塑料喷涂工艺流程
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:
1.退火: 塑料成型时易形成内应力, 涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理, 消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下, 即60℃, 保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资, 因此, 可采用整面处理的技术, 即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.除油: 塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂, 它会使涂料附着力变差, 涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件一般见汽油或酒精清洗, 然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液, 并用纯水最后清洗干净, 晾干或烘干。
3.除电及除尘: 塑料制品是绝缘体, 表面电阻一般在1013Ω左右, 易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难, 采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂: 塑料涂层厚度为15~20μm, 一般要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min, 再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干: 涂完后可在室温下自干, 也可在60℃条件下烘烤30min。
塑料ABS脱漆剂的配方
配方: 以甲醇为主, 占80%以上, 添加二甲苯10%, 适量添加醋酸丁酯。
使用方法: 浸泡3~5分钟。
如何去掉塑料表面的油漆
油漆清洗剂
配方 ( 重量％)
乙氧基化烷基胍-胺络合物 20.0
碳酸钠 40.0
硅酸钠 30.0
氢氧化钠 10.0
制备方法
将钠盐( 和碱) 共研粉末, 缓慢地加进胍-胺络合物, 混合均匀。
如何去除废塑料表面油污及异味?
(仅供参考)
用于包装食品(特别是肉类)的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污,经过长时间放置后会腐败变质而产生异味.这些污染物会影响其再利用,主要表现在造粒后有异味,用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味,造成了再生颗粒应用范围受到限制,价格也不会太高.例如,废弃的肉类包装用白色PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有6000-7000元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒能够买到9000元/吨以上,足见其利润会增加很多.
清洗用设备不需要很复杂,只需要浸泡池一个;薄膜清洗机一台;带有转轮的漂洗池一个.首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡10-20分钟,然后入清洗机清洗,再进行漂洗即可.
清洗剂配方:火碱(NaOH) 2%
硅酸钠1%
润湿剂JFC 0.2%
次氯酸钠(消毒脱臭)1-2%
水加至100%
常温浸泡清洗即可
工艺流程
物料- 浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒
加工成本(吨)
以两人;总装机7.5千瓦/时;10小时生产1吨计算(不含造粒费用).
溶剂损耗200元
劳务费(2人*30) 60元
电费(7.5*1*10h)75
合计335元
如何脱掉废塑料上油性附着物
多用途清洗剂( 脱模、脱脂、清洗)
配方( 重量％)
水87.0
氢氧化钾( 90％) 2.4
磷酸三钠0.6
硅酸钠 3.0
磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇( 阴离子型) 2.0
丁基溶纤剂 5.0
共计100.0
性质
固体( ％) 8.0
活性( ％) 13.0
pH 13.0～14.0
粘度低
塑料制品清洁剂配方
配方1
组分w/% 组分w/%
过氧化硼酸钠单水合物35 硅酸钠 5
三聚磷酸钠30 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 10
碳酸钠20
制备将上述组分混合均匀即可。
说明使用时用水溶解。用本品洗涤塑料制品效果极好。
配方2
组分w/% 组分w/%
聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯 5.50 乙醇10.00
三乙醇胺 2.00 甘油 5.00
去离子水77.50 香料、防腐剂适量
制备将所有组分混合至均匀。以92%本品对8%推进剂的比例包装。
配方3
组分w/% 组分w/%
过硼酸钠-水合物30 硫酸
镁 2
硅酸钠20 AEO9
5
三聚磷酸钠30 硫酸钠13
废旧塑料PE造粒的配方
1、低压聚乙烯吹桶料:
废旧吹桶塑料100公斤
白油( 或二辛酯) 0.5公斤
防光剂( 钛白粉) 0.1公斤
( 炭黑) 0.01公斤( 钛白粉和炭黑两者并用)
( 如: ２－羟基－３、钛白粉)
2、周转箱注塑料:
废低压聚乙烯100公斤
低压原料5公斤( 可不用)
润滑剂0.8公斤( 硬酯酸)
石蜡0.5公斤
防老化剂0.2公斤( 如: 2－双酐等, 也可用稳定剂)
碳酸钙3-7公斤
3、用聚乙烯废料制成阻燃桶料:
高、低压聚乙烯桶料100公斤
复合阻燃剂 30公斤( 如卤化物Sb2o3)
硬酯酸铅PbSt 1公斤
废旧塑料PVC造粒的配方
由于聚氯乙烯制品使用过程中降解程度较大, 再次高温加工时, 其降解更严重, 因此, 一般的再生聚氯乙烯在造粒时都要添加一些热稳定剂, 这样能够大大提高再生颗粒的各项指标。
( 1) 鞋底料的配方:
配方1: 废软质聚氯100公斤
阻燃剂、着色剂 2公斤
石油酯类 15公斤
( 如: 三线油、二线油、二辛酯等)
硬脂酸钡 1公斤
炭黑 0.1公斤
配方2: 废鞋底料( 指聚氯乙烯鞋底) 100公斤
二辛脂 6公斤
硬酯酸钡 1公斤
硬酯酸钙 1.5公斤
氯化石蜡 1公斤
以上助剂的作用及符号:
阻燃剂、着色剂、三氯化二铁: Fe2o3
硬酯酸钡、硬酯酸镉、锌、钙等均为常见的金属皂类稳定剂, 润滑剂:
硬酯酸钡: BaSt
硬酯酸镉: CdSt
硬酯酸锌: ZnSt
硬酯酸钙: CaSt
氯化石腊: 常见含氯量为42%和52%的, 优点是挥发性低、不燃烧、价格低、起增塑作用, 也就是提高塑料的技术指标。
