水冲渣岗位安全操作规程标准版本
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编号:FS-QG-72655炼铁厂水冲渣安全要求规程Safety requirements for water slag flushing in ironworks
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1水冲渣应有备用电源和备用水泵。
每吨渣的用水量应符合设计要求;冲渣喷口的水压,不宜低于0.25MPa.
2水渣沟架空部分,应有带栏杆的走台;水渣池周围应有栏杆,内壁应有扶梯。
3靠近炉台的水渣沟,其流嘴前应有活动护栏,或净空尺寸不大于200mm的活动栏网。
4渣沟内应有沉铁坑,渣中不应带铁。
5水冲渣发生故障时,应有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的备用设施。
6出铁、出渣之前,应用电话、声光信号与水泵房联系,确保水量水压正常。
出故障时,应立即采取措施停止冲渣。
7启动水泵,应事先确认水冲渣沟内无人。
故障停泵,应及时报告。
8水冲渣时,冲刷嘴附近不应有人。
9高炉上的干渣大块或氧气管等铁器,不应弃入冲渣沟或进入冲渣池。
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冲渣工安全操作规程冲渣工是一项需要高度专业性和技巧性的工作,必须进行安全操作。
以下是一份冲渣工安全操作规程,用于保护冲渣工人员的生命安全和身体健康。
一、个人防护装备:1.必须佩戴适合的安全帽、工作鞋和手套。
2.根据工作环境的需要,佩戴防护眼镜、防尘口罩等。
二、工作前准备:1.在进行冲渣工作前,需清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2.熟悉冲渣设备的操作方法,了解设备的安全设置和紧急停机装置的位置。
3.需要经过培训和资质考核方可上岗,不得使用缺乏操作经验的员工。
三、设备操作:1.严禁擅自操作未经培训和资质考核的冲渣设备。
2.开始操作前,需进行设备的检查和维护,确保设备运行正常、无异常情况。
3.在操作过程中,注意观察设备运行状况,如有异常及时停机排查,并上报相关人员。
四、工作环境:1.在进行冲渣作业时,设定明显的警示标志和安全警戒线,确保周围的人员和车辆不会误入作业区域。
2.作业现场应保持整洁有序,避免杂物堆积和阻塞通道,防止滑倒和碰撞事故的发生。
3.确保工作区域的通风良好,避免有毒气体和粉尘积聚。
五、作业技巧:1.冲渣工作应按照预定的区域和顺序进行,避免乱动设备和操作工具。
2.使用工具和设备时,要注意正确的姿势和方法,避免过度用力和疲劳。
3.遵守冲渣工作的操作规范和标准操作流程,不得擅自变更或跳过工序。
六、应急处理:1.在突发情况或设备故障时,要迅速切断电源或停机,确保自身安全。
2.紧急情况下,及时向上级汇报,寻求帮助并等待救援。
七、禁止行为:1.严禁冲渣工人员饮酒、吸烟或使用麻醉药品。
2.严禁在工作过程中玩乐、聊天或做其他与工作无关的事情。
3.严禁擅自更改设备的设置或操作方式,以免引发事故。
八、培训和考核:1.冲渣工人员需要定期接受相关安全培训,提高自身的安全意识和工作技能。
2.定期进行安全考核和评估,对冲渣工作进行质量控制和改进。
以上是一份冲渣工安全操作规程,旨在保护冲渣工人员的生命和健康安全。
仅供参考[整理] 安全管理文书冲渣工(INBA)岗位安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页冲渣工(INBA)岗位安全操作规程①上岗前必须按规定穿戴好劳保用品;②接班前认真检查设备运行状态,渣浆管道、供水阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;③检查现场安全防护设施完好情况,发现异常及时报修,并做好专项整改记录;煤气报警器、应急照明灯良好无异常;④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;⑥转鼓平台、皮带通廊安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;⑦冲渣设备区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁;⑧冬季作业时,积水要及时清理,防止滑倒摔伤,不准穿长大衣。
⑨操作室、泵房内严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品,并配置干粉灭火器。
(2)冲渣系统日常安全操作要求:①启车前要做好全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;冲渣送水前与高炉主控室做好信号确认;②进入粒化塔作业时执行粒化塔作业许可证制度,粒化塔正常冲渣作业时严禁在粒化塔下部或设备上进行作业;③对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离;④对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护;⑤现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准);第 2 页共 8 页⑥在炉前沟头监测渣量时,不得跨越渣铁沟,不得站在铁口、粒化塔口及粒化塔门的正前方。
⑦注意渣铁喷溅,远离蒸汽源,不许将身体倚靠在粒化设备上,正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。
⑧皮带区域作业时严禁在皮带上坐卧和休息,不得隔机递物和触摸运转部位,运转中如发现设备故障危及人身安全时,要用事故开关停车,然后通知操作室。
⑨对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。
(3)粒化塔积渣清理安全操作要求:①粒化塔内积渣清理前首先确认高炉不再同一场次出铁,如在同一场次出铁(放火渣时)严禁人员进入粒化塔内作业,防止熔渣进行粒化塔造成烧烫伤;②确认无误后,岗位现场人员关闭粒化头头检修阀门,机旁操作箱控制开关打维护,挂好检修牌;③进入粒化塔内作业时执行粒化塔作业许可证制度;④进入粒化塔内作业前检查好检修平台、爬梯腐蚀情况,是否牢固可靠,粒化头漏水大小,是否影响正常清渣作业(漏水较大时,必须停止冲渣泵停止送水,进行作业);⑤粒化塔内清渣作业时,现场不得少于两人,做到专人监护,并与操作室做好联系确认;⑥进入粒化塔内作业人员必须佩带氧气检测仪,检测氧气含量达标(19.5%—22%)后方可进入作业;⑦正常清渣作业时粒化塔内液位必须保持在篦子以下至少0.5米第 3 页共 8 页处。
冲渣泵工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障冲渣泵工作人员的生命安全和工作环境的安全,根据国家有关法律、法规的要求,结合本企业实际,制定本冲渣泵工安全操作规程。
第二章工作岗位安全操作规程第二条冲渣泵工作人员必须参加企业组织的岗前培训,取得相应的操作证书后方可上岗。
第三条冲渣泵工作人员需要了解企业的安全生产管理制度,严格遵守工作岗位的安全操作规程,不得进行违法违规操作。
第四条冲渣泵工作人员在操作前必须穿戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、工作服、防撞鞋等。
第五条冲渣泵工作人员操作前必须检查冲渣泵设备是否正常,如有异常情况必须及时报告维修人员处理。
第六条冲渣泵工作人员在操作过程中必须按照操作规程进行操作,严禁擅自更改操作参数或者进行非法操作。
第三章安全事故防范规程第七条冲渣泵工作人员必须熟悉冲渣泵设备的安全操作流程和报警信号,一旦发现设备异常,应立即采取安全措施,并及时报告。
第八条冲渣泵工作人员必须保持工作环境整洁,杜绝杂物堆放和易燃物品存放,保证通道畅通。
第九条冲渣泵工作人员应配备相应的消防设备,定期检查消防器材是否正常使用,并定期参加消防演练。
第四章紧急事故处理规程第十条冲渣泵工作人员在发生紧急事故时应立即采取紧急停机措施,并通知现场人员撤离。
第十一条冲渣泵工作人员在紧急状况下应根据紧急预案进行应急处理,切勿盲目行动或者随意疏散。
第十二条冲渣泵工作人员应在发生紧急事故后及时报告上级主管部门,并配合调查处理工作。
第五章安全设施维护规程第十三条冲渣泵工作人员负责冲渣泵设备的维护和保养工作,定期检查设备的运行状态,如发现异常情况应及时处理。
第十四条冲渣泵工作人员应定期检查并维护冲渣泵的安全设施,如防护罩、防护栏等。
第十五条冲渣泵工作人员在设备维护和检修过程中必须按照相关规程进行操作,确保人身安全和设备的正常使用。
第六章违章处罚规定第十六条冲渣泵工作人员在工作中发生安全违章行为的,将按照企业相关规定进行处罚,包括口头警告、记过、罚款等。
水渣操作工操作规程介绍本操作规程旨在指导水渣操作工正确操作设备,保证工作安全,并提供操作流程和注意事项。
操作前准备1.穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.检查设备是否正常运行,有无异常情况。
3.确保操作区域干燥、清洁,无杂物。
操作步骤1.打开水渣处理设备的电源开关,并等待设备预热。
2.打开进水阀门,同时观察水流情况,确保进水畅通。
3.调节设备的温度和压力,根据工艺要求进行调整。
4.将待处理的水渣均匀地投放到设备中,避免一次性投放过多导致设备堵塞。
5.启动设备,观察运行情况,确保设备运行平稳。
6.定期观察设备情况,检查设备是否有异常噪音、漏水等现象,若有发现及时处理或上报。
操作注意事项1.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并严格遵守。
2.在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免造成伤害。
3.禁止在设备运行时进行维修、检修等工作,必须在设备停机和断电的情况下进行维修操作。
4.注意观察设备运行指示灯的状态,一旦发现异常,应及时停机检查。
5.操作过程中应保持设备周围环境整洁,防止杂物进入设备内部。
6.定期清理设备内部的水渣积累,确保设备正常运行。
7.严禁擅自更改设备参数,如发现需要调整,应事先征得相关负责人的同意。
紧急情况处理1.在设备发生异常情况时,首先立即停止设备运行,切断电源,并立即上报。
2.处理过程中如遇到人身伤害事故,立即停止操作,保护好伤者,及时报警并提供帮助。
操作结束1.操作结束后,关闭进水阀门,停止设备运行。
2.关闭设备电源开关。
3.清理操作区域,保持干净整洁。
4.做好设备的日常维护工作,如清洁设备外表、检查设备的良好状态等。
以上是水渣操作工的操作规程,操作人员在工作中要遵守以上规程,确保安全高效地进行操作。
水渣工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的状况,确保完好无损;2. 确认工作区域的安全状况,清理杂物和防止人员闯入;3. 检查个人防护装备的完整性和可用性,确保佩戴正确。
二、操作流程1. 确定好作业流程和作业范围,明确具体任务;2. 根据工作需要选择适当的操作方法和工具;3. 在操作前,对设备进行必要的检查、维护和准备;4. 严格按照操作规程操作,确保安全;5. 在操作过程中,密切观察周围环境变化,及时调整操作方式;6. 结束操作后,及时清理工作现场,妥善保管工具。
三、操作时的安全注意事项1. 严禁在未经授权的情况下擅自进行操作;2. 在操作过程中,保持集中注意力,不得分心;3. 操作人员不得在疲劳、生病或身体不适的状态下从事作业;4. 严禁操作人员带有可燃、易爆等危险物品进入作业现场;5. 操作人员应遵守现场管控要求,听从安全管理人员的指挥;6. 操作前应详细了解所用工具的用途、操作方法和安全注意事项;7. 严禁擅自更改操作规程,如有需要请及时向上级反映。
四、遇到突发状况的处理方法1. 发生突发情况时,立即停止操作,并迅速采取必要的安全措施;2. 通知现场负责人和相关部门,及时报告情况;3. 在保证个人安全的前提下,尽可能地控制事态发展,并配合相关人员进行救援工作;4. 在处理完突发状况后,及时整理和清理现场,并进行事故原因分析。
五、操作后的工作1. 操作完成后,对设备进行必要的检查和维护,及时报告损坏情况;2. 对操作现场进行清理,确保整洁和无隐患;3. 按照规定的程序,对操作过程进行记录和整理,保留相关资料;4. 定期与上级进行安全工作汇报和沟通,及时提出改进意见。
六、操作人员的安全职责1. 积极参加安全培训和技术培训,提高安全意识和操作技能;2. 严格按照操作规程进行操作,不得违反相关安全规定;3. 遵守作业现场的安全制度和工作要求;4. 负责检查和维护所用设备和工具,保障其良好状态;5. 及时报告发现的安全隐患和突发状况,积极配合处理;6. 防止其他人员闯入操作区域,确保作业安全。
冲渣水泵岗位安全操作规程模版1.岗位背景冲渣水泵是工业生产中常用的一种设备,主要用于清理管道和设备,保持正常运行。
但由于涉及高压水和机械设备,操作人员需要严格遵守安全操作规程,以保障人身安全和设备正常运行。
2.岗位职责冲渣水泵操作人员的主要职责包括:- 确保冲渣水泵设备的正常运行;- 负责设备的开机、关机等操作;- 进行设备的检查和维护;- 配合相关部门进行设备维修和更换。
3.安全操作规程操作人员在冲渣水泵岗位上需要按照以下安全操作规程进行操作:3.1.佩戴个人防护装备操作人员在进行冲渣水泵操作前,需佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
尤其是需要保护头部、眼睛、手部和足部等易受伤部位。
3.2.检查设备及周边环境操作人员在开机前需要对设备进行检查,确保设备无故障和异常情况。
同时,检查设备的周边环境是否存在安全隐患,如堆放杂物、漏水等问题,及时予以处理。
3.3.操作前的准备工作操作人员在进行冲渣水泵操作前,需先将设备与电源断开,并确保设备处于停止状态。
操作人员还需检查水泵和冲渣喷头等部件是否完好,以及冲渣水的水压是否正常。
3.4.正确定位和操作操作人员在操作冲渣水泵时需确保自己处于安全的位置,远离冲渣喷头和高压喷水区域。
在操作时,不得随意调整设备或触碰冲渣喷头,以免发生意外。
3.5.定时检查设备状态操作人员在设备运行期间,需定时检查设备的运行状态,特别是监测设备的温度、压力和噪音等参数,发现异常情况及时报告,并停机进行维修和处理。
3.6.设备维护和保养操作人员还需进行设备的定期维护和保养,如更换润滑油、检查紧固件和清洗滤网等。
维护和保养工作需在设备停机状态下进行,并按照设备使用说明书进行操作。
3.7.设备关机和停电操作人员在完成工作或遇到紧急情况时,应先关闭冲渣水泵设备,并拔掉电源插头,以防止误操作或发生意外。
同时,也要确保相关区域的电源已被切断。
3.8.事故报告和救援操作人员在遇到事故或发生异常情况时,应立即报告上级和相关部门,并配合进行事故调查和救援工作。
高炉水冲渣技术操作规程l 生产前检查:1.1 检查各运转部位应无障碍物。
1.2 检查各处水嘴有无堵塞及磨损.1.3 检查熔渣沟头形状、尺寸及相对粒化轮位置是否符合图纸要求.1.4 检查粒化轮是否转动灵活,粒化轮工作面有无破损,粒化轮冷却装置是否工作可靠。
1.5 检查粒化器内顶板、底板、侧板,应无粘渣无异物。
1.6 检查渣水分配器,缓冲箱工作面有无堵渣、磨漏处。
1.7 检查脱水器各处筛板,应无堵塞、烧坏、磨漏现象,各筛板紧固螺栓应无松动,内筛板托架各处焊缝应无开裂现象。
1.8 检查即将工作水泵进水阀门是否打开.1.9 各岗位之间及与调度室之间的通讯正常、可靠。
1.10 检查各机旁操作箱转换开关是否指向“集中”位置。
2 生产操作2.1 开机前应保证集中控制室、粒化器沟头、受料斗出料口、后续皮带运输机、水泵房等岗位上,有岗位工巡查。
2.2 接到开机信号后集中控制室人员以下顺序操作:2.3 通知各岗位准备开机(开机操作控制在出渣前约10 分钟)2.4 按顺序启动接在粒化装置之后的系列皮带输送机:2.5 以1 转/分的速度启动脱水器:2.6 以200 转/分的速度启动粒化器(根据需要启动“1#独立粒化系统”或2#独立粒化系统”) ;2.7 启动各水泵(包括排污泵)及压缩空气并打开各相关水路(包括循环水、工业净水)、压缩空气阀门;水泵的启动顺序:2.7.1 首先启动循化水泵:打开水泵进水口阀门.确认水泵冷却水阀门己打开有水.启动水泵电机打开水泵出水口阀门2.7.2 启动排污泵.2.8 在开机过程中,各岗位工要注意观察设备的运转情况,要注意观察并记录各检测仪器的读数显示,电流、电压、频率、温度、压力、流量、液为高度等参数应在设计许可范围内。
发现异常情况要及时通知集中控制室并立即停机,由集中控制室通知高炉调度室采取紧急错施。
确信全套系统工作正常无故障后,即可进入生产监视调整阶段.2.9 基本开机顺序:启动皮带机-启动脱水器-启动粒化器-启动压缩空气电动阀门-启动净水电动阀门-启动循环水泵-启动循环水泵电动阀门;3 注意事项:由于本高炉渣处理装置有,“1#、2#独立粒化系统”与“脱水系统”,因此,设备启动应注意以下事项:3.1 单独启动“1#独立粒化系统”时,除自身的供水系统(循环水、工业净水.)正常供应外,“脱水系统”的全部循环水(外吹筛网管)、工业净水(循环池补水)、压缩空气需正常供应.3.2 单独启动悦#独立粒化系统”时,除自身的供水系统(循环水、工业净水.)正常供应外,“脱水系统”的全部循环水(外吹筛网管)、工业净水(循环池补水)、压缩空气需正常供应.(注:本粒化系统无两渣口同时出渣的情况。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 冲渣水泵工安全操作规定编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
冲渣水泵工安全操作规定1. 各机械转动部位,必须设有安全罩。
2. 配电盘前后地面,必须设有胶皮板,并保持清洁干澡。
3. 金属外壳,应设有接地线。
4. 严禁无安全措施的带电工作。
5. 水泵转动时,禁止清扫和有人靠近设备及转动部位。
6. 电气开关操作时,严禁带负荷拉合闸并带有绝缘手套。
7. 起动和停止水泵时,必须听从高炉值班室指令。
8. 到各水池、水井工作时,必须带好安全带。
9. 严格执行操作牌制度,上班时穿戴好劳保用品。
安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,取得上岗证后方可上岗。
水渣工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保水渣工作的安全、高效进行,规范水渣工安全操作行为,保障员工的人身安全和身体健康,特制定本规程。
第二条本规程适用于水渣工作场所,包括水渣处理站、工地、企事业单位等。
第三条水渣工作人员应严格遵守本规程的规定,加强安全意识,提高安全技术操作能力,自觉维护工作场所的安全环境。
第四条水渣工作人员应按照操作规程进行工作,不得违反有关法律法规,不得违背操作规程。
第五条水渣工作人员应定期接受安全培训,掌握各类操作技能,提高应急处理能力。
第六条水渣工作人员应认真履行责任,发现违规行为或安全隐患,应立即上报,确保安全生产。
第七条水渣工作人员应遵守作业人员的警示信号,并正确使用防护设备,注意个人安全保护。
第二章安全管理第八条管理责任人应当建立健全水渣工作的安全管理制度,明确管理责任,并配备足够的安全管理人员。
第九条水渣工作人员应按照工作要求,在操作前进行安全技术交底,了解作业安全注意事项和操作规程。
第十条水渣工作场所应维护良好的工作环境,保持清洁、整齐,防止积水、杂物等对操作带来的安全隐患。
第十一条水渣工作场所应设置明显的安全警示标识,并定期检查标识是否完好,保证其可见性和有效性。
第十二条水渣工作场所应配置必要的安全设施,包括消防设备、安全通道、紧急救援设备等,确保员工的安全。
第十三条水渣工作人员应按照规定佩戴防护设备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,严禁擅自摘掉或减少防护设备的使用。
第十四条水渣工作人员应定期参加安全培训,学习最新的安全技术操作规程,提高自身的安全意识和技术水平。
第三章操作规范第十五条水渣工作人员应按照规范的操作流程进行工作,不得随意变动或忽略操作步骤。
第十六条水渣工作人员在使用设备前应检查设备的安全性能和运行情况,确保设备处于正常工作状态。
第十七条水渣工作人员应合理调整设备参数,根据工作要求确定设备的运行状态,确保水渣处理的质量和效率。
第十八条水渣工作人员应正确使用工具和设备,不得擅自改动设备结构或操作方式。
水渣工安全技术操作规程水渣工是在隧道、地铁施工等工地上从事水渣清理和处理工作的人员,他们的工作环境具有一定的危险性,因此需要严格遵守安全技术操作规程,这样才能保证工作顺利进行并确保工人的安全。
一、工作前准备1.了解施工现场的具体情况,包括地形、余渣和水渣的状态等。
2.检查并确保所有清理设备的正常运行,包括水泵、清洗喷嘴等。
3.穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
二、清理过程中的安全操作1.在清理前需要进行安全示意,告知工人有关清理过程中的安全事项,如何应对突发情况等。
2.确保清理工作的周围没有其他人员进入,为其设置相关警示标志。
3.操作前应关闭水泵,确保没有水流,等待水渣槽内的水彻底排出后方可进行操作。
4.使用清洗喷嘴前,应确保其处于正常工作状态,避免喷嘴堵塞引发事故。
5.在清理过程中,遵循自上而下的原则进行清理,避免水渣流挡住进出口。
6.清理过程中,应时刻留意喷水压力和水渣流的情况,防止喷水压力过大或水渣流过大引发意外。
7.定期检查清理设备的工作状况,确保其正常运行,如有异常及时停止工作并进行维修。
三、应急措施1.在清理过程中,如果出现突发事故,应立即停止工作,采取相应的应急措施,并及时报告有关部门。
2.如遇到气体泄漏或有害物质泄漏,应立即迅速撤离人员,并封闭相关区域,通知有关部门进行处理。
3.如有工人被困或受伤,应立即启动应急救援机制,救治伤员并报告有关部门。
四、工作结束后的安全操作1.清理工作结束后,应将清理设备进行彻底的清洁和消毒,确保下次使用前可以正常工作。
2.清场工作完成后,及时清理和处理所有的杂物和垃圾,避免滋生细菌和危险物质。
3.及时向相关部门汇报清理工作的情况,如有需要,协助相关部门进行进一步的检查和评估。
在水渣工的工作中,安全操作是至关重要的。
只有严格遵守操作规程,加强安全意识和技能培训,才能确保工作环境安全,保护工人的生命安全。
同时,有关部门也应加强对水渣工作的监管和指导,促进安全生产,减少事故发生的可能。
冲渣工(I)岗位安全操作规程1. 岗位职责冲渣工(I)是工业生产中的一种重要岗位,主要职责是进行工业熔炼中的渣液冲刷。
因此,冲渣工(I)需要负责以下工作:•根据生产计划及工艺要求,保证渣液正常冲刷;•操作工业设备及工具,进行渣液冲刷;•检查渣桶和其他相关设备是否正常运转,如发现异常要及时报告维修人员;•观察渣液冲刷情况,及时调整冲刷工艺参数;•严格遵守岗位安全规程并做好安全防范工作。
2. 岗位安全操作规程为了保障冲渣工(I)岗位人员的人身安全和设备安全,严格执行以下规程:2.1 工作前准备•在工作前必须了解冲渣工作流程,掌握设备及工具使用规则;•穿戴好劳保用品,包括防爆服、防尘口罩等;•检查设备及工器具是否正常运转,如有异常要及时报告维护人员。
2.2 工作中操作•在工作中必须按照工艺操作流程进行作业,不能随意更改;•要严格按照工作安排及要求进行操作,不能擅自离开岗位;•要仔细观察渣液冲刷情况,根据实际情况调整冲刷速度、时间、温度等冲刷参数;•操作过程中要时刻注意安全,如遇危险情况要立即停机报告。
2.3 工作结束后操作•工作结束后要对工具设备进行清洗、消毒并做好保养;•要严格按照操作规程进行工具设备保养和保管;•工作结束后对工作环境进行清洁,保证工作区域的整洁和安全。
3. 岗位安全注意事项冲渣工(I)必须时刻保持警惕,注意以下操作规则:•严格按照操作规程操作,不能擅自变更和调整工艺参数;•在操作过程中要时刻保持清醒,不能操作过程中喝酒、吸烟等不良习惯;•做好防晒保护工作,长时间处于高温、强光照射下会引起身体不适;•在操作过程中要时刻关注渣液冲刷情况,如遇意外情况应立即停机报告;•安全第一,任何情况下都要严格遵循安全规程。
4.冲渣工(I)岗位是工业生产中重要的岗位,也是危险的岗位。
必须时刻保持警惕,严格遵守岗位安全规程,保障岗位人员的人身安全和设备安全。
在工作过程中,必须严格按照标准操作流程进行操作,保证渣液正常冲刷。
水渣工安全技术操作规程水渣工是指在工程施工现场负责处理废水和固体废渣的工作人员。
他们的工作环境通常受到噪音、粉尘、有害气体和高温等不利因素的影响,因此,水渣工在进行施工作业时应严格遵守安全规程,保障自身安全。
以下是水渣工安全技术操作规程。
一、工作前准备1. 水渣工在进入施工现场前,应佩戴好安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜和防护手套等。
2.认真阅读施工现场的安全操作规程和工作作业许可证,了解作业范围和规定。
3.检查施工设备、工具和防护设施的完好性,如有问题应及时上报。
二、施工操作1. 在进行任何施工作业之前,水渣工应先进行必要的实操培训,并取得相关的操作资格证书。
2. 在搬运和操作重物时,应将重心保持平稳,切勿过度用力或作出不规范动作,防止肌肉劳损和意外发生。
3. 在搬运固体废渣时应注意选择正确的机械设备,并遵守正确的操作方法。
4. 在进行废水处理过程中,应注意保护自己免受有害气体和化学物质污染。
必要时应佩戴防毒面具或其他个人防护装备。
5. 在进行高温工作时,应穿戴舒适、透气的防护服,并采取正确的散热和补水措施。
6. 施工现场应通过喷洒水雾等方式降低粉尘浓度,减少粉尘对工作人员的影响。
7. 水渣工在进行施工操作时,应保持集中注意力,切勿分心或玩忽职守。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时(如火灾、事故等),水渣工应迅速向现场负责人报告,并按照紧急预案和施工部门的指示执行。
2. 在发生事故或受伤时,应及时停止作业,寻求相关急救和疏散措施。
3. 在执行救援任务时,应服从施工现场指挥,按照正确的程序和方法进行操作。
四、安全意识培养1. 水渣工应定期参加相关培训课程,了解新的安全操作规程和技术。
2. 在工作中应相互交流、分享经验,提高安全意识和技术。
3. 水渣工应提高自我安全意识,自觉遵守安全操作规程,积极参与安全文化建设。
总结起来,水渣工安全技术操作规程是一项重要的施工管理工作。
通过遵守规程,水渣工能够提高自身工作质量和效率,有效预防事故的发生,保障自己的人身安全和工程的顺利进行。
文件编号:RHD-QB-K4050
(操作规程范本系列)
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水冲渣岗位安全操作规
程标准版本
管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K4050
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水冲渣岗位安全操作规程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而
制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实
基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。
2 岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对
于易腐蚀、已损坏的部件要重点检查,发现异常及时
通知检修人员。
3 启动泵前要认真检查管道阀门是否正常,电
气设备,保护装置是否良好;启动水泵时运行人员站
位应避开管道法兰部位,防止法兰漏水造成烫伤。
4 冲渣送水前应与高炉取得联系,确认冲渣沟
内、附近无人后方可送水。
5 停送水应听从高炉值班人员指令,指令不
清,禁止操作;水泵运行作业时应与生产现场保持联
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系,故障停泵,立即报告。
6 设备运行时,不得维护、保养、擦洗设备的
运转部位,不准向电气、电机上洒水。
7 检查设备时,严禁触摸运转部位,要站在安
全距离以外;巡视人员应与水冲沟保持至少2米的
距离,防止冲渣水溅出伤人;察看水位时不得攀爬护
栏、围墙;冲渣时不得跨越冲渣沟,冲渣盖板必须齐
全可靠,但不得在上面行走。
8 巡视人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤
渣造成跑水时,应及时与高炉联系,同时通知调度,
停水处理,如难度较大,可要求调度增派人员,禁止
单人或未停水进入渣沟作业。
9 起车前,必须对沟头进行检查,维护,防止
异物堵塞沟头。如沟头损坏,及时修复,保证出渣的
顺利进行。
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10 人员进入设备检查时,必须把机旁箱打到
“零”位,同时通知集中控制室。
11 人员进入设备内检查,使用照明电压不得超
过36v。
12 对所有设备全面检查,确认无误后,方可按
操作顺序起车。
13 设备运行过程中,必须有专门的人员对设备
的运行进行机旁监视,遇到紧急情况,及时停车,并
与中控室联系,迅速对事故进行处理,保证高炉生产
的正常运行。
14起车后,严禁任何人打开设备上的人孔,严
禁任何人进入设备内部,防止蒸汽及设备旋转部位伤
人。
15 运行过程中,中控操作人员必须严格遵守操
作规程中的起、停车顺序及各注意事项,不得擅自离
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开,有事故及时同炉前联系并汇报有关领导。严禁非
操作人员接触控制台面。
16 停车后,操作员工对设备全面检查、清理,
作好记录,并向中控室汇报,保证下次出渣顺利进
行。
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