绳索取芯钻具配套列表

浅谈NQ绳索取芯钻具的日常维护与使用

且内管需通过钻杆柱中心下投等原因，因此在地层
条件许可的情况下，应尽量采用清水加润滑剂作为冲洗液。如：聚丙烯酰胺冲洗液、水玻璃冲洗液等无固相冲洗液。这不仅有利于内岩心管在钻杆内的升降，也可使钻杆的旋转阻力减低。
２３泥浆钻进．
当所钻地层不能采用清水做冲洗液时，Ｑ绳索Ｎ取心钻进仍需采用泥浆做冲洗液。根据ＮＱ绳索取心钻进的特点，钻进时所采用的泥浆应具有粘度低、相
关键词：绳索取芯钻具；使用；保养
中图分类号：Ｄ２．５Ｔ４１２文献标识码：Ｂ文章编号：６２５５２１０－１９０１７－４Ｘ（０２）４０５ — ２
绳索取芯钻探，是一种不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法，其具有结构简单、钻进效率高岩矿芯品质好、钻头寿命长及劳动强度低等特点。在实际工作中，绳索钻具的使用环境是比较恶劣的。目前国产的绳索取芯钻具的结构比较复杂，易损件较多，在恶劣的使用环境中，易损件将变得更加容易损坏。而Ｑ系列绳索取芯钻具，国产钻具比较，与具有
个部分。内管总成分为弹卡总成、内管、卡簧座、卡簧、卡簧挡圈共５个部分，外管总成分为扶正器、弹卡室、外管、扶正环、座环、扩孔器、钻头共５个部分。
２ＮＱ绳索取芯钻具的使用
２１有关技术数据．结构简单、易损件较少、取芯率高等优点，正确使用（）１钻压。Ｑ绳索取心钻头的底唇面积，Ｎ比普通和维护Ｑ系列绳索取芯钻具，对于降低成本和提高金刚石钻头的底唇面积大（约大１）所需钻压相应，，４工作效率，有着显著的作用。增大２％。５（）２转速。以按普通金刚石钻头钻进的圆周速可１应用范围和结构度（表镶钻头０２／；．ｓ孕镶钻头１Ｖ）５— ｍ．ｎｓ计算转５１１应用范围．

取芯筒技术规范

川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)1用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。

该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。

2主要规范3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。

3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。

3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。

对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。

3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。

3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。

稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。

3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。

可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。

3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。

3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。

3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。

3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。

3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。

3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。

3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。

钻井工具配备标准

3 152 固井用水专用罐沙漠腹地40m 5
2只 3只 2只 1只 1只 1付 3只
1套 3只 1只 1只 2只
1根 2个
配油壬随钻机走，出口管底与罐底同一水平面
153 固井供水及配水设备，固井水罐各配两台搅拌器 154 凡进沙漠钻机必须配能与固井机连接的压井管汇
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2根 6根 8根 7根 1根 1根 1根 1根 1根各1只 1只 1只 2根
5"本体，母接头为410丝扣 5"本体，母接头为410丝扣 5"本体，母接头为410丝扣
1 3 /2"本体，母接头为310丝扣
63 5"×1.5m短钻杆 64 5"×2.5m短钻杆 65 5"×3.5m短钻杆
1 66 5 /4"方钻杆 1 67 3 /2"方钻杆
1 15 3 /2"钻杆通径规50mm×200mm
16 26"钻头装卸器
1 17 17 /2"钻头装卸器 1 18 12 /4"钻头装卸器 1 19 8 /2"钻头装卸器
20 6"钻头装卸器 21 特种钻头装卸器 22 5吨气动绞车 23 2吨气动绞车 24 0.5气动绞车
1 25 5 /4"滚子方补心 1 26 3 /2"对开式方补心
86 9"减震器
1 87 6 /4"减震器
88 280mm三角平底磨鞋 89 200mm三角平底磨鞋 90 140mm三角平底磨鞋
1 91 4 /2"GGZ公锥 1 92 3 /2"GZ/NC38公锥 1 93 3 /2"GZ REG公锥
94 5"MZ/NC50母锥

取芯工具及操作规程

取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。

井下大修作业反丝钻具工具配套一览表

配导8、∮115套铣头分别配∮118、∮115套铣头配∮118套铣头一根
水槽∮14
φ 105×765 φ 105×350 φ 105×350 φ 105×250 φ 105×250 φ 105×250 φ 105×250 φ 105×550 φ 105×650 φ 105×550 φ 105×180 φ 105×180 φ 105×180 φ 86×180 φ 86×180 φ 105×600
打捞落物内径∮52～78mm 打捞落物内径∮52～78mm 打捞落物内径∮40～54mm
接箍：27/8〃TBG、27/8UPTBG 打捞直径∮49～67mm 打捞直径∮54～77mm 打捞直径∮72～90mm 打捞∮73.02油管、钻杆、∮60.32油管接箍等
4只 2只 2只 3只 3只 2只 2只 1只 1只 1只 4只 4只 4只 2只 2只 2只 3只 3只 2只 2只 1只 7只 3只 4只 2只 2根 2根 2根
4只 8付 2只 3根 2根 3根 4只高强型
备注
倒扣捞矛 DLM-T105×73 倒扣捞矛卡瓦沉砂筒 LB-T114 短钻杆 211×210 短钻杆 2A11×2A10 短钻杆 211×210 倒扣捞筒 DLT-T114×73 倒扣捞筒抓牢卡瓦弹簧式套管刮削器 GX140T 锯齿形安全接头 AJ-D105 凹面领眼磨鞋 MX-Lφ 118×160×φ 58 凹面领眼磨鞋 MX-Lφ 116×160×φ 58 凹面磨鞋 AMX-φ 118×250 凹面磨鞋 AMX-φ 116×250 平底磨鞋 PMX-φ 118×250 平底磨鞋 PMX-φ 116×250 单滑块捞矛 DLM-φ 105 双滑块捞矛 SLM-φ 105 双滑块捞矛 SLM-φ 105 铅模 QM-φ 105×118 铅模 QM-φ 105×116 铅模 QM-φ 105×110 铅模 QM-φ 86×100 铅模 QM-φ 86×95 可退式油管接箍捞矛 LM-T89 公锥 GZ105×560 公锥 GZ105×535 通天公锥 GZ105×800 公锥 GZ105×475 母锥通天母锥平式口套铣头左旋口套铣头平式口套铣头左旋口套铣头套铣筒套铣筒套铣筒变丝接头 MZ105×538 MZ105×800 TX∮101.5×118×92 TX∮101.5×118×92 TX∮101.5×115×90 TX∮101.5×115×90 TX105×∮114×96 TX105×∮114×96 TX105×∮114×96 210～2A11

常用钻具组合

常用钻具组合一、常规钻井（直井）钻具组合：BIT钻头；DC钻铤；SDC 螺旋钻铤；LZ螺杆钻具；SJ双向减震器；DP钻杆；HWOP加重钻杆；STB或LF钻具稳定器；LB随钻打捞杯；DJ震击器；1、塔式钻具组合：Φ444.5mmBIT×0.50m+Φ229mmDC×27.24m+Φ203mmDC×54.94m+Φ165mmDC×54. 51m+Φ139.7mmDP Φ311.1mmBIT×0.40m+Φ229mmDC×54.38m+Φ203mmDC×82.23m+Φ165mmDC×81.83 m+Φ139.7mmDPФ311.1mmBIT×0.32m+Ф244.5mmLZ×9.50m+Ф229mmDC×45.40m+Ф203mmDC×73.13m+Ф165mmDC×81.83m+Ф139.7mmDPΦ311.1mmBIT×0.30m+Φ229mmSJ×6.62m+Ф229mmDC×53.94m+Ф203mmDC×81.75m+Ф165mmDC×81.83m+Ф139.7mmDP钻头FX1951X0.44 m（Φ311.1mm）＋6A10/630×0.61 m＋9″钻铤×52.17m（6根）＋6A11/5A10×0.47 m+ 8″钻铤×133.19m（9根）＋410/5A11×0.49 m＋61/2″钻铤×79.88m（9根）＋51/2″HWOP×141.88m（15根）＋51/2″钻杆（＊＊根）＋顶驱Φ215.9mmBIT×0.25m+430/4A10+Ф165mmSDC×161.56m+4A1 1/410+Ф165mmDJ×8.8 1m+411/4A10＋61/2″钻铤×79.88m（9根）＋51/2″HWOP×141.88m（15根）＋51/2″钻杆（＊＊根）＋顶驱2、钟摆钻具组合：Φ660.4mmP2×0.50m+730/NC61母+Φ229mm SJ×9.24m+Φ229mmSDC×18.24m+730 /NC61公+26″LF+731/NC61母+Φ229mmSDC×9.24m+730/NC61公+26″LF +731/NC56母+Φ203mmDC×94.94m+410/NC56公+Φ139.7mmDP+顶驱Φ444.5mmGA114×0.50m+730/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m+1 71/2″LF+Φ229mmSDC×9.24m+171/2″LF +NC61公/NC56母+Φ203mmDC×121.94m+ 8″随震+8″DC×18.94m+410/NC56公+Φ127mmH WOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmBIT×0.46m+Φ229mmDC×18.08m+Φ308mmLF×1.82 m+Φ203mmDC×9.10m+Φ308mmLF×1.51m+Φ229mmDC×27.32m+203mmDC×73.1 3m+Φ178mmDC×81.83m+Φ139. 7mmDP+顶驱Φ311.1mmDB535Z×0.50m+630/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m +NC61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×9.24m +NC61公/NC5 6母+121/4″LF+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×27.94m+410/NC56公+Φ139.7 mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmDB535FG2×0.50m+630/731+95/8″LZ+Φ229mm SJ×18.64m+ 121/4″LF++Φ229mm SDC×9.24m +121/4″LF+Φ203mmDC×148.94m+410/NC56公+Φ139.7mmHWO P×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mmBIT×0.33m+Φ172mmLZ×8.55m+Φ165mmSDC×1.39m+Φ165mmSDC×1.39m+Φ214mmSTB×1.38m+Φ165mmDC×236.14m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱3、满眼钻具组合：Φ311.1mmH136×0.30m+121/4″LF +NC56 公/ NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+NC 61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×18.24m+NC61公/NC56母+121/4″LF+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×18.94m+410/NC56公+Φ139.7mmH WOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ190mm LB×1.10m+Φ214mmSTB×1.39m+Ф165mm SDC ×1.39m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mmDC×8.53m+Φ214mmSTB×1.39m+Φ165mm SJ×5.08 m+Ф165mm DC×244.63m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ214mmLF×1.49m+Ф165mmSDC×1.39m+Φ214m mLF×1.40m+Ф165mmDC×8.53m+Φ214mmLF×1.39m+Φ165m mSJ×5.08m+Ф165mmDC×244.63m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.25m+Φ214mmSTB×1.50m+Ф165mmSDC×1.38m+Φ214 mmSTB×1.40m+Ф165mmDC×8.81m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mm SJ×6.11m+Ф165mmDC×229.2 2m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱二、定向井（水平井）钻具组合：1、直井段钻具组合：采用塔式钻具组合、钟摆钻具组合、满眼钻具组合。

绳索取芯钻具的使用及维护

绳索取芯钻具的使用及维护一、绳索取芯钻具的使用1.准备工作：确定钻探位置和方向，进行标记。

检查钻具是否完好，包括绳索、扳手、取心器等。

清理钻孔口周围的杂物，确保钻孔通畅。

2.安装钻具：将绳索牢固地绑在绞盘上，并确保绞盘的工作正常。

将绳索放入钻孔中，使之尽量平直。

用扳手将取心器安装在绳索的末端，确保牢固。

3.开始钻探：启动绞盘，使绳索缓慢下降。

当绳索下降时，用手使取心器下压，钻入地质层。

一般每下降1米后，进行取心操作一次，以获取地质样品。

4.取芯操作：当取心器进入地下层后，用力旋转取心器，使之取芯。

然后将取心器用绳索拉上来，取出取芯并放入取芯盒中。

5.持续钻探：根据需要，继续下降绳索，进行取心操作。

在完成钻探工作后，将绞盘停止，缓慢将绳索拉出钻孔，同时清理钻孔口。

二、绳索取芯钻具的维护1.清洁保养：每次使用后，应对绳索取芯钻具进行清洗和保养。

清除钻具表面的污垢和灰尘，保持其干燥。

检查绳索是否磨损，如有磨损应及时更换。

2.润滑维护：在绳索上涂抹适量的润滑油，以减少绳索的摩擦。

定期检查绞盘的润滑情况，并根据需要添加适量的润滑剂。

3.钣板补焊：检查绳索取芯钻具的连接部位是否松动或损坏，如有必要可以进行钣板补焊，提高钻具的结构强度。

4.存放保管：在使用完毕后，应将绳索取芯钻具存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

定期检查钻具的使用寿命和使用性能，如有问题及时维修或更换。

总结：绳索取芯钻具是进行地质勘探工作必不可少的工具之一，正确的使用和维护对于提高勘探工作的效率和准确性至关重要。

希望以上内容能够对您有所帮助。

钻具参数

接头型式
紧扣扭矩
最小（KN.m）
最大（KN.m）
11″(279.4)螺旋钻铤
NC77
194.00
213.50
9"(228.6)螺旋钻铤
NC61
92.00
101.00
8"(203.2)螺旋钻铤
NC56
65.00
71.50
7"(177.8)螺旋钻铤
NC50
43.50
48.00
6 1/4"(158.8)螺旋钻铤
5 1/2″
5 1/2″FH
59909
48099
42000
33195
5 1/2″非标
5 1/2″FH
57810
46000
39021
26000
说明：塔里木油田规定三级钻杆不准使用。
塔里木常用钻铤数据
公称尺寸
88.9
(31/2″)
105
(41/8″)
120.6
(43/4″)
158.7
(61/4″)
177.8
730×NC61母
730×730
钻柱型
NC61公×NC61母
731×730
12 1/4"(φ311.1)扶正器
8"（φ203.2）本体
井底型
630×NC56母
630×630
钻柱型
NC56公×NC56母
631×630
9 1/2"（φ241.3）扶正器
9"（φ228.6）本体
井底型
630×NC56母
630×630
管内容量(l/m)
2.19
4.61
开端排量(l/m)

金刚石绳索取心钻进操作规程

第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，而绳索取心又是金刚石钻进工艺的重要发展，绳索取心钻探是一种不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法，它具有提高钻进效率，延长钻头寿命及极大的减轻工人体力劳动强度等优点，必须认真推广。

第二条《金刚石绳索取心钻进操作规程》是广大钻探职工生产实践中积累的经验总结。

生产技术科应组织工人认真学习，切实贯彻，不得违章作业；项目部，钻探技术人员均应以身作责模范地遵守本规程。

第三条从事金刚石岩心钻探的职工必须以高度的责任心坚持科学打钻，学习大庆人“三老四严”的优良作风，精心操作，精心管理，以充分发挥金刚石钻探及绳索取心钻进的优越性。

第四条本规程仅着重叙述有关绳索取心钻进的相应设备、钻具及操作技术，对于与普通《金刚石岩心钻探操作规程》的相同方面，本规程一般均未编入。

第二章钻进设备、附属工具的选择及其性能要求第五条金刚石绳索取心钻探必须选用转速高和调速范围广的液压或全液压动力头钻机，钻机要配备准确、可靠的孔底压力指示表、转数表、扭矩表。

当采用电机驱动时，应同时安装电压、电流表。

在目前条件下可选用XY－2、XY－3、XY－4、XY－5、XY－6等型号钻机。

第六条要求采用泵压不低于10大气压，最大泵量在90升/分以上的泥浆泵。

要求泵量、泵压稳定、易于调节，并配有抗震泵压表，最好配置流量计。

在目前条件下可选用SNB－90、BW－150、BW250/50等型号泥浆泵。

第七条绳索取心绞车可以与钻机组装成一体，也可以单独驱动，独立安装，但要求操作方便，启动、离合灵活，制动可靠，其提升速度在0.7－2.2米/秒之间，配直径3－5毫米的钢绳600－800米。

绞车必须安装周正，并牢固地固定在机台木上，缠绕钢绳必须均匀平整，使用过程中发现绳有散股，断股和严重折损时，必须及时接修或更换。

第八条选用能力为一至二吨的单轮滑车，并配置轴承，要求转动灵活，安装时应当尽量对准孔口，牢固的固定在井架上，并且系安全绳。

Ⅰ岩心钻探钻具等 2

二、钻杆柱与钻杆（重点讲钻杆变化）
1 、钻杆柱的作用与结构
在钻探工作中，钻杆柱从地表把钻机的动作和动力传递给井底的钻头，钻头在井底破碎岩石、连续给进以及其他一切工作全取决于钻杆柱的工作性能。钻杆柱在传动工作系统中是一个特殊的，细长比特大的、在井筒特定条件下工作的传动杆件。同时它又是洗井液冲洗井底和冷却钻头必需的液流通道。杆内承受着高压、杆外承受着磨损。
镦厚钻杆，车制连接螺纹；钻杆接头；连接螺纹的要求与标准；采用铝合金钻杆；加重钻杆或钻铤。
现在许多国家在地质勘探钻进中已经采用铝合金钻杆。使用铝合金钻杆可以减小整个钻杆柱的质量，可以减小回转钻杆柱所消耗的功率，可以减小提升钻杆柱消耗的功率，所以在同样的条件下可以增大钻机的可钻深度，可以提高转速而使机械钻速提高到1.3～1.5倍,同样可以减少升降钻柱的时间。
零断面以上的钻杆柱受纵向拉力，零断面以下的钻杆柱受纵向压力。从受力状态可以看出；中和点以上越远半波长越大；中和点以下越远半波长越小，半波长越小表示钻杆柱弯曲越严重。
萨尔基索夫研究钻杆柱在孔内弯曲状态的问题时是设定钻杆柱受外力(离心力和纵向力)所作的功等于钻杆柱变形所储存的位能。即：
U＝A ＋ A1
老标准
钻杆强度分析对比
某厂加强钻杆技术参数
无锡钻探工具厂绳索钻杆钻进深度
S75：2009年新疆有色地勘局福建煤田121队
辽宁冶金402队
河北承德四队
安徽地矿325队
S95：2009年福建煤田121队
云南煤田143队
安徽地矿325队
安徽地矿313队
哈密黄山铜矿 1550米（S75A）
曲靖煤田
三、钻杆柱工作状态（重点讲下页的图）

绳索取心钻探工艺

绳索取心钻探工艺一、适用条件绳索取心钻进方法可应用于固体矿产钻探、工程地质钻探、地热钻探、水域钻探、冰层钻探、砂矿钻探、科学深孔钻探、坑道钻探等多种要求全孔取心的钻进工程中。

具体的钻探工程是否采取绳索取心,必须考虑地质要求、岩石地层、钻孔结构(口径级数、终孔直径)、钻孔深度、钻头使用寿命等因素。

(1)地质要求:一般岩(矿)心取心质量要求较高,或需要快速取样(冻土样、含气岩矿样)的钻探工程应采用绳索取心钻进。

(2)岩石地层:绳索取心钻进适用各种地层,在可钻性级别6~9级的中硬岩层中效果最好。

在现有技术条件下,一般不宜钻进可钻性级别10-12级的岩石,尤其是组织致密、颗粒细小、无研磨性的极坚硬岩石,如石英闪长岩、石英砂砾岩、磁铁石英岩等,或研磨性很强的硬、脆、碎岩石。

钻进遇上述岩石时,钻头极易磨损,或出现“打滑”现象,钻进效率很低。

(3)钻孔结构:钻孔口径级数较多,终孔直径较大时,是否选择绳索取心钻进工艺,应结合一次性投资能力等因素全面慎重考虑。

(4)钻孔深度:绳索取心适合中深孔钻进,钻孔越深经济技术效果越好。

但绳索取心钻进的最大深度受钻杆强度、环空冲洗液循环阻力等因素的制约,应进行校核。

(5)钻头使用寿命:由地层、孔径和使用等因素导致绳索取心钻头寿命短,钻进过程中经常提大钻更换钻头情况,可能导致绳索取心钻进优势无法体现。

二、钻进技术规程参数根据岩层特性、钻头类型、钴孔深度、钻孔倾角、钻孔直径、冲洗液类型和所用钻具性能等因素选择,并优化钻进工艺参数,主要为钻压、转速和冲洗液量。

1.钻压绳索取心钻进环状刻取面积比常规取心钻进要大,因此钻进时所用钻压亦相应增大。

绳索取心钻进一般适用于中使至硬岩层(可钻性级别6~11级),使用常规表镶和孕镶金刚石钴头的钻压范围见表7-3。

钻进节理发育岩石和产状陡立、松散破碎、软硬互层、强研磨性等地层及钻孔弯曲、超径的情况下,应适当减压;经初磨的新钻头,采用正常钻压可获得高钻速。