铅冶炼废水循环利用技术规范标准

重有色金属废水污染物排放标准本标准适用于全国重有色金属企业。

本标准包括废气排放标准和废水排放标准。

每项标准分新建厂、现有厂两大类。

属于新建、扩建、改建企业，自本标准实施之日起按新建厂标准执行。

属于现有企业，自本标准实施之日起按现有厂标准执行。

重有色金属工业矿山、冶炼及有色金属加工厂工业用水循环利用率不得低于表2的规定。

表2重有色金属工业及有色金属加工业工业用水循环利用率表生产工艺工业用水循环利用率，%新建厂70现有厂60矿山：浮选厂矿山：重选厂冶炼厂及加工厂80708070表3重有色金属工业及有色金属加工业工业废水最高容许排放标准值项目生产工艺排放标准新建厂6~92000.05现有厂6~93000.05pH值悬浮物，mg/L汞及其无机化合物（按Hg计），mg/L镉及其无机化合物（按Cd计），mg/L矿山冶炼及其加工矿山冶炼及其加工矿山冶炼及其加工矿山冶炼及其加工0.10.2六价铬化合物（按Cr计），mg/L砷及其无机化合物（按As计），mg/L6+矿山冶炼及其加工0.10.50.10.5矿山冶炼及其加工0.50.5铅及其无机化合物（按Pb 计），mg/L矿山冶炼及其加工0.50.51.01.0铜及其化合物（按Cu计），mg/L矿山冶炼及其加工1.01.01.02.0锌及其化合物（按Zn计），mg/L矿山冶炼及其加工1.04.03.05.0氟的无机化合物（按F计），mg/L矿山冶炼及其加工3.0155.015氰化物（按CN－计），mg/L矿山冶炼及其加工矿山冶炼及其加工150.51020201.01530油类，mg/L。

附件2铅锌行业规范条件（征求意见稿）为推进铅锌行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步，推动铅锌行业高质量发展，现制定本规范条件。

本规范条件适用于已建成投产的铅锌矿山及利用铅、锌精矿和含锌二次资源为原料的铅锌冶炼企业，是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。

一、企业布局（一）铅锌矿山、冶炼企业必须符合国家及地方产业政策、土地利用总体规划、矿业资源规划、主体功能区规划、环保及节能法律法规和政策、矿业法律法规和政策、安全生产法律法规和政策、行业发展规划等要求。

其中，铅锌矿山企业须依法取得采矿许可证和安全生产许可证。

采矿权人应按照批准的矿产资源开发利用方案和绿色矿山建设标准、采矿初步设计和安全专篇进行矿山建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。

矿山企业选矿矿石处理能力应不小于矿山开采能力，鼓励企业通过绿色矿山认证。

二、质量、工艺和装备（二）铅锌采选、冶炼企业应建立实施并保持满足1GB/T19001要求的质量管理体系，并鼓励通过质量管理体系第三方认证。

铅锌精矿必须符合《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》（GB20424），铅锭必须符合国家标准（GB/T469），锌锭必须符合国家标准（GB/T470），其它产品质量须符合国家或行业标准。

（三）铅锌矿山企业，须采用适合矿床开采技术条件的先进采矿方法，优先采用充填采矿法，尽量采用大型先进设备，提高自动化水平。

根据矿石种类和成分，采用先进适用的选矿工艺，提高选矿回收率和资源综合利用水平。

（四）铅冶炼企业，粗铅冶炼须采用先进的富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原或富氧闪速熔炼等一步炼铅工艺，以及其他生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进炼铅工艺，并需配套双转双吸或其他先进制酸工艺，必要时制酸尾气需配套脱硫设施。

鼓励采用具有自主知识产权的先进铅冶炼技术。

鼓励矿铅冶炼企业利用富氧熔池熔炼炉、富氧闪速熔炼炉等先进装备处理铅膏、冶炼废渣等含铅二次资源。

附件铅锌行业规范条件为推进铅锌行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步，推动行业高质量发展，制定本规范条件。

本规范条件适用于已建成投产的铅锌矿山及利用铅、锌精矿和二次资源为原料的铅锌冶炼企业（不包含单独利用废旧铅蓄电池等含铅废料生产的再生铅企业），是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。

一、总体要求（一）铅锌矿山、冶炼企业须符合国家及地方产业政策、矿产资源规划、环保及节能法律法规和政策、矿业法律法规和政策、安全生产法律法规和政策、行业发展规划等要求。

其中，铅锌矿山企业须依法取得采矿许可证和安全生产许可证。

采矿权人应按照批准的矿产资源开发利用方案、初步设计和安全设施设计进行矿山建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏环境、浪费资源。

二、质量、工艺和装备（二）铅锌矿山、冶炼企业应建立、实施并保持满足GB/T19001要求的质量管理体系，并鼓励通过质量管理体系第三方认证。

铅锌精矿产品质量应符合《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》（GB20424），铅锭产品质量应符合《铅锭》（GB/T469），锌锭产品质量应符合《锌锭》（GB/T470），其他附属产品质量应符合国家或行业标准。

（三）铅锌矿山企业，须采用适合矿床开采技术条件的先进采矿方法，优先采用充填采矿法，尽量采用大型先进设备，提高自动化水平。

选矿矿石处理能力应不小于矿山开采能力。

根据矿石种类和成分，采用先进适用的选矿工艺，提高选矿回收率和资源综合利用水平。

（四）铅冶炼企业，粗铅冶炼须采用先进的富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原或富氧闪速熔炼等炼铅工艺，以及其他生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好、安全可靠的先进炼铅工艺，并需配套烟气综合处理设施。

不得采用国家明令禁止或淘汰的设备、工艺。

鼓励矿铅冶炼企业利用富氧熔池熔炼炉、富氧闪速熔炼炉等先进装备处理铅膏、冶炼渣等含铅二次资源。

（五）锌冶炼企业，硫化锌精矿焙烧工艺单台流态化焙烧炉炉床面积须达到100平方米及以上，并需配套完整的锌冶炼生产系统及烟气综合处理设施。

设计一套处理含铅废水的绿色工艺,要求零排放
处理含铅废水的绿色工艺通常可以采用以下步骤:
1. 预处理: 将含铅废水进行初步处理，包括去除大颗粒杂质、调整pH值等。

可以使用物理或化学方法，例如沉淀、过滤、中和等。

2. 吸附: 使用可再生吸附剂吸附废水中的铅离子。

可再生吸附剂可以是天然材料或人工合成的材料，例如活性炭、生物质炭等。

3. 分离: 将吸附剂和废水进行分离。

可以通过压滤、离心或其他适当的分离方法实现。

分离后的废水进一步处理，而吸附剂则进行再生。

4. 再生: 利用适当的方法将吸附剂中的铅离子进行脱附，以便再次使用。

常见的再生方法包括酸洗、碱洗或其他适用的洗涤方法。

5. 二次处理: 将经过分离的废水进行最终处理，以移除残余的铅。

可以采用化学沉淀、离子交换、电化学方法等。

确保达到零排放的要求。

6. 检测和监控: 对处理后的废水进行定期检测和监控，确保符合环保标准的要求。

在设计绿色工艺时，还需注意以下方面：
- 最小化废物生成：优化工艺参数和流程，减少废物的产生和排放。

- 节约能源和资源：选用高效设备和技术，尽量减少对能源和资源的使用。

- 利用循环和回收：合理利用处理过程中的废物、副产物或污泥，进行循环利用或回收利用。

- 定期维护和保养：保持设备和系统的良好运行状态，避免故障和泄漏，确保工艺稳定和安全。

请注意，具体的工艺细节和操作要求需要根据具体情况和实际需要进行进一步研究和设计。

铅熔炼炉排放标准引言铅熔炼炉是用于将铅矿石或废旧铅制品进行熔炼和提纯的设备。

然而，铅熔炼炉排放的废气和废水中含有大量有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。

为了保护环境和公众健康，各国纷纷制定了铅熔炼炉的排放标准，限制了有害物质的排放浓度和总量。

排放标准的制定目的排放标准的制定目的是保护环境和公众健康，控制铅熔炼炉排放废气和废水中的有害物质，减少它们对空气、土壤和水体的污染，降低人体暴露于有害物质的风险。

排放标准的内容铅熔炼炉的排放标准主要涵盖废气和废水中有害物质的排放浓度和总量，包括以下几个方面：废气排放标准铅熔炼炉排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物和铅等有害物质。

为了控制这些有害物质的排放浓度，排放标准规定了废气中二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物的允许排放浓度限值。

同时，排放标准还规定了铅烟尘的允许排放浓度限值。

废气排放总量标准为了防止铅熔炼炉排放废气中有害物质过度累积，导致周围环境的污染，排放标准还限制了废气排放中有害物质的总量。

根据不同地区的环境容量和敏感程度，制定了有害物质的总量限值。

废水排放标准除了废气，铅熔炼炉还排放废水，其中含有大量的重金属离子和有机物。

为了控制废水对水体的污染，排放标准规定了重金属离子和有机物的允许排放浓度限值。

同时，还规定了有机物的生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）的限值，以确保废水的生态安全性。

废水排放总量标准为了防止铅熔炼炉排放的废水过度累积，污染水体，排放标准还限制了废水中有害物质的总量。

制定了有害物质的总量限值，以确保废水排放在环境容量范围内。

排放标准的实施和监督为了确保排放标准的有效执行和监督，相关监管部门将对铅熔炼炉进行定期的排放检测和监测。

排放检测包括对废气和废水中有害物质的排放浓度进行抽样和分析。

监测结果将与排放标准进行对比，如果超过了排放标准的限值，将采取相应的环境保护措施，如停产整治、罚款等。

排放标准的影响铅熔炼炉排放标准的实施将对铅熔炼炉行业造成一定的影响。

中华人民共和国国家环境保护标准HJ 512—2009清洁生产标准粗铅冶炼业Cleaner production standard——Lead smelting industry（发布稿）本电子版为发布稿。

请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。

2009－11－13 发布2010－02－01 实施环境保护部发布HJ 512—2009目次前言 (iii)1 适用范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (4)4 规范性技术要求 (4)5 数据采集和计算方法 (7)6 标准的实施 (10)HJ 512—2009前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为铅冶炼工业企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制定本标准。

本标准规定了在达到国家和地方污染物排放标准的基础上，根据当前行业技术、装备水平和管理水平，粗铅冶炼业企业清洁生产的一般要求。

本标准共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展，本标准将适时修订。

本标准为首次发布。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位：长沙有色冶金设计研究院、中国环境科学研究院。

本标准环境保护部2009 年11 月13 日批准。

本标准自2010 年 2 月1 日起实施。

本标准由环境保护部负责解释。

1 适用范围清洁生产标准粗铅冶炼业HJ 512—2009本标准规定了粗铅冶炼业企业清洁生产的一般要求。

本标准将粗铅冶炼业清洁生产指标分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。

本标准适用于粗铅冶炼生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证等环境管理制度。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

铅锌选矿废水处理及循环回用技术研究摘要：铅锌选矿厂在生产过程中产生大量的选矿废水，大部分选矿废水未经处理直接排放，导致水体污染和水资源浪费，并且加重了对环境的污染。

本文研究了铅锌选矿废水的处理方法，在实验基础上开发了一种简单、高效、稳定的铅锌选矿废水循环回用技术，有效地解决了选矿废水排放问题。

我国是铅锌矿大国，铅锌矿山开采和选矿工艺落后，造成大量的选矿废水排放，对环境造成严重污染。

本文介绍了铅锌选矿厂生产中产生的选矿废水，分析了其处理方法及技术现状，并对该技术的前景进行了展望。

关键词：铅锌选矿废水处理循环回用技术研究引言铅锌矿石由于其良好的综合性能，一直被广泛应用于各个领域，是国家经济建设不可缺少的矿物资源。

铅锌矿选矿工艺通常包括浮选、重选、磁选和电选等，其中浮选和重选是常用的两种选矿方法。

由于我国铅锌矿山开采和选矿工艺落后，选矿废水排放严重，造成水资源浪费和环境污染。

大量的重金属元素污染水体和土壤，制约了矿产资源的开发利用，造成经济损失和环境破坏。

因此，研究铅锌选矿废水的处理方法和回用技术，对减少矿山对环境的污染、保护生态环境具有重要意义。

本文研究了铅锌选矿废水的处理方法及回用技术，主要包括絮凝沉淀法、混凝-吸附法、膜分离技术等。

在实验室条件下研究了不同絮凝剂（聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS）对铅锌选矿废水处理效果的影响。

实验结果表明，采用絮凝剂 PAM作为絮凝剂效果较好。

一、铅锌选矿废水的来源和水质在铅锌选矿的生产过程中，会产生大量的选矿废水，主要来自于浮选作业中的药剂。

在浮选作业中，主要使用捕收剂、起泡剂、调整剂等药剂，这些药剂中含有大量的水，而且药剂会随着浮选作业的进行而不断流失。

此外，一些生产工艺中可能会使用到大量的含酸废水。

在实际生产过程中，许多选矿厂都会使用大量的水来稀释浮选药剂和调整剂，从而导致大量的选矿废水产生。

这些废水主要包括了三部分：第一部分为浮选作业中产生的大量浮选药剂和调整剂，包括捕收剂、起泡剂等；第二部分为生产过程中产生的循环水，包括设备冷却水、冷却水、冲洗水等；第三部分为选矿厂生产过程中产生的排水。

附件再生铅行业规范条件为落实《中国制造2025》，规范、引导再生铅行业绿色发展，制定《再生铅行业规范条件》。

本规范条件适用于中华人民共和国境内（台湾、香港、澳门地区除外）以废铅蓄电池为主要原料的再生铅企业。

一、项目建设条件和企业布局（一）新建、改建、扩建再生铅项目应符合国家产业政策和本地区城乡建设规划、土地利用总体规划、主体功能区规划、相应的环境保护规划（行动计划）、强制性国家标准等要求,限制盲目扩张。

（二）严禁在禁止开发区、重点生态功能区、生态环境敏感区、脆弱区、饮用水水源保护区等重要生态区域、非工业规划建设区、大气污染防治重点控制区、因铅污染导致环境质量不能稳定达标区域和其他需要特别保护的区域内新建、改建、扩建再生铅项目。

新建再生铅项目应布局于依法设立、功能定位相符、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内。

现有再生铅企业应逐步进入产业园区内。

建设再生铅项目时，厂址与危险废物集中贮存设施与周围人群和敏感区域的距离，应按照环境影响评价结论确定，且不少于1公里；含有铅蓄电池生产项目的，应符合国家相关标准规定要求。

二、生产规模、质量、工艺和装备（一）废铅蓄电池预处理项目规模应在10万吨/年以上，预处理-熔炼项目再生铅规模应在6万吨/年以上。

（二）再生铅企业应建有完备的产品质量管理体系，再生铅及铅合金锭产品必须符合国家发布的相关标准规定。

（三）对于含酸液的废铅蓄电池，再生铅企业应整只含酸液收购；再生铅企业收购的废铅蓄电池破损率不能超过5%。

再生铅企业应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中的有关要求，应采用自动化破碎分选工艺和装备处置废铅蓄电池，禁止对废铅蓄电池进行人工拆解、露天环境下破碎作业，严禁直接排放废铅蓄电池中的废酸液。

企业预处理车间地面必须采取防渗漏处理，必须具备废酸液回收处置、废气有效收集和净化、废水循环使用等配套环保设施和技术。

（四）从废铅蓄电池中分选出的铅膏、铅板栅、重质塑料、轻质塑料等应分类利用。