脱硫塔玻璃鳞片防腐施工组织设计

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计第一章、防腐工程设计依据

一、编制依据

1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91

3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95

4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91 5.《钢结构、管道涂装技术规程》HGJ209—83 6.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009、1—92

7、《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号

8、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—95

9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002

10、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T 264-2004

11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88

12、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

13、《表面处理规范》SIS—055900

14、《电力生产安全工作规定》电安生(1995)687

15、《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—99

16、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88

17、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93

设备名称型号内衬规格厚度施工工艺

1 塔底板玻璃鳞片

FUCHE

M-2 中温耐磨型玻璃鳞片衬里

4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布

2 浆液区(0~1mm)玻璃鳞片

FUCHE

M-1 高温耐磨型玻璃鳞片衬里

4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布

3 浆液区(1~18m)玻璃鳞片

FUCHE

M-1

中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂

5 喷淋区(18m~23m)玻璃鳞片

FUCHE

M-2 中温耐磨型玻璃鳞片衬里

4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布

6 喷淋管支撑玻璃鳞片

FUCHE

M-2 中温耐磨型玻璃鳞片衬里

4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布

7 除雾器支撑玻璃鳞片

FUCHE

M-3

中温玻璃鳞片复合玻璃钢

衬里

3mm (Min.2.5mm) 镘涂、衬布

8 除雾区玻璃鳞片

FUCHE

M-1

中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂

8 塔顶烟囱玻璃鳞片

FUCHE

M-1

中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂

序号材料名称规格型号

1 中温玻璃鳞片胶泥VEGF-2

2 中温底漆VEGF-2

3 中温面漆VEGF-2

4 中温耐磨鳞片胶泥VEGF-2

5 中温乙烯基酯树脂VEGF-2

5 玻璃纤维布短切毡#300g/m2

6 玻璃纤维布#04无碱玻纤布

7 固化剂过氧化甲乙酮

项目单位FUCHEM-1 FUCHEM-2

中温玻璃鳞片衬里中温耐磨型玻璃鳞片

衬里

密度Kg/L 1.4 2

硬度Barcol 50 50

玻璃化温度

Tg

℃130 130

热膨胀系数L/℃ 1.25×10-5 1.25×10-5 拉伸强度Mpa 35 35

弯曲强度Mpa 55 55 柔韧性GB 1731-79 <2mm <2mm

冲击值Kg*cm (Du-Pont

tester)

1 ×50passed 1 ×50passed

粘结强度Mpa ≧13 ≧13 水蒸气渗透

g/cm2.hr.mmHg 1.5×10-6 1.5×10-6 磨损值CS-17,1000g /1000转60mg 40mg

耐温性湿态℃100 100 干态℃130 130

编号规格涂层结构膜厚用量(Kg/

㎡)

FUCHE M-1 中温玻璃鳞片衬里VEGF-2底漆

2.0mm

(Min.1.8mm)

0.20

玻璃鳞片胶泥(二层) 3.20

VEGF-2面漆0.20

辅助材料

FUCHE

M-2

中温耐磨型玻璃鳞片衬里VEGF-2底漆

4.0mm

(Min.3.5mm) 0.20

玻璃鳞片胶泥(二层) 3.20 VEGF-2树脂(玻璃纤维布)0.50 VEGF-2耐磨层 3.50

VEGF-2面漆0.20

辅助材料

FUCHE

M-3

中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里富晨VEGF-2底漆

3.0mm

(Min.2.5mm) 0.20

富晨玻璃鳞片胶泥(二层) 3.20

富晨VEGF-2玻璃钢涂层 1.50

富晨VEGF-2面漆0.20

辅助材料

第二章、施工方案的设计要求和具体操作

一、设计要求

1、为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工。

2、在大风,大雨,大雾天禁止涂装作业。

3、在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

4、在气温低于5℃时,一般不进行涂装作业。因为在这种温度下,VEGF鳞片胶泥的固化速度明显减慢,材料性能降低。

二、前期处理

1、搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。

2、吸收塔搭建脚手架,间隔塔壁30~50cm左右。

三、表面处理

1、喷砂除锈,钢基体表面处理彻底,粗糙度质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2级,防腐衬里质量好,工期时间较长。

2、原有好的防腐层,附着力非常好的条件下,喷砂不会全部除去,表面会有一定粗糙度,不影响后续防腐。但对以前好的防腐层一定要进行打磨坡口处理,不小于30度。

3、在底漆之前,表面进一步处理,使用无水丙酮或无水酒精,擦拭表面。

4、乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序

4.1 底漆

先清理打磨后表面异物,取预配好的适量高温底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h内涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。

4.2 VEGF鳞片胶泥中涂

4.2.1取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

4.2.2用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。

4.2.3、通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。

4.2.4每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后,使用电火花检测仪进行检验。

4.2.5在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。