 4.2.1.2.2 三合土垫层 4.2.1.2.2.1垫层的厚度应不小于100 mm。 4.2.1.2.2.2垫层表面平整度的允许偏差不得大于10 mm，其标高偏差控制在±10 mm以内。 4.2.1.2.2.3垫层表面应平整搭接处应夯实。 4.2.1.2.3 炉渣垫层 4.2.1.2.3.1炉渣垫层厚度又不应小于80 mm。 4.2.1.2.3.2炉渣垫层表面平整度的允许偏差不得大于10 mm，其标高偏差控制在±10 mm以内。 4.2.1.2.4 砂和砂石垫层 4.2.1.2.4.1砂石垫层应摊铺均匀，不得有粗、细颗粒分离现象。 4.2.1.2.4.2砂、砂石垫层表面平整度的允许偏差不得大于15 mm，其标高偏差控制在±20 mm以内。 4.2.1.2.4.3检查砂垫层环刀试验记录，砂垫层干密度以不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格。 4.2.1.2.4.4砂垫层厚最少应有60 mm，砂石垫层厚最少应有100 mm，其石子粒径不得大于垫层厚度的2/3并必须摊铺均匀，碾压不小于三遍。 4.2.1.2.5 碎石（砖）垫层 4.2.1.2.5.1碎石垫层厚最少应有60 mm，碎砖垫层厚最少应有100 mm。 4.2.1.2.5.2压实后垫层表面平整度偏差应控制在15 mm以内。 4.2.1.2.5.3表面标高应符合设计要求，偏差应控制在±20 mm 4.2.1.2.5.4碎石垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀，表面有空隙可撒粒径为5～15 mm的小石子夯压填实。 4.2.1.2.6 水泥混凝土垫层 4.2.1.2.6.1水泥混凝土垫层厚度不得小于60 mm，其强度等级不应小于C10，所用石子粒径不得大于垫层厚度的2/3。 4.2.1.2.6.2表面平整度的允许偏差不得大于10mm，其标高偏差控制在±10 mm以内。 4.2.1.2.6.3垫层找坡坡度偏差不大于房间相应尺寸的1/500,且不大于30mm。 4.2.1.2.6.4待混凝土强度达到1.2Mpa后，才能进行上一层的施工。 4.2.1.3 找平层 4.2.1.3.1 找平层所用石子其粒径不应大于找平层厚度的2/3，其混凝土标号一般不宜低于C20,砂浆找平层配合比宜为1:3。 4.2.1.3.2 找平层其下层应清扫干净，如底层为混凝土板的应事先预润湿，然后以水灰比为0.3～0.4的水泥浆先刷一遍，并随刷随铺，切勿浆干再铺，以免起壳。表面光滑还应凿毛，如表面松散应预先补平振实。 4.2.1.3.3 找平层的坡度不大于房间相应尺寸的1/500，且不大于30mm。 4.2.1.4 隔离层和填充层 4.2.1.4.1 当铺设隔离层和填充层时，其下一层的表面应平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。 4.2.1.4.2 当采用松散材料做填充层时，应分层铺平拍实。每层虚铺厚度不宜大于150mm，拍实后不得直接在保温层上行车或堆重物。完工后的填充层厚度偏差应控制在＋10％～－5％之间。 4.2.1.4.3 当采用板块状材料做填充层时，应分层错缝铺贴，每层应选用同一厚度的板块料，其厚度允许偏差为±5％，且不超过4mm。 4.2.1.4.4 用沥青粘结板块时，应边刷、边贴、边压实；要求板块相互之间、与基层之间的沥青饱满、粘牢。 4.2.1.4.5 用水泥砂浆黏贴板块时，板块缝隙应用填充灰浆填实并勾缝。 4.2.1.4.6 铺设防水类材料时，在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口，在墙面处铺涂应高出面层220～300mm。阴阳角和穿过板面管道的根部尚应增加铺涂防水层。 4.2.2 整体地面工程 4.2.2.1 细石混凝土面层 4.2.2.1.1 基层应修整，清扫干净后用水冲洗晾干，不得有积水现象。 4.2.2.1.2 有坡度、地漏房间，检查放射状标筋的标高，以保证流水坡向。 4.2.2.1.3 水泥混凝土面层的强度等级不宜小于C20；水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。浇筑水泥混凝土面层时，其塌落度不宜大于30mm。 4.2.2.1.4 水泥混凝土面层应在初凝前完成压光工作。 4.2.2.1.5 面层压光一昼夜后必须覆盖草包，每天浇水2～3次，养护时间不少于7d,使其在湿润的条件下硬化。待面层强度达到5Mpa时方可准许人行走。 4.2.2.1.6 施工温度不应低于5℃，当低于其温度时应采取相应的冬期措施。 4.2.2.1.7 细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4.2.2.1.8 细石混凝土面层表面密实压光；无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷的为符合规范要求。 4.2.2.1.9 地漏和供排除液体用的带有坡度的细石混凝土面层，坡度应能满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。 4.2.2.1.10 细石混凝土面层的踢脚线高度应基本一致，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于两处。 4.2.2.1.11 细石混凝土面层表面平整度的允许偏差不大于5mm。 4.2.2.1.12 细石混凝土面层的踢脚线上口平直的允许偏差不大于4mm。 4.2.2.1.13 细石混凝土面层的缝格平直的允许偏差不大于3mm。 4.2.2.2 水泥砂浆面层 4.2.2.2.1 地面和楼面的标高与找平、控制线应统一弹到房间的墙上，高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层，标筋坡度要满足设计要求。 4.2.2.2.2 基层应清理干净，表面应粗糙。如光滑应凿毛处理。 4.2.2.2.3 水泥砂浆面层厚度应不小于20mm，其体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。 4.2.2.2.4 水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成，且养护不得小于7d。 4.2.2.2.5 当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。 4.2.2.2.6 施工时环境温度不应小于5℃。 4.2.2.2.7 水泥砂浆面层表面无明显脱皮、起砂等缺陷；局部虽有少量细小收缩裂纹和轻微麻面，但其面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于两处，为符合规范要求。 4.2.2.2.8 面层坡度、踢脚线质量要求详见细石混凝土面层质量要求。 4.2.2.2.9 表面平整度允许偏差应控制在4mm以内。 4.2.2.2.10 踢脚线上口平直度于缝格平直度允许偏差应分别控制在4mm和3mm。 4.2.2.3 水磨石面层 4.2.2.3.1 面层标高按房间四周墙上500mm水平线控制。有坡度的地面应在垫层或找平层上找坡，其坡度符合设计要求。 4.2.2.3.2 基层应洁净、湿润，不得有积水，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛。 4.2.2.3.3 面层的颜色、图案或分格应符合设计要求。 4.2.2.3.4 踢脚线的用料如设计未规定，一般采用1：3水泥砂浆打底，用1：1.25～1.5水泥石粒砂浆罩面，凸出墙面8mm。特别注意阴阳角交界处不要漏磨。 4.2.2.3.5 面层表面应基本光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实；不混色；分格条牢固，顺直和清晰。 4.2.2.3.6 水磨石面层坡度要求参见细石混凝土面层坡度要求。 4.2.2.3.7 高级水磨石表面平整度允许偏差应控制在2mm。 4.2.2.3.8 踢脚线上口平直度,高级水磨石允许偏差应控制在3mm以内。 4.2.2.3.9 缝格平直度,高级水磨石的允许偏差应控制在2mm。 4.2.2.4 沥青砂浆和沥青混凝土面层 4.2.2.4.1 铺设沥青混凝土面层前，应将基层表面清理干净，涂刷冷底子油，并防止铺设表面被沾污。 4.2.2.4.2 沥青类面层拌合料应分段分层铺平后，进行揉压拍实，每层虚铺厚度不宜大于30mm。 4.2.2.4.3 在沥青类面层施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，接茬处应碾压至不显接缝为止。 4.2.2.4.4 不得用热沥青做表面处理。 4.2.2.4.5 如面层局部强度不符合要求或局部出现裂缝、蜂窝、脱层等处必须挖去，仔细清扫，并以热沥青砂浆或热沥青混凝土拌合料修补。