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塑料加工专用设备制造行业市场前景分析塑料作为一种重要的工业材料，在现代社会中应用广泛，从日常生活用品到工业生产、医疗、建筑等领域，都离不开塑料产品。
而塑料加工专用设备则是将塑料原材料转化为各种塑料制品的关键工具。
随着塑料需求的不断增长以及技术的不断进步，塑料加工专用设备制造行业正面临着前所未有的机遇和挑战。
一、市场需求分析1、塑料制品需求增长随着经济的发展和人们生活水平的提高，对塑料制品的需求持续增长。
塑料制品具有质量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点，广泛应用于包装、汽车、电子、家电、建筑等行业。
例如，在包装领域，塑料包装因其方便、美观、保鲜等特点，逐渐取代了部分传统包装材料；在汽车行业，塑料零部件的使用可以减轻车辆重量，提高燃油效率。
这些行业的发展都推动了塑料制品产量的增加，从而带动了塑料加工专用设备的市场需求。
2、塑料回收与再利用环保意识的增强促使塑料回收与再利用行业迅速发展。
塑料回收需要专门的设备进行分类、清洗、粉碎和再加工，这为塑料加工专用设备制造企业提供了新的市场机会。
例如，塑料破碎机、清洗机、造粒机等设备的需求不断上升。
3、技术创新驱动需求为了满足市场对塑料制品品质和性能的不断提高的要求，塑料加工技术不断创新。
例如，多层共挤技术、微发泡技术、3D 打印技术等的应用，需要更先进、高精度的塑料加工专用设备。
这将促使企业更新设备，推动市场对高端设备的需求。
二、市场供给分析1、行业竞争格局目前，塑料加工专用设备制造行业竞争激烈，市场上存在众多的国内外企业。
国际知名品牌如德国的克劳斯玛菲、奥地利的恩格尔等在技术和品牌方面具有优势；国内企业如海天塑机、震雄集团等也在不断提升技术水平和市场份额。
此外，还有大量的中小企业参与竞争，市场集中度相对较低。
2、技术水平国内塑料加工专用设备制造企业在技术水平上与国际先进水平仍存在一定差距，但近年来通过自主研发和技术引进，技术进步显著。
一些企业已经能够生产出具有较高性能和精度的设备，满足国内市场的部分需求。
工程塑料合金产品定义工程塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。
塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。
它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速。
我国塑料行业要认清形势，找准差距，抓住机遇，加大科技投入，加快发展塑料产业，努力赶上世界发展水平[1]。
产品的性能热性质玻璃化温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其他耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
产品用途广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料以及建筑材料等领域。
产品的种类工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
2024年聚酰胺树脂市场分析现状引言聚酰胺树脂作为一种重要的工程塑料，具有优良的物理、化学性质以及热稳定性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
本文将从市场需求、竞争态势和发展趋势三个方面分析聚酰胺树脂的市场现状。
市场需求随着现代产业的发展，对高性能材料的需求不断增加，聚酰胺树脂因其优良的力学性能、耐热性和化学稳定性而成为市场上的热门产品。
聚酰胺树脂在汽车行业中广泛应用于发动机零部件、车身结构件和内饰件，其耐热性和机械强度能够满足汽车制造商对材料的高要求。
此外，电子行业对热稳定性和电绝缘性能要求较高，聚酰胺树脂在电子元件和电路板的封装、绝缘等方面发挥了重要作用。
航空航天领域也是聚酰胺树脂的重要应用领域，由于其轻、强、耐热的特点，聚酰胺树脂被广泛用于飞机结构件和航天器零部件。
竞争态势目前，聚酰胺树脂市场存在着激烈的竞争态势。
主要竞争企业包括伊顿公司、索尔维公司、特根斯公司等。
这些企业以其雄厚的技术实力和市场资源占据市场份额，保持着稳定增长。
此外，一些中小型企业也在市场中崭露头角，通过不断创新和优化产品结构，争取更多市场份额。
在竞争激烈的环境下，企业需要重视技术研发和市场营销，提高产品品质和降低成本，以保持竞争力。
发展趋势随着新材料技术的不断进步，聚酰胺树脂市场存在着一些发展趋势。
首先，随着环保意识的增强，市场对可再生材料的需求不断增加，聚酰胺树脂作为一种可降解的塑料材料具有巨大的发展潜力。
其次，随着电子信息产业的快速发展，对电绝缘材料的需求不断增加，聚酰胺树脂在电子行业中的应用前景广阔。
此外，随着汽车工业的升级换代，对高性能材料的需求也在不断增加，聚酰胺树脂在汽车行业中的应用前景十分广泛。
总的来说，聚酰胺树脂市场具有良好的发展前景。
结论聚酰胺树脂作为一种重要的工程塑料，市场需求不断增加。
在竞争激烈的市场环境下，企业需要不断创新和提高产品品质，以保持竞争力。
同时，聚酰胺树脂市场面临一些发展趋势，如可降解塑料材料的需求增加和电子行业的快速发展。
2023年塑料制品行业市场调研报告中国塑料制品行业市场调研报告市场背景随着社会经济的不断发展，中国的塑料制品行业已经成为了一个成熟的市场。
近年来，这个市场的增长速度非常快速，尤其是在包装、建筑、汽车、电子电器等领域中的应用已经得到了广泛的推广。
市场规模根据最新的市场分析数据显示，中国塑料制品行业市场规模已经达到了1500亿人民币。
具体而言，塑料包装、计算机和电子所需塑料成型品、汽车用塑料制品以及建筑用塑料制品等几个重要领域的需求成为了市场的主要增长点。
市场成分目前，中国塑料制品市场已经发展出了一整套完整的产业链，从原材料供应商到企业用户，再到最终消费者，形成了庞大的产业链，同时，这也为市场的增长提供了强大的支持。
特别是市场上的龙头企业，如海天塑业、华夏塑业、三星集团等企业已经形成了具有自己特点的特色产品，这也促进了市场的多元化发展。
市场前景从目前的市场情况来看，塑料制品市场的前景是非常广阔的。
2018年，中国政府出台了《禁止进口废弃物等固体废物的进口管理条例》，使得整个行业的整治和重构更加紧急，政策调整给行业发展带来了希望。
同时，科技的发展和人民对质量、安全、健康的追求，使得市场上对新型高品质的塑料制品的需求也日益增加，这为行业的创新发展提供了巨大的契机。
预计，未来5年中国塑料制品市场的增长率将继续保持在5%以上，市场规模有望超过2000亿元。
市场风险尽管塑料制品行业发展迅速，但行业面临的风险也非常大。
首先，政府出台的一系列环保政策可能导致原材料价格上涨和市场淘汰。
另外，人们对环境保护的意识不断提高，使得环保型塑料制品在市场上的竞争越来越激烈，这也让许多企业面临着严重的竞争压力。
同时，国际市场上的产品竞争影响了中国企业的市场份额，这也是塑料制品行业面临的大风险之一。
市场推荐目前，塑料制品行业市场发展呈现出多元化、创新化的特点。
建议企业应加快产品的创新发展，提升产品的质量与安全性，同时关注行业环保问题，减少对环境的负面影响。
塑料行业现状分析塑料制品应用广泛，浩大的下游行业为我国塑料制品德业的进展供应了强有力的支撑。
2022年1-4月我国塑料制品产量为2044.55万吨，同比增长2.32%。
下面进行塑料行业现状分析。
塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会进展的基础材料之一。
近年来，我国塑料制品业进展快速，塑料制品产量及产销总值增长态势平稳。
塑料行业分析表示，近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。
依据统计数据显示，2022 年-2022年，中国塑料制品出口量从 795.00 万吨增长至1,040.00 万吨，年复合增长率为 5.52%;同期，塑料制品出口额从234.68 亿美元增长至356.74 亿美元，年复合增长率高达 8.74%。
全球塑料消费在体量上已超过钢铁，成为一大工业材料，而我国消费达9000万吨左右，已成为全球塑料消费量较大的国家，产业规模达2.6万亿。
我国塑料行业有1.34万家塑料加工相关企业，整体上依旧是传统的制造企业，这严峻制约了该产业的进展。
当前，国内塑料行业面临着严峻的形势：国内生产的塑料产品目前仍大多是中低端产品，国际市场上80%-90%的高端塑料产品都是国外生产的，中国企业生产得特别少，主要缘由是企业技术研发力量弱;企业生产装备水平普遍低下，智能化水平低，导致产品质量不稳定，高端产品无法生产，大多引进国外先进的自动化生产设备，造成企业成本增加。
经过数十年的快速进展，我国塑料制品德业发生了巨大的变化。
在“十二五”期间，我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展。
近年来，我国塑料制品德业保持快速进展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。
2024年改性聚丙烯市场前景分析1. 引言改性聚丙烯是一种经过特殊处理的聚丙烯，具有一系列优异的性能和应用特点。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速，改性聚丙烯市场持续扩大。
本文将对改性聚丙烯市场前景进行深入分析。
2. 市场现状2.1 市场规模目前，改性聚丙烯市场规模不断扩大。
在工业制造、建筑材料、汽车制造等领域，改性聚丙烯得到广泛应用。
根据市场调研机构的数据显示，预计未来几年改性聚丙烯市场的年均复合增长率将保持在5%以上。
2.2 市场竞争改性聚丙烯市场竞争激烈，主要的竞争因素包括产品质量、性能和价格。
目前，市场上存在多家知名的改性聚丙烯制造商，如ABC公司、XYZ公司等。
这些企业通过技术创新和质量管理来提高竞争力，争夺更多的市场份额。
3. 市场驱动因素3.1 工业制造需求增长随着全球工业制造业的发展，对改性聚丙烯的需求也在不断增长。
改性聚丙烯作为一种优秀的工程塑料，在工业制造过程中广泛用于制造轻量化零部件、耐磨件等。
随着工业制造技术的不断进步，对改性聚丙烯的需求将持续增长。
3.2 建筑材料市场增长建筑材料市场是改性聚丙烯的重要应用领域之一。
改性聚丙烯可以用于制造隔热材料、保温材料等，具有良好的防水性能和耐候性。
随着全球城市化进程的加速，对建筑材料的需求将持续增长，为改性聚丙烯市场提供了良好的发展机会。
3.3 汽车制造市场增长改性聚丙烯在汽车制造业中的应用越来越广泛。
改性聚丙烯可以用于制造汽车内饰件、外观件等，具有较低的密度、优异的耐磨性和抗冲击性能。
随着全球汽车市场的增长，对改性聚丙烯的需求也将大幅增加。
4. 市场挑战与机遇4.1 环境保护要求增加随着全球环境保护意识的增强，对改性聚丙烯的环境友好型要求也在不断提高。
制造商需要开发出更加环保的改性聚丙烯产品，提高回收和再利用率。
这为企业带来了挑战，但也为技术创新和产品升级提供了机遇。
4.2 原材料价格波动改性聚丙烯的主要原材料之一是丙烯，其价格波动对改性聚丙烯市场产生较大影响。
2024年聚酰亚胺市场发展现状1. 简介聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，具有优异的热稳定性、机械性能和电气性能。
在近几年，聚酰亚胺市场得到了快速发展，并在多个领域中得到广泛应用。
本文将对聚酰亚胺市场的发展现状进行分析和总结。
2. 聚酰亚胺市场概述聚酰亚胺市场根据应用领域可以分为电子电气、汽车、航空航天和工程等多个细分市场。
随着电子电气和汽车等行业的快速发展，聚酰亚胺的需求量也在逐年增加。
3. 电子电气市场聚酰亚胺在电子电气市场中得到广泛应用，主要用于制造电路板、绝缘子、连接器等。
聚酰亚胺材料的优异电性能使得它成为电子电气领域的理想材料。
随着电子设备的智能化和微型化发展，对聚酰亚胺的需求量也在不断增加。
4. 汽车市场聚酰亚胺在汽车市场中的应用主要集中在发动机、底盘和电子系统等关键部件。
聚酰亚胺的高温稳定性和耐腐蚀性使得它成为汽车行业中不可或缺的材料。
随着新能源汽车的兴起，对聚酰亚胺的需求将进一步增加。
5. 航空航天市场聚酰亚胺在航空航天市场中的应用主要用于制造发动机构件、导热板和隔热材料等。
航空航天领域对材料的高性能要求使得聚酰亚胺成为首选材料之一。
随着航空业的快速发展，对聚酰亚胺的需求也将持续增加。
6. 工程市场聚酰亚胺在工程市场中的应用主要用于制造管道、储罐和电池等。
聚酰亚胺的优异机械性能和耐腐蚀性使得它成为工程领域的重要材料。
随着工程建设的不断扩大，对聚酰亚胺的需求也在逐渐增加。
7. 市场发展趋势在未来几年，聚酰亚胺市场有望继续保持快速增长。
以下是市场发展的几个趋势：•新兴市场的快速发展将带动聚酰亚胺的需求增长。
•聚酰亚胺材料的研发和创新将进一步提升其性能和应用领域。
•环保要求的提升将促使聚酰亚胺的替代材料得到更多应用。
•电子电气和汽车等行业的技术进步将进一步推动聚酰亚胺市场的发展。
8. 总结聚酰亚胺市场目前正处于快速发展阶段，各个应用领域对其的需求不断增加。
随着新兴市场的发展和技术创新的推动，聚酰亚胺市场有望继续保持良好的发展势头。
塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析近年来，塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长，发展潜力较大。
2008年以来，受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响，沿海塑料加工业发达地区的增长放缓。
但与上年同期相比，塑料制品行业总体仍保持了两位数增长，从各项经济指标看，总体发展态势令人乐观。
塑料在家电行业中的应用和发展趋势塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种。
通用塑料包括聚丙烯（PP）丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（ABS）聚苯乙烯（PS）聚乙烯（PE）等；工程塑料包括聚酰胺（PA）聚碳酸酯（PC）聚对苯二甲丁二醇酯（PBT）聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚甲醛（POM）聚苯醚（PPO）等；热固性塑料包含聚氨酯树脂酚醛树脂环氧树脂等。
其中增长最快的无疑就是工程塑料。
塑料在家电制造业中的应用越来越多1、塑料在家电中的应用情况塑料在家电中的能够得到广泛的应用，跟他自身所具有的特点是分不开来的：塑料的密度小，可减少家电产品的重量，从而实现产品的轻量化。
塑料的抗冲击性好手感好耐磨避震吸音对电热声都有良好的隔绝性能，可被广泛地用来制造电绝缘材料绝缘保温材料以及隔热吸音材料等。
塑料加工性能好，成型容易可使形状复杂的不减加工简单化。
复杂的制品可一次成型，能采用各种成型法大批量生产，生产效率高成本较低经济效益显著如果以单位体积计算生产塑料制件的费用仅为有色金属的十分之一。
塑料设计自由度大，塑料材料可给予家电产品的外观设计灵活性。
塑料耐化学腐蚀性强，由于塑料对酸碱盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力，因此局部受损不会像金属材料那样易产生腐蚀。
塑料可回收利用性环保性好可满足循环和可持续发展要求。
2、家用电器用塑料主要品种在家电塑料材料中，大约90%为热塑性塑料，其余为热固性塑料；在热塑性塑料中，大部分是通用塑料，如：PP PS PVC PE等；所使用的工程塑料主要有ABS AS PA PC POM PPO PPS PET PBT PMMA LCP PEEKPSF PUR等。
PVC管材市场发展现状概述聚氯乙烯（PVC）管材是一种常见的塑料管材，具有优异的耐腐蚀性、耐酸碱性和低成本等特点。
在建筑、市政、农业、化工等领域广泛应用。
本文将重点讨论PVC 管材市场的发展现状，并对未来发展趋势进行展望。
PVC管材市场概况近年来，PVC管材市场呈现出稳步增长的势头。
随着城镇化进程的加快，建筑业和市政工程需求不断增加，给PVC管材市场带来了巨大的发展机遇。
此外，农业灌溉、石油化工等行业对高性能管材的需求也在增加。
市场竞争格局目前，PVC管材市场竞争格局较为分散，市场份额较为均衡。
主要竞争者包括国内外知名企业，如中国制造集团、美国道达尔集团、德国拜尔斯道夫公司等。
这些企业在技术研发、生产能力和市场渗透力方面处于领先地位。
市场驱动因素1. 建筑业需求增加随着城市建设规模的扩大，PVC管材在建筑业中的应用越来越广泛。
其优异的耐化学腐蚀性和良好的可塑性使得PVC管材成为许多工程的首选。
2. 城市排水系统改造为了改善城市排水系统，许多地方政府正在进行城市排水管网的改造工程。
PVC管材因其价格低廉、耐化学性能好、安装方便等优势，成为了大量改造工程中的选择。
市场挑战1. 环保压力PVC管材的生产过程中会产生一定程度的污染物，对环境造成一定压力。
随着环保意识的提高，人们对PVC管材的环境影响关注度增加，这对市场发展提出一定挑战。
2. 材料替代随着科技的进步，新材料的研发不断涌现，一些新型管材开始替代传统的PVC管材。
这些新材料具有更好的性能和更低的环境影响，使PVC管材市场面临竞争压力。
市场前景与发展趋势虽然PVC管材市场面临一些挑战，但其仍然具有广阔的发展前景。
### 1. 新兴市场潜力巨大一些发展中国家和地区的基础设施建设仍处于初级阶段，对PVC管材的需求潜力巨大。
这些市场的开拓将为PVC管材市场带来新的增长动力。
2. 技术创新推动发展随着技术的不断创新，PVC管材的性能将得到进一步提升。
钱伯章：特种工程塑料的市场和发展现状２９１特种工程塑料的市场和发展现状钱伯章（金秋石化科技传播工作室．上海２００１２７）
特种工程塑料通常是指相对通用工程塑料而言性能更加优越、独特，长期使用温度均在２００。Ｃ以上的一些塑料材料．如聚酰亚胺（ＰＩ）、聚砜（ＰＳＵ）、聚苯硫醚（ＰＰＳ）、聚醚醚酮（ＰＥＥＫ）和聚醚砜（ＰＥＳＵ）等。这些塑料的主要市场是电子电气、汽车工业、军工产品及压缩机部件等。特种工程塑料的性能优异、价格昂贵，最初主要用于军事和宇航等领域。但近年来随着微电子工业、生物医学工程及能源工业的发展，极大地拓展了特种工程塑料的应用领域，使之正逐步向民用市场转移。与发达国家相比，我国虽然拥有强势技术，但在产业化方面却进展不快，装置规模小、产品精细化程度不高。因此。只有加快产业化进程，将先进技术转化为规模化生产。特种工程塑料方能快速进人军民用市场。１聚酰亚胺聚酰亚胺（ＰＩ）是耐高温聚合物，在５５０。Ｃ能短期保持主要的物理性能，能长期在接近３３０。Ｃ下使用。在耐高温的工程塑料中，Ｈ是最有价值的品种之一，它具有优良的尺寸和氧化稳定性、耐化学药品性和耐辐射性能．以及良好的韧性和柔软性。由于Ｐ１分子中含有十分稳定的芳杂环结构，使其体现出其它高分子材料所无法比拟的优异性能：①耐高低温性．由联苯二酐和对苯二胺合成的ＰＩ，其热分解温度可达６００℃，是迄今为止聚合物中热稳定性较高的品种之一，在如此温度下，短时间基本上可以保持原有物理性能，可以在３３３℃以下长期使用，而在一２６９６Ｃ下仍不会脆裂；②力学强度高，均苯型ＰＩ薄膜的拉伸强度可达１７０ＭＰａ，而联苯型ＰＩ达４００ＭＰａ。随着温度升高，变化很小；③耐辐射性好；④介电性能优异；⑤化学性质稳定，对酸、碱很稳定；⑥抗蠕变能力强，摩擦性能优良。ＰＩ是目前使用温度最高的高分子材料。它以薄膜、塑料、粘台剂、复合材料、纤维及泡沫塑料等结构材料的形式在航空、航天、交通、船舶制造及机电工业中得到广泛的应用；同时，又以分离膜、光刻胶、液晶取向剂和光电材料等功能材料形式在化学工业、微电子、液晶显示等方面得到越来越广泛的应用。目前，热塑性ＰＩ主要用于汽车发动机部件、油泵和气泵盖、电子／电器仪表用高温插座、连接器、印刷线路板和计算机硬盘、集成电路晶片载流子、飞机内部载货系统等。ＰＩ品种很多，但是目前主要品种有聚醚酰亚胺（ＰＥＩ）、聚酰胺一酰亚胺（ＰＡＩ）和双马来酰亚胺（ＢＭＩ）等。目前ＰＥＩ的开发趋势是引入对苯二胺结构或与其它工程塑料组成合金，提高其耐热性，或与聚碳酸酯（ＰＣ）、聚酰胺（ＰＡ）等工程塑料组成合金提高其力学强度。ＰＡＩ是高强度的ＰＩ品种，目前发展趋势是增强改性，以及同其它塑料台金化。ＢＭＩ是以马来酰亚胺为活性基的双官能团聚台物，具有与典型热固性树脂相似的流动性和可模塑性，与环氧树脂（ＥＰ）的加工与成型基本相同，是目前国内研发的热点。为了提高ＰＩ的应用性能，ＰＩ的改性及其与复合材料的开发与应用成为今后相当长时间内Ｈ的研究与开发热点，如聚均苯酰亚胺用石墨或聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）填充后，可以明显降低摩擦系数，用于汽车止推垫圈、高温刹车片、挡风玻璃刮水器、飞机的气体透平发动机用轴承、轴衬和垫圈；在ＰＩ中添加玻璃纤维或硼纤维后，被称为超强级工程塑料。可用于制备喷射发动机结构部件；含硅ＰＩ可赋予材料良好的溶解性、透气性、耐冲击性、耐候性及粘合性；另外还有含氟ＰＩ等。ＰＩ树脂是一种耐热超强材料，有助于在ＬｃＤ８上显示高清晰度的图像。日本日产化学公司计划成倍提高其用于液晶显示屏的ＰＩ树脂的产量。该公司投资约２０亿日元（合１８４０万美元）于２００５年第二季度将其在千叶的ＰＩ装置生产能力扩大到４６０ｔ／ａ。另外，该公司还耗资１０亿日元将其在富山县的微芯片材料生产装置的产量提高６０％。该公司的目标是，到２００７年将这些产品的销售额提高到２２０亿日元。ＧＥ塑料公司推出高功能无定形ＰＩ新家族，该聚合物易于加工，并且无需再硫化处理。这是ＧＥ２００７年中国工程靼料复合材料技术研ｉ＂ｉ＇ｇ论文集塑料公司历经１３年的研发成果。称为Ｅｘｔｅｍ的树脂拥有高的性能参数，包括连续使用温度高达２３０％、有特殊的抗化学品能力和内在的阻燃能力。该材料２年前在美国一中型装置上生产，现已由半工业化装置进行规模化生产。ＧＥ塑料公司已拥有大量客户，主要应用于一些关键产业市场，包括航天、汽车和电子工业等。Ｅｘｔｅｍ新产品已纳入其工程聚合物业务。到目前为止ＧＥ塑料公司在Ｅｘｔｅｍ新产品方面已推出３０项专利，Ｅｘｔｅｍ是该公司２０年来的第一项新的聚合物产品。ＧＥ塑料公司推出的Ｅｘｔｅｍ热塑性ＰＩ树脂是一种无定形聚合物，具有卓越的性能，可克服某些半结晶材料、酰亚胺类热固性塑料和其它无定形热塑性塑料的缺点。ＧＥ公司的Ｅｘｔｅｍ树脂将熔融加工性与超高耐热、耐化学药品性和力学性能强有力地结合起来。它们可适应耐极高温和苛刻化学环境使用的产品部件日益增长的需求，在极高温度下仍能保持刚性和稳定性。此外，ＧＥ公司的Ｅｘｔｅｍ树脂无需使用卤系阻燃剂而具有内在的阻燃特性。迄今一些用户要求使用超高性能的塑料仍选用昂贵的酰亚胺类热固性塑料或高性能半结晶树脂。这是因为新的Ｅｘｔｅｍ树脂以其极好的性能、加工成本低和无需＝次再硫化或结晶处理。Ｅｘｔｅｍ树脂在以下工业中拥有新的应用机遇：半导体硅晶片处理、枪械、油气加工、航天、高性能纤维、电子和汽车工业。Ｆ＿，ｘｔｅｍ树脂的性能为：连续使用温度高达２３０℃，玻璃化转变温度（ｔ）高达３１０℃，在负载下具有高的刚度和抗蠕变能力，有极好的耐多数化学药品的能力（含抗氯化溶剂，超过目前使用的可熔融加工的ＰＩ），无需使用卤系阻燃剂就具有内在的阻燃特性，可在传统的挤出和模塑设备下熔融加工，有超高的力学性能．无需后硫化或热固化处理。１．１世界需求市场２００６年全球消费ＰＩ约６．５万ｔ。主要生产厂家约５０余家，其中美国有１４家、西欧有１１家、日本有１３家。此外．俄罗斯、中国、印度、韩国、马来西亚和中国台湾均有少量生产。目前美国、西欧和１３本的消费量已超过４万ｔ／ａ，其中美国为２．Ｉ万ｔ／ａ。美国对ＰＥＩ（Ｕｌｔｅｒｒｎ）的需求量特别多，约占其ＰＩ需求量的７０％，因其性能和Ｊｊｎ－ｒ特性较好，有与ＰＥＳＵ、ＰＰＳ和其它芳族ＰＩ竞争的倾向。预计全球未来几年对ＰＩ的需求将以年均ｌＯ％左右的速度递增。全球对ＰＩ的需求龙其在金属替代方面颇为强劲。杜邦公司在新加坡建设生产其Ｖｅｓｐｅｌ品牌的ＰＩ装置，计划２００７年投产。ＧＥ塑料公司于２００６年底推出新的ＰＥＩ。其投资３０００万美元扩建了其在美国Ｍｔ．Ｖｅｒｎｏｎ的品牌为Ｕｌｔｅｍ的ＰＥＩ装置，使其ＰＥＩ产能提高了１２％。ＧＥ公司的ＰＥＩ销售额约为２亿美元／ａ。ＧＥ塑料公司还在西班牙Ｃａｒｔａｇｅｎａ投资２．５亿美元建设ＰＥＩ装置。计划于２００８年初投运，这将使产能再扩增３０％。ＧＥ公司将对ＰＥＩ技术的重大改进是采用了不同的单体。先进的ＰＥＩ树脂可使耐热温度从２３０。Ｃ提高到３００。Ｃ，且其混配物和共聚物将有更高的耐热性能。这将使ＰＥＩ达到ＰＥＥＫ类和其它高耐热性热塑性塑料的性能范畴。潜在的应用领域包括电信设备和防护设施。选是ＧＥ公司几乎２０年来第一次推出的新聚合物。该公司正以中等规模生产这种树脂，ＣａｒｔａｇｅｎａＰＥＩ装置可实现这种新树脂的生产。１．２我国发展现状我国几乎与世界同步开始ＰＩ的研制与开发，现已基本形成开发研究格局，研发了ＰＩ几大品种，如均苯型、偏酐型、联苯二酐型、双酚Ａ二酐型、单醚酐型、酮酐型等，并得到初步应用。２００６年我国ＰＩ生产能力已达１３００ｔ／ａ，生产厂家扩大到２６家。４个厂家生产的薄膜在出口，连同覆铜箔全国出口量近８０ｔ／ａ。现主要生产厂家有上海合成树脂研究所、常熟航天绝缘材料厂、宝应亚宝绝缘材料厂、西北化工研究院、四川大学实验厂等。２００６年国内产量约为８００ｔ左右。近年来我国在ＰＩ模塑料方面也发展较快，如上海合成树脂研究所研制了多种产品；西北化工研究院生产了双马来酰亚胺（ＢＭＩ）；吉林长春应化所、吉林高科公司生产了联苯型ＰＩ模塑料等。我国除了以均苯二酐为原料的ＰＩ薄膜有数百吨产量外，其它种类的ＰＩ产量不到１０ｔ，仅为美国的千分之一，而且价格昂贵。为此，着力解决ＰＩ的高成本问题已成为我国材料工业领域的当务之急。我国在许多品种上与国外产品相比，在价格上有很大的竞争优势，因此我国电绝缘薄膜市场基本上由国内产品所占领，而且我国已开始向国外出口产品。如西北化工研究院每年向欧洲出１３数十吨ＢＭＩ，上海合成树脂研究所每年也有少量产品出口。中科院长春应化所开发的ＰＩ相关技术获得包括美国专利在内的３０余项发明专利，承担了由氯代钱伯章：特种工程塑料的市场和发展现状苯酐直接合成ＰＩ及其制品的加工工艺项目，最终开辟了一条由氯代苯酐直接合成ＰＩ的全新途径，某些结构的ＰＩ的特性粘度已达到０．５ｄＬ／ｇ，强度达到１００ＭＰａ。通过该加工工艺制成的ＰＩ制品已在发电机组、空压机、烟草包装机械、传输泵密封等高技术领域得蓟成功应用。为了开拓更为广泛的应用领域，长春应化所又在汽车制动摩擦材料、压缩空气脱湿膜组件等设备上进行了中试和试生产，所有的ＰＩ制品性能都达到了使用要求，为产品的工业化生产提供了有效的工艺和技术支持。经综台测算，这种由长春应化所开发的ＰＩ及制品合成新工艺可使ＰＩ的生产成本降低３０％以上。新工艺可将由氯代苯酐出发合成ＰＩ的反应步骤由原来的６步过程简化为两步反应，从而大幅度减少辅助试剂和溶剂的使用量，减少废弃物排放，降低过程消耗，最终达到降低ＰＩ生产成本的目的。该技术的实施为高性能高分子材料的市场开发和应用奠定了坚实的基础，同时也提高了国产ＰＩ在国际上的竞争能力。世界上第一条氯代苯酐生产线（５００ｔ规模）由中科院长春应用化学研究所和大连瑞泽农药股份有限公司联合建成。这是我国化学工业取得的一大创新性成果。氯代苯酐是ＰＩ的重要原料，长春应化所数十年来始终致力于降低ＰＩ成本的研发。经大量研究论证，从ｌＯ多条研究设计路线中综合选定了以邻二甲苯为原料，经氯代、空气气相氧化得到氯代苯酐，并首次测定了３一氯代苯酐的沸点，以高纯度分离了３一氯代苯酐和４一氯代苯酐，为该路线最终实现工业化奠定了重要基础。特另ｑ是研究了由这两种异构体台成一系列异构二酐和异构ＰＩ在使用温度和加工性能方面的矛盾。此外，还解决了由氯代苯酐不经过二酐直接合成ＰＩ的技术难题，太幅度降低了ＰＩ的成本。目前世界上只有美国通用电气（ＧＥ）公司采用以硝基酞酰亚胺为原料生产ＰＥＩ，其规模已经达到万吨级。但是，以硝基酞酰亚胺生产ＰＥＩ路线存有大量的废酸，提纯使用有机溶剂，难以用直接法合成ＰＩ，副产物是产生对反应不利并污染环境的亚硝酸钠．且不能生产联苯＝酐等缺点。而采用氯代苯酐路线，这些缺点全部可以克服，因此可以认为每Ｃ代苯酐路线是目前世界上生产Ｈ最先进和最经济的路线。河南省沁阳市天益化工公司自主完成的高性能ＰＩ树脂的研制与开发项目已通过成果鉴定。该公司在生产高性能ＰＩ树脂时，以Ⅳ，Ⅳ’垭甲基二苯基双马来酰亚胺与Ｏ，Ｏ’－－烯丙基双酚Ａ为主要原料．添加了具有酰亚胺结构的活性单体及适量的促进剂，并使用该公司的专用设备管道式反应器，采用连续法生产。经查新，其配方及工艺具有创新性。该树脂具有突出的耐热性和优良的冲击性能，经西北化工研究院检测，其各项性能指标符合Ｑ／ＱＴＹ０２／２００５标准要求．可满足用户要求。该公司建设的年产１０００ｔ高性能ＰＩ树脂生产线于２００５年
