直立锁边铝镁锰合金屋面施工与监控

直立锁边铝镁锰合金屋面施工与监控

扬州市建苑工程监理有限责任公司 ? 谈凯平

【摘 要】本文结合扬州大学新校区图书馆直立锁边铝镁锰合金屋面工程实践，介绍设计构造、工程难点及监控要点。

【关键词】铝镁锰金属屋面板 设计构造 施工重点 监控要点

扬州大学新校区图书馆位于扬州市区南郊，大楼主体工程为7层、建筑物总高度为42.2m，框架结构，地面下为一层，地上六层，七层为架空层。建筑面积47312?，屋面系统采用霍高文KaIzip暗扣直立锁边铝镁锰金属屋面。

1、金属屋面设计构造

屋面部分主要包括铝合金屋面板(采用霍高文公司提供0.9?氟碳涂层铝镁锰合金直立锁边扳-65/400型直板)、铝合金檐口板和不锈钢天沟排水系统。铝合金屋面板系统设计构造从下到上依次为:?C型热浸镀锌檩条;?不锈钢丝网;?80厚16K玻璃纤维保温棉带单层铝箔防潮层;?KaIzip ST L80铝合金固定座带隔热垫;?0.9?KaIzip 65/400型铝合金屋面板。

屋面排水系统采用虹吸式排水，天沟及雨水斗材料为2?厚不锈钢板。

2、屋面特点

本工程屋面系统采用KaIzip铝合金屋面系统，有效地解决了屋面板的热涨冷缩问题，并增强了屋面板的整体性和防水性能。

2.1面板现场加工

屋面板在现场加工压型，板长可根据屋顶结构尺寸和设计要求加工，不受板材运输能力限制，方便了现场施工，加快施工进度，增强了屋面板的整体性。

2.2屋面整体性好，防水性能优越

直立锁边屋面板最显著特点是整体性好，屋面板长度方向无搭接，提高了屋面防水性能，本工程最长屋面板长度达到55m。

2.3暗扣直立锁边避免渗漏隐患

KaIzip屋面系统使用特殊制作的固定座将压型板牢牢地固定在次结构上，所有固定座都被锁紧到肋里，并且被屋面板所覆盖。具体作法是先将铝合金固定座用螺钉固定于檩条，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。锁边的作用是使屋面板连接能承受负载经久

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耐用,又使屋面板不会因任何固定配件而穿孔造成渗漏隐患。

2.4铝镁锰屋面板系统自重轻，利于结构设计，应用范围广。其基材具有较强的抗腐蚀性能力,优于钢板和普通铝合金板。

2.5有效地克服温度变形

金属屋面板承受冷热交替和很大的的温差变化，必然会有较大的温度变形。采用暗扣直立锁边固定方式，固定座只限制屋面板上下方向的移动，并不限制屋面板沿长度方向的移动，在温度变化时屋面板能够在固定座上自由伸缩，不会产生温度应力;在宽度方向上屋面板以支座为轴自由转动，从而消除了此方向上的温度应力。

3、施工重点

屋面系统的安装主要施工流程图:土建预埋件复核?测量放线?檩托、屋面梁安装?檩条安装?底板施工?天沟安装?屋面板施工?泛水安装

3.1檩条的固定、安装

本工程所有檩条采用螺栓与檩托连接，当檩条吊装就位后，穿入螺栓，在螺栓紧固之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可紧固螺栓。

3.2 不锈钢天沟安装

(1)本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为2mm厚不锈钢板，两段天沟之间的连接方式为焊接。

(2)天沟支架安装。本工程天沟支架为L50x4.0mm角钢，按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。

(3)天沟对接、焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。因本工程天沟较宽，为减小焊接变形和提高焊接质量，采用氩弧焊接。不锈钢天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。施工过程中应及时清理天沟内铁屑和杂物。如出现铁屑粘在天沟上产生锈斑，应立即用布砂轮打磨抛光。

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(4)焊缝检查。每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应进行闭水试验，检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。

(5)开落水孔。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻、等离子切割机开孔。

3.3中间填充层 无纺布、吸音棉、钢丝网安装

为防止内层材料长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少吸音、保温材料暴露时间，每天施工完后及时将未覆盖的材料临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。保温层铺设时注意必须铺设严密，接缝处采用搭接，防止形成冷桥。

3.4面板固定座安装(关键工序)

面板固定座是屋面面板的支撑件(见下详图)，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，面板固定座安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，因此，面板固定座的安装是本工程的关键工序。面板固定座安装主要有以下几个施工步骤。

(1)放线:首先用经纬仪测放出一条面板安装控制线上的几个点，点位间距以相互能通视为宜，然后将经纬仪架设在已知控制点上，弹出面板固定座控制线。控制线测量完后再测放两条复核线。直板区面板固定座施工时，为了减少测量工作量，以控制线为基准，用特殊标尺确定每一排面板固定座位置，当固定座安装到复核线时，检查固定座位置偏差，如果不超规范要求，在以后安装时将误差进行调整，

(2)面板固定座固定

本工程面板固定座用自攻螺丝固定，自攻螺丝必须带有抗老化的密封圈， 安装面板固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。

3.5屋面板安装

面板安装前再次检查面板固定座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。

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(1)放线:面板固定座经检查，安装质量已得到严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线。

(2)就位:施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。

(3)板的固定点作用是为了不让板滑走，如果屋面布局没有特殊要求，每块板均应在固定点固定住以防板滑动，固定点的安装方法在板的小肋上沿45?角穿过固

定座的梅花头钻一小孔，然后用11~12mm的铆钉将板与面板固定座固定在一起，铆钉的前端会被下一块板的大肋隐藏住。

(4)锁边面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，锁边的质量关键在于在锁边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成锁边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。锁边直径为20?1mm之间。面板锁使用的专用锁边机。

(5)板边修剪:修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度不得小于图纸的尺寸，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。

(6)檐口滴水片安装:滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉。滴水片安装时应注意，如果板长度不同时，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5mm的间隙。

(7)山墙及固定件安装:在屋面板的纵向侧边，用自攻钉将山墙扣件与固定座的侧板固定在一起。

(8)打胶:这里的打胶是指屋面板与接口处的密封胶，及屋面泛水板接缝处的板间密封胶。打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在

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要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。最后将胶带撕去。

3.6收边泛水安装

(1)底泛水安装:泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水;一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。

(2)面泛水安装:屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内。

4.面板加工制造

4.1 面板制作

本工程所用现场压型设备为专用的铝合金压板机。压板机就位后，必须根据压板工艺的要求，调整好其位置和角度。在开工前进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的压型板。生产压型板的原材料为铝镁锰卷，铝镁锰卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝镁锰表面质量。铝镁锰卷每卷重约3t，选用汽车吊或吊架上料，吊具选用工作负荷为4t的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，以免起吊过程中把铝镁锰卷的板边勒压变形。

生产时先在电脑中输入需出板的长度(在规定尺寸的基础上多加10cm),然后开动机器，出板的速度一定要缓慢、平稳。当铝板长度达到设计的板长时，压板机会自动切割。

面板制作时应按设计分区进行编号，编好号后按安装的先后顺序分类码放，以便于施工。

面板加工精度要求:长度:L?20mm，宽度:B?0.5mm，高度:H?0.5mm，卷轴直径:R?0.1mm。

面板安装操作面:面板安装时檩条已安装完，可通过在檩条上铺设木跳板做为面板安装及运输的操作面。

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5监控要点

5.1重视土建主体结构标高与预埋件的精度。预埋件的安装精度将直接影响檩条的安装精度，进而对屋面板的安装产生影响。如果发现土建预埋件偏差有可能造成钢梁安装和屋面板或泛水安装的重大误差，则必须认真处理，直至达到屋面钢梁的安装的要求。

5.2檩条安装过程中，对檩条螺栓，相邻檩条之间的平直、曲线进行预检、专检和抽检相结合的办法，确定控制标高和控制点，并随时进行复测，确保工程质量。

5.3严格控制好面板固定座的水平位置、倾斜角、平面角度及高差等4个方

面的偏差。金属屋面系统固定座安装精度的控制是保证屋面系统安装效果的关键步骤。

5.4落实铝镁锰板制作和安装过程的质量保证措施，作好全过程控制。

5.5重视锁边工序，其质量关键在于锁边过程中是否使搭接边紧密结合，要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。

5.6重视一些细部施工质量。金属屋面防水隐患重点在于细部构造防水，特别要重点关注天沟搭接、排水接口和屋面与其他部位(如石材、玻璃幕墙结合处)的搭接构造处理。节点处的细部处理是确保防水可靠的关键步骤。

5.7屋面系统施工往往是高空作业，安全措施是施工第一要素。

5.8重视施工过程中成品保护工作，如运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形及表面油漆破坏等，禁止随意割焊，对屋面作业