CNC机床轴承更换和调水平
- 格式:doc
- 大小:32.50 KB
- 文档页数:3
CNC加工中心VX380TD机床X轴轴承更换步骤
一、将机台移动在-X位置,拆掉+X侧防护罩等部件(此时不要拆步进电机);
二、将机台移动到+X位置,拆掉-X侧防护罩等部件;
三、将机台移动在X轴中间位置,拆掉+X步进电机、联轴器轴承、法兰等;
四、拆掉-X侧的轴承法兰等部件;
五、向+X方向推主轴主体,轴承便随之出来;
六、更换轴承,将新轴承涂抹黄油,擦净外表,本型号机床轴承为背对安装;
七、安装新轴承,将主轴主体向-X方向轻微推动;
八、安装各部件;
九、机床回原点,看实际位置;
十、编辑简单程序进行预热,程序如下:
O0001;
G91 G0 X400.;
G4 X5.;
G0 X-400.;
G4 X5.;
M99;
CNC加工中心VX380TD机床Y轴轴承更换步骤
一、先拆后挡板,再拆防护罩(拆上面那头,能翻至下面放置即可),将机头移动至中间位
置(拆掉挡板后可从后面看见);
二、拆掉前面-Y位置轴承附属件;
三、手轮摇动机床向-Y方向移动,以便于拆后面的防护罩;
四、拆卸伺服电机,后面垫置一物品框,支撑拆下的电机;
五、拆卸两头轴承,并更换新轴承,新轴承需涂抹适当黄油(专用),不宜太多,太多影响
散热,减少使用寿命,安装新轴承(可以不用擦净轴承表面的黄油),背靠背放置;(注
意不要弄脏新轴承,不能带进废渣。有些轴承本身带有足够的润滑油,可不用新加或只
加少许)
六、安装轴承附属件,注意方向,先用布擦净表面污渍;
七、先装好-Y位置,后+Y位置,安装完毕,用手向-Y方向推动机头,至轴承进入轴承孔,
紧固螺钉。
八、安装防护罩,注意后面的盖子等现在先不要装,需调整完毕后再装。
九、调整:
1、重启回零点,注意观察运行状况;
2、Y轴不能正常回零点的处理:
A、设置参数诊断的第一行(0:不可写,1:可写)改为1,可写状态;
B、设置1320参数为999999,移动Y轴位置,安装联轴器盖子;
C、将A中该的参数重新设为不可写,重新回零点,观察SERVO STA TUS参数302,
如X:10164 Y:9834 Z:2046 (Y若偏小,则可通过调整Y轴伺服电
机联轴器附近的限位块来调整,偏小向+Y方向移动,每次移动后需重新启动),
具体X、Y、Z的值的范围约为丝杠螺距的一半。
D、回零点正常即可。
十、调整正常后编辑程序预热:
O0001;
G91 G0 Y250.;
G4 X5.;
G0 X-250.;
G4 X5.;
M99;
CNC加工中心VX380TD机床Z轴轴承更换步骤
一、准备两根木块,木块截面积约80*150,高度适宜500mm左右,能承受主轴、电机及其
他附属部件的重量。一根立着放置,刚好顶住主轴,另一个横着立放(作为保险用)。
二、可事先拆卸下面的裙帘式防护罩,然后拆卸轴承固定螺母,可以预留部分螺母。
三、手摇移动Z轴,一人在上面观察,以便于拆卸Z轴丝杠联轴器紧固螺母位置停止,记下
工作台到主轴后面机床体距离,对木块进行长度修调。(若有专用支架更省事)
四、手摇向下移动Z轴,保证方木放置正,压紧方木后停止,此时可以关电。
五、拆卸上面的联轴器,拆掉伺服电机螺母,搬到工作台放置,注意Z轴伺服电机负载大,
刚停机时会很烫。
六、将上面的轴承固定附件完全拆除完毕后,拆除下面的余下的轴承固定附件;
七、用木块垫着,用锤子向上轻轻敲击,使丝杠能转动并向上移动,拆卸轴承等部件,注意
轴承放置方式;
八、安装已经上润滑油的轴承(有些自带润滑油的,转动涂抹即可,不用外在添加润滑油),
先装下面的,一个一个的装,注意方向,仍未背靠背放置,可以用内六角工具12MM的
轻轻敲击,此时先不用拧紧螺钉,但可以将端部紧固螺母拧上去。
九、安装上面的轴承,轴承安装好后紧接着装好端部固定螺母和紧固螺母,下面需用手握紧
丝杠,砸紧端部螺母后,拧紧紧固螺母。
十、向下转动丝杠,使丝杠插入下面的轴承,安装端部螺母等,先拧紧上面轴承所有紧固件,
下面的可以待电机装上去之后,手动将Z轴移动到上面,便于拧下面紧固件螺钉。
十一、安装伺服电机:在工作台上先调整上下联轴器位置,以螺母错开90°为宜,并且保证联轴器丝杠端位置刚好超外,以便于拧螺母。使劲拧紧电机主轴螺母,将丝杠端联轴
器放好位置,然后放置伺服电机,拧紧相应螺母。
十二、手轮方式下将主轴上移适当距离,安装下面的轴承固定件。
十三、重启,回零操作,观察状况。
十四、如有异常,将1320Z参数该大后重启回零点。
十五、预热:
O0001;
G91 G0 Z250.;(位置在下面,为+否则超程)
G4 X5.;
G0 Z-250.;
G4 X5.;
M99;
备注:
1、FANUC-Oi-MC系统X、Y、Z三轴使用的轴承规格都是25TAC62BSUC10PN7B 配置一样都是两端各背对放置一对,双向移动时两端各一个受力。
2、三菱M70系统Z轴轴承上面配置为三个25TAC62BSUC10PN7B轴承下面两个承受向下的轴向力,最上面一个承受向上的力,下面为两个6205Z,不受力。
3、、FANUC-Oi-MC系统编码器为增量式编码器,需要回零点校验,三菱M70系统为绝对式编码器(价格稍贵),不需要回零点校验。
4、FANUC-Oi-MC系统X、Y轴更换轴承需100-120分钟,Z轴需要200分钟(电机大);三菱